一种玻化微珠装饰保温板生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及保温板技术领域，更具体的说，特别涉及一种玻化微珠装饰保温板生产装置。
【背景技术】
[0002]玻化微珠具有导热系数低、抗裂能力强、无毒、无污染、耐高温、防火的优点，广泛应用于生产墙体保温材料的干混砂浆中，其通常用于直接涂抹在墙体上；近来，人们将玻化微珠和一些辅料混合后制成保温耐火板使用，但现有的玻化微珠保温耐火板生产设备多为半机械化的设备，生产效率低下，且劳动强度大，因此，有必要设计一种玻化微珠装饰保温板生产装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种生产效率高且能降低工人劳动强度的玻化微珠装饰保温板生产装置。
[0004]为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种玻化微珠装饰保温板生产装置，包括底板，安装于底板上的两个支架，安装于两个支架顶部之间的桁架，安装于底板上并位于桁架下方的聚轻高铅砖层，安装于聚轻高铅砖层上的刚玉莫来石砖层，安装于聚轻高铅砖层四周的聚轻莫来石砖层，安装于每个聚轻莫来石砖层内壁的侧板，所述侧板之间围成一挤压凹模，所述聚轻莫来石砖层侧壁上安装有原料供给箱，所述原料供给箱与挤压凹模通过原料供给通道连通，所述桁架上还分别安装有第一横移装置和第二横移装置，所述第一横移装置上安装有与挤压凹模相配合的挤压机构，所述第二横移装置上安装有与挤压凹模相配合的吸附机构。
[0006]根据本实用新型的一优选实施例:所述挤压机构包括第一压板、第一压杆和第一下压油缸，所述第一下压油缸安装于第一横移装置上，所述第一压杆与第一下压油缸的动力端连接，所述第一压板安装于第一压杆的下端，所述第一压板与挤压凹模相匹配。
[0007]根据本实用新型的一优选实施例:所述吸附机构包括第二压板、第二压杆、第二下压油缸和多个吸附气嘴，所述第二下压油缸安装于第二横移装置上，所述第二压杆与第二下压油缸的动力端连接，所述第二压板安装于第二压杆的下端，多个吸附气嘴均匀的安装于第二压板上，所述第二压板与挤压凹模相匹配。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用原料供给箱进行自动原料供给，采用第一横移装置和挤压机构实现对玻化微珠装饰保温板的挤压生产，采用第二横移装置和吸附机构实现对加工后的保温板的抓取和搬运，实现了自动化生产的功能，极大的提高了生产效率且降低了工人的劳动强度。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型的玻化微珠装饰保温板生产装置的结构示意图。
[0011]附图标记说明:1、底板，2、聚轻高铅砖层，3、刚玉莫来石砖层，4、聚轻莫来石砖层，
5、侧板，6、挤压凹模，7、支架，8、原料供给箱，9、原料供给通道，10、桁架，11、第一压板，12、第一压杆，13、第一横移装置，14、第一下压油缸，15、吸附气嘴，16、第二压板，17、第二压杆，18、第二横移装置，19、第二下压油缸。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]实施例
[0014]参阅图1所示，本实用新型提供一种玻化微珠装饰保温板生产装置，包括底板1，安装于底板I上的两个支架7，安装于两个支架7顶部之间的桁架10，安装于底板I上并位于桁架10下方的聚轻高铅砖层2，安装于聚轻高铅砖层2上的刚玉莫来石砖层3，安装于聚轻高铅砖层2四周的聚轻莫来石砖层4，安装于每个聚轻莫来石砖层4内壁的侧板5，所述侧板5之间围成一挤压凹模6，所述聚轻莫来石砖层4侧壁上安装有原料供给箱8，所述原料供给箱8与挤压凹模6通过原料供给通道9连通，所述桁架10上还分别安装有第一横移装置13和第二横移装置18，所述第一横移装置13上安装有与挤压凹模6相配合的挤压机构，所述第二横移装置18上安装有与挤压凹模6相配合的吸附机构。
[0015]本实用新型中的挤压机构包括第一压板11、第一压杆12和第一下压油缸14，所述第一下压油缸14安装于第一横移装置13上，所述第一压杆12与第一下压油缸14的动力端连接，所述第一压板11安装于第一压杆12的下端，所述第一压板11与挤压凹模6相匹配。
[0016]本实用新型中的吸附机构包括第二压板16、第二压杆17、第二下压油缸19和多个吸附气嘴15，所述第二下压油缸19安装于第二横移装置18上，所述第二压杆17与第二下压油缸19的动力端连接，所述第二压板16安装于第二压杆17的下端，多个吸附气嘴15均匀的安装于第二压板16上，所述第二压板16与挤压凹模6相匹配。
[0017]本实用新型的玻化微珠装饰保温板生产装置的原理在于:在使用时通过原料供给箱8和原料供给通道9向挤压凹模6内自动输送，输送完成后，通过第一横移装置13将挤压机构带动至挤压凹模6的上方，再通过第一下压油缸14实现第一压板11挤压所述挤压凹模6内的原料，完成玻化微珠装饰保温板的加工，加工完成后，第一横移装置13将挤压机构移动至非工作位置；然后通过第二横移装置18将吸附机构带动至工作位置，再通过第二下压油缸19实现第二压板16与挤压凹模6内保温板接触，通过开启外界的气源，来实现保温板的吸附，进而通过第二下压油缸19取出保温板。完成自动添加原料、生产、抓取和搬运等功能；实现了自动化生产的功能，极大的提高了生产效率且降低了工人的劳动强度。
[0018]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种玻化微珠装饰保温板生产装置，其特征在于:包括底板，安装于底板上的两个支架，安装于两个支架顶部之间的桁架，安装于底板上并位于桁架下方的聚轻高铅砖层，安装于聚轻高铅砖层上的刚玉莫来石砖层，安装于聚轻高铅砖层四周的聚轻莫来石砖层，安装于每个聚轻莫来石砖层内壁的侧板，所述侧板之间围成一挤压凹模，所述聚轻莫来石砖层侧壁上安装有原料供给箱，所述原料供给箱与挤压凹模通过原料供给通道连通，所述桁架上还分别安装有第一横移装置和第二横移装置，所述第一横移装置上安装有与挤压凹模相配合的挤压机构，所述第二横移装置上安装有与挤压凹模相配合的吸附机构。
2.根据权利要求1所述的玻化微珠装饰保温板生产装置，其特征在于:所述挤压机构包括第一压板、第一压杆和第一下压油缸，所述第一下压油缸安装于第一横移装置上，所述第一压杆与第一下压油缸的动力端连接，所述第一压板安装于第一压杆的下端，所述第一压板与挤压凹模相匹配。
3.根据权利要求1所述的玻化微珠装饰保温板生产装置，其特征在于:所述吸附机构包括第二压板、第二压杆、第二下压油缸和多个吸附气嘴，所述第二下压油缸安装于第二横移装置上，所述第二压杆与第二下压油缸的动力端连接，所述第二压板安装于第二压杆的下端，多个吸附气嘴均匀的安装于第二压板上，所述第二压板与挤压凹模相匹配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻化微珠装饰保温板生产装置，包括底板，安装于底板上的两个支架，安装于两个支架顶部之间的桁架，安装于底板上并位于桁架下方的聚轻高铅砖层，安装于聚轻高铅砖层上的刚玉莫来石砖层，安装于聚轻高铅砖层四周的聚轻莫来石砖层，安装于每个聚轻莫来石砖层内壁的侧板，侧板之间围成一挤压凹模，聚轻莫来石砖层侧壁上安装有原料供给箱，原料供给箱与挤压凹模通过原料供给通道连通，桁架上还分别安装有第一横移装置和第二横移装置，第一横移装置上安装有与挤压凹模相配合的挤压机构，第二横移装置上安装有与挤压凹模相配合的吸附机构。本实用新型实现了自动化生产的功能，极大的提高了生产效率且降低了工人的劳动强度。
【IPC分类】E04F13-075
【公开号】CN204609181
【申请号】CN201520181736
【发明人】张文华
【申请人】成都中泰新材料有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月28日