蜂窝半球体塑料模版的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及建筑材料领域，尤指一种蜂窝半球体塑料模板包括依次覆盖的底板、加强层和面板，所述的加强层包括若干个均布且布满底板的加强单元格和设于加强单元格下方的空心半球体组成，所述的加强单元格包括加强筋和由加强筋围合的倒六锥体空腔，所述的倒六锥体空腔与空心半球体组成截面为杯状空腔，所述的加强筋包括加强筋上段和加强筋下段，所述的加强筋上段顶端与面板连接，所述的加强筋上段底端与加强筋下段顶端同轴对接，所述的加强筋下段底端与底板连接，所述的加强筋上段和加强筋下段的截面积均由底面向顶面逐渐减少，所述的加强筋下段底端截面积大于加强筋上段底端截面积，所述的加强筋下段与空心半球体相切连接。
【专利说明】
蜂窝半球体塑料模版
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及建筑材料领域，尤指一种建筑用高分子蜂窝半球体塑料模板。
【背景技术】
[0002]目前，我国建筑用塑料模板，有以下几种:纤维增强再生塑料模板，竹材增强木塑模板，这二种模板均采用层压机热压成型，其特点是材料的强度和钢度好，能达到有关标准要求;树脂内添加木肩，减少了树脂的用量，但这二种模板的重量较重，现场施工不易钉钉子，板材厚度不易控制。
[0003]木塑复合模板，木塑复合建筑模板是以塑料和木质材料为原料，经热压复合、熔融挤出等不同加工方式制成的木塑复合模板。该木塑复合建筑模板，强度低，热系数大，接缝需用不干胶带封，周转次数低。
[0004]钢框塑料模板，钢框塑料模板是由钢边框、钢背楞及塑料模板组合而成。该钢框塑料模板，现场不能随意切割，使用范围受到很大限制。
[0005]低发泡多层结构塑料模板，它采取低发泡多层结构工艺，该模板的重量较重，容易变形。
[0006]FRTP塑料模板，FRTP塑料模板是一种丙烯脂类和植物纤维及各种添加助剂共熔增强的塑料模板。它的材料特性达到建筑模板的要求。该模板热系数大，需专用板缝连接胶，模板的周转次数只有30次。
[0007]工程塑料大模板，由挤出机加工成板材、异型材、管材等部件，经组装焊接可以加工成各种规格、形状的模板。该模板的重量较重，现场施工不易钉钉子，这种模板的使用方式与铝合金模板相似，成本过高，周转次数远不及铝合金。
[0008]GMT建筑模板，GMT建筑模板，即玻璃纤维热塑性建筑模板，GMT建筑模板的周转次数只有25-50次。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型目的旨在克服现有塑料模板的不足，本实用新型提供蜂窝半球体复合塑料模板。
[0010]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是:一种蜂窝半球体塑料模板包括依次覆盖的底板、加强层和面板，所述的底板厚度大于面板厚度，所述的加强层包括若干个均布且布满底板的加强单元格和设于加强单元格下方的空心半球体组成，所述的加强单元。格包括加强筋和由加强筋围合的倒六锥体空腔，所述的倒六锥体空腔与空心半球体组成截面为杯状空腔，所述的加强筋包括加强筋上段和加强筋下段，所述的加强筋上段顶端与面板连接，所述的加强筋上段底端与加强筋下段顶端同轴对接，所述的加强筋下段底端与底板连接，所述的加强筋上段和加强筋下段的截面积均由底面向顶面逐渐减少，所述的加强筋下段底端截面积大于加强筋上段底端截面积，所述的加强筋下段与空心半球体相切连接。该蜂窝半球体塑料模板首尾相连的加强筋组成的加强单元格、空心半球体的拱形结构形成的加强层，增加了模板的强度;通过加强筋上端细下端粗的结构加强板材底部承重力，其次与加强筋下段相切的空心半球体的拱形结构使板材尺寸稳定性，降低收缩率，减少翘曲变形，减小在生产锥形蜂窝中空板时的材料蠕变，蜂窝空腔、减轻了模板重量;复合结构、形成一个完整的整体。ABS热系数小，强度高、耐冲击、耐磨损、耐腐蚀、耐候性好、耐久性强，可钉、锯、刨以及钻孔。该模板施工简便易操作，加工便捷，可适应结构尺寸多变的要求，现场拼接方便;周转次数100次以上，产品可以重复回收利用，节能环保，以塑代木，广泛用于建筑模板。
[0011]优选地，所述的底板底面设有防腐底漆层。
[0012]优选地，所述的底板、加强筋与面板采用同一性能的塑料材料或者不同性能的塑料材料。
[0013]本实用新型的制造方法如下:将成型滚筒上的齿钉，做成等边六角锥体与半球体组合结构，等边六角锥体与半球体组合体的大端面与滚筒连接一体，等边六角锥体与半球体组合体的小端面半球体朝外，每个等边六角锥体与半球体组合体、与相邻的六个等边六角锥体与半球体组合体，留有间距且间距等距。调整配套滚筒与成型滚筒上齿钉、小端面半球体间距，调整其它滚筒与面板成型滚筒的间距。启动设备，加热ABS塑料，将熔融塑料压入成型滚筒及面板成型滚筒，配套滚筒与成型滚筒上齿钉、小端面半球体间距形成底板，每个等边六角锥体与半球体组合体、与相邻的六个等边六角锥体与半球体组合体之间的等距间距形成加强筋，等边六角锥体与半球体组合体形成蜂窝空腔4，小端面半球体形成半球体，产品向前行走与面板复合，经过定型、冷却、切割形成本发明底板，加强筋，面板，蜂窝空腔，半球体组成的蜂窝半球体复合塑料模板。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构图。
[0015]图2是图1的A-A剖开图。
[0016]图3是图1的B-B剖开图。
[0017]标注说明:1.底板;2.加强筋;3.面板;4.倒六锥体空腔;5空心半球体。
【具体实施方式】
[0018]请参阅图1-3所示，本实用新型关于一种蜂窝半球体塑料模板包括依次覆盖的底板1、加强层和面板3，所述的加强层包括若干个均布且布满底板I的加强单元格和设于加强单元格下方的空心半球体5组成，所述的加强单元格包括加强筋2和由加强筋2围合的倒六锥体空腔4，所述的倒六锥体空腔4与空心半球体5组成截面为杯状空腔，所述的加强筋2包括加强筋2上段和加强筋2下段，所述的加强筋2上段顶端与面板3连接，所述的加强筋2上段底端与加强筋2下段顶端同轴对接，所述的加强筋2下段底端与底板I连接，所述的加强筋2上段和加强筋2下段的截面积均由底面向顶面逐渐减少，所述的加强筋2下段底端截面积大于加强筋2上段底端截面积，所述的加强筋2下段与空心半球体5相切连接。该蜂窝半球体塑料模板首尾相连的加强筋2组成的加强单元格、空心半球体5的拱形结构形成的加强层，增加了模板的强度;通过加强筋2上端细下端粗的结构加强板材底部承重力，其次与加强筋2下段相切的空心半球体5的拱形结构使板材尺寸稳定性，降低收缩率，减少翘曲变形，减小在生产锥形蜂窝中空板时的材料蠕变，蜂窝空腔4、减轻了模板重量;复合结构、形成一个完整的整体。ABS热系数小，强度高、耐冲击、耐磨损、耐腐蚀、耐候性好、耐久性强，可钉、锯、刨以及钻孔。该模板施工简便易操作，加工便捷，可适应结构尺寸多变的要求，现场拼接方便；周转次数100次以上，产品可以重复回收利用，节能环保，以塑代木，广泛用于建筑模板。
[0019]优选地，所述的底板11厚度大于面板33厚度。所述的底板I底面设有防腐底漆层，厚度较厚的底板11与混凝土接触、增加了模板的使用寿命。防腐底漆层防止混凝土对模板的腐蚀，延长模板的使用寿命。
[0020]优选地，所述的底板1、加强筋2与面板3采用同一性能的塑料材料或者不同性能的塑料材料。
[0021]本实用新型的制造方法如下:将成型滚筒上的齿钉，做成等边六角锥体与半球体组合结构，等边六角锥体与半球体组合体的大端面与滚筒连接一体，等边六角锥体与半球体组合体的小端面半球体朝外，每个等边六角锥体与半球体组合体、与相邻的六个等边六角锥体与半球体组合体，留有间距且间距等距。调整配套滚筒与成型滚筒上齿钉、小端面半球体间距，调整其它滚筒与面板3成型滚筒的间距。启动设备，加热ABS塑料，将熔融塑料压入成型滚筒及面板3成型滚筒，配套滚筒与成型滚筒上齿钉、小端面半球体间距形成底板I，每个等边六角锥体与半球体组合体、与相邻的六个等边六角锥体与半球体组合体之间的等距。间距形成加强筋2，等边六角锥体与半球体组合体形成蜂窝空腔44，小端面半球体形成半球体，产品向前行走与面板3复合，经过定型、冷却、切割形成本发明底板I，加强筋2，面板3，蜂窝空腔4，半球体组成的蜂窝半球体复合塑料模板。
[0022]以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种蜂窝半球体塑料模板包括依次覆盖的底板、加强层和面板，其特征在于:所述的底板厚度大于面板厚度，所述的加强层包括若干个均布且布满底板的加强单元格和设于加强单元格下方的空心半球体组成，所述的加强单元格包括加强筋和由加强筋围合的倒六锥体空腔，所述的倒六锥体空腔与空心半球体组成截面为杯状空腔，所述的加强筋包括加强筋上段和加强筋下段，所述的加强筋上段顶端与面板连接，所述的加强筋上段底端与加强筋下段顶端同轴对接，所述的加强筋下段底端与底板连接，所述的加强筋下段与空心半球体相切连接。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝半球体塑料模板其特征在于:所述的加强筋上段和加强筋下段的截面积均由底面向顶面逐渐减少，所述的加强筋下段底端截面积大于加强筋上段底端截面积， 根据权利要求1所述的一种蜂窝复合塑料模板，其特征在于:所述的底板底面设有防腐底漆层。3.根据权利要求1所述的一种蜂窝半球体塑料模板其特征在于:所述的底板、加强筋与面板采用同一性能的塑料材料或者不同性能的塑料材料。
【文档编号】E04G9/05GK205558252SQ201620287592
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】尹华教
【申请人】广州班德建筑系统集成有限公司