铝质桌用旋转座的制作方法

文档序号:2189367阅读:191来源:国知局
专利名称:铝质桌用旋转座的制作方法
技术领域
本实用新型是与桌类有关,特别是指一种铝质桌用旋转座,其具有成本低廉,制造快速,且能轻易变更设计改变大小等多重优点。
按,桌用旋转座是设于一桌体与该桌体转台之间,用以使该转台得相对于桌体转动,该桌用旋转座主要包含有二可相对旋动的环体,以及容设于该二环体间的多数滚珠,其中该二环体多以铸造配合车削或铣削的方式制造,然此至少具有以下缺点1.由于铸造出的环体均为实心,耗费原料量大,增加成本;2.以车削或铣削方式加工,必须将多余材质削去,不仅耗费原料,更浪费时间;3.若需改变该二环体的直径时,需重新设计铸造的母模与车削、铣削刀具的轨迹程序,同样耗时费事,增加制造成本。
有鉴于上述缺失,本实用新型的主要目的即在提供一种铝质桌用旋转座,其制造成本低廉。
本实用新型的另一目的在于提供一种铝质桌用旋转座,其制造程序简单迅速。
本实用新型的又一目的在于提供一种铝质桌用旋转座,能配合使用者需求轻易地改变设计而变更大小。
缘是为达成前揭目的,本实用新型所提供铝质桌用旋转座是包含有一内环,乃由铝质金属以铝挤型方式制成,设于该桌体上,该内环外侧缘设有一第一凹槽;一外环,亦由铝质金属以铝挤型方式制成,其内侧缘设有一第二凹槽与该内环的第一凹槽相对,该第一、二凹槽共同形成一环状的容置空间,该外环并以其顶面顶持于该转台;以及若干滚珠,是容设于该内、外环间的容置空间中;该内、外环体藉由该等滚珠的卡掣而结合在一起且能相对旋转,藉此形成一成本低廉、制造迅速的铝质桌用旋转座,且能轻易变更设计改变大小。
其中该第一凹槽的剖面是呈圆弧形。
其中该第二凹槽的剖面是呈圆弧形。
其中该第一凹槽的槽心与该内环底面的距离是大于与该内环项面的距离。
其中该第二凹槽的槽心与该外环顶面的距离是大于与该外环底面的距离。
其中该内环内部具有至少一沿长轴方向延伸的通槽。
其中该外环内部具有至少一沿长轴方向延伸的通槽。
其中还包含有若干弹簧与该等滚珠呈间隔交替地设于该容置空间中。
为了更了解本实用新型的特点所在,兹举以下二较佳实施例并配合图式说明如下,其中


图1是本实用新型第一较佳实施例设置于一桌体上的立体图。
图2是本实用新型第一较佳实施例的立体剖视图。
图3是图2沿3—3方向的剖视图。
图4是本实用新型第一较佳实施例母材的立体图。
图5是本实用新型第二较佳实施例的立体剖视图。
请参阅
图1至图3,本实用新型第一较佳实施例所提供的铝质桌用旋转座10是设于一桌体12及该桌体12的转台14间,包含有一内环20,一外环30,以及若干滚珠40。
该内环20是设于该桌体12上,整体呈矩形断面环状,该内环20外侧缘设有一圆弧形的第一凹槽22,其槽心与该内环20底面24的距离是大于与该内环20顶面25的距离,该内环20内部则设有二沿长轴方向延伸的通槽26,藉以在不影响结构强度的前提下减少原料的使用量,另外,该内环20底面可设置若干止滑垫28,预防该内环20相对该桌体12滑移。
该外环30整体亦呈矩形断面环状,其内侧缘设有一圆弧形的第二凹槽32与该内环20的第一凹槽22相对应,该第二凹槽32的槽心与该外环30顶面34的距离是大于与该外环30底面35的距离,该第一、二凹槽22、32共同形成一环状的容置空间33,该外环30并以其项面34顶持于该转台14;另外,该外环30内部更设有二沿长轴方向延伸的通槽36,同样可藉以在不影响结构强度的前提下减少原料的使用量,再者,该外环30可藉由若干螺钉38垂直贯穿而固定于该转台14上,避免该外环30相对于该转台14滑移。
该等滚珠40均呈圆球状,是容设于该内、外环20、30间的容置空间33中,藉由各该滚珠40的卡掣,该内、外环20、30得结合在一起且能相对旋转,形成一可令该转台14相对于该桌体12旋转的桌用旋转座10。
该桌用旋转座10组装时,需先以铝挤型的方式制备二铝质条状的母材50,如图4所示,该等母材50的断面是呈矩形,其一侧边则具有一沿该母材50长轴方向延伸的圆弧状凹槽52,该凹槽52是以偏离中心的方式设于该等母材50的侧边,该等母材50内部则具有二沿长轴方向延伸的通槽54。
完成母材的制备后,取一母材50以凹槽52朝内的方式以卷圆机弯曲且接合二自由端而形成一圆环状的外环30,并取另一母材50以凹槽52朝外的方式弯曲且接合二自由端而形成一圆环状的内环20;其中,该内环20的外径是小于该外环30的内径,该母材50的接合方式则可以用焊接或其他方式,由于此接合方式并非本实用新型的重点,故不在此详述。
接著将该内环20置于该外环30内缘,使该内、外环20、30的凹槽22、32相对而共同形成该容置空间33,再于该内环20或该外环30开设一通孔供该等滚珠40置入该容置空间33中,最后封闭该通孔即完成桌用旋转座的组装。
由于该铝质桌用旋转座的内、外环20、30均采用铝挤型的方式制备,因此,仅需预先开好具有适当形状的模具,即可迅速制造出母材50,不仅制造程序简单,速度快,且可于该内、外环20、30内部穿设通槽26、36,藉以减低原料使用量,此等特点均有利于降低成本;更有甚者,当使用者欲变更该桌用旋转座的大小时,不必如习用者般重新设计铸造模具与车削刀具的轨迹控制程序,仅需改变卷圆机的设定,即可卷出不同半径的内环20或外环30,供进一步组装之用;藉此,该铝质桌用旋转座得轻易变更设计而改变其大小,从而达成本实用新型的目的。
如图5所示,本实用新型第二较佳实施例所提供的桌用旋转座60与前述的实施例大致相同,所不同者在于内、外环62、64间的容置空间66中,除设有若干滚珠68外,更包含有若干弹簧70与该等滚珠68呈间隔交替地设于该容置空间66中,藉此,一方面可减少该等滚珠68的用量,降低成本,另一方面更可减轻该桌用旋转座60的整体重量,使用上更为轻便,并且由于该等滚珠68是呈均匀分布于该容置空间66中,故可避免该内、外环62、64相对旋转不顺畅的情形发生。
最后值得一提的是,该桌用旋转座不一定要依上述的方式装设于桌体与转台之间,亦可以上下相反的方式装设,即该外环与该桌体相接,而该内环则与该该转台相接,同样可受本实用新型的专利申请范围保护。
综上所陈,本实用新型藉由精心设计的内环、外环,以及滚珠的组合,形成一制造迅速、成本低廉且可轻易改变设计而变更大小的铝质桌用旋转座,其整体构造确为首先创作且具增进功效者,应符合新型专利的要件,恳请贵审查委员不吝拨冗详为审查,并早日赐准专利为祷。
权利要求1.一种铝质桌用旋转座,是设于一桌体及该桌体转台之间,其特征在于,包含有一内环,是由铝质金属以铝挤型方式制成,设于该桌体上,该内环外侧缘设有一第一凹槽;一外环,是由铝质金属以铝挤型方式制成,其内侧缘设有一第二凹槽与该内环的第一凹槽相对,该第一、二凹槽共同形成一环状的容置空间,该外环并以其顶面顶持于该转台;以及若干滚珠,是容设于该内、外环间的容置空间中。
2.根据权利要求1所述的铝质桌用旋转座,其特征在于,其中该第一凹槽的剖面是呈圆弧形。
3.根据权利要求1所述的铝质桌用旋转座,其特征在于,其中该第二凹槽的剖面是呈圆弧形。
4.根据权利要求1所述的铝质桌用旋转座,其特征在于,其中该第一凹槽的槽心与该内环底面的距离是大于与该内环顶面的距离。
5.根据权利要求1所述的铝质桌用旋转座,其特征在于,其中该第二凹槽的槽心与该外环顶面的距离是大于与该外环底面的距离。
6.根据权利要求1所述的铝质桌用旋转座,其特征在于,其中该内环内部具有至少一沿长轴方向延伸的通槽。
7.根据权利要求1所述的铝质桌用旋转座,其特征在于,其中该外环内部具有至少一沿长轴方向延伸的通槽。
8.根据权利要求1所述的铝质桌用旋转座,其特征在于,其中还包含有若干弹簧与该等滚珠呈间隔交替地设于该容置空间中。
专利摘要一种铝质桌用旋转座,包含有一内环,其外侧缘设有一第一凹槽;一外环,其内侧缘设有一第二凹槽与该内环的第一凹槽相对,该第一、二凹槽共同形成一环状的容置空间;以及若干滚珠容设于该容置空间中;其中,该内、外环均由铝质金属以铝挤型方式制成,两者藉由该等滚珠的卡掣而结合在一起且能相对旋转,藉此形成一成本低廉、制造迅速的铝质桌用旋转座,且能轻易变更设计改变大小。
文档编号A47B11/00GK2466974SQ01204028
公开日2001年12月26日 申请日期2001年2月23日 优先权日2001年2月23日
发明者辛丽秋 申请人:辛丽秋
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