栅栏横杆与竖杆连接件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种栅栏横杆与竖杆连接件，属于防护设施领域。横杆和竖杆均为中空结构，其中一者开有通孔，另一者穿过通孔并开有多个限位孔，多个限位孔均位于通孔内，连接件包括结构相同的上位卡和下位卡，上、下位卡均包括弹性U形本体，本体的两侧边向外侧张开，其宽度略大于开设有多个限位孔杆体的内部宽度,本体两侧边的上部均设有向外侧延伸的耳块；上位卡和下位卡的本体之间连接连杆；上位卡上的耳块上沿与下位卡上的耳块下沿之间的距离等于通孔的内径，上位卡和下位卡上的耳块位置分别与多个限位孔位置相对应，耳块可伸出限位孔。本实用新型可实现横杆与竖杆之间的快速稳定连接，其克服了传统焊接工艺的不足。
【专利说明】
栅栏横杆与竖杆连接件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种连接件，具体讲是一种栅栏横杆与竖杆连接件，属于防护设施领域。
【背景技术】
[0002]在各类栅栏生产过程中通常需要进行横杆与竖杆之间的十字连接，现有技术中通常采用传统焊接的方式进行连接，其不仅连接过程繁琐、连接效率低，而且容易造成连接处材料受伤，影响栅栏的整体强度，同时焊缝容易生锈腐蚀。此外，采用焊接方式生产栅栏中的横杆与竖杆在拆除后无法进行再利用，容易造成资源的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种能实现横杆与竖杆之间快速稳定连接的连接件。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供的栅栏横杆与竖杆连接件，所述横杆和竖杆均为中空结构，其中一者开有通孔，另一者穿过通孔并开有多个限位孔，所述多个限位孔均位于通孔内，所述连接件包括结构相同的上位卡和下位卡，所述上、下位卡均包括弹性U形本体，本体的两侧边向外侧张开，其宽度略大于开设有多个限位孔杆体的内部宽度，本体两侧边的上部均设有向外侧延伸的耳块;所述上位卡和下位卡的本体之间连接连杆;所述上位卡上的耳块上沿与下位卡上的耳块下沿之间的距离等于通孔的内径，上位卡和下位卡上的耳块位置分别与多个限位孔位置相对应，所述耳块可伸出限位孔。
[0005]本实用新型的有益效果在于:(1)、使用时，将竖杆穿过横杆上的通孔，然后将连接件插入竖杆中，连接件中的耳块分别从对应的限位孔伸出，由于上位卡中耳块上沿与下位卡中耳块下沿之间的距离等于通孔的内径，耳块均卡入通孔内，实现横杆与竖杆之间的快速稳定连接，其克服了传统焊接工艺的不足；(2)、本实用新型连接件对横杆与竖杆不造成任何伤害，横杆与竖杆拆除后可以进行二次利用，节能环保；(3)、本实用新型连接时不会对材料造成损伤，保证其正常的强度且连接处不会腐蚀生锈，延长了栅栏的使用寿命。
[0006]作为改进，所述本体两侧边耳块连接处的内侧加厚与侧边之间形成过渡凸台，可以在提高耳块的强度，使横杆与竖杆之间的连接更加稳定可靠。
[0007]作为改进，所述上位卡和下位卡同向或反向设置。同向设置可以便于连接件插入杆体中，反向设置可提高连接的稳定性。
[0008]作为改进，所述本体两侧边上设有横向加强块，可加大与杆体内壁的接触面积，提高连接稳定性。
[0009]作为改进，所述连接件为一体结构，以改善连接的稳定性和可靠性。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的栅栏横杆与竖杆连接件结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的栅栏横杆与竖杆连接件结构示意图2;
[0012]图3为图1正视图；
[0013]图4为图1侧视图；
[0014]图5为本实用新型的栅栏横杆与竖杆连接件实施例2结构示意图；
[0015]图6为本实用新型的栅栏横杆与竖杆连接件实施例2结构示意图2;
[0016]图7为图5正视图；
[0017]图8为图5侧视图；
[0018]图9为本实用新型的栅栏横杆与竖杆连接件实施例3结构示意图；
[0019]图10本实用新型用于的栅栏结构示意图；
[0020]图11为横杆结构示意图；
[0021]图12为竖杆结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0023]如图1至4所述，本实用新型主要用于栅栏中横杆与竖杆之间的连接。实施例一中连接件为一体结构，包括上位卡I和下位卡2，上位卡I和下位卡2结构相同且同方向设置。上、下位卡包括弹性本体4，本体4为U形结构，上位卡I和下位卡2的本体的底部之间连接连杆3 ο
[0024]本体4的两侧边略向外侧张开，两侧边的顶部的外侧设有耳块5，耳块5向外延伸，与侧边略相垂直，耳块5的外端呈圆角设置，以便于伸出竖杆上的开孔。
[0025]本体4两侧边顶部的内侧采用加厚设置，其厚度大于侧边的厚度，与侧边之间形成过渡凸台6，这样可以使得耳块5强度更高、连接时更加稳定可靠。
[0026]本体4两侧边的下部设有横向加强块6，横向加强块6可加大连接件与杆体的接触面积，提高连接件稳定性。
[0027]如图5至8所述，在实施例二中连接件与实施例1相比，其本体4两侧边的下部取消横向加强块，加宽了本体两侧边的整体宽度，这样可以进一步提高连接件的整体强度。
[0028]如图9所示，在实施例三中上位卡I和下位卡4的结构与实施例一的结构一致，不同之处在于上位卡I和下位卡2呈相反方向设置，两者底部之间连接连杆3。
[0029]上述实施例中连接件通常采用现有技术中常用的塑料制成，当然也可以采用金属材料(如薄钢板)制成，具体尺寸的大小可根据实际使用需要进行选择调整。
[0030]如图10至12所示，使用本实用新型连接件的栅栏中的横杆8和竖杆10通常为方形，中空结构。在横杆8上沿轴向开设多个通孔9，通孔9尺寸径等于或稍大于竖杆10横截面尺寸，以便于竖杆10的插入，但应尽量缩小二者之间的间隙，以提高连接的稳定性。通孔9的内径，即横杆8内侧的顶部与底部之间的垂直距离等于上位卡I上的耳块5上沿与下位卡5上的耳块5下沿之间的距离，因此在实施过程中连接件应根据横杆8的尺寸制作。
[0031]竖杆10穿过横杆8上的通孔9，与横杆相垂直，形成十字结构。竖杆10的左右两侧分别开的上开孔11和下开孔12;竖杆10穿过横杆8后，上开孔11和下开孔12均位于通孔9内。上开孔11、下开孔12的位置分别与上位卡I上的耳块5、下位卡2上的耳块5位置相对应，在连接件插入竖杆10内部时，位卡上的耳块5可从对应位置的开孔可弹出。
[0032]使用时，将双手依次捏住上位卡1、下位卡2将其插入到竖杆10中，上下位卡上的耳块5从竖杆10上对应的开孔中弹出，然后将竖杆10插入到横杆8上的通孔9中。竖杆10插入过程中上下位卡上的耳块5依次被横杆8阻挡，用常用的工具将耳块5向内侧施压，位卡收缩，使竖杆10和连接件共同进行横杆8的内部;进入后，在位卡的弹力作用下，耳块5从竖杆10上开孔中伸出，由于上位卡I上的耳块5上沿与下位卡2上的耳块5下沿之间的距离与通孔9的内径一致，上下位卡上的耳块5卡在横杆8内侧顶部与底部之间，使用竖杆10无法上下移动，实现二者之间的连接。
[0033]本实用新型连接件在实施过程中，上位卡I和下位卡2采用同方向设置时可以方便人工将连接件插入竖杆内。上位卡I和下位卡2采用相反方向设置时，在竖杆10上拉时可保证上位卡较好的受力，竖杆下压时可保证下位卡较好的受力，二者形成互补，可以改善连接的稳定性;相反，在上位卡I和下位卡2采用同方向设置时，当竖杆10下压(本体的开口向上时)或者上拉(本体的开口向下时)力量过大时，上下位卡在压力的作用下本体4会产生轻微的收缩，对连接的稳定性和可靠性会产生影响。
[0034]与传统的焊接工艺相比，本实用新型结构简单、使用方便，尤其适用现场组装，可以大大提高横竖杆之间的连接安装速度；同时，横竖杆连接缝不会发生锈蚀等问题，并避免焊接对杆体造成的损伤。此外，本实用新型与连接件与横竖杆之间为可拆卸式连接，对横竖杆无任何损坏，横竖杆拆除后可以正常再利用。
[0035]本实用新型的应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种栅栏横杆与竖杆连接件，所述横杆和竖杆均为中空结构，其中一者开有通孔，另一者穿过通孔并开有多个限位孔，所述多个限位孔均位于通孔内，其特征在于:所述连接件包括结构相同的上位卡和下位卡，所述上、下位卡均包括弹性U形本体，本体的两侧边向外侧张开，其宽度略大于开设有多个限位孔杆体的内部宽度，本体两侧边的上部均设有向外侧延伸的耳块;所述上位卡和下位卡的本体之间连接连杆;所述上位卡上的耳块上沿与下位卡上的耳块下沿之间的距离等于通孔的内径，上位卡和下位卡上的耳块位置分别与多个限位孔位置相对应，所述耳块可伸出限位孔。2.根据权利要求1所述的栅栏横杆与竖杆连接件，其特征在于:所述本体两侧边耳块连接处的内侧加厚与侧边之间形成过渡凸台。3.根据权利要求1或2所述的栅栏横杆与竖杆连接件，其特征在于:所述上位卡和下位卡同向或反向设置。4.根据权利要求3所述的栅栏横杆与竖杆连接件，其特征在于:所述本体两侧边上设有横向加强块。5.根据权利要求4所述的栅栏横杆与竖杆连接件，其特征在于:所述连接件为一体结构。6.根据权利要求1或2所述的栅栏横杆与竖杆连接件，其特征在于:所述本体两侧边上间隔设有多个横向加强块。
【文档编号】E04H17/14GK205445124SQ201620002644
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年1月5日
【发明人】朱发海
【申请人】江苏固格澜栅防护设施有限公司