一种折叠活动房用隐蔽式铰链机构的制作方法

文档序号:10793282阅读:368来源:国知局
一种折叠活动房用隐蔽式铰链机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种折叠活动房用隐蔽式铰链机构,包括保温板,该保温板呈夹心式设置,包括叠置的隔热层、阻燃层和表层,隔热层设置在两层阻燃层之间,隔热层和两层阻燃层设置在两层表层之间,保温效果更佳;保温板的四周侧壁设有用于包裹保温板的铝型材,且该铝型材上设有用于安装隐蔽式铰链的安装槽,该铰链包括对称设置的左底座、右底座,该左底座、右底座分别嵌设在相邻保温板的安装槽内并与保温板相连,该铰链的左底座、右底座的顶面不高出相应保温板四周侧壁的铝型材表面,铰链展开时,左底座、右底座竖直设置在同一直线上,以使相邻保温板无缝连接。
【专利说明】
一种折叠活动房用隐蔽式铰链机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及活动房建筑技术领域,尤其是一种折叠活动房用隐蔽式铰链机构。
【背景技术】
[0002]在我国国民经济发展过程中,活动房有着广泛的应用。目前活动房的种类繁多,五花八门,但都是用板材、屋架、连接件等散件,运到现场搭建拼装起来的。运输时工作量大,现场搭建时工序多、工期长,需要大量的人力,一旦搭建好后,临时需要移动时,比较困难、繁琐。尤其在紧急情况时,如战地医院、战地仓库、野外作业、地震时需要安置大量受灾人员时,这种活动板房显得很不适应;而且由于现场拼装时由于各连接处存在间隙,保温性能较差。
[0003]现有的折叠活动房用隐蔽式铰链,展开时间隙较大,侧壁有凸起部,影响美观。【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于安装、保温性能良好、可无缝连接且美观的折叠活动房用隐蔽式铰链机构。
[0005]为了解决上述问题,本实用新型提供了一种折叠活动房用隐蔽式铰链机构,包括保温板,该保温板呈夹心式设置,包括叠置的隔热层、阻燃层和表层,所述隔热层设置在两层阻燃层之间,所述隔热层和两层阻燃层设置在两层表层之间,保温效果更佳;所述保温板的四周侧壁设有用于包裹保温板的铝型材,且该铝型材上设有用于安装隐蔽式铰链的安装槽,该铰链包括对称设置的左底座、右底座,该左底座、右底座分别嵌设在相邻保温板的安装槽内并与保温板相连,该铰链的左底座、右底座的顶面不高出相应保温板四周侧壁的铝型材表面,所述铰链展开时,所述左底座、右底座竖直设置在同一直线上,以使相邻保温板无缝连接。
[0006]进一步,所述铰链的左底座和右底座的一面分别设有左滑槽、右滑槽,另一面分别设有左限位槽、右限位槽,左滑槽、右滑槽中均设有滑道,所述左底座和右底座通过C字型的左连接件、右连接件连接,所述左连接件、右连接件的两端均向同侧弯折且中部向另一侧凸出,所述左连接件、右连接件的C字型一端为滑动端,设有滑动销,相对另一端为限位端,设有限位销,中部设有连接孔,使用折叠销将左连接件、右连接件经连接孔贯穿连接构成可旋转的连接件,且左连接件、右连接件的限位端处在折叠销的两侧,左连接件、右连接件的滑动端处在限位端的相对外侧;所述左底座和右底座上均设有供限位销穿过的限位孔,所述限位孔贯穿左限位槽、右限位槽,所述左连接件的限位销穿过右底座的限位孔且被限位于右限位槽中,所述右连接件的限位销穿过左底座的限位孔且被限位于左限位槽中;所述左连接件、右连接件的滑动销分别与左滑槽、右滑槽滑动配合,该左连接件、右连接件的滑动端与相应滑槽的滑道滑动配合。
[0007]所述左连接件、右连接件均由多个独立且结构相同的连接片组成,每个连接片的两端均向同侧弯折且中部向另一侧凸出,左、右连接件通过折叠连接成连接件,各滑槽中滑道的数量与连接件中相应连接片的数量相等,连接片在滑道内滑动。
[0008]所述左底座、右底座的两端均设有螺孔,铰链的左底座、右底座通过螺钉和螺孔配合分别固定在相邻保温板四周侧壁铝型材的安装槽内,以使相邻保温板展开时,铰链设于相邻保温板之间的间隙内,形成隐蔽设置,美观大方;采用可拆卸的螺钉安装铰链,便于现场安装和拆卸。
[0009]进一步,所述隔热层为纳米真空绝热板,质量轻,密度小,保温效果更佳;所述阻燃层为硅岩板,具有防火阻燃的效果,同时具备一定保温效果;所述表层为镀锌板,以使墙板美观大方的同时,增强墙板表面光滑度,镀锌板的外表面涂覆油漆层。
[0010]进一步,所述纳米真空隔热板的厚度为8mm至12mm,所述娃岩板的单层厚度为15mm至20_,纳米真空隔热板的两侧均设置硅岩板,大幅降低活动房室内和室外的热量交换,保温效果大幅提升;同时可以将墙板的厚度控制在55mm以内,降低重量的同时,降低折叠后的体积,便于运输。
[0011]实用新型的技术效果:(I)本实用新型的隐蔽式铰链机构,相对于现有技术,保温板呈夹心式设置,隔热层设置在两层阻燃层之间,所述隔热层和两层阻燃层设置在两层表层之间,保温效果更佳;(2)通过安装槽将隐蔽式铰链设于相邻保温板之间的间隙内,形成隐蔽设置,以使相邻保温板无缝连接,美观大方;(3)隔热层为纳米真空绝热板,质量轻,密度小,保温效果更佳。
【附图说明】
[0012]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0013]图1是本实用新型的隐蔽式铰链机构用保温板的立体结构示意图;
[0014]图2是图1的A-A向剖视图;
[0015]图3是本实用新型的保温板折叠后的示意图;
[0016]图4是本实用新型的铰链折叠状态结构示意图;
[0017]图5是本实用新型的铰链的连接件结构示意图;
[0018]图6本实用新型的铰链的组装结构示意图。
[0019]图中:保温板I,油漆层11,镀锌板12,硅岩板13,真空绝热板14,铝型材2,安装槽3,铰链5,连接件50,左连接件501,右连接件502,左底座51,右底座52,折叠销53,滑动销54,限位销55,螺孔56,左限位槽57,右限位槽58,滑道59,限位孔60,左滑槽61。
【具体实施方式】
[0020]实施例1
[0021]如图1和图2所示,本实施例的折叠活动房用隐蔽式铰链机构,包括呈板状设置的保温板I,该保温板I呈夹心式设置,包括叠置的纳米真空绝热板14、硅岩板13和镀锌板12,纳米真空绝热板14的厚度为10mm,娃岩板13的厚度为20mm,纳米真空绝热板14设置在两层硅岩板13之间,硅岩板13的外表面设置镀锌板12,镀锌板12表面涂覆油漆层11,墙板的厚度控制在50_左右,降低重量的同时,降低折叠后的体积,便于运输。保温板I的四周侧壁设有用于包裹保温板四周侧壁的铝型材2,且该铝型材2上设有安装槽3,如图4至图6所示,隐蔽式铰链5包括对称设置的左底座51、右底座52,该左底座51、右底座52分别嵌设在相邻保温板的安装槽内并与保温板相连,该铰链5的左底座51、右底座52的顶面与相应保温板的铝型材2表面平行;铰链5展开时,铰链5设于相邻保温板之间的间隙内,形成隐蔽设置,以使相邻保温板无缝连接;左底座51和右底座52的一面分别设有左滑槽61、右滑槽(图中未示出),另一面分别设有左限位槽57、右限位槽58,左底座51和右底座52通过C字型的左连接件501、右连接件502连接,左连接件501、右连接件502的两端均向同侧弯折且中部向另一侧凸出,左连接件501、右连接件502的C字型一端为滑动端,设有滑动销54,相对另一端为限位端,设有限位销55,中部设有连接孔,使用折叠销53将左连接件501、右连接件502经连接孔贯穿连接构成可旋转的连接件50,且左连接件501、右连接件502的限位端处在折叠销53的两侧,左连接件501、右连接件502的滑动端处在限位端的相对外侧;左底座51和右底座52上均设有供限位销55穿过的限位孔60,限位孔60贯穿左限位槽61、右限位槽,装配时,左连接件501的限位销55穿过右底座52的限位孔60且被限位于右限位槽中,右连接件502的限位销55穿过左底座51的限位孔60且被限位于左限位槽中;左连接件501、右连接件502的滑动销54分别滑动配合在左滑槽57、右滑槽58内,该左连接件501、右连接件502的滑动端滑动配合在相应滑槽的滑道59内。
[0022]左底座51、右底座52的两端均设有螺孔56,通过螺钉和螺孔56配合分别将铰链的左底座51、右底座52分别固定在相邻保温板I四周侧壁铝型材2的安装槽3内,以使相邻保温板展开时,铰链5设于相邻保温板之间的间隙内,形成隐蔽设置,美观大方;采用可拆卸的螺钉安装铰链,便于现场安装和拆卸;运输过程中可对保温板进行折叠,如图3所示,相邻保温板可折叠至完全平行,形成较薄的长方体,运输方便。
[0023]显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种折叠活动房用隐蔽式铰链机构,包括保温板(1),该保温板(I)呈夹心式设置,包括叠置的隔热层、阻燃层和表层,所述隔热层设置在两层阻燃层之间,所述隔热层和两层阻燃层设置在两层表层之间;所述保温板(I)的四周侧壁设有用于包裹该保温板(I)的铝型材(2),且该铝型材(2)上设有用于安装隐蔽式铰链(5)的安装槽(3),该铰链(5)包括对称设置的左底座(51)、右底座(52),该左底座(51)、右底座(52)分别嵌设在相邻保温板的安装槽(3)内并与保温板相连,该铰链的左底座(51)、右底座(52)的顶面不高出相应保温板四周侧壁的铝型材(2)表面;所述铰链(5)展开时,所述左底座(51)、右底座(52)竖直设置在同一直线上,以使相邻保温板之间无缝连接。2.根据权利要求1所述的隐蔽式铰链机构,其特征在于,所述铰链(5)的左底座(51)和右底座(52)的一面分别设有左滑槽(61)、右滑槽,左滑槽(61)、右滑槽中均设有滑道(59),另一面分别设有左限位槽(57)、右限位槽(58),所述左底座(51)和右底座(52)通过C字型的左连接件(501)、右连接件(502)连接;所述左连接件(501)、右连接件(502)的C字型一端为滑动端,设有滑动销(54),相对另一端为限位端,设有限位销(55),中部设有连接孔,使用折叠销(53)将左连接件(501)、右连接件(502)经连接孔贯穿连接构成可旋转的连接件(50),且左连接件(501)、右连接件(502)的限位端处在折叠销(53)的两侧,左连接件(501)、右连接件(502)的滑动端处在限位端的相对外侧;所述左底座(51)和右底座(52)上均设有供限位销(55)穿过的限位孔(60),所述限位孔(60)贯穿左限位槽(57)、右限位槽(58),所述左连接件(501)的限位销(55)穿过右底座(52)的限位孔(60)且被限位于右限位槽(58)中,所述右连接件(502)的限位销(55)穿过左底座(51)的限位孔(60)且被限位于左限位槽(57)中;所述左连接件(501)、右连接件(502 )的滑动销(54 )分别与左滑槽(61)、右滑槽滑动配合,该左连接件(501)、右连接件(502)的滑动端与相应滑槽的滑道(59)滑动配合;所述左底座(51)、右底座(52)的两端均设有螺孔(56)。3.根据权利要求2所述的隐蔽式铰链机构,其特征在于,所述左连接件、右连接件均由多个独立且结构相同的连接片组成;各滑槽中滑道(59)的数量与连接件中相应连接片的数量相等。4.根据权利要求1所述的隐蔽式铰链机构,其特征在于,所述隔热层为纳米真空绝热板(14);所述阻燃层为硅岩板(13);所述表层为镀锌板(12)。5.根据权利要求4所述的隐蔽式铰链机构,其特征在于,所述纳米真空隔热板(14)的厚度为8 mm至12mm,所述娃岩板(13)的厚度为15 mm至20mm。
【文档编号】E04H1/02GK205475704SQ201620026211
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】杨建标
【申请人】常州模术集成房屋科技有限公司
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