气密隔音窗的制作方法

专利名称：气密隔音窗的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气密隔音窗，特别是指一种使窗框受力强度提升，搭配伸缩式轨道、可动式分隔片及左中右分段锁固结构等多项创新，使锁紧时可达到完全气密隔音的气密隔音窗。
背景技术：
随着科技的进步，工商业的发达，人们对生活品质的要求日益提高，但工商业的发达却使噪音伴随而来。且大楼愈盖愈高，每高一层，窗体所承受的风压也相对提高，尤其是多台风地区，窗体的气密性、水密性及安全性均更加重要，因此，乃有气密窗的产生。
一般的气密窗，有固定式、平推式及横拉式等三种，该固定式气密窗虽可完全阻隔、气密，但其不能符合人们可随时享受自然风的需要，使用范围相当有限；平推式气密窗则因使用时需向外推开，所需空间较大，且有容易遭受强风吹袭导致破坏等缺失，不适用于大楼；因此，目前的使用仍以横拉式气密窗为主。
该横拉式气密窗，其外部为铝型材，并设有内扇窗及外扇窗，而为了内扇窗及外扇窗方便相对滑动，其整体结构存在着相当多的间隙，防水，隔音均严重不足，多年来各家厂商投入相当多人力进行研究改良，例如公告357824号“防盗门、隔音窗框”专利案，是有关窗杆与翼扇边缘接触位置的改良；公告第362691号“气密隔音窗结构”专利案，是有关滑轮组的改良；公告第368030号“气密隔音窗”专利案，系于边框设滑轮座，使滑轮座设有座板的改良；公告第388449号“气密隔音窗结构”专利案，系于边框一面设胶条，另面设珠沟以嵌设钢珠及塞条的改良；公告第400889号“隔音窗的框架结构”专利案，系于框架的支料的沟槽内设轴向弹性件的改良；由以上的在先专利案可知，各家厂商均投注在使窗体的间隙减小，包括有高低阶防水、排水改良、加装PC条、加装止风板、防脱落设计、内拆式、铝挤型尺寸精密化等。
然而，即使上述传统隔音窗已经过多项前案的研究改进，但其仍存在以下缺失有待克服1、内外窗框系依前后固定轨道移动，移动时轨道的另半会形成“透空部”，虽然目前都以“高低阶”下支来减少透空部及进水，但其仍是窗体无法完全气密的主因。
2、内窗框为空心的铝型材框，其内部存在空气，框体及空气均成为噪音传递的媒介，无法达到完全隔音。
3、固定轨道虽提供了窗体移动的导引，但内外窗体装设时上、下、前、后、左、右均需预设间隙以利相对滑动，如此，当以门钩将内外窗体锁紧时，因固定式轨道的限制，使得内框与外框体无法完全贴密，而只能以繁多的PC条来补强。
4、该窗体以立料作冲床加工、刻榫、打孔、再与横料崁接锁螺丝固定，但其有组装松散，不牢固；仅靠螺丝锁紧强度不够，各角落易渗水；内框立料与横料为了嵌接，更会有厚度的落差。
5、空心的铝型材框，受力强度弱，框体轻而轮子高，吃轨浅，拉动施力不正易使框体翘起，产生脱轨掉落的危险。
6、窗外层所设的横拉式纱窗亦存在着容易脱轨掉落、影响视野，破坏整体外观，以及容易脏及破损等缺失。

发明内容
有鉴于习见的隔音窗仍存在上述的缺陷，本发明人乃亟思加以改良创新，经多年苦心研究后，终于有本发明的产生。
因此，本发明的目的在于提供一种气密隔音窗，依本发明的此种气密隔音窗，其提供窗体移动的轨道为可伸缩活动设计，使内外窗可左、右、前、后自由相互移动，且锁紧时又能使内外框体完全贴附，而达到完全气密隔音。
依本发明的此种气密隔音窗，其进一步在外框体上下轨道上方设有一活动式盖板，藉由该活动式盖板可将透空部填实，使内外窗相对锁紧能更为确实完全，此为本发明的次一目的。
根据本发明的此种气密隔音窗，其内框的框体于铝框内嵌设钢骨，再填设吸音材，其除了加强框体强度外，以钢骨为主而铝材为表面的构成，更具有防锈及美观，并方便直接于铝材上轧制所需沟槽，而且，铝材成本可大幅降低，此为本发明的次目的。
根据本发明的此种气密隔音窗，其外框体上，位于内扇框体与外扇框体相对直料的外侧设有一支柱，不仅可以增强外框稳固，坚固不变形，并能防止窗扇向外脱落，预防盗贼破坏入侵，而可作为迫紧内、扇框体的施力点，此为本发明的次一目的。
根据本发明的此种气密隔音窗，其又于外框的一侧设有隐藏式纱窗沟槽，其内部可容设隐藏式纱窗，使纱窗拉出面积可依内扇窗开启位置而调整，于关窗时不致影响窗外视野，又能减少暴露在外污损的情形，此为本发明的次一目的。
根据本发明的此种气密隔音窗，其内框立料与横料为同厚度，组装无落差，框体全为方管状，方便施力锁紧，仅中立料须留防水条沟，且橡胶条全设于外框，内框不须繁多PC条及配件，此为本发明的次一目的。
根据本发明的此种气密隔音窗，其外框内侧设有空心钢骨及锁紧齿轮组，以利施力锁紧，框体四周外缘铝挤型抽制沟槽以装设气密发泡橡胶条，使各点锁固装置将内、外扇向内移位时能有效达到锁紧，此为本发明的次一目的。
根据本发明的此种气密隔音窗，其气密橡胶条环设于外框体的内侧，其提供内、外扇框体向内侧移位时可完全贴抵该气密橡胶条而达到气密及隔音，此为本发明的次一目的。
至于本发明详细构造、应用原理、作用与功效，则参照下列依附图所作的说明即可得到完全的了解


图1为本发明的组合平面视图；图2为本发明的外框体立料上视图；图3为本发明的外框体横料侧视图；图4为本发明的外框体立料立体示图；图5为本发明的内扇框体立体分解示图；图6为本发明的边料锁固机构局部放大示图；图7A为本发明的边料锁固机构立体组合图；图7B为图7A的局部放大示图；图8为本发明的中料锁固机构动做前剖面示图；图9为本发明的中料锁固机构动作后剖面示图；图10为本发明的拨杆机构平面示图；图11为本发明的拨杆机构另一平面示图；图12为本发明的拨杆机构动作后平面示图；图13为本发明的伸缩式轨道及内外扇框体的组合平面示图；图14为本发明的伸缩式轨道放大平面示图；图15为本发明的分隔片放大平面示图；图16A为本发明的局部组合立体图；图16B为图16A的局部放大示图；图17A为本发明的活动盖板立体示图；图17B为图17A侧示图；图17C为图17A的上视透视图；图18为本发明的另一组合立体图；图19A为本发明的扭力弹簧片立体分解示图；图19B为本发明的垫片移位示图；
图20A为本发明的扭力弹簧片另一实施方式组合示图；图20B为本发明的垫片组合剖面图；图21A为本发明的活动盖板动作后立体示图；图21B图为图21A的局部放大示图；图22为本发明的活动盖板动作后平面示图；图23为本发明的活动盖板盖合后侧示图；图24为本发明的活动盖板于锁固时动作示图；图25为本发明的伸缩式轨道平面示图；图26为本发明的伸缩式轨道动作示图；图27为本发明的活动盖板掀起侧视图；图28为本发明的活动盖板掀起后侧视图；图29为本发明的把手另一实施例分解平面示图；图30为图29的组合平面示图；图31为图29的动作示图；图32为本发明的纱窗的另一实施例图；图33为本发明的拨杆机构另一实施例图。
具体实施例方式
本发明的此种气密隔音窗，如图1所示，其由一外框体1、一内扇框体2及一外扇框体3组成；该外框体1藉固定铁脚13伸入建筑物结合，其左支料11及右支料12间设内扇框体2及外扇框体3，内扇框体2及外扇框体3的立料外侧分别设一压条块A1、A2、A3，该压条块A1、A2、A3各受一边料锁固机构4或中料锁固机构5驱动；内扇框体2及外扇框体3下端设于伸缩式轨道6(后图表示)，其上端则藉可动式分隔片组7分隔(后图表示)，其相对透空部位18并设一活动式盖板8。
请参照图2所示，该外框体1的左支料11及右支料12，其框体系铝型材框，于内部设空心钢骨及吸音材，于强度提升之余，外部铝材框体具有容易轧制成型、防锈及美观等特点，铝材厚度能大幅减少，降低铝材成本，其上端并设有盖板110、120(如图4所示)。
其外侧形成卡槽111、121供固定铁脚13插入后藉螺丝锁固于钢骨，使其与建物结合时具有较佳稳固性，其中央形成容室112、122供装设边料锁固机构4，右支料12前端并形成一隐藏式纱窗容槽14，以容设卷筒式纱窗15；而且，左支料11及右支料12内侧接触到内外扇框体的位置，并均设有橡胶条181、182；请并参照图3所示，该外框体1的上横料161、下横料162，除了设空心钢骨及吸音材外，中央并穿设铁条160(请参图4)，上横料161下端形成卡槽1611以装设可动式分隔片组7，卡槽1611外侧适当距离一体形成一导板1612供作为外扇框体3的导轨护栏；于内、外扇框体直立料重叠位置的外侧另设有一支柱17，该支柱17的两侧向内沿伸侧缘171、172，侧缘171、172内设压条块A1，压条块A1能经由中料锁固机构5控制而前后移动；该上横料161内侧向下延伸部前端并形成一胶条槽道1613，以容设橡胶条1614。
该下横料162，如图所示，其上端形成导轨卡座1621，该导轨卡座1621的上端供装设伸缩式轨道(后图表示)，其局部段落形成导水斜面1622(请参图4)，使渗入的水液可经导水斜面1622排除，导水斜面1622前端形成一沿伸的水平底板1623供支柱17装设。该下横料162内侧向上延伸部前端并形成一胶条槽道1624，以容设橡胶条1625。
该内扇框体2与外扇框体3的框体构成相同，兹仅以内扇框体配合图示说明，如图5所示，内扇框体2由左立料21、右立料22、上横料23与下横料24构成；其中，左立料21及右立料22于铝型材框内塞入较短空心钢骨240及吸音材250后，再以上盖211、221、下盖212、222盖合与裁切面平；而上横料23与下横料24，系于中央穿设铁条231、241后，塞入较短空心钢骨及吸音材，再以导板261、防水布262与左立料21及右立料22锁接成一体，由于其将近实心结构，且具有吸音材，能将空心吸音的情况降至最低，并具有钢骨极佳的强度。该左立料21中央形成通孔供装设中料锁固结构5，其外侧则设一榫槽27供气密封条28插设。该下横料24下端则设置滑轮242供于伸缩式轨道上滑动。
一边柱锁固结构4，分别设于外框体左支料11及右支料12的容室内部(如图1所示)，由于其两边柱锁固结构4的整体构成相同，仅是装设时有左右不同，兹仅以装设于右支料12内的边柱锁固结构4，配合图示说明。
如图6、图7A、图7B所示，该边柱锁固结构4，前端设一把手41，该把手41的杆体42深入容室112，杆体42上设一45°斜齿轮43，该45°斜齿轮43啮接另一个与其呈九十度设置的第二45°斜齿轮44，该第二45°斜齿轮44的轮轴441后端设一正齿轮45，使正齿轮45啮接设于下方的齿排46，且齿排46形成于一齿排轴461上端，齿排轴461一端固设压条块A2(A3)，并容设于一套筒47内部，而可于套筒47内前后移动。由此经由转动把手41可连动压条块A2推向内扇框体2。
一中料锁固结构5，锁固于内扇框体的左立料21上，并能穿过外扇框体的右立料31，如图8、图9所示，该中料锁固结构5，以一中杆51穿过内扇框体的左立料21及外扇框体的右立料31，该中杆51的前端形成顶尖511以顶接设于支柱17上的顶座170，其前端并形成螺牙512以螺入压条块A1的螺孔A11，其中端则设一嵌槽513以带动拨杆机构9，其后段穿过把手座52以及设于把手座52内的锥形弹簧53，后端再设一把手54，把手54与中杆51衔接处设一折点55，使把手54可向下弯折。由此经由转动把手54，可控制压条块A1向窗内移动，同时压迫内扇框体的左立料21及外扇框体的右立料31向内移位。
如图10、图11所示，所述的拨杆机构9，装设于内扇框体的左立料21内，其以一第一杆件91套设于中杆51的嵌槽513，第一杆件91枢接第二杆件92，第二杆件92连接第三杆件93，第三杆件93再枢接一曲轴94，曲轴94轴设于一轴座95上，曲轴94的另端用以驱动设于其上侧的活动式盖板8下方，可用以将活动式盖板8上翻一角度。由此，如图12所示，该拨杆机构9得于把手54抽回时连动，并翻启活动式盖板8。
如图13所示，该伸缩式轨道6，设于外框体下横料的导轨卡座1621上，请并参照图14，其包括内轨道61、外轨道62、第一卡条6A及第二卡条6B；该第一卡条6A及第二卡条6B轴向穿过导轨卡座1621，第一卡条6A下端形成夹槽6A1，其内轨道61与外轨道62为不锈钢制成，轨道的上端为滑轨63、64供滑轮滑动；内轨道61下端形成内左夹槽611及内右夹槽612，外轨道62下端则形成外右夹槽621，于内轨道的内右夹槽612与第一卡条的夹槽6A1间，以及内轨道的内左夹槽611与外轨道的外右夹槽621间设有数个扁平弹簧钢圈65，而该内轨道61与外轨道62下端并形成数个穿孔供数个限位钩穿过；第一限位钩66穿过内轨道61，以一端固定至第一卡条6A，另端凸起而位于内轨道61外侧(约0mm)处；第二限位钩67穿过内轨道61及外轨道62，以一端固定至外轨道62，另端凸起而位于内轨道61内侧相当距离(约3mm)处；第三限位钩68穿过外轨道62，以一端固定至第二卡条6B，另端凸起而位于外轨道62内侧相当距离(约6mm)处；由此限制外轨道62可向内移动约6mm距离，而内轨道61可向内移动约3mm距离。(按，为了便于了解，使图示上所示的各限位钩66、67、68位于不同高度，而实际装设时，该等各限位钩66、67、68固定在相同平面互相嵌设即可，并予指明)。
如图15所示，设于外框体上横料的卡槽的可动式分隔片组7，该可动式分隔片组7，包括有分隔片71、第一卡条72及第二卡条73；该第一卡条72及第二卡条73轴向穿过卡槽1611，第一卡条72下端形成夹槽74，分隔片71为长条形片状，位于内扇框体2与外扇框体3之间，其下端形成内夹槽711，该内夹槽711与第一卡条夹槽74之间设有数个扁平弹簧钢圈75，而分隔片71下端并形成数个穿孔供数个限位钩穿过；该限位钩76穿过分隔片71后，以一端固定至第一卡条72，而另端凸起贴于分隔片71外侧。
上开的限制钩设置，除了能使弹簧钢圈装设定位不会脱落，限制回复时轨道定位，并能藉由倒钩相互崁贯穿于轨道或分隔片，使轨道或分隔片伏贴于外框体内。
如前图13所示，设于内扇框体2与外扇框体3相对错开所形成的透空部位的活动式盖板8，分别设于外框体上横料161与下横料162上，为便于说明，兹以设于下横料的活动式盖板8配合

的。
请参照图16A、图16B、图17A、图17B、图17C所示，该活动式盖板8的设计是能将透空部位18完全封死，其内侧塞设钢板80使其具备较佳的强度，其一侧为与内扇中立料21相配合的斜面81，其各面配设发泡橡胶条82，藉一扭力弹簧片83锁固于外框体的下横料162上，其前端并设有一排与其呈约九十度的助滑轮84，且，于最外侧的助滑轮84内部设一回力弹簧841，由此当活动式盖板8拉起时，藉由该回力弹簧841能使外侧助滑轮84回位，以确保与左立料的接触；又，如图18所示，相对至活动式盖板8的位置，而外框一侧的相对位置上设有固定块86，使活动式盖板8盖合时，保持其水平面。
该扭力弹簧片83，如图19A、图19B、图20A、图20B所示，以上边板831锁固于活动盖板8，下边板832则锁于外框下横料的空心钢骨上方平台，其下边板上并形成至少一移位孔833，移位孔833上设一钢珠圆盘垫片834，并令一螺丝835穿设钢珠圆盘垫片834及移位孔833；该钢珠圆盘垫片834下端设有数个钢珠836以压住下边板832，由此当弹簧片83移位时，钢珠836滚动，不致影响螺丝固定。
且，弹簧片83下边板上又可形成凹槽837以供置放钢珠838或滚轴，使下边板832能顺利移位，以此提供活动盖可适当移位，其四周橡胶条能全面压紧。
上述气密隔音窗，关窗时，如图21A、图21B、图22所示，活动式盖板8受扭力弹簧片83弹簧力下压，其下端面受曲轴94顶撑在约45度掀起位置，外扇框体右立料的通孔30则与内扇框体的左立料通孔相对以供中杆51穿过，同时通过固定块86使活动式盖板8盖合确保水平(如图24所示)。
当将把手54上翻使其与中杆51保持在一直线上(如图24所示)时，活动式盖板8藉由扭力弹簧片83回复弹力作用而下压曲轴94动作，使拨杆机构9连动中杆51向前移动，中杆51另方面亦因锥形弹簧53回复力作用而向前通过外扇框体的通孔；当中杆前端螺牙512嵌入压条块A1的螺孔时，活动式盖板8同步下压至固定块86而呈水平状态；转动把手54，压条块A1即因其螺孔受螺齿512带动而向内移动，压条块A1移动时，先推挤外扇框体的右立料向内扇框体的左立料21靠抵，再同时推动外扇框体3及内扇框体2向内移动使其等与外框体内缘橡胶条1614、1625、181、182及活动式盖板8的周边橡胶条82贴紧。
在内扇框体左立料21受力向内侧移位时，其左立料21斜面与活动式盖板8斜边81接触，并压迫活动式盖板8，使活动式盖板8同时产生后退及向左移动的斜向压力，扭力弹簧片上的移位孔833即提供活动式盖板8适当斜向移位，并使活动盖板8四周的橡胶条跟着压紧。
另外，转动设于外框体左右立料内的边料锁固机构4的把手41，连动斜齿轮43、44、正齿轮45，进而带动齿排46及压条块A2(A3)向内移动，同步压迫内扇框体右立料22及外扇框体左立料向内移位，使其与外框体内缘橡胶条181、182贴紧气密。
而当外扇框体3及内扇框体2受压条块A1向内推顶时，设于伸缩式轨道6下端的扁平弹簧钢圈65，及设于可动式分隔片组7的扁平弹簧钢圈75受力压缩，即如图25、图26所示，伸缩式轨道6的外轨道62先向内移动，再与内轨道61同步向内移动，分隔片71受外扇框体3向内移动的压力而与外扇框体3同步向内移动，由此构成，内扇框体2与外扇框体3平面向内移位。
由于，内扇框体2与外扇框体3整面向内移动，不仅内扇框体2与外扇框体3向内贴抵至与外框体内侧的橡胶条压抵气密，更因为有活动式盖板8的设置，将透空部填实使外扇框体3可前后受力与活动式盖板8达到气密式贴紧。
开启气密窗前，将边料锁固机构4的把手41反转，连动斜齿轮43、44、正齿轮45，进而带动齿排46及压条块A2(A3)向外移动，将内扇框体右立料外扇框体左立料的受力消除；再反转把手54，使螺孔A12与螺齿512分离，内抽中杆51，压缩锥形弹簧53，使中杆51退入内扇框体的左立料21内，并下折把手54。当中杆51退出移位时，其嵌槽513带动拨杆机构9，透过杆件91、92、93及曲轴94的连动，使上下的活动式盖板8各向外翻折一固定角度(约45度)定位(如图27所示)；当活动式盖板8翻折45度后，其盖板端缘与内扇框体2的左立料斜面脱离，无接触；内扇框体2向左拉动时，左立料21斜面和助滑轮84逐渐接触(如图28所示)，继续左拉，助滑轮84会顺着斜面变化，将角度从45°翻至90度以上，其上的整排助滑轮84，随着内扇框体2向左拉动，作用于内扇框体2上下横料上；当扭力弹簧片83折成90°以上时，力量藉由助滑轮84施力于内扇框体2的上、下横料上，辅助伸缩式轨道6将内外扇框体2、3推至移位限制倒钩预设的位置。故此，活动式盖板8的扭力装置成为伸缩式轨道6的主要回复力。关窗时，活动式盖板8藉扭力弹簧片83的弹簧扭力盖住透空部18。
此外，为了维护齿轮组寿命及迫紧力道的适中，不会太紧或太松，提供使用者方便使用，以及预防幼小儿童开启危险，本发明更对锁固把手提供进一步的改良。
如图29所示，系使把手100中央具有向一端开口的套筒101，套筒内面设第一棘形齿轮102，使第一棘形齿轮102以及上端的凸点102A嵌入套筒的固定孔结合，另于杆体103上设一基座103A，距基座103A适当距离处设一固定盘104，该固定盘的外围设一嵌孔104A供第二棘形齿轮105的固定轴105A崁入，该第二棘形齿轮105的下端受一弹簧106顶撑，其上端则与第一棘形齿轮102啮接，并使杆体103穿过弹簧106、第二棘形齿轮105及第一棘形齿轮102，以螺丝107与套筒锁固。
使用时，如图30所示，转动把手，因第一棘形齿轮102与第二棘形齿轮105啮接，可连动杆体103，进而带动齿轮转动，而转动至一定压力后，二棘形齿轮102、105脱离，即表示已达锁紧状态(如图31所示)，由此达到齿轮组不致过度磨损。而经由对弹簧强弱级数的调整可控制到所需迫紧的最佳紧度。
如图32所示，本发明的外框体容槽14内亦可装设百折式纱窗99。
又，如图33所示，前面所述的拨杆机构9，装设于内扇框体的左立料21内的第一杆件91与第二杆件92之间得另以交叉式连杆96枢接，由此可使其相对移位能更加顺畅。
由以上的叙述可知，本发明的此种气密隔音窗，具有如下的特点1、外框体于内扇中立料重叠外侧位置增设支柱，不仅可以增强外框稳固，坚固不变形，并能防止窗扇向外脱落，及预防宵小破坏入侵，以及作为锁固内外扇中料的施力点机构。
2、轨道为伸缩式活动设计，内外窗可自由左右前后移动，锁紧时内外轨又能向内完全贴附及回复。
3、活动式盖板能有效将透空部填实，使内外窗相对锁紧能更为确实完全。
4、框体于铝框内嵌设钢骨及填设吸音材，整体强度提升，避免脱轨情形，能彻底吸除噪音。
综上所述可知，本发明的此种气密隔音窗，确实提供更为有效气密隔音的效果，彻底改善习见窗框的缺失。
需陈明，以上所述是本发明较佳具体的实施例，若依本发明的构想所作的改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及图式所涵盖的精神时，均应在本发明的范围内，应予明确。
权利要求
1.一种气密隔音窗，由外框体、内扇框体及外扇框体所组成，其中，内扇框体及外扇框体位于外框体下横料所设的轨道上相对滑动，使其可呈打开或关闭；其特征在于外框体的上横料与下横料之间设有立柱，该立柱位于最外侧，于立柱内侧设有压条块，可对应至内扇框体及外扇框体的中立料予压迫。
2.如权利要求1的气密隔音窗，其特征在于所述的立柱并设有延伸的侧缘，以导引压条块移位。
3.如权利要求1的气密隔音窗，其特征在于所述设于立柱内侧的压条块，受中料锁固机构驱动；该中料锁固机构以一中杆穿过内、外扇框体立料，前端形成螺牙以螺入压条块的螺孔，使其转动时可带动压条块向内移动。
4.如权利要求3的气密隔音窗，其特征在于所述中料锁固机构的中杆，其前端并形成顶尖以顶接设于支柱上的顶座，使其转动时保持稳定。
5.如权利要求3的气密隔音窗，其特征在于所述中料锁固机构的中杆后段并穿过一把手座以及设于把手座内的锥形弹簧，使其可藉由锥形弹簧的回复力，以将其前端迫入支柱上的顶座。
6.如权利要求3的气密隔音窗，其特征在于所述中料锁固机构的中杆后端并设有一把手，该把手与中杆衔接处设一折点，使把手可向下弯折。
7.如权利要求3的气密隔音窗，其特征在于所述中料锁固机构的中杆中段并设有一嵌槽以连动一拨杆机构。
8.如权利要求1的气密隔音窗，其特征在于于内扇框体与外扇框体相错开处所形成的透空部位上更设有一活动式盖板。
9.如权利要求8的气密隔音窗，其特征在于所述的活动式盖板系受一拨杆机构连动。
10.如权利要求7或9的气密隔音窗，其特征在于所述的拨杆机构，位于内扇框体的中立料内，其由数个杆件及一曲轴组成，曲轴轴设于一轴座上，使该曲轴受力转动时可连动设于其上的活动式盖板。
11.如权利要求8的气密隔音窗，其特征在于所述活动式盖板，藉由扭力弹簧片固锁于外框体横料上。
12.如权利要求8的气密隔音窗，其特征在与在于所述活动式盖板，其与内扇框体接触的边缘为斜面，其各面配设发泡橡胶条以增加气密。
13.如权利要求8的气密隔音窗，其特征在于所述活动式盖板，于盖板前端并设有与其约呈九十度的助滑轮。
14.如权利要求8的气密隔音窗，其特征在于所述活动式盖板前端，可供通过设于外框体上的固定块使盖合时保持平面。
15.如权利要求11的气密隔音窗，其特征在于所述设于活动式盖板下端的扭力弹簧片，以上边板固锁于活动盖板，以下边板锁于外框下横料。
16.如权利要求15的气密隔音窗，其特征在于所述的扭力弹簧片，其下边板上形成至少一移位孔，于移位孔上设一垫片，并令一螺丝穿设垫片及移位孔，使其可局部位移。
17.如权利要求15的气密隔音窗，其特征在于所述扭力弹簧片的下边板上，于垫片下端设有数个钢珠以压住下边板，以利其滑动。
18.如权利要求15的气密隔音窗，其特征在于所述扭力弹簧片的下边板下端又可形成凹槽以供置放钢珠或滚轴，使下边板能顺利移位。
19.如权利要求1的气密隔音窗，其特征在于所述框体系铝挤型框，于内部设有空心钢骨及吸音材，以作为强化构成。
20.如权利要求1的气密隔音窗，其特征在于所述外框体的左支料及右支料外侧并形成卡槽以结合固定铁脚，通过该固定铁脚伸入建筑物内以加强其结合稳固性。
21.如权利要求1的气密隔音窗，其特征在于所述外框体的横料内设有强化铁条以构成强而有力的稳固结构。
22.如权利要求1的气密隔音窗，其特征在于内扇框体的中立料具有与活动盖板相配合的斜面。
23.如权利要求1的气密隔音窗，其特征在于所述外框体的左支料及右支料内并分别形成一容室以装设一边料锁固机构，该边料锁固机构可连动设于其前端的压条块。
24.如权利要求23的气密隔音窗，其特征在于所述的边料锁固机构，设有一把于，把手的杆体上设第一斜齿轮，第一斜齿轮嚙接与其呈交叉方向的第二斜齿轮，第二斜齿轮的轮轴后端设一正齿轮，使正齿轮啮接一齿排，由此当把手转动时得带动齿排前后作动。
25.如权利要求23的气密隔音窗，其特征在于所述边料锁固机构的齿排系形成于一齿排轴上，齿排轴一端固设压条块，并容设于一套筒内部，而可于套筒内前后移动。
26.如权利要求1的气密隔音窗，其特征在于所述外框体的下横料上端并形成导轨卡座，导轨卡座底端所设的轨道为伸缩式轨道。
27.如权利要求26的气密隔音窗，其特征在于所述的伸缩式轨道由相邻的内轨道与外轨道组成，其间设有数个簧钢圈，使其可适当移位。
28.如权利要求26的气密隔音窗，其特征在于所述的伸缩式轨道，于轨道之间并穿设数个限位钩。
29.如权利要求1的气密隔音窗，其特征在于所述外框体的上横料并设有活动式分隔片，以区隔内扇框体与外扇框体。
30.如权利要求29的气密隔音窗，其特征在于所述的活动式分隔片位于外框体上横料的导轨卡座内。
31.如权利要求29的气密隔音窗，其特征在于所述的活动式分隔片，于其侧端亦设有数个簧钢圈，使其可适当移位。
32.如权利要求1的气密隔音窗，其特征在于所述外框体外更设有一容槽以容设隐藏式纱窗。
33.如权利要求32的气密隔音窗，其特征在于所述的隐藏式纱窗为卷筒式纱窗。
34.如权利要求32的气密隔音窗，其特征在于所述的隐藏式纱窗为百折式纱窗。
35.如权利要求1的气密隔音窗，其特征在于的内扇框体与外扇框体的中立料上设有一榫槽以插设气密封条。
36.如权利要求3或23的气密隔音窗，其特征在于所述中料锁固机构或边料锁固机构的把手，于内部设有相匹配的内棘形齿轮，使其转动至适当压力自动脱齿，以保护齿轮。
37.如权利要求36的气密隔音窗，其特征在于所述设于把手内部的棘形齿轮，该内棘形齿轮的齿轮座系藉弹簧安装于一座体上，其中央则为与中杆相通的连杆。
38.如权利要求13的气密隔音窗，其特征在于所述设于活动盖板前端的助滑轮，于最外侧助滑轮内可设置回力弹簧，以使其能适当回位。
全文摘要
一种气密隔音窗，由外框体、内扇框体及外扇框体所组成，其中，外框体、内扇框体及外扇框体的框体内设空心钢骨及吸音材，外框体的上横料与下横料中央穿设铁条，其外缘设隐藏式纱窗容槽，上横料与下横料内并设有可动式分隔片及伸缩式轨道，提供内扇框体及外扇框体可适当左右滑动，并能整扇同步向内位移完全贴抵至环设于外框体内侧边缘的橡胶条而达到气密，内、外扇框体的位移藉由各处的锁固把手机构达成，另搭配可填封内、外扇框体间的透空部位的活动盖，使窗体于锁紧时能达到完全气密隔音。
文档编号E06B5/00GK1590702SQ0315625
公开日2005年3月9日 申请日期2003年9月2日 优先权日2003年9月2日
发明者洪文益 申请人:洪文益