收边连接件的制作方法
【专利摘要】本申请涉及一种收边连接件，包括边龙骨连接部和骨架龙骨连接部的一体件，所述边龙骨连接部与所述骨架龙骨连接部垂直，所述边龙骨连接部为平板结构，其与所述边龙骨卡接，所述骨架龙骨连接部为开口腔体结构，其卡套在所述骨架龙骨上。所述骨架龙骨连接部包括肋部卡接部和腹板连接部，所述腹板连接部有所述肋部卡接部向下延展而成。所述边龙骨连接部上有与所述边龙骨边缘卡接的倒刺及外凸卡片。本申请解决了吊顶系统边龙骨和骨架龙骨连接的技术问题，实现了吊顶系统良好的抗冲击及震(振)动性能。
【专利说明】
收边连接件
技术领域
[0001]本申请涉及建筑装修工程技术领域，尤其涉及一种建筑装修工程中吊顶系统中的一种边龙骨和骨架龙骨的连接件。
【背景技术】
[0002]在吊顶系统中，边龙骨与骨架龙骨的连接，骨架龙骨直接搭设在边龙骨的底板上如任何连接措施，这种搭接的方式，当吊顶系统受到振动或冲击时，骨架龙骨容易移位，从而影响整个吊顶系统的整体性和稳定性。
【实用新型内容】
[0003]鉴于上述存在的工程问题，本申请提供一种收边连接件，其目的是增强边龙骨与骨架龙骨连接部位的整体性、结构稳定性，从而提高整个吊顶体系的减震(振)性能。
[0004]为实现上述目的，本申请提供的如下技术方案:
[0005]—种收边连接件，包括边龙骨连接部和骨架龙骨连接部的一体件，所述边龙骨连接部与所述骨架龙骨连接部垂直，所述边龙骨连接部为平板结构，其与所述边龙骨卡接，所述骨架龙骨连接部为开口腔体结构，其卡套在所述骨架龙骨上。
[0006]进一步地，所述边龙骨连接部为一个或两个。
[0007]进一步地，当所述边龙骨连接部为一个时，所述边龙骨连接部位于所述骨架龙骨连接部的一侧。
[0008]进一步地，当所述边龙骨连接部为两个时，所述边龙骨连接部对称设置在所述骨架龙骨连接部的两侧。
[0009]具体地，所述边龙骨连接部与所述骨架龙骨连接部底面平齐，顶面不等高。
[0010]具体地，所述骨架龙骨连接部包括肋部卡接部和腹板连接部，所述腹板连接部由所述肋部卡接部向下延展而成。
[0011]具体地，所述肋部卡接部为倒U型，所述腹板连接部为倒U型边缘向下延伸形成平行的板体。
[0012]优选地，所述肋部卡接部和所述腹板连接部之间通过斜面过渡。
[0013]优选地，所述腹板连接部上开设有栓孔。
[0014]进一步地，所述栓孔为可以进行螺栓固定位置调整的长圆孔。
[0015]具体地，所述边龙骨连接部上有与所述边龙骨边缘卡接的倒刺。
[0016]进一步地，所述倒刺自所述边龙骨连接部的平面内向外伸出。
[0017]优选地，所述边龙骨连接部上开设有与边龙骨另一侧卡接的外凸卡片。
[0018]本申请与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0019]本申请通过在边龙骨和骨架龙骨连接位置，设置辅助的连接件，从而在边龙骨和骨架龙骨连接的角部实现包围式连接，增强了边龙骨与骨架龙骨的整体性，提高了整个吊顶体系的减震(振)性能。
[0020]本申请的连接件为一体件，其自身具有良好的整体性能。
[0021]本申请的连接件与边龙骨和骨架龙骨的连接为卡接或外包式连接，属于无损连接，对边龙骨和骨架龙骨的截面无削弱，不影响龙骨自身的强度及安全性能。
[0022]本申请中，骨架龙骨腹板连接部上开设栓孔，可在卡接的基础上从侧面对连接件和骨架龙骨进行固定，实现全方位立体式连接，另外，栓孔为长圆孔，可根据连接需要选择合适的连接位置。
【附图说明】
[0023]图1是收边连接件立体图；
[0024]图2是收边连接件使用状态图；
[0025]附图标记:1_收边连接件、101-收边龙骨连接部、1la-平板本体、1lb-倒刺、1lc-凸槽、1ld-外凸卡片、102-龙骨连接部、102a-肋部连接部、102b-腹板连接部、102c-斜面、102d-栓孔、2-螺栓、3-第一边龙骨、4-第二边龙骨、5-骨架龙骨。
【具体实施方式】
[0026]为使本实用新型的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。
[0027]参见图1，图1为收边连接件的立体图，收边连接件I包括具有平板本体1la的边龙骨连接部101和包括肋部卡接部102a和腹板连接部102b的骨架龙骨连接部102，边龙骨连接部101和骨架龙骨连接部102为一体件，所述边龙骨连接部101与所述骨架龙骨连接部102垂直。在连接时，边龙骨连接部101的平板本体1la贴靠在边龙骨一侧，并与边龙骨卡接，其中，所述骨架龙骨连接部为肋部卡接部102a和腹板连接部102b形成开口腔体结构，其整体卡套在所述骨架龙骨上。
[0028]在具体实施时，根据收边连接件所连接的位置，边龙骨连接部101为一个或两个。当所述边龙骨连接部为一个时，所述边龙骨连接部位于所述骨架龙骨连接部的一侧。当所述边龙骨连接部为两个时，所述边龙骨连接部对称设置在所述骨架龙骨连接部的两侧。
[0029]在具体实施时如图1所示，所述边龙骨连接部101与所述骨架龙骨连接部102底面平齐，顶面不等高。
[0030]参见图1，本实施例中，由于常用的骨架龙骨倒T型龙骨，其顶部有较底板窄的U型肋部，因此，本连接件的肋部卡接部102a为倒U型，所述腹板连接部102b为倒U型边缘向下延伸形成平行的板体。
[0031]为了实现腹板连接部与骨架龙骨腹板夹紧，所述肋部卡接部102a和所述腹板连接部102b之间通过斜面102c过渡。
[0032]参见图1，所述腹板连接部102b上开设有栓孔102d。为了实现对固定位置的调整，所述栓孔为长圆孔。
[0033]参见图1，所述边龙骨连接部101上有与所述边龙骨边缘卡接的倒刺101b。所述倒刺1lb自所述边龙骨连接部的平面内向外伸出，在本实施例中，倒刺1lb通过破坏平板本体1la向外拓出形成，在其他实施例中还可以在平板本体1la上单独设置。倒刺1lb的数量不少于两个，在其他实施例中，也可设置于边龙骨边缘卡接的卡条(连续的倒刺)。
[0034]参见图1，所述边龙骨连接部101上形成有凸槽101c，凸槽1lc为平板本体1la向外凸出形成，原与平板本体1la连接部分，在凸槽1lC位置，底部及两侧与平板本体1la分离，顶部与平板本体1la仍为一体，形成外凸片体1lcU此外凸片体1ld用于跨过边龙骨顶面，卡在边龙骨与平板本体1la贴合的另一侧面。
[0035]下面给出收边连接件的一种使用方式如图2所示，收边连接件用于边龙骨和骨架龙骨5交接位置，本实施例中，边龙骨包括第一边龙骨3和第二边龙骨4 (第一边龙骨3和第二边龙骨4也可为一根通长龙骨)，第一边龙骨3和第二边龙骨4设置在同一平面内，骨架龙骨5与第一边龙骨3和第二边龙骨4形成的平面垂直，放置在第一边龙骨3和第二边龙骨4的底板上，此连接节点需要采用边龙骨连接部101数量为两个的收边连接件，连接时，骨架龙骨连接部102自上而下通过腹板连接部的开口卡套在骨架龙骨5上，然后，通过移动使边龙骨连接部101靠近第一边龙骨3和第二边龙骨4与骨架龙骨5靠近一侧并使边龙骨连接部101的倒刺1lb与第一边龙骨3和第二边龙骨4的侧面卡接，外凸片体1ld卡住第一边龙骨3和第二边龙骨4另一侧，然后通过螺栓2穿入栓孔102d，将收边连接件I与骨架龙骨5腹板固定。
[0036]虽然本实用新型所揭示的实施方式如上，但其内容只是为了便于理解本实用新型的技术方案而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭示的核心技术方案的前提下，可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化，但本实用新型所限定的保护范围，仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。
【主权项】
1.一种收边连接件，其特征在于:包括边龙骨连接部和骨架龙骨连接部的一体件，所述边龙骨连接部与所述骨架龙骨连接部垂直，所述边龙骨连接部为平板结构，其与所述边龙骨卡接，所述骨架龙骨连接部为开口腔体结构，其卡套在所述骨架龙骨上。2.如权利要求1所述的收边连接件，其特征在于:所述边龙骨连接部为一个或两个。3.如权利要求2所述的收边连接件，其特征在于:当所述边龙骨连接部为一个时，所述边龙骨连接部位于所述骨架龙骨连接部的一侧。4.如权利要求2所述的收边连接件，其特征在于:当所述边龙骨连接部为两个时，所述边龙骨连接部对称设置在所述骨架龙骨连接部的两侧。5.如权利要求1所述的收边连接件，其特征在于:所述边龙骨连接部与所述骨架龙骨连接部底面平齐，顶面不等高。6.如权利要求1所述的收边连接件，其特征在于:所述骨架龙骨连接部包括肋部卡接部和腹板连接部，所述腹板连接部由所述肋部卡接部向下延展而成。7.如权利要求6所述的收边连接件，其特征在于:所述肋部卡接部为倒U型，所述腹板连接部为倒U型边缘向下延伸形成平行的板体。8.如权利要求6所述的收边连接件，其特征在于:所述肋部卡接部和所述腹板连接部之间通过斜面过渡。9.如权利要求6所述的收边连接件，其特征在于:所述腹板连接部上开设有栓孔。10.如权利要求9所述的收边连接件，其特征在于:所述栓孔为可以进行螺栓固定位置调整的长圆孔。11.如权利要求1所述的收边连接件，其特征在于:所述边龙骨连接部上有与所述边龙骨边缘卡接的倒刺。12.如权利要求11所述的收边连接件，其特征在于:所述倒刺自所述边龙骨连接部的平面内向外伸出。13.如权利要求1所述的收边连接件，其特征在于:所述边龙骨连接部上开设有与边龙骨另一侧卡接的外凸卡片。
【文档编号】E04B9/30GK205637303SQ201620246788
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】李昂, 赵云平, 刘占维
【申请人】北新集团建材股份有限公司