抗油污耐热型自清洁集成吊顶的制作方法

文档序号:10948559阅读:302来源:国知局
抗油污耐热型自清洁集成吊顶的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种抗油污耐热型自清洁集成吊顶。本实用新型包括具有内腔的壳体,壳体内设置照明机构、换气机构和控制器;壳体的周壁上由内向外依次贴覆隔热板、防火板,隔热板与壳体周壁通过绝缘胶粘合,隔热板与防火板之间通过绝缘胶粘合,壳体的底壁为上凹的弧面壁,底壁的内侧通过绝缘胶依次贴覆防火板、隔热板;底壁的外侧贴覆防污板层,防污板层的底面上粘接有抗油薄膜,弧面壁的周边设置导油沟,导油沟内设置吸油棉层,导油沟的末端衔接集油盒;换气机构包括抽气管道,抽气管道的两端一一对应连接进气管、排气管,排气管伸出壳体的侧壁,弧面壁的周边上还设置若干抽气孔,若干抽气孔连通进气管,抽气管道内设置抽风机。
【专利说明】
抗油污耐热型自清洁集成吊顶
技术领域
[0001]本实用新型属于建筑技术领域,涉及一种吊顶,特别是一种抗油污耐热型自清洁集成吊顶。
【背景技术】
[0002]集成吊顶是HUV金属方板与电器的组合。分扣板模块、取暖模块、照明模块、换气模块。具有安装简单,布置灵活,维修方便,成为卫生间、厨房吊顶的主流。如今,随着集成吊顶业的日益发展,阳台吊顶、餐厅吊顶、客厅吊顶、过道吊顶等都逐渐成为家装的主流。为改变天花板色彩单调的不足,集成艺术天花板正成为市场的新潮。
[0003]集成吊顶一般用于厨房、卫生间以及阳台,随着行业的不断发展壮大,现阶段已向全房集成家居吊顶方向发展,如:客厅、卧室、书房、餐厅、过道、会所、KTV、商业装修等领域发展。集成吊顶从传统单一的组合吊顶进化到集成家居吊顶、居室吊顶、全房定制吊顶、全质控吊顶、3D动感吊顶、全景顶、全屋吊顶、复式吊顶、智能吊顶等等,结合多行业领域发展,实现一站式装饰解决方案,让集成吊顶行业有一个新的创新理念,发展越来越好。
[0004]现有的集成吊顶尚未实现全方位的应用功能,其在人性化服务方面还有可以进一步拓展和上升的空间。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种通过隔热板材与抗污板材相结合,并配合散热、导油除污结构,以增强、丰富吊顶功能的抗油污耐热型自清洁集成吊顶。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:抗油污耐热型自清洁集成吊顶,包括具有内腔的壳体,所述壳体内设置照明机构、换气机构和控制器,所述控制器通过电路连接上述照明机构和换气机构;所述壳体的周壁上由内向外依次贴覆隔热板、防火板,所述隔热板与壳体周壁通过绝缘胶粘合,所述隔热板与防火板之间通过绝缘胶粘合,所述壳体的底壁为上凹的弧面壁,所述底壁的内侧通过绝缘胶依次贴覆防火板、隔热板;所述底壁的外侧贴覆防污板层,所述防污板层的底面上粘接有抗油薄膜,所述弧面壁的周边设置导油沟,所述导油沟内设置吸油棉层,所述导油沟的末端衔接集油盒;所述换气机构包括抽气管道,所述抽气管道的两端一一对应连接进气管、排气管,所述排气管伸出上述壳体的侧壁,所述弧面壁的周边上还设置若干抽气孔,若干所述抽气孔连通上述进气管,所述抽气管道内设置抽风机。
[0007]本抗油污耐热型自清洁集成吊顶中,通过壳体周壁上贴覆的防火板及隔热板实现防火和隔热作用。通过换气机构实现对室内空气进行排风换气的作用。通过防污板层和抗油薄膜保持顶面的洁净维持程度,进一步利用上凹形的弧面顶壁以避免油污在顶面容易粘附存留,通过弧形角度利于油污在重力作用下流动至周边,进一步利用导油沟的导向作用,吸油棉层的吸附力作用,同时配合抽风机提供的风流抽吸力,在多方共同作用下,最终使得油污基本流入集油盒中等待清理。
[0008]在上述的抗油污耐热型自清洁集成吊顶中,所述抽气管道与排气管之间设置过滤室,所述过滤室与排气管之间设置过滤网。利用过滤网将风流中携带的杂物进行阻挡,并收集在过滤室内,通过定期清理过滤室,以确保抽气管道内的清洁,确保气流通畅。
[0009]在上述的抗油污耐热型自清洁集成吊顶中,所述过滤室呈U型管状,其一端通过卡接件密封连接抽气管道,另一端通过卡接件密封连接排气管。具体使用密封圈形成端口的密封连接效果,由此防止接口处漏风,或者杂物灰尘由接口处进入壳体内,造成污染。
[0010]在上述的抗油污耐热型自清洁集成吊顶中,所述壳体的底壁上开通拆装口,所述拆装口上设置封闭门,所述封闭门位于上述过滤室的正下方。设置拆装口利于对过滤室的取出,以方便定期对其进行清理,对整体结构保持清洁。
[0011]在上述的抗油污耐热型自清洁集成吊顶中,所述防污板层包括若干块防污单板,若干块所述防污单板通过拼合形成整体弧形顶面。
[0012]在上述的抗油污耐热型自清洁集成吊顶中,所述照明机构包括若干根平行排列的照明灯管,所述壳体的底壁上设置透明灯罩,若干根所述照明灯管位于透明灯罩的内侧方。
[0013]在上述的抗油污耐热型自清洁集成吊顶中,所述壳体包括上壳和下壳,所述下壳的周边沿上设置卡槽,所述上壳的周边沿上设置卡钩,所述卡钩嵌入卡槽中形成卡接固连,所述上壳和下壳之间夹设密封条。
[0014]与现有技术相比,本抗油污耐热型自清洁集成吊顶通过隔热板材与抗污板材相结合,并配合散热、导油除污结构,使得集成吊顶具有良好的耐热特点和自清洁效果,以增强、丰富吊顶功能,增加市场竞争力。
【附图说明】
[0015]图1是本抗油污耐热型自清洁集成吊顶的内部结构图。
[0016]图中,1、壳体;Ia、导油沟;Ib、抽气孔;2、隔热板;3、防火板;4、防污板层;5、抽气管道;6、抽风机;7、过滤室;8、照明灯管;9、透明灯罩。
【具体实施方式】
[0017]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0018]如图1所示,本抗油污耐热型自清洁集成吊顶,包括具有内腔的壳体I,壳体I内设置照明机构、换气机构和控制器,控制器通过电路连接照明机构和换气机构;壳体I的周壁上由内向外依次贴覆隔热板2、防火板3,隔热板2与壳体I周壁通过绝缘胶粘合,隔热板2与防火板3之间通过绝缘胶粘合,壳体I的底壁为上凹的弧面壁,底壁的内侧通过绝缘胶依次贴覆防火板3、隔热板2 ;底壁的外侧贴覆防污板层4,防污板层4的底面上粘接有抗油薄膜,弧面壁的周边设置导油沟la,导油沟Ia内设置吸油棉层,导油沟Ia的末端衔接集油盒;换气机构包括抽气管道5,抽气管道5的两端一一对应连接进气管、排气管,排气管伸出壳体I的侧壁,弧面壁的周边上还设置若干抽气孔Ib,若干抽气孔Ib连通进气管,抽气管道5内设置抽风机6。
[0019]本抗油污耐热型自清洁集成吊顶中,通过壳体I周壁上贴覆的防火板3及隔热板2实现防火和隔热作用。通过换气机构实现对室内空气进行排风换气的作用。通过防污板层4和抗油薄膜保持顶面的洁净维持程度,进一步利用上凹形的弧面顶壁以避免油污在顶面容易粘附存留,通过弧形角度利于油污在重力作用下流动至周边,进一步利用导油沟Ia的导向作用,吸油棉层的吸附力作用,同时配合抽风机6提供的风流抽吸力,在多方共同作用下,最终使得油污基本流入集油盒中等待清理。
[0020]抽气管道5与排气管之间设置过滤室7,过滤室7与排气管之间设置过滤网。利用过滤网将风流中携带的杂物进行阻挡,并收集在过滤室7内,通过定期清理过滤室7,以确保抽气管道5内的清洁,确保气流通畅。
[0021 ]过滤室7呈U型管状,其一端通过卡接件密封连接抽气管道5,另一端通过卡接件密封连接排气管。具体使用密封圈形成端口的密封连接效果,由此防止接口处漏风,或者杂物灰尘由接口处进入壳体I内,造成污染。
[0022]壳体I的底壁上开通拆装口,拆装口上设置封闭门,封闭门位于过滤室7的正下方。设置拆装口利于对过滤室7的取出,以方便定期对其进行清理,对整体结构保持清洁。
[0023]防污板层4包括若干块防污单板,若干块防污单板通过拼合形成整体弧形顶面。
[0024]照明机构包括若干根平行排列的照明灯管8,壳体I的底壁上设置透明灯罩9,若干根照明灯管8位于透明灯罩9的内侧方。
[0025]壳体I包括上壳和下壳,下壳的周边沿上设置卡槽,上壳的周边沿上设置卡钩,卡钩嵌入卡槽中形成卡接固连,上壳和下壳之间夹设密封条。
[0026]本抗油污耐热型自清洁集成吊顶通过隔热板2材与抗污板材相结合,并配合散热、导油除污结构,使得集成吊顶具有良好的耐热特点和自清洁效果,以增强、丰富吊顶功能,增加市场竞争力。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0028]尽管本文较多地使用了壳体1、导油沟Ia;抽气孔Ib;隔热板2;防火板3;防污板层4;抽气管道5;抽风机6;过滤室7;照明灯管8;透明灯罩9等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.抗油污耐热型自清洁集成吊顶,包括具有内腔的壳体,所述壳体内设置照明机构、换气机构和控制器,所述控制器通过电路连接上述照明机构和换气机构;其特征在于,所述壳体的周壁上由内向外依次贴覆隔热板、防火板,所述隔热板与壳体周壁通过绝缘胶粘合,所述隔热板与防火板之间通过绝缘胶粘合,所述壳体的底壁为上凹的弧面壁,所述底壁的内侧通过绝缘胶依次贴覆防火板、隔热板;所述底壁的外侧贴覆防污板层,所述防污板层的底面上粘接有抗油薄膜,所述弧面壁的周边设置导油沟,所述导油沟内设置吸油棉层,所述导油沟的末端衔接集油盒;所述换气机构包括抽气管道,所述抽气管道的两端一一对应连接进气管、排气管,所述排气管伸出上述壳体的侧壁,所述弧面壁的周边上还设置若干抽气孔,若干所述抽气孔连通上述进气管,所述抽气管道内设置抽风机。2.根据权利要求1所述的抗油污耐热型自清洁集成吊顶,其特征在于,所述抽气管道与排气管之间设置过滤室,所述过滤室与排气管之间设置过滤网。3.根据权利要求2所述的抗油污耐热型自清洁集成吊顶,其特征在于,所述过滤室呈U型管状,其一端通过卡接件密封连接抽气管道,另一端通过卡接件密封连接排气管。4.根据权利要求2所述的抗油污耐热型自清洁集成吊顶,其特征在于,所述壳体的底壁上开通拆装口,所述拆装口上设置封闭门,所述封闭门位于上述过滤室的正下方。5.根据权利要求1所述的抗油污耐热型自清洁集成吊顶,其特征在于,所述防污板层包括若干块防污单板,若干块所述防污单板通过拼合形成整体弧形顶面。6.根据权利要求1所述的抗油污耐热型自清洁集成吊顶,其特征在于,所述照明机构包括若干根平行排列的照明灯管,所述壳体的底壁上设置透明灯罩,若干根所述照明灯管位于透明灯罩的内侧方。7.根据权利要求1所述的抗油污耐热型自清洁集成吊顶,其特征在于,所述壳体包括上壳和下壳,所述下壳的周边沿上设置卡槽,所述上壳的周边沿上设置卡钩,所述卡钩嵌入卡槽中形成卡接固连,所述上壳和下壳之间夹设密封条。
【文档编号】E04B9/04GK205637284SQ201620511373
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】许源
【申请人】浙江豪门塑业有限公司
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