专利名称：气压自动闭门器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气压自动闭门器。
本实用新型的技术方案是气压自动闭门器包括主体、传动杆、底座和托架，主体包括左右两端带有端盖的缸体、同缸体内表面密封滑动连接(指两者相互密封并可相对滑动的连接方式，下同)的活塞和活塞杆，活塞杆穿过缸体的左端盖，一端在缸体腔内同活塞固定连接，另一端在缸体腔外连接底座，传动杆呈折弯形，一端与缸体右端盖连接，另一端带有滑动轴，滑动轴插在托架的滑槽上，底座上设有内螺纹轴，内螺纹轴穿在传动杆折弯处的轴孔上。其工作原理是位于缸体腔内的活塞将缸体腔分为右侧的工作腔和左侧的阻尼腔，传动杆可以绕内螺纹轴转动，当传动杆转动时，带动与之相连的缸体相对活塞和活塞杆移动，改变活塞在缸体腔中的相对位置，使工作腔和阻尼腔的大小同时等量反向变化(工作腔增大的部分等于阻尼腔减小的部分，反之易然)，使用时底座和托架分别安装在门框和门扇上，开门时托架随门扇运动(以托架安在门扇上为例)，带动传动杆绕内螺纹轴转动，缸体相对活塞左移，工作腔缩小，腔内气体压强增大，阻尼腔变大，腔内气体压强变小，开门后门扇上的外力消失，在工作腔和阻尼腔间气体压强差的作用下，缸体右移，通过传动杆和托架带动门扇关闭，为适当减小或调节工作腔和阻尼腔的气压差，使关门动作更加柔和，工作腔中的一部分气体可以在开门时通过活塞上的通气孔流向阻尼腔，在关门时和关门后依靠门扇惯性产生的反向气压差再流会工作腔，适当调节通气孔的大小，就可以获得满意的闭门速度。
由于本实用新型依靠气压系统产生工作所需的动力和阻尼，使工作特性基本不受环境温度变化的影响，系统的稳定性好，噪声小，无油泄露，并且减小了体积，简化了结构，减低了生产成本。
如图3所示，所述活塞杆10同底座4的连接方式可以是转动连接(即两者可以绕特定的轴相对转动，下同)，传动杆2同主体右端盖8.2的连接方式亦可以是转动连接。
如图3所示，所述传动杆2可以由在所述折弯处固定连接扁杆2.1和双耳连接件2.2组成。
如图4所示，所述活塞9可以设有径向孔11和轴向孔12，孔上可设单向阀，这些孔用做通气孔，以改善和调节闭门工作状态。
如图5所示，所述端盖上可以设有加气件13，用于工作腔和阻尼腔充气。
本说明书和权利要求书使用“左”、“右”表述方向仅仅是为了文字表述上的便利，不构成对实际方向的限制，所述方向同附图
中的左右方向相一致。
权利要求1.一种气压自动闭门器，其特征在于包括主体、传动杆、底座和托架，主体包括两端带有端盖的缸体、同缸体内表面密封滑动连接的活塞和活塞杆，活塞杆穿过缸体的左端盖，一端在缸体腔内同活塞固定连接，另一端在缸体腔外连接底座，传动杆呈折弯形，一端与缸体右端盖连接，另一端设有滑动轴，滑动轴插在托架的滑槽上，底座上设有内螺纹轴，内螺纹轴穿在传动杆折弯处的轴孔上。
2.如权利要求1所述的气压自动闭门器，其特征在于所述活塞杆同底座的连接方式是转动连接，传动杆同主体右端盖的连接方式也是转动连接。
3.如权利要求1所述的气压自动闭门器，其特征在于所述传动杆由在所述折弯处固定连接的扁杆和双耳连接件组成。
4.如权利要求1所述的气压自动闭门器，其特征在于所述活塞设有径向孔和轴向孔，孔上设单向阀。
5.如权利要求1所述的气压自动闭门器，其特征在于所述端盖上设有加气件。
专利摘要本实用新型涉及一种气压自动闭门器，主要包括传动杆、底座、托架和由缸体、活塞、活塞杆组成的主体，它通过开、闭门时缸体工作腔和阻尼腔之间的气压差产生自动闭门的动力和阻尼，通过活塞上的通气孔调节和改变工作腔和阻尼腔之间的气压差大小和方向，以实现最佳的缓冲效果。这种自动闭门器工作稳定，结构小巧、轻便，生产成本低，无污染，不影响工作环境，适用与各种场合。
文档编号E05F3/02GK2549130SQ0223723
公开日2003年5月7日 申请日期2002年6月6日 优先权日2002年6月6日
发明者马吉来, 彭东望, 尹刚 申请人:成都派特门控科技有限公司