无能耗冷藏门及其制造方法

专利名称：无能耗冷藏门及其制造方法
技术领域：
本发明总体涉及一种冷藏门，尤其是涉及一种具有冷凝控制、绝热以及所期望的视觉透射系数的无能耗冷藏门。更具体地说，本发明的冷藏门无需电加热，而是通过一低热辐射覆盖层实现上述所期望的特征。在本申请中，术语“冷藏门”是指用于冷藏柜、冰箱以及类似装置或箱体的门。此外，对本申请而言，术语“无能耗”(正如无能耗冷藏门)是指无需电流作用于玻璃上对其进行加热。
背景技术：
用于商用冷藏柜、冰箱等等的冷藏门通常采用玻璃结构，从而使得顾客无需打开门即可观察到放于其中的出售商品。但是，当玻璃上产生冷凝时(有时指“起雾”)，顾客不能通过门看清内部的产品，这从顾客以及店主或零售商的角度而言是不希望发生的。
由于制冷装置对冷藏柜或冰箱内部的制冷，玻璃冷藏门外侧的表面温度降至低于商店内的室温，因此水分在玻璃冷藏门的外侧冷凝。当玻璃表面的温度降至低于店内空气的露点时，水分在玻璃表面冷凝。此外，当玻璃冷藏门在潮湿的环境中打开时，构成玻璃冷藏门内表面的最内层玻璃暂时暴露于店内空气中，故玻璃冷藏门内表面也可能发生冷凝。由于玻璃门内侧的温度低于其所暴露的店内空气的露点，所以玻璃门的内表面也会发生冷凝。
正如前面所述，玻璃冷藏门上的冷凝有可能变成霜，从而使得顾客无法透过玻璃门看清出售的商品。因此，当所述玻璃门上产生冷凝或形成霜时，顾客必须实施打开冷藏门这一繁琐的操作以确认其中的物品，这对具有大量冷藏柜或冰箱的商店是不实用的。打开每个冷藏门不仅对顾客而言是繁琐并费时的，而且对零售商而言也不希望如此，因为这样明显增加了冷藏柜以及冰箱的能耗，增加了零售商在能量方面的费用。
为了使冷藏门合乎需求，其必须遵守各种工业性能标准。在美国，许多产业要求冷藏门(非冰箱门)在华氏80度(80°F)的外部环境温度、60％的外部相对湿度以及华氏-40度(-40°F)的内部温度下使用时，其外部不会产生冷凝。其他国家有不同的标准。
正如所属领域所公知的，典型的冷藏门包括一个位于门框架中的隔热玻璃装置(IGU)。冷藏门中的IGU通常包括两或三层周边采用通常被称作边封的密封件密封的玻璃。在具有三层玻璃的IGU中，三层玻璃之间形成两个隔热腔。在具有两层玻璃的IGU中，两层玻璃之间形成一个隔热腔。用于冰箱的IGU通常由两层玻璃构成，用于冷藏柜的IGU采用三层玻璃。所述IGU一经密封，其隔热腔中通常充满一种诸如氩气、氪气的惰性气体或其它适合的气体，以改善IGU的热性能。
大部分已有的防止或减少冷藏门产生冷凝的方法包括向所述玻璃门提供能量，包括在IGU的一个或多个玻璃表面上设置导电涂层，以电加热玻璃。加热玻璃的目的在于使得玻璃的温度高于店内稳定较高的空气的露点。通过对玻璃加热，使玻璃温度高于露点，玻璃门上则不会产生所不希望的冷凝以及不会形成霜，从而可以清晰地透过玻璃观察冰箱的内部。
在一个包括三层玻璃的IGU中，一或两层玻璃未露出的表面包覆有一层导电材料。导电覆盖层通过安装于玻璃两相反侧的两个导电条或其他的电连接件与电源相连。当电流通过覆盖层时，覆盖层被加热，因此玻璃层被加热，从而形成无冷凝的表面。冷藏门的IGU上的覆盖层通常位于最外层玻璃的未暴露的表面。然而，由于冷凝通常发生于内部玻璃的内侧，因此最内层玻璃的未暴露的表面也可具有覆盖层以防产生冷凝。
现有技术中传统的受加热的冷藏门会带来诸多缺点以及问题。首先，加热冷藏门需要冷却系统能量费用之外的其它能量费用。在一个标准尺寸的商用冷藏柜中，加热一个冷藏门所需的额外费用相当多—根据当前的电使用价格，这种额外的费用大概是每台冷藏柜一年100美元或更多。考虑到许多商店使用多部冷藏柜，一些超市以及其他的食品零售商使用上百台的冷藏柜，因此加热冷藏门所带来的附加的能量费用是相当可观的。
第二，受加热的冷藏门的多余热量将转移至冰箱内部，从而给冷却系统造成了额外的负担，这将导致更高的能量成本。第三，如果提供给门以对其进行加热的电压太低，电源关闭或中断，玻璃上将会产生冷凝以及/或雾。如果功耗过高，将会造成不必要的额外的能量费用。为了减少这些问题的产生，需要对玻璃门加热系统进行精确的控制。为了实现对玻璃门加热系统必要的精确控制，该系统需要一个电控系统，这将导致设计成本以及生产成本的增加，以及过多的操作及维护费用。
第四，这些电加热的玻璃门会对顾客的安全造成危害，并且会对零售商以及冷藏装置生产商带来潜在的危害。作用于玻璃门覆盖层的交流电压通常为115伏。顾客在店内所使用的购货车很重并且通常采用金属材料。如果购货车撞击玻璃门并使之破碎，则电流可能通过购货车传导至顾客，将导致顾客受到严重的伤害，甚至死亡。
专利号为5,852,284以及专利号为6,148,563的美国专利披露了在覆盖有一导电层(可以是以低热辐射的覆盖层)的玻璃上施加电压以控制在玻璃门外表面上形成冷凝。诸如低热辐射覆盖层的导电覆盖层具有电阻，其产生热量，同时还具有所期望的热性能。但是，这些专利中披露的冷藏门具有前述受到电加热冷藏门所存在的缺陷和问题。
这种低热辐射覆盖层除了用作导电层外，还用作减少冷藏门冷凝的另一装置。具体地说，一种增加玻璃的隔热值(R值)以及减少冰箱内部热量损失的方法是在玻璃上涂覆低热辐射(低E)的覆盖层。低E覆盖层是一种喷镀在玻璃表面上的显微级厚度的实际上不可见的金属或金属氧化物层，其通过控制经由玻璃辐射的热来降低热辐射率。热辐射率是黑体(全部吸收辐射能的物体)或一表面的热辐射和依据普朗克定律(Planck law)的理论热辐射的比值。术语“热辐射率”通常是指在红外区域内按照美国材料试验学会(ASTM)标准测得的热辐射率值。热辐射率通常使用热辐射计装置测量，并且作为半球辐射率(hemisphericalemissivity)以及垂直辐射率(normal emissivity)而公开。热辐射率表示覆盖层放射的长红外线波长的辐射百分比。较低的热辐射率表示经由玻璃传递的热量较少。因此，一层玻璃或一个IGU的热辐射率影响玻璃或IGU的隔热值以及导热率(U值)。一层玻璃或一个IGU的U值与其R值成反比。
在一个具有多层玻璃的IGU中，其热辐射率是构成IGU的诸层玻璃的组合热辐射率，该值大约是所有玻璃层的热辐射率的乘积。例如，在两层的IGU中，每层玻璃的热辐射率是0.5，则整体的热辐射率将是0.5乘以0.5，或0.25。
低E覆盖层已经用于电加热以及无需电加热的冷藏门所使用的IGUs中，当冷藏门在未受到电加热情况下使用时，这种覆盖层以及IGUs不能在宽的温度以及环境范围内控制冷凝并提供所需的隔热。更准确地说，尽管使用了这种低E的覆盖层，未受加热的冷藏门仍不能在冰箱内部的温度实际上接近或低于冰点的情形下提供冷凝控制。
因此，尽管冷藏门可受到电加热并且覆盖有低热辐射层，但是冷藏门仍需(1)在一宽的温度以及环境范围内具有必要的冷凝控制以及隔热；(2)具有所期望的视觉透射系数；(3)由于不必提供电能加热冷藏门，因而避免不必要的能量费用以及冷却系统过度的负担；(4)无需一昂贵以及复杂的电控系统，从而使得设计、制造、操作以及维护成本最小；以及(5)不会对顾客带来安全危害以及对制造商以及零售商带来潜在的危险。

发明内容
本发明的主要发明目的是通过提供一种具有冷凝控制、隔热以及所期望的视觉透射系数的无能耗冷藏门克服上述现有技术中存在的不足。
本发明的另一主要发明目的是提供一种冷藏门，该冷藏门无需使用电能来减少在所述玻璃上的冷凝。
本发明的另一主要发明目的是提供一种冷藏门，该冷藏门控制冷凝，并且不会将大量的热传递至冷藏柜或冰箱的内部以加重冷却系统的负担及增加能量费用。
本发明的再一发明目的是提供一种具有冷凝控制的冷藏门，该冷藏门较现有的冷藏门以及系统在制造、操作以及维护上更为容易和经济。
本发明的再一发明目的是提供一种具有冷凝控制的冷藏门，该冷藏门易于设计、操作及其维护。
本发明的另一发明目的是提供一种无需使用电加热玻璃而控制冷凝的冷藏门的制造方法。
本发明的再一发明目的是提供一种热辐射率小于0.04的冷藏门。
本发明的另一发明目的是提供一种热辐射率大约为0.0025的冷藏门。
本发明的再一发明目的是提供一种U值小于0.2BTU/hr-sqft-F的冷藏门。
本发明的再一发明目的是提供一种U值大约为0.16BTU/hr-sq ft-F的冷藏门。
本发明的上述及其它目的通过一个无能耗的冷藏门以及制造该冷藏门的方法得以实现，该冷藏门包括一门框架，其中安装有一隔热玻璃装置，所述隔热玻璃装置包括内层、中部以及外层玻璃。环绕所述内层以及中间玻璃设置的第一密封件在所述两层玻璃之间构成一个第一隔热腔。环绕所述中部以及外层玻璃设置的第二密封件在所述两层玻璃之间构成一个第二隔热腔。诸如氪气、空气或氩气的气体充满所述第一和第二腔室。所述外层和内层玻璃都具有一个面对所述中间玻璃的未外露的面。一个具有低热辐射率的覆盖层设置于所述每个外层以及内层玻璃的未外露的面上，从而无需对所述玻璃门进行电加热，作为一整体的玻璃门所具有的U值就足以防止在其外层的外表面上形成冷凝，同时还可使所述内层玻璃门的内侧的冷凝挥发值达到所期望的值。
下面将参照附图对本发明的其它特征及其有益效果，以及本发明各种实施例的结构及其操作进行详细描述。
在此构成说明书一部分的附图示出了本发明的各种实施例，其连同下面的描述用于进一步解释本发明的原理，以使得相关领域的技术人员制造以及使用本发明。在附图中，相同的附图标记表示相同或功能类似的部件。


结合附图并参照下面详细的描述，可以对本发明及其附带的有益效果有一更全面的理解。其中附图1表示采用本发明的冷藏装置；附图2表示按照本发明的冷藏门；附图3是按照本发明的冷藏门的局部剖视图；附图4是按照本发明的冷藏门的局部剖视图。
具体实施例方式
在下面的描述中，基于解释而非限制的目的，对诸如特定的覆盖层、覆盖步骤、玻璃层的厚度、密封装置、玻璃层的数量、层间间隔以及装配冷藏门的方法等等进行了具体的描述，以便于对本发明全面的理解。但是，对本领域的普通技术人员而言，本发明很显然可以脱离这些具体的描述而以其它实施例实施。为了更好的描述本发明，公知的有关覆盖层、覆盖步骤、密封装置、以及装配冷藏门的方法的详细描述被省略了。为了描述本发明，诸如外部、内部、外侧以及内侧的术语正如附图所示是由冷藏柜体或冰箱柜体的内部透视所进行的描述。
基于如上的美国产业的性能要求，试验以及计算机模拟已显示冷藏门的U值(玻璃的导热率)大约为0.2BTU/hr-sq ft-F才能防止玻璃的外侧产生冷凝。然而正如所讨论的，当门打开时，由于内层玻璃内表面的温度低于其所暴露的店内更为潮湿的空气的露点，因此冷藏门内层玻璃的内侧有可能产生冷凝。但是冷藏门一旦被关闭，冷凝现象随着水分挥发至冷藏柜或冰箱内而消失。
当冷藏门的内侧发生冷凝时，则无法透过冷藏门看清冷藏柜或冰箱中的物品。因此，挥发速度是一个重要的设计参数，其决定冷凝的存在时间。经由玻璃门传递至其内表面的热量越多，在玻璃门内侧产生的冷凝挥发的越快。但是，玻璃门过多的热量传递同时将导致冷却系统在能量方面费用的增多。因此，玻璃门的最佳U值受到诸多因素的影响，这些因素包括内外温度的差值、玻璃厚度、间距、IGU的隔热腔中所填充的气体、玻璃层的数量、隔板材料、外界湿度、覆盖层在红外光谱范围内的吸收系数以及所期望的冷凝挥发时间。此外，与所选择的部件(即气体、密封装置、玻璃等等)、能量消耗以及其它因素相关的费用也是设计需考虑的事项。在下面优选实施例中，为了防止门的外侧产生冷凝，所采用的U值为0.16BTU/hr-sq ft-F，同时U值还可确保足够的热量由外部环境贯穿冷藏门，以使得冷藏门内侧产生的冷凝在合理的时间挥发。一些冷却系统制造商要求冷凝在几分钟之内挥发，而其他的制造商则要求冷凝在1分钟之内挥发。冷凝挥发所需的时间根据门打开的时间、店内的湿度、冷藏装置内部的温度、冷藏装置内装的物品、在冷藏门上传递的热能(取决于U值)以及其它因素而有所不同。
在如图1所示的本发明的优选实施例中，冷藏装置5包括多个透明的冷藏门10，每个冷藏门均具有一个手柄11。正如下面将要详细描述的，每一冷藏门10包括一个安装于框架55中的IGU50。冷藏装置的内部包括多个隔板6，用于放置透过冷藏门可见的商品。参见附图2，本实施例的冷藏门10通过一个铰链可以向外打开。
正如上面所述，冷藏门10包括一个位于框架55中的IGU50。如附图3所示，IGU50包括一个外层玻璃60，一个中间玻璃65以及一个内层玻璃70。IGU50位于框架50中，并且包括一个第一密封件90，第一密封件环绕外层玻璃60的内表面62以及中间玻璃65的外表面的周边延伸并构成一个基本密闭的外隔热腔92。同样地，第二密封件95环绕中间玻璃65的内表面以及内层玻璃70的外表面72的周边延伸并构成一个基本密闭的内隔热腔94。
外层玻璃60的外表面61设置为邻接外部环境7。换言之，外层玻璃60的外表面61暴露于冰箱或冷藏柜放置的周围环境中。外层玻璃60的内表面62暴露于外隔热腔92，并构成该隔热腔的一部分。
在所述优选实施例中，外层玻璃60为1/8英寸厚，经过回火处理，同时外层玻璃60的内表面62覆盖有一具有低热辐射率的覆盖层63。特别地，在本实施例中，低E覆盖层是通过喷涂覆盖法形成的低E覆盖层，其基层采用超硬二氧化钛以确保高品质的热性能以及高可视透射系数。这种经喷涂覆盖的玻璃可以在覆盖涂层之后进行回火，并且可提供彩色度不高的较高品质的透光性。外层玻璃60的外表面61上无覆盖层。在本实施例中，外层玻璃60可以采用例如由位于田纳西州Kingsport的AFG工业公司制造的1/8英寸厚的Ti-PS玻璃，该玻璃具有热辐射率为0.05的低E覆盖层。正如所属领域公知的，Ti-PS玻璃被切割成适当的尺寸、回火及磨边之后才被组装至IGU50中。
中间玻璃65位于内层玻璃70以及外层玻璃60之间，并且构成外隔热腔92以及内隔热腔94的一部分。中间玻璃65与内层玻璃70以及外层玻璃60之间的间隔为1/2英寸，其本身厚度为1/8英寸，不具有覆盖层，经过回火处理。
内层玻璃70设置为与冰箱或冷藏柜柜体9的内部相邻接，其内表面71暴露于柜体9的内部。内层玻璃70的外表面72暴露于内隔热腔94并构成其一部分。内层玻璃70的外表面72也覆盖有一层具有低热辐射率的覆盖层73。在本实施例中，位于内层玻璃70外表面72上的覆盖层73和上述位于外层玻璃60内表面62上的覆盖层63相同。内层玻璃70的内表面71不具有覆盖层。在本实施例中，内层玻璃也可以采用如由AFG工业公司制造的1/8英寸厚的Ti-PS玻璃，玻璃具有上述特性及覆盖层。
在本实施例中，隔热腔94以及92均充满空气。在另一实施例中，每一隔热腔可填充一种不同的气体，并且可以是氪气、氩气或其他适合的气体。
外层以及中间玻璃60，65间隔支撑于一个第一密封件90上，第一密封件90绕外层以及中间玻璃60，65的周边延伸，使得外层以及中间玻璃60，65平行间隔设置，并且在两者之间形成一个与外部环境密封隔开的腔92。同理，内层以及中间玻璃70，65间隔支撑于一个第二密封件95上，第二密封件95绕内层以及中间玻璃70，65的周边延伸，使得内层以及中间玻璃70，65平行间隔设置，并且在两者之间形成一个与外部环境密闭的腔94。密封件90，95分别使外层玻璃60与中间玻璃65之间以及内层玻璃70与中间玻璃65之间的间距为1/2英寸。
本实施例的密封件90，95优选采用热边封。“热边封”是指隔热玻璃密封件，其较已有的铝间隔板及密封装置可更好的减少热损失。本实施例的每个密封件90，95包括各自的间隔板以及干燥剂，这些密封件取代了独立的密封件、金属间隔板以及干燥剂，并且传热系数为0.84Btu/hr-ft-F(有时指K值)。本实施例的密封件90，95由聚异丁烯密封胶、丁基热熔密封胶、干燥剂基体、橡胶垫片以及一个蒸汽阻挡板的组合物复合挤压成型。这种类型的适合的密封件由俄亥俄州的TruSeal Technologies ofBeachwood生产并出售，其产品名称是“Comfort Seal(稳固的密封)”。
参见附图3所示的IGU50。IGU50包括具有密封件90以及95的玻璃层60，65以及70。IGU50以所属领域技术人员公知的任一适合方式安装于框架55中。框架55由挤压塑料或其它适合的公知的框架材料制成，例如挤压铝，纤维玻璃或其它材料。在另一实施例中，如果框架55由铝或其它材料制成，则门需沿其边缘加热以确保对门边缘处的冷凝控制。
参见附图1，其中示出了一个冷藏装置5。门框架55与冷藏柜体8以所属领域公知的任一适合的方式相连，例如一个单一的长门铰链、多个铰链或者滑动开启或关闭门的凹槽。此外，框架55还包括一个门柄11或其它适合的便于应用的致动装置。具有门10的冷藏装置5可以是用于冷却柜体的任何装置，例如美国专利US6,148,563中所披露的，其中所披露的内容结合在此作为参考。
上述优选实施例的冷藏门的U值为0.16BTU/hr-sq ft-F(热辐射率为0.0025)，已发现上述值满足美国工业所制定的冷藏门应用的性能标准。U值为0.16BTU/hr-sq ft-F使冷藏门很容易满足所需的性能标准，同时还允许足够的热能由外部环境穿过冷藏门，以便使形成于冷藏门内侧的冷凝在一合理的时间内挥发。此外，优选实施例的可视透光值为66％。
作为Ti-PS玻璃的替代物，其它的具有覆盖层的低E玻璃也可使用，例如Ti-R，Ti-AC，Ti-RTC以及Ti-ACTC，所有这些玻璃均可由AFG工业公司获得，它们同Ti-PS玻璃一样是由AFG工业公司制造的以二氧化钛/银为基层的具有覆盖层的低E玻璃。另一种适合类型的玻璃是Comfort E2，其通过一个高温喷涂步骤进行涂覆，是覆盖有掺有氟的氧化锡的低E玻璃，厚度为1/8英寸，由AFG工业公司制造。由于Comfort E2玻璃具有较高的热辐射率，故其在一些不太严格的性能标准中适用。
冷藏门的U值由诸多设计因素决定，包括玻璃的层数，玻璃层的厚度，IGU的热辐射率，玻璃层之间的间隔以及隔热腔中的气体。在上述优选实施例中具有三层玻璃的冷藏门10中，当隔热腔中的气体为空气，每层玻璃的厚度为1/8英寸，每层玻璃之间的间隔为1/2英寸，IGU的热辐射率为0.0025时，U值为0.16BTU/hr-sqft-F。但是，上述每个系数可以改变而形成多种具有相同U值的配置。此外，在其它的应用中，根据周围环境、费用限制以及其它的需求和考虑，U值可以较小或较大。
大量的计算机模拟分析在由每个不同的设计参数组合成不同配置的情形下确定了多个冷藏门10所使用的IGU的U值。下面的表格包括多个具有三层玻璃的IGU结构的设计参数以及相应的计算U值。所有具有三层玻璃的IGU结构的U值的计算除了基于表中所列的设计参数外，还基于每层玻璃的厚度为1/8英寸，以及三层玻璃中有两侧具有低E覆盖层。玻璃的回火处理不能明显地影响所计算的性能值。
表一

在此所包括的每一表格中，“Ti-PS”是指AFG工业公司的Comfort Ti-PS玻璃上涂覆的低E覆盖层，“CE2”是指是指AFG工业公司的Comfort CE2玻璃上涂覆的低E覆盖层，两者在上面均已进行了描述。此外，由于计算机模拟不具有考虑密封件的能力，因此表格中的U值是指“玻璃中心处”的计算值。相应地，表格中没有密封件的数据以及设计标准。
在附图4所示本发明的另一具有两层玻璃的实施例中，IGU50包括一个外层玻璃60和一个内层玻璃70，框架55以及一个密封件90。在具有两层玻璃的实施例中，外层以及内层玻璃60，70的厚度都为1/8英寸，并且具有与第一实施例相同的低E覆盖层，该覆盖层是以二氧化钛为基层的低E银覆盖层。再者，外层玻璃60和内层玻璃70也可采用例如由AFG工业公司制造的厚度为1/8英寸的Ti-PS玻璃。外层玻璃60和内层玻璃70的涂覆侧分别位于两者未外露的表面62和72上，表面62和72构成隔热腔92的一部分。此外，可以使用与上述相同的密封件90(稳固密封)，其可以在外层玻璃60以及内层玻璃70之间形成一个1/2英寸的间隔。
表二包括多个具有两层玻璃的IGU的设计参数以及相应的计算U值。所有具有二层玻璃的IGU结构的U值的计算除了基于表中所列的设计参数外，还基于每层玻璃的厚度为1/8英寸，以及两层玻璃中有两侧具有低E覆盖层。玻璃的回火处理不能明显地影响所计算的性能值。
表二


在一可替换实施例中，可以使用包括高温喷涂(例如在Comfort E2玻璃中所采用的)在内的任一适合的覆盖(涂层)方法，其通常是指化学汽相沉积(CVD)法，喷射法以及阴极溅镀法(例如在Ti-PS玻璃中所采用的)。此外，这些覆盖操作可以通过公知的、与生产及操作的数量及类型相匹配的在线或脱线制造方法而实施。同样，可以采用任一适合的低E覆盖层，其包括银基覆盖层(以银为基层)、二氧化钛基覆盖层或掺有氟的氧化锡基的覆盖层。
尽管在上述的实施例中，两层玻璃的未外露的表面包括低E覆盖层，本发明的其它实施例也可只在一层玻璃的一侧或两侧形成有低E覆盖层。同样，在其它的实施例中，取代或者除了在内层玻璃70以及外层玻璃60上的覆盖层，可以在中间玻璃(具有三层玻璃的实施例)的一侧(或两侧)形成有低E覆盖层。
在另外一个具有三层玻璃的实施例中，内层玻璃70的任一侧均未涂覆低E覆盖层。同样，在上述具有两层玻璃的一可替换实施例中，只在一层玻璃上形成低E覆盖层，或者在两层玻璃的两侧均形成低E覆盖层。通常，具有低E覆盖层的(玻璃)层数以及表面数是一种设计选择。就热性能而言，连同其它系数决定冷藏门U值的IGU的热辐射率比哪层玻璃的哪面被涂覆更为重要。此外，尽管在此所描述的实施例中的冷藏门的热辐射率小于或等于0.04，但是在一些情况下可使用高性能的气体(例如氪气)以使热辐射率略高于0.04的IGU能够提供必须的冷凝控制。
在其它实施例中，其它的密封件可以采用例如全泡沫非金属装置，例如由EdgeTech公司制造的超级隔条(Super Spacer)，该装置的传热系数大约为1.51Btu/hr-ft-F。另一适合的密封件是由Lenhardt Maschinenbau GmbH制造的Thermo PlasticSpacersystem(TPS)，其传热系数大约为1.73Btu/hr-ft-F。
上述实施例中玻璃之间的间隔为1/2英寸。尽管最佳的间隔范围在5/16英寸-1/2英寸之间，但是本发明的其它实施例中的间隔可以是3/4英寸。此外，尽管上述实施例采用经回火的厚度为1/8英寸的玻璃(除了中间玻璃)，但是其它实施例也可使用未经回火的玻璃或厚度大于或小于1/8英寸的玻璃。
本发明的一实施例的设计参数的一部分由实施例的应用领域或希望使用的领域决定。更准确地说，外部温度、内部温度、以及外部湿度(以及相关的露点)是决定设计所需U值的重要因素，该值又反过来决定设计参数(玻璃类型、热辐射率、层数以及气体等等)。
表三左侧的五栏是在各种不同应用领域的计算得到的U值的列表，其包括外部温度、内部温度、外部湿度、以及根据每一U值计算的露点。此外，表三右侧的三栏表示可以提供所需U值的本发明的实施例。
表三


表三中的设计参数包括玻璃的类型(其厚度为1/8英寸)、玻璃层之间的间隔以及所述隔热腔中的气体。此外，表三中的所有IGU包括一没有覆盖层的第三层玻璃，第三层玻璃的厚度为1/8英寸，并且位于表中所指定的两层玻璃之间。表三中的CE1是指由AFG工业公司出售的E1，其热辐射率为0.35。
前面已经对本发明的原理、实施例以及操作模式进行了描述。然而，本发明的结构不仅仅局限于上述的特定实施例，上述只能看作是一种示意性的而不应看作是一种限制。很显然，本领域的普通技术人员在不脱离本发明保护范围的情况下可以对这些实施例进行修改。
尽管本发明已对在冰箱或冷藏门上的应用进行了描述，但是其他的应用还包括自动售货机、天窗或者冷藏柜。在这些应用领域，由于玻璃不在门上，无需定期打开而使得受冷玻璃暴露于更为潮湿的环境中，因此第二层或位于较冷一侧的玻璃上的冷凝并不是一个问题。相应地，设计玻璃的关键因素是经济性(即能耗费用以及玻璃及其安装费用)、可视透射系数、寿命以及其它的考虑。
上面已经对本发明的一个优选实施例进行了描述，应当明了，上面只是通过实例的方式进行的描述，而不是一种限制。因此，本发明的范围以及不应受到上述典型实施例的限制。
很显然，在上述指导下，可以对本发明作出各种的改进以及变形。因此，应当明白，在不脱离本发明权利要求所要求保护范围的情形下，本发明可以通过上述具体描述之外的其它方式而得以实施。
权利要求
1.一种适于安装于冷藏柜体上的冷藏门，所述冷藏门包括具有第一表面和第二表面的内层玻璃，所述内层玻璃的所述第一表面被设置成与所述冷藏柜体的内部相邻接；具有第一表面和第二表面的外层玻璃，所述外层玻璃的所述第一表面被设置成与所述冷藏柜体的外部相邻接；位于所述内层玻璃和所述外层玻璃之间的中间玻璃；第一密封件，其环绕所述内层玻璃和所述中间玻璃的周边设置，以使得所述内层玻璃和所述中间玻璃保持彼此间隔开的关系；第二密封件，其环绕所述外层玻璃和所述中玻璃的周边设置，以使得所述外层玻璃和所述中间玻璃保持彼此间隔开的关系；与所述内层玻璃的所述第二表面邻接的第一低热辐射覆盖层；与所述外层玻璃的所述第二表面邻接的第二低热辐射覆盖层；所述内层玻璃，外层玻璃，中间玻璃，第一密封件，第二密封件以及所述第一及第二低热辐射覆盖层构成了一个隔热玻璃装置，所述隔热玻璃装置的U值基本等于或小于0.2Btu/hr-sqft-F，从而无需对所述外层玻璃的所述第一表面进行电加热即可防止在其上产生冷凝；以及围绕所述隔热玻璃装置的周边固定的框架。
2.如权利要求1所述的冷藏门，进一步包括由所述内层玻璃、所述中间玻璃以及所述第一密封件构成的第一隔热腔；由所述中间玻璃、所述外层玻璃以及所述第二密封件构成的第二隔热腔；以及置于所述第一和第二隔热腔中的气体。
3.如权利要求2所述的冷藏门，其中所述内层、中间以及外层玻璃的厚度大致为1/8英寸；所述内层以及中间玻璃之间的间隔大致为1/2英寸；以及所述中间以及外层玻璃之间的间隔大致为1/2英寸。
4.如权利要求2所述的冷藏门，其中至少一层所述玻璃由Comfort Ti-PS构成。
5.如权利要求2所述的冷藏门，其中，所述第一及第二密封件的传热系数都大致等于或小于1.73Btu/hr-ft-F。
6.如权利要求5所述的冷藏门，其中所述内层、中间以及外层玻璃的厚度大致为1/8英寸；所述内层以及中间玻璃之间的间隔大致为1/2英寸；以及所述中间以及外层玻璃之间的间隔大致为1/2英寸。
7.如权利要求2所述的冷藏门，其中，置于所述第一和第二隔热腔中的气体相同。
8.如权利要求2所述的冷藏门，其中，置于所述第一和第二隔热腔中的气体不同。
9.如权利要求2所述的冷藏门，其中，所述气体选自氪气、氩气以及空气。
10.如权利要求1所述的冷藏门，其中，所述隔热玻璃装置的U值大致等于或小于0.16Btu/hr-sq ft-F。
11.如权利要求1所述的冷藏门，其中，所述外层和内层玻璃的热辐射率都大致等于或小于0.05。
12.如权利要求1所述的冷藏门，其中，所述外层和内层玻璃的热辐射率都大致等于或小于0.03。
13.如权利要求1所述的冷藏门，其中，所述隔热玻璃装置的热辐射率大致等于或小于0.04。
14.如权利要求1所述的冷藏门，其中，所述隔热玻璃装置的热辐射率大致等于或小于0.01。
15.如权利要求1所述的冷藏门，其中，所述隔热玻璃装置的热辐射率大致等于或小于0.0025。
16.如权利要求2所述的冷藏门，其中，所述第一和第二低热辐射覆盖层选自以二氧化钛为基层的银以及掺有氟的氧化锡。
17.如权利要求2所述的冷藏门，其中，所述第一和第二低热辐射覆盖层的加工方法选自溅射镀膜法，高温喷涂法以及喷涂法。
18.如权利要求2所述的冷藏门，其中，所述框架的材料选自挤压塑料，铝以及玻璃纤维。
19.如权利要求1所述的冷藏门，其中，所述冷藏柜体内部的温度大致等于或小于-20°F；外部环境的温度大致等于或大于70°F；外部环境的湿度大致等于或大于60％；并且其中所述外层玻璃的所述第一表面不产生冷凝。
20.如权利要求1所述的冷藏门，其中，所述冷藏柜体内部的温度大致等于或小于-40°F；外部环境的温度大致等于或大于80°F；外部环境的湿度大致等于或大于60％；并且其中所述外层玻璃的所述第一表面不产生冷凝。
21.如权利要求1所述的冷藏门，其中，所述冷藏柜体内部的温度大致等于或小于0°F；外部环境的温度大致等于或大于72°F；外部环境的湿度大致等于或大于60％；并且其中所述外层玻璃的所述第一表面不产生冷凝。
22.如权利要求2所述的冷藏门，其中，至少一层所述玻璃由Comfort E2形成。
23.如权利要求1所述的冷藏门，其中，所述第一和第二密封件的传热系数都大致等于或小于1.73Btu/hr-ft-F。
24.如权利要求1所述的冷藏门，其中，所述第一和第二密封件的传热系数都大致等于或小于1.51Btu/hr-ft-F。
25.如权利要求1所述的冷藏门，其中，所述第一和第二密封件的传热系数都大致等于或小于0.84Btu/hr-ft-F。
26.一种适于安装至冷藏柜体上的冷藏门，所述冷藏门包括具有第一表面以及一第二表面的内层玻璃，所述内层玻璃的所述第一表面设置成与所述冷藏柜体的内部邻接；具有第一表面以及一第二表面的外层玻璃，所述外层玻璃的所述第一表面设置成与所述冷藏柜体的外部邻接；位于所述内层玻璃和所述外层玻璃之间的中间玻璃；第一密封件，其环绕所述内层玻璃和所述中间玻璃的周边设置，以使得所述内层和中间玻璃保持彼此间隔开的关系；第二密封件，其环绕所述外层玻璃以及所述中间玻璃的周边设置，以使得所述外层和中间玻璃保持彼此间隔开的关系；与所述内层玻璃的所述第二表面邻接的第一低热辐射覆盖层；与所述外层玻璃的所述第二表面邻接的第二低热辐射覆盖层；所述内层玻璃，外层玻璃，中间玻璃，第一密封件，第二密封件以及所述第一及第二低热辐射覆盖层构成了一个隔热玻璃装置，所述隔热玻璃装置的热辐射率大致等于或小于0.04，从而无需对所述外层玻璃的所述第一表面进行电加热即可防止在其上产生冷凝；以及一个围绕所述隔热玻璃装置的周边固定的框架。
27.如权利要求26所述的冷藏门，进一步包括一个由所述内层玻璃、所述中间玻璃以及所述第一密封件构成的第一隔热腔；一个由所述中间玻璃、所述外层玻璃以及所述第二密封件构成的第二隔热腔；以及置于所述第一以及第二隔热腔中的气体。
28.如权利要求27所述的冷藏门，其中所述内层、中间以及外层玻璃的厚度大致为1/8英寸；所述内层以及中间玻璃之间的间隔距离大致为1/2英寸；以及所述中间以及外层玻璃之间的间隔距离大致为1/2英寸。
29.如权利要求27所述的冷藏门，其中，至少一层所述玻璃由Comfort Ti-PS形成。
30.如权利要求27所述的冷藏门，其中，所述气体选自氩气，氪气以及空气。
31.如权利要求26所述的冷藏门，其中，所述隔热玻璃装置的U值大致等于或小于0.16Btu/hr-sq ft-F。
32.如权利要求26所述的冷藏门，其中，所述外层和内层玻璃的热辐射率都大致等于或小于0.05。
33.如权利要求26所述的冷藏门，其中，所述外层和内层玻璃的热辐射率都大致等于或小于0.03。
34.如权利要求26所述的冷藏门，其中，所述隔热玻璃装置的U值大致等于或小于0.2BTU/hr-sq ft-F。
35.如权利要求26所述的冷藏门，其中，所述隔热玻璃装置的热辐射率大致等于或小于0.01。
36.如权利要求26所述的冷藏门，其中，所述隔热玻璃装置的热辐射率大致等于或小于0.0025。
37.如权利要求27所述的冷藏门，其中，所述具有低热辐射率的覆盖层选自以二氧化钛为基层的银以及掺有氟的氧化锡。
38.如权利要求27所述的冷藏门，其中，所述低热辐射覆盖层的加工方法选自溅射镀膜法，高温喷涂法以及喷涂法。
39.如权利要求27所述的冷藏门，其中，所述框架的材料选自挤压塑料，铝以及玻璃纤维。
40.如权利要求26所述的冷藏门，其中，所述冷藏柜体内部的温度大致等于或小于-20°F；外部环境的温度大致等于或大于70°F；外部环境的湿度大致等于或大于60％；并且其中所述外层玻璃的所述第一表面不产生冷凝。
41.如权利要求26所述的冷藏门，其中，所述冷藏柜体内部的温度大致等于或小于-40°F；外部环境的温度大致等于或大于80°F；外部环境的湿度大致等于或大于60％；并且其中所述外层玻璃的所述第一表面不产生冷凝。
42.如权利要求26所述的冷藏门，其中，所述冷藏柜体内部的温度大致等于或小于0°F；外部环境的温度大致等于或大于72°F；外部环境的湿度大致等于或大于60％；并且其中所述外层玻璃的所述第一表面不产生冷凝。
43.如权利要求27所述的冷藏门，其中，至少一层所述玻璃由Comfort E2形成。
44.如权利要求26所述的冷藏门，其中，所述第一和第二密封件的传热系数都大致等于或小于1.73Btu/hr-ft-F。
45.如权利要求26所述的冷藏门，其中，所述第一和第二密封件的传热系数都大致等于或小于1.51Btu/hr-ft-F。
46.如权利要求26所述的冷藏门，其中，所述第一和第二密封件的传热系数都大致等于或小于0.84Btu/hr-ft-F。
47.一种具有一外表面且适于安装至冷藏柜体上的冷藏门，所述冷藏门包括第一层玻璃；第二层玻璃；一个第一密封件，其环绕所述第一层玻璃和所述第二层玻璃的周边设置，以使得所述第一层和第二层玻璃保持彼此间隔开的关系；一个与所述第一层玻璃或所述第二层玻璃的一个面邻接设置的第一低热辐射覆盖层；所述第一层玻璃，第二层玻璃，第一密封件，及所述第一低热辐射覆盖层构成了一个隔热玻璃装置，所述隔热玻璃装置的U值大致等于或小于0.2BTU/hr-sq ft-F；以及一个围绕所述隔热玻璃装置的周边固定的框架。
48.如权利要求47所述的冷藏门，还包括第三层玻璃；一个第二密封件，其环绕所述第二层玻璃和所述第三层玻璃的周边设置，以使得所述第二层和第三层玻璃保持彼此间隔开的关系；并且，其中所述隔热玻璃装置还包括所述第三层玻璃和所述第二密封件。
49.如权利要求48所述的冷藏门，进一步包括一个与所述第一层玻璃、所述第二层玻璃或所述第三层玻璃的一个面邻接设置的第二低热辐射覆盖层。
50.如权利要求49所述的冷藏门，其中，当所述冷藏柜体内部的温度大致等于或小于0°F；外部环境的温度大致等于或大于72°F；以及外部环境的湿度大致等于或大于60％时，无需对所述冷藏门的所述外表面进行电加热，所述隔热玻璃装置的U值即可有效地防止所述冷藏门的所述外表面产生冷凝。
51.如权利要求47所述的冷藏门，其中，当所述冷藏柜体内部的温度大致等于或小于0°F；外部环境的温度等于或大于72°F；以及外部环境的湿度大致等于或大于60％时，无需对所述冷藏门的所述外表面进行电加热，所述隔热玻璃装置的U值即可有效地防止所述冷藏门的所述外表面产生冷凝。
52.如权利要求51所述的冷藏门，进一步包括一个由所述第一层玻璃、所述第二层玻璃以及所述第一密封件构成的第一隔热腔；以及置于所述第一隔热腔中的气体。
53.如权利要求52所述的冷藏门，其中，所述第一密封件的传热系数大致等于或小于1.73Btu/hr-ft-F。
54.如权利要求43所述的冷藏门，其中，所述气体选自氩气，氪气和空气。
55.如权利要求47所述的冷藏门，其中，所述隔热玻璃装置的U值大致等于或小于0.16BTU/hr-sq ft-F。
56.如权利要求47所述的冷藏门，其中，所述隔热玻璃装置的热辐射率大致等于或小于0.04。
57.如权利要求47所述的冷藏门，其中，所述隔热玻璃装置的热辐射率大致等于或小于0.01。
58.如权利要求47所述的冷藏门，其中，所述隔热玻璃装置的热辐射率大致等于或小于0.0025。
59.如权利要求47所述的冷藏门，其中，所述冷藏柜体内部的温度大致等于或小于-20°F；外部环境的温度大致等于或大于70°F；外部环境的湿度大致等于或大于60％；其中所述门的所述外表面基本不产生冷凝。
60.如权利要求47所述的冷藏门，其中，所述冷藏柜体内部的温度大致等于或小于-40°F；外部环境的温度大致等于或大于80°F；外部环境的湿度大致等于或大于60％；其中所述门的所述外表面基本不产生冷凝。
61.一种具有一个外表面且适于安装至冷藏柜体上的冷藏门，所述冷藏门包括第一层玻璃；第二层玻璃；一个第一密封件，其环绕所述第一层玻璃和所述第二层玻璃的周边设置，以使得所述第一层和第二层玻璃保持彼此间隔开的关系；一个与所述第一层玻璃或所述第二层玻璃的一个面邻接设置的第一低热辐射覆盖层；所述第一层玻璃，第二层玻璃，第一密封件，及所述第一低热辐射覆盖层构成了一个隔热玻璃装置，所述隔热玻璃装置的热辐射率大致等于或小于0.04，从而无需对所述冷藏门的所述外表面进行电加热即可防止在其上产生冷凝；以及一个围绕所述隔热玻璃装置的周边固定的框架。
62.如权利要求61所述的冷藏门，进一步包括第三层玻璃；一个第二密封件，其环绕所述第二层玻璃和所述第三层玻璃的周边设置，以使得所述第二层和第三层玻璃保持彼此间隔开的关系；并且其中所述隔热玻璃装置进一步包括所述第三层玻璃和所述第二密封件。
63.如权利要求62所述的冷藏门，进一步包括一个与所述第一层玻璃、所述第二层玻璃或所述第三层玻璃的一个面邻接设置的第二低热辐射覆盖层。
64.如权利要求61所述的冷藏门，进一步包括一个由所述第一层玻璃、所述第二层玻璃以及所述第一密封件构成的第一隔热腔；以及置于所述第一隔热腔中的气体。
65.如权利要求64所述的冷藏门，其中，所述第一密封件的传热系数大致等于或小于1.73Btu/hr-ft-F。
66.如权利要求65所述的冷藏门，其中，所述气体选自氩气，氪气以及空气。
67.如权利要求61所述的冷藏门，其中，所述隔热玻璃装置的U值大致等于或小于0.16Btu/hr-sq ft-F。
68.如权利要求61所述的冷藏门，其中，所述隔热玻璃装置的U值大致等于或小于0.20Btu/hr-sq ft-F。
69.如权利要求61所述的冷藏门，其中，所述隔热玻璃装置的热辐射率大致等于或小于0.01。
70.如权利要求61所述的冷藏门，其中所述隔热玻璃装置的热辐射率大致等于或小于0.0025。
71.一种制造具有一外表面的冷藏门组件的方法，所述方法包括如下步骤设置个第一层玻璃；设置第二层玻璃；紧邻所述第一层玻璃或所述第二层玻璃的一个面形成一个第一低热辐射覆盖层；环绕所述第一层玻璃和所述第二层玻璃的周边设置一个第一密封件，以使得所述第一层和第二层玻璃保持彼此间隔开的关系；以及所述第一层玻璃，第二层玻璃以及所述第一密封件构成了一个U值大致等于或小于0.2Btu/hr-sq ft-F的隔热玻璃装置，从而无需对所述门组件进行电加热即可防止在所述门的所述外表面上产生冷凝。
72.如权利要求71所述的方法，其中，所述第一层玻璃、所述第二层玻璃以及所述第一密封件构成一个第一隔热腔；并且所述方法还包括在所述第一隔热腔中填充气体。
73.如权利要求71所述的方法，还包括如下步骤设置第三层玻璃；环绕所述第二层玻璃和所述第三层玻璃的周边设置一个第二密封件，以使得所述第二层以及第三层玻璃保持彼此间隔开的关系；并且其中所述隔热玻璃装置还包括所述第三层玻璃和所述第二密封件。
74.如权利要求73所述的方法，其中，所述第三层玻璃具有一与所述第三层玻璃的一个面邻接设置的低热辐射覆盖层。
75.如权利要求71所述的方法，其中，所述第一层玻璃由Comfort Ti-PS构成。
76.如权利要求71所述的方法，其中，所述第一密封件的传热系数大致等于或小于1.73Btu/hr-ft-F。
77.如权利要求76所述的方法，其中所述第一层和第二层玻璃的厚度大致为1/8英寸；所述第一层和第二层玻璃之间的间隔大致为1/2英寸。
78.如权利要求71所述的方法，还包括将所述隔热玻璃装置安装至一个门框架内的步骤。
79.如权利要求72所述的方法，其中，所述气体选自氩气，氪气以及空气。
80.如权利要求71所述的方法，其中，所述隔热玻璃装置的U值大致等于或小于0.16Btu/hr-sq ft-F。
81.如权利要求71所述的方法，其中，所述隔热玻璃装置的热辐射率大致等于或小于0.04。
82.如权利要求71所述的方法，其中，所述隔热玻璃装置的热辐射率大致等于或小于0.01。
83.如权利要求71所述的方法，其中，所述隔热玻璃装置的热辐射率大致等于或小于0.0025。
84.如权利要求71所述的方法，其中，所述低热辐射覆盖层选自以二氧化钛为基层的银以及掺有氟的氧化锡。
85.如权利要求71所述的方法，其中，所述低热辐射覆盖层的加工方法选自溅射镀膜法，高温喷涂法以及喷涂法。
86.如权利要求72所述的方法，其中，所述第一层玻璃由Comfort E2形成。
87.如权利要求73所述的方法，其中，所述第一和第二密封件的传热系数大致等于或小于1.73Btu/hr-ft-F。
88.如权利要求71所述的方法，其中，所述第一密封件的传热系数大致等于或小于1.51Btu/hr-ft-F。
89.如权利要求71所述的方法，其中，所述第一密封件的传热系数大致等于或小于0.84Btu/hr-ft-F。
90.一种制造具有一外表面的冷藏门组件的方法，所述方法包括如下步骤设置第一层玻璃；设置第二层玻璃；紧邻所述第一层玻璃或所述第二层玻璃的一个面形成一个第一低热辐射覆盖层；环绕所述第一层玻璃以及所述第二层玻璃的周边设置一个第一密封件，以使得所述第一层以及第二层玻璃保持彼此间隔开的关系；以及所述第一层玻璃，第二层玻璃以及所述第一密封件构成了一个隔热玻璃装置，所述隔热玻璃装置的热辐射率大致等于或小于0.04，从而无需对所述门组件进行电加热即可防止在所述冷藏门组件的所述外表面上产生冷凝。
91.如权利要求90所述的方法，其中，所述第一层玻璃、所述第二层玻璃以及所述第一密封件构成一个第一隔热腔；并且该方法还包括在所述第一隔热腔填充气体。
92.如权利要求90所述的方法，还包括如下步骤提供第三层玻璃；环绕所述第二层玻璃和所述第三层玻璃的周边设置一个第二密封件，以使得所述第二层和第三层玻璃保持彼此间隔开的关系；以及其中所述隔热玻璃装置还包括所述第三层玻璃和所述第二密封件。
93.如权利要求92所述的方法，其中，所述第三层玻璃包括一个与所述第三层玻璃的一个面邻接设置的低热辐射覆盖层。
94.如权利要求90所述的方法，其中，所述第一密封件的传热系数大致等于或小于1.73Btu/hr-ft-F。
95.如权利要求90所述的方法，还包括将所述隔热玻璃装置安装至门框架内的步骤。
96.如权利要求91所述的方法，还包括将所述隔热玻璃装置安装至门框架内的步骤。
97.如权利要求96所述的方法，其中，所述气体选自氩气，氪气以及空气。
98.如权利要求90所述的方法，其中，所述隔热玻璃装置的U值大致等于或小于0.2BTU/hr-sq ft-F。
99.如权利要求90所述的方法，其中，所述隔热玻璃装置的热辐射率大致等于或小于0.01。
100.如权利要求90所述的方法，其中，所述隔热玻璃装置的热辐射率大致等于或小于0.0025。
101.如权利要求92所述的方法，其中，所述第一和第二密封件的传热系数大致等于或小于1.73Btu/hr-ft-F。
102.如权利要求90所述的方法，其中，所述第一密封件的传热系数大致等于或小于1.51Btu/hr-ft-F。
103.如权利要求90所述的方法，其中，所述第一密封件的传热系数大致等于或小于0.84Btu/hr-ft-F。
104.一种基本透明的隔热玻璃装置，其具有一个外表面，用于放置在外部环境中并且具有一内部柜体的冷藏柜上，所述隔热玻璃门包括第一层玻璃；第二层玻璃；一个第一密封件，其环绕所述第一层玻璃以及所述第二层玻璃的周边设置，以使得所述第一层以及第二层玻璃保持彼此间隔开的关系；一个与所述第一层玻璃或所述第二层玻璃的一个面邻接设置的第一低热辐射覆盖层；所述第一层玻璃，第二层玻璃以及所述第一密封件构成了一个隔热玻璃装置，当所述冷藏柜体内部的温度大致等于或小于0°F；外部环境的温度大致等于或大于70°F；以及外部环境的湿度大致等于或大于60％时，无需对所述隔热玻璃装置的所述外表面进行电加热，所述隔热玻璃装置的U值即可有效地防止所述外表面产生冷凝。
105.如权利要求104所述的门，进一步包括第三层玻璃；一个第二密封件，其环绕所述第二层玻璃和所述第三层玻璃的周边设置，以使得所述第二层和第三层玻璃保持彼此间隔开的关系。
106.如权利要求105所述的门，进一步包括一个与所述第一层玻璃、所述第二层玻璃或所述第三层玻璃的一个面邻接设置的第二低热辐射覆盖层。
107.如权利要求106所述的门，其中，当所述冷藏柜体内部的温度大致等于或小于-40°F；外部环境的温度大致等于或大于80°F；以及外部环境的湿度大致等于或大于60％时，所述隔热玻璃装置的U值足以防止所述外表面产生冷凝。
108.如权利要求106所述的门，其中，所述低热辐射覆盖层可以有效地使所述隔热玻璃装置的U值大致等于或小于0.2BTU/hr-sq ft-F。
109.如权利要求105所述的冷藏门，其中，所述第一和第二密封件的传热系数都大致等于或小于1.73Btu/hr-ft-F。
110.如权利要求104所述的冷藏门，其中，所述隔热玻璃装置的U值大致等于或小于0.16BTU/hr-sq ft-F。
111.如权利要求104所述的冷藏门，其中，所述第一或第二层玻璃的热辐射率大致等于或小于0.05。
112.如权利要求104所述的冷藏门，其中，所述隔热玻璃装置的热辐射率大致等于或小于0.04。
113.如权利要求104所述的冷藏门，其中，所述隔热玻璃装置的热辐射率大致等于或小于0.01。
114.如权利要求104所述的冷藏门，其中，所述冷藏柜体内部的温度大致等于或小于-20°F；所述外部环境的温度大致等于或大于70°F；同时外部环境的湿度大致等于或大于60％。
115.如权利要求104所述的冷藏门，其中，所述冷藏柜体内部的温度大致等于或小于-40°F；外部环境的温度大致等于或大于80°F；外部环境的湿度大致等于或大于60％。
116.如权利要求105所述的冷藏门，其中，所述第一和第二密封件的传热系数都大致等于或小于1.73Btu/hr-ft-F。
117.一种冷藏装置，其包括一形成一柜体的隔热箱体，一个冷却系统以及一个适于安装在所述柜体的开口处的门，所述门具有一个外表面并且包括第一层玻璃；第二层玻璃；一个第一密封件，其环绕所述第一层玻璃和所述第二层玻璃的周边设置，以使得所述第一层和第二层玻璃保持彼此间隔开的关系；一个与所述第一层玻璃或所述第二层玻璃的一个面邻接设置的第一低热辐射覆盖层；所述第一层玻璃，第二层玻璃，第一密封件以及所述第一低热辐射覆盖层构成了一个隔热玻璃装置，所述隔热玻璃装置的U值大致等于或小于0.2Btu/hr-sq ft-F，从而无需对所述第一表面进行电加热即可防止在所述门的所述外表面上产生冷凝；以及一个围绕所述隔热玻璃装置的周边固定的框架。
118.如权利要求117所述的门，进一步包括第三层玻璃；一个第二密封件，其环绕所述第二层玻璃和所述第三层玻璃的周边设置，以使得所述第二层和第三层玻璃保持彼此间隔开的关系。
119.如权利要求117所述的冷藏门，进一步包括一个由所述第一层玻璃、所述第二层玻璃以及所述第一密封件构成的第一隔热腔；一个由所述中间玻璃、所述外层玻璃以及所述第二密封件构成的第二隔热腔；以及置于所述第一和第二隔热腔中的气体。
120.如权利要求118所述的冷藏门，其中，所述第一和第二密封件的传热系数都大致等于或小于1.73Btu/hr-ft-F。
121.如权利要求117所述的冷藏门，其中，所述冷藏门的热辐射率大致等于或小于0.04。
122.如权利要求117所述的冷藏门，其中，所述冷藏门的热辐射率大致等于或小于0.01。
123.如权利要求117所述的冷藏门，其中，所述第一密封件的传热系数大致等于或小于1.73Btu/hr-ft-F。
全文摘要
本发明涉及一种冷藏门及其制造方法，该冷藏门无需受到电加热即可控制冷凝、隔热并且具有所期望的视觉透射系数。本发明的无能耗冷藏门包括一个门框架以及一个由内层、中间以及外层玻璃组成的隔热玻璃装置。环绕内层和中间玻璃的周边设置一第一密封件，并且在两块玻璃之间形成一第一隔热腔。环绕中间以及外层玻璃的周边设置第二密封件，并且在两块玻璃之间形成一第二隔热腔。第一和第二隔热腔中充满诸如氪气、空气或氩气的气体。每个外层和内层玻璃均具有一个面对中间玻璃的未外露的表面。在外层以及内层玻璃的未外露的表面上设置有低热辐射覆盖层，从而使得玻璃门无需受到电加热，其所具有的U值即可防止在其外层玻璃的外表面上产生冷凝，同时还可使得内层玻璃的内侧的冷凝挥发值达到所期望的值。
文档编号A47F3/04GK1556680SQ02818471
公开日2004年12月22日 申请日期2002年7月17日 优先权日2001年7月19日
发明者克里斯托弗·R·科丁, 克里斯托弗 R 科丁 申请人:Afg工业公司