一种液压油箱用隔板的制作方法

文档序号:9322959阅读:958来源:国知局
一种液压油箱用隔板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液压油箱用隔板,尤其涉及一种具有排除气泡、过滤、排除铁肩微粒功能的液压油箱用隔板,属于液压配件技术领域。
【背景技术】
[0002]液压油箱是液压系统中不可缺少的元件之一,其主要作用是:贮存供系统循环所需的油液、散发系统工作时所产生的热量、释放混在油液中的气体以及散热和分离油中泡沫、杂质等。液压系统在运行过程中不可避免的产生铁肩微粒,铁肩微粒被带入到循环油路中,时间一长容易产生堆积,损伤液压元件。
[0003]现行的液压油箱对于铁肩微粒的过滤功能有限,通过外置设备则必然提高油箱的制备成本,如果能够对其现彳丁组件进彳丁有效改良,如:隔板、滤网等组件等,将会在大幅提尚液压油箱对于铁肩微粒滤除能力的同时降低其改良成本。一旦控制了铁肩微粒在液压循环系统中含量,将有效降低液压系统的故障率,提高整个液压系统的使用寿命。

【发明内容】

[0004]针对上述需求,本发明提供了一种液压油箱用隔板,该隔板结构设计合理,功效独特,在确保液压油箱排除气泡的同时,还具有过滤、收集、排除铁肩微粒的功能,确保液压系统的正常运行和使用寿命。
[0005]本发明是一种液压油箱用隔板,该隔板竖直安装在液压油箱内,本体采用中空结构设计,所述的隔板由前面板、后面板、底板和上盖板组成,其中部设置过滤网结构,所述的前、后面板焊牢在底板上,所述的上盖板与前、后面板之间采用过盈配合,所述的底板上安装一长条形磁铁,其表面开设凹槽结构,所述的过滤网安插在长条形磁铁内。
[0006]在本发明一较佳实施例中,所述的隔板的总厚度约为12-14_,过滤网结构设置在隔板的正中部。
[0007]在本发明一较佳实施例中,所述的底板的下部设置固定条结构,其下表面开设凹槽,用于固定过滤网的上部。
[0008]在本发明一较佳实施例中,所述的前、后面板的上部设置通槽结构。
[0009]在本发明一较佳实施例中,所述的通槽结构可以是水平通槽,也可以是竖直通槽。
[0010]在本发明一较佳实施例中,所述的过滤网的过滤精度为30-35um。
[0011]本发明揭示了一种液压油箱用隔板,该隔板结构设计合理,功效独特,在具有排除液压油箱气泡功能的同时,还具有过滤、收集、排除铁肩微粒的功能,有效的确保了液压油的品质,维护了液压系统的正常运行和使用寿命。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例液压油箱用隔板的剖视图; 图2是本发明实施例液压油箱用隔板的主视图;
附图中各部件的标记如下:1、前面板,2、后面板,3、底板,4、上盖板,5、过滤网,6、长条形磁铁,7、通槽结构。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]图1是本发明实施例液压油箱用隔板的剖视图;图2是本发明实施例液压油箱用隔板的主视图;该隔板竖直安装在液压油箱内,本体采用中空结构设计,所述的隔板由前面板1、后面板2、底板3和上盖板4组成,其中部设置过滤网5结构,所述的前、后面板焊牢在底板3上,所述的上盖板4与前、后面板之间采用过盈配合,所述的底板3上安装一长条形磁铁6,其表面开设凹槽结构,所述的过滤网5安插在长条形磁铁6内。
[0015]本发明提及的液压油箱用隔板中,隔板的总厚度约为12-14_,过滤网5结构设置在隔板的正中部;底板3的下部设置固定条结构,其下表面开设凹槽,用于固定过滤网5的上部;配合长条形磁铁6对过滤网5下部的固定,实现过滤网5在隔板内的相对固连。
[0016]上述长条形磁铁6的主要作用是吸附过滤网5阻隔下的铁肩微粒,过滤网5的过滤精度为30-35um ;长条形磁铁6与隔板底板3之间采用螺钉连接,可单独拆卸清理。
[0017]上述前、后面板的上部设置通槽结构7,通槽结构7可以是水平通槽,也可以是竖直通槽,其主要作用是排除液压油中的气泡。
[0018]本发明揭示了一种液压油箱用隔板,其特点是:该隔板结构设计合理,功效独特,在具有排除液压油箱气泡功能的同时,还具有过滤、收集、排除铁肩微粒的功能,有效的确保了液压油的品质,维护了液压系统的正常运行和使用寿命。
[0019]以上所述,仅为本发明的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种液压油箱用隔板,其特征在于,该隔板竖直安装在液压油箱内,本体采用中空结构设计,所述的隔板由前面板、后面板、底板和上盖板组成,其中部设置过滤网结构,所述的前、后面板焊牢在底板上,所述的上盖板与前、后面板之间采用过盈配合,所述的底板上安装一长条形磁铁,其表面开设凹槽结构,所述的过滤网安插在长条形磁铁内。2.根据权利要求1所述的液压油箱用隔板,其特征在于,所述的隔板的总厚度约为12-14mm,过滤网结构设置在隔板的正中部。3.根据权利要求1所述的液压油箱用隔板,其特征在于,所述的底板的下部设置固定条结构,其下表面开设凹槽,用于固定过滤网的上部。4.根据权利要求1所述的液压油箱用隔板,其特征在于,所述的前、后面板的上部设置通槽结构。5.根据权利要求4所述的液压油箱用隔板,其特征在于,所述的通槽结构可以是水平通槽,也可以是竖直通槽。6.根据权利要求1所述的液压油箱用隔板,其特征在于,所述的过滤网的过滤精度为30_35umo
【专利摘要】本发明公开了一种液压油箱用隔板,该隔板竖直安装在液压油箱内,本体采用中空结构设计,所述的隔板由前面板、后面板、底板和上盖板组成,其中部设置过滤网结构,所述的前、后面板焊牢在底板上,所述的上盖板与前、后面板之间采用过盈配合,所述的底板上安装一长条形磁铁,其表面开设凹槽结构,所述的过滤网安插在长条形磁铁内。本发明揭示了一种液压油箱用隔板,该隔板结构设计合理,功效独特,在具有排除液压油箱气泡功能的同时,还具有过滤、收集、排除铁屑微粒的功能,有效的确保了液压油的品质,维护了液压系统的正常运行和使用寿命。
【IPC分类】F15B21/04, F15B1/26
【公开号】CN105041735
【申请号】CN201510356660
【发明人】陈平
【申请人】苏州市大力电器有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月25日
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