一种自粘覆塑无机保温板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自粘覆塑无机保温板，包括保温板本体，所述保温板本体为无机材料保温层，还包括粘接固定剂，所述粘接固定剂粘贴于保温板本体内侧，所述保温板本体外侧设有固定环，所述固定环为铆钉安装预留孔。所述保温板本体首选在选材上的要求，有粗、中、细三种无机材料按比例混合搅拌，再加入憎水材料全部混合搅拌均匀，经过压制、烘干等工艺制作而成，其后在保温板本体内侧粘贴粘接固定剂；保温板本体外侧设置固定环。待材料烘干达到100％绝干时再做面层覆塑，覆塑材料达到国家B1级标准，覆塑过的材料(板)能够起到很好的抗拉、抗折强度，防水达到100％.不易破损，施工过程中安装方便、不易驳落、脱层，使用年限大幅提高。
【专利说明】
一种自粘覆塑无机保温板
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及建筑材料领域，特别涉及一种自粘覆塑无机保温板。
【背景技术】
[0002]现有的复合保温板通常由高密度板和复合在高密度板间的聚苯泡沫层构成，这种聚苯泡沫复合板虽然具有重量轻、隔音效果好的优点，但其防火效果较差，复合板内的聚苯泡沫遇火后极易燃烧，助长火势，存在安全隐患。为了解决防火问题，现在市面上出现了一种新型无机复合保温板，该保温板由珍珠岩或玻化微珠材料构成，防火效果好，但是由于珍珠岩或玻化微珠板强度低，在搬运及使用的过程中容易碎裂，另外，由于其强度低，无法生产大尺寸的保温板，所以给生产和使用带来很大不便。
[0003]如何设计一种保温板，该保温板在具有防火功能的同时还具有较高的强度，从而便于加工和使用，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
[0004]但是，现有技术中，市场上现有的类似无机材料的保温板达不到环保节能要求，同时存在着诸多问题，如:
[0005]材料成品(板)强度低，成品松散酥脆，很容易破损，在施工过程中难度更大；
[0006]材料成品(板)在国家标准中憎水率应达到99%，而市场上的成品(板)由于下雨、漏水等原因造成(板)变成碎渣，起不到防水隔热效果，更达不到国家标准要求。无论使用于屋面或墙体保温隔热很容易出现二次膨胀，不能保障工程质量；
[0007]材料成品(板)属于硬质无机保温材料，在作为外墙.内墙的保温工程施工过程中难度相当大，很不易上墙，就是上墙之后短时间内也会成片脱落，具有很大的危害性。
【实用新型内容】
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本思路是，提供一种自粘覆塑无机保温板，该保温板在具有防水、防火、保温功能的同时还具有较高的强度和安装方便的特点，从而便于加工和使用。
[0009]首先是在选材上的要求，有粗、中、细三种无机材料按比例混合搅拌，再加入无机胶料憎水材料，全部混合搅拌均匀、压制、烘干等程序。待材料烘干达到100 %绝干时再做面层覆塑，覆塑材料达到国家BI级标准，覆塑过的材料(板)能够起到很好的抗拉、抗折强度，防水达到100%.不易破损，施工过程中不易驳落、脱层，使用年限大幅提高。同时在生产过程中板内面全部采用双面自粘材料。材料主要优点是施工简便，不易脱落，大大提高了施工效率。
[0010]向贵局申请新型材料实用新型专利保护，原有板材外观全是裸露，强度小，经过多年生产使用发现诸多问题，例如，装车破埙、运输破埙、货到现场卸车破埙，材料施工后会出现二次膨胀，屋面起拱、开裂等。经过覆塑的板材就像全身穿上了外衣，并具备自粘功能。新材料外观颜色多样化，板材强度提高，具有双重防水功能，抗折耐老化也大幅提高。内芯达到Al国标，外衣BI国标，符合国家节能环保要求。
[0011]采用上述技术方案，由于粘接固定剂粘贴于保温板本体内侧，使得该保温板安装方便;保温板本体外侧设有固定环，使保温板安装后的牢固性、稳定性得到进一步的提升；保温板表面覆塑，使保温板便于运输、存储、安装。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的主视图；
[0013]图2为本实用新型的侧视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0015]如图1、图2所示，一种自粘覆塑无机保温板，包括保温板本体I，所述保温板本体I为无机材料保温层，还包括粘接固定剂3，所述粘接固定剂3粘贴于保温板本体I内侧，所述保温板本体I外侧设有固定环2，所述固定环2为铆钉安装预留孔22。
[0016]所述保温板本体I首选在选材上的要求，有粗、中、细三种无机材料按比例混合搅拌，再加入憎水材料全部混合搅拌均匀，经过压制、烘干等工艺制作而成，其后在保温板本体I内侧粘贴粘接固定剂3;保温板本体I外侧设置固定环2。待材料烘干达到100%绝干时再做面层覆塑，覆塑材料达到国家BI级标准，覆塑过的材料(板)能够起到很好的抗拉、抗折强度，防水达到100%.不易破损，施工过程中不易驳落、脱层，使用年限大幅提高。同时在生产过程中板内面全部采用双面自粘材料。材料主要优点是施工简便，不易脱落，大大提高了施工效率。
[0017]向贵局申请新型材料实用新型专利保护，原有板材外观全是裸露，强度小，经过多年生产使用发现诸多问题，例如，装车破埙、运输破埙、货到现场卸车破埙，材料施工后会出现二次膨胀，屋面起拱、开裂等。经过覆塑的板材就像全身穿上了外衣，并具备自粘功能。新材料外观颜色多样化，板材强度提高，具有双重防水功能，抗折耐老化也大幅提高。内芯达到Al国标，外衣BI国标，符合国家节能环保要求。
[0018]所述一种自粘覆塑无机保温板还包括覆塑其表面的塑料薄膜，塑料薄膜包裹其各表面。
[0019]所述保温板本体I包括外层、保温层，外层为保温板表层可根据需要用户需要制作成各种纹理与外观；
[0020]所述所述保温层为聚笨乙烯保温板或聚氨酯保温板的一种；
[0021]优选的，所述保温板本体I包括依次设置的外层、砂浆层、网格布层、保温层、加强层，粘接固定剂3连接加强层；
[0022]其中，保温层为两层。保温层为无机材料保温层，无机材料保温层是一种采用无机材料作为原料研制而成的保温板。加强层夹在上述两层保温层中间，并和两层保温层粘连，保温层表面粘连有网格布层，该网格布层上涂抹有砂浆层。
[0023]在该实施例中，无机材料保温层具备安全不燃、节能环保、高效隔音的特性。加强层的设置提高了保温板的强度。网格布层能提高整个无机复合保温板的韧性和强度，同时利于涂抹砂浆层。砂浆层的涂抹除了能提高整个无机复合保温板的强度，还能增强复合保温板的防火功能。该无机复合保温板在具有较好的防火功能的同时还具有较高的强度，从而有利于加工和使用。
[0024]上述中的无机材料保温层的无机材料优选为珍珠岩或玻化微珠;珍珠岩质轻且保温隔热性能优良，防火、防尘、防潮、不腐烂发霉、无毒无味;玻化微珠的理化性能十分稳定，耐老化，具有优异的绝热、防火、吸音性能。
[0025]所述网格布层为耐碱网格布层或玻璃丝纤维网格布层;所述加强层为网格布层或钢网层。
[0026]优选的，所述固定环2包括预留孔22和预留环槽21，预留孔22处于预留环槽21的中心孔处。固定环2为用于对保温板粘贴安装后的进一步固定，固定环2中心的预留孔22用于铆钉的打入安装，预留环槽21为铆钉帽头的让位环槽，使铆接后表面平滑美观。
[0027]以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种自粘覆塑无机保温板，包括保温板本体，所述保温板本体为无机材料保温层，其特征在于:还包括粘接固定剂，所述粘接固定剂粘贴于保温板本体内侧，所述保温板本体外侧设有固定环，所述固定环为铆钉安装预留孔。2.根据权利要求1所述的自粘覆塑无机保温板，其特征在于:还包括覆塑其表面的塑料薄膜，塑料薄膜包裹其各表面。3.根据权利要求2所述的自粘覆塑无机保温板，其特征在于:所述保温板本体包括外层、保温层。4.根据权利要求3所述的自粘覆塑无机保温板，其特征在于:所述保温层为聚笨乙烯保温板或聚氨酯保温板的一种。5.根据权利要求3所述的自粘覆塑无机保温板，其特征在于:所述保温层为珍珠岩保温层。6.根据权利要求3所述的自粘覆塑无机保温板，其特征在于:所述保温层为玻化微珠保温层。7.根据权利要求1-6任一项所述的自粘覆塑无机保温板，其特征在于:所述保温板本体包括依次设置的外层、砂浆层、网格布层、保温层、加强层，粘接固定剂连接加强层； 所述网格布层为耐碱网格布层或玻璃丝纤维网格布层;所述加强层为网格布层或钢网层。8.根据权利要求1所述的自粘覆塑无机保温板，其特征在于:所述固定环包括预留孔和预留环槽，预留孔处于预留环槽的中心孔处。
【文档编号】E04B1/80GK205577137SQ201620321599
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】邢金广
【申请人】邢金广