泥条旋转切割机构的制作方法

文档序号:10784162阅读:173来源:国知局
泥条旋转切割机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及泥条旋转切割机构,属于砖瓦生产设备技术领域,包括固定安装在工作地面上的支架和安装在所述支架上的切割机构;所述切割机构包括旋转架、切割钢丝、动力机构和旋转芯轴;所述旋转芯轴固定安装在所述支架的顶端;所述旋转架顶端设有旋转孔;所述旋转芯轴穿过所述旋转架的旋转孔,使得旋转架能绕旋转芯轴在竖直方向上旋转;所述切割钢丝一端固定设置在所述旋转架的上方,另一端固定设置在所述旋转架的下方。本切割机构对泥条的切割效率高,占地面积小,更加美观。
【专利说明】
泥条旋转切割机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及泥条旋转切割机构,属于砖瓦生产设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在砖瓦的生产过程中,先是挤出机将泥土挤成泥条,然后需要对挤出机挤出的泥条进行切割,以供后续的切坯。目前的切条机,大都只能切一种长度的泥条,而且切割钢丝在切割泥条时,是跟着传送装置一起移动,当要再次对泥条进行切割时,切割钢丝还要复位,造成对泥条的切条效率不高,占地面积也大,还不美观。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种切割效率高,结构简单,操作方便,省时省力,占地面积小的泥条旋转切割机构。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:泥条旋转切割机构,包括固定安装在工作地面上的支架和安装在所述支架上的切割机构;其特征在于:所述切割机构包括旋转架、切割钢丝、动力机构和旋转芯轴;所述旋转芯轴固定安装在所述支架的顶端;所述旋转架顶端设有旋转孔;所述旋转芯轴穿过所述旋转架的旋转孔,使得旋转架能绕旋转芯轴在竖直方向上旋转;所述切割钢丝一端固定设置在所述旋转架的上方,另一端固定设置在所述旋转架的下方。
[0005]进一步的,为了便于控制旋转架绕旋转芯轴在竖直方向上旋转,所述动力机构包括两个切割气缸,分别安装在所述支架的两端,其推杆分别固定在所述旋转架的两端。
[0006]进一步的,为了防止旋转架绕旋转芯轴在竖直方向上旋转的角度太大,所述两个切割气缸与水平面的夹角为30°?60°。
[0007]进一步的,为了更精确地控制旋转架绕旋转芯轴在竖直方向上旋转的角度,所述旋转架包括横梁和切割钢丝固定梁,且横梁和切割钢丝固定梁为一体结构;所述旋转孔位于该横梁的中间处;所述两个切割气缸的推杆分别固定在该横梁的两端。
[0008]进一步的,为了占地面积小、结构美观,所述切割钢丝固定梁呈开口朝上的半椭圆形。
[0009]进一步的,为了防止切割钢丝固定梁在旋转时前后摆动,影响切割泥条的质量,所述支架上,安装有至少两对用来定位所述切割钢丝固定梁的定位滑轮。
[0010]进一步的,为了方便张紧切割钢丝,同时也为了方便更换切割钢丝,所述横梁上安装有一个推杆朝下的切割钢丝张紧气缸,所述切割钢丝固定梁上设有挂钩,所述切割钢丝一端与该切割钢丝张紧气缸的推杆连接,另一端挂在挂钩上。
[0011 ]本实用新型的有益效果在于:本技术方案,由于采用旋转架带动切割钢丝对泥条进行切割,旋转架旋转一次,就完成一次切割,然后只需朝另一个方向回旋转又完成一次切割,大大提高了对泥条的切割效率;同时,本技术方案结构简单,占地面积小,更加美观。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一幅,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的应用结构示意图。
[0014]其中,1-支架,2-切割机构,3-旋转架,4-切割钢丝,5-旋转芯轴,6-切割气缸,7-切割钢丝张紧气缸,8-挂钩,31-横梁,32-切割钢丝固定梁。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
[0016]如图1所示,泥条旋转切割机构,包括固定安装在工作地面上的支架I和安装在所述支架I上的切割机构2;所述切割机构2包括旋转架3、切割钢丝4、动力机构和旋转芯轴5;所述旋转芯轴5固定安装在所述支架I的顶端;所述旋转架3顶端设有旋转孔;所述旋转芯轴5穿过所述旋转架3的旋转孔,使得旋转架3能绕旋转芯轴5在竖直方向上旋转;所述切割钢丝4 一端固定设置在所述旋转架3的上方,另一端固定设置在所述旋转架3的下方。
[0017]所述动力机构包括两个切割气缸6,分别安装在所述支架I的两端,水平面的夹角为30°?60°,其推杆分别固定在所述旋转架3的两端。
[0018]所述旋转架3包括横梁31和呈开口朝上的半椭圆形的切割钢丝固定梁32,且横梁31和切割钢丝固定梁32为一体结构;所述旋转孔位于横梁31的中间处;所述两个切割气缸6的推杆分别固定在横梁31的两端。
[0019]所述支架I上,安装有两对用来定位所述切割钢丝固定梁32的定位滑轮(图中未示出)。
[0020]所述横梁31上安装有一个推杆朝下的切割钢丝张紧气缸7,所述切割钢丝固定梁32上设有挂钩8,所述切割钢丝4一端与张紧气缸7的推杆连接,另一端挂在挂钩8上。
[0021]工作原理:本机构和传送机构分别联接到PLC控制系统。泥条从挤出机中挤出后,在传送机构的传送下,传送到切割钢丝固定梁32的上方,接着一个切割气缸6的推杆向前推,另一个切割气缸6的推杆回拉,带动旋转架3绕旋转芯轴5在竖直方向上旋转,从而带动切割钢丝4对泥条进行切割,由于有两对定位滑轮,切割钢丝固定梁不会摇晃,始终在一个竖直平面上运动,切出的泥条端面非常平整。在完成一次泥条切割后,传送机构将切割好的泥条传送到下步工序中,又将待切割的泥条传送到切割钢丝固定梁32的上方,这时原来推杆前推的切割气缸6的推杆回拉,另一个切割气缸6的推杆前推,带动旋转架3回旋转,从而再次完成对泥条的切割。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.泥条旋转切割机构,包括固定安装在工作地面上的支架和安装在所述支架上的切割机构;其特征在于:所述切割机构包括旋转架、切割钢丝、动力机构和旋转芯轴;所述旋转芯轴固定安装在所述支架的顶端;所述旋转架顶端设有旋转孔;所述旋转芯轴穿过所述旋转架的旋转孔,使得旋转架能绕旋转芯轴在竖直方向上旋转;所述切割钢丝一端固定设置在所述旋转架的上方,另一端固定设置在所述旋转架的下方。2.根据权利要求1所述的泥条旋转切割机构,其特征在于:所述动力机构包括两个切割气缸,分别安装在所述支架的两端,其推杆分别固定在所述旋转架的两端。3.根据权利要求2所述的泥条旋转切割机构,其特征在于:所述两个切割气缸与水平面的夹角为30°?60°。4.根据权利要求1?3任一项所述的泥条旋转切割机构,其特征在于:所述旋转架包括横梁和切割钢丝固定梁,且横梁和切割钢丝固定梁为一体结构;所述旋转孔位于该横梁的中间处;所述两个切割气缸的推杆分别固定在该横梁的两端。5.根据权利要求4所述的泥条旋转切割机构,其特征在于:所述切割钢丝固定梁呈开口朝上的半椭圆形。6.根据权利要求5所述的泥条旋转切割机构,其特征在于:所述支架上,安装有至少两对用来定位所述切割钢丝固定梁的定位滑轮。7.根据权利要求5所述的泥条旋转切割机构,其特征在于:所述横梁上安装有一个推杆朝下的切割钢丝张紧气缸,所述切割钢丝固定梁上设有挂钩,所述切割钢丝一端与该切割钢丝张紧气缸的推杆连接,另一端挂在挂钩上。
【文档编号】B28B11/16GK205466692SQ201620257127
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】余昌鹏, 李健, 黄曙光, 葛明福, 赵建康
【申请人】重庆卓工科技有限公司
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