专利名称：一种可整体或分体安装、拆卸的铰链的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业用机柜、机箱、模块等旋转门、板用的铰链。
目前应用的铰链多为一体式的，当将门和箱体安装于一体时，必须将先将铰链与门和柜体、箱体组合一起装配，当门出现故障，必须将门与铰链固定的螺栓拧下，因而增加了卸门的时间和劳动强度。
为了方便拆卸，另尚有在铰链配上二段式转轴，虽然其实现了整体或分体安装拆卸，但在生产制造工艺上，生产二段式转轴与生产一段式转轴相比要求工艺较高，增加了生产加工的成本，成品率低。
本实用新型的目的是提供一种可整体或分体安装、拆卸的、生产工艺简便、制造成本低的铰链。
本实用新型的第二个目的是生产一种可自由开启130度的分体式结构的铰链。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的一种由凹铰链(1)、转轴(2)、凸铰链(3)、挡圈(4)组成的可整体或分体安装、拆卸的铰链，其特征是凹铰链(1)、凸铰链(3)通过转轴(2)相连，挡圈(4)与转轴(3)连接。
为了达到本实用新型的第二个目的，凹铰链(1)、凸铰链(3)采用锌铝合金压铸成型工艺，转轴(2)采用不锈钢材料加工而成。
为了降低加工难度和成本，本实用新型的转轴(2)采用一段式的销钉。
对凹铰链(1)、凸铰链(3)的表面采用电脉处理，使其防腐和美观。
为了更好地说明本实用新型，下面通过附图，结合实施例予以详细的说明。
附
图1是本实用新型的分解图附图2是本实用新型的整体图附图3是本使用新型的实施例其中图号1凹铰链 2转轴 3凸铰链4挡圈 5铰链 6箱体侧板7旋转门 8电气件 9凹铰链螺钉10凸铰链螺钉具体实施方式
以下结合附图对本使用新型予以详细说明。
铰链(5)的凹铰链部分(1)通过固定凹铰链的螺钉(9)固定到箱体侧板(6)上；旋转门(7)通过固定凸铰链的螺钉(10)与铰链(5)的凸铰链部分(3)相联。铰链(5)的组成部分——凹铰链(1)、凸铰链(3)可以绕转轴旋转，最大旋转角可达130°。
可见，通过铰链(5)实现了旋转门(7)的开启和旋转门(7)在箱体侧板(6)之间可靠固定和定位。
在实现附图3所示组件的过程中，装配和拆卸的主要内容，就是安装固定凹铰链(1)的螺钉(9)和固定凸铰链(3)的螺钉(10)。如果不按照箱体侧板(6)和旋转门(7)的大小及重量不同，而一律采用将铰链(5)整体安装的时候，在旋转门(7)较重或体积较大的情况下，在拧固定凸铰链(3)的螺钉(10)时难度很大，甚至需要另一个人扶着旋转门(7)。可见，决定装配和拆卸的工时和效率的关键，就在于铰链(5)、箱体侧板(6)和旋转门(7)之间的装配顺序。而目前应用较多的一体式铰链的在装配上的最大缺点也就在于只能安装单一的顺序进行。本使用新型——铰链(5)，在旋转门(7)的重量及体积较大的情况下，可以将铰链(5)分体，将铰链(5)的凹铰链部分(1)、凸铰链部分(3)分别装到箱体侧板(6)和旋转门(7)上。给装配带来较大的灵活性，降低了装配的难度。
本实用新型的优点1、实现整体与分体两种方式安装，可根据实际情况，选择装配形式；2、一段式转轴，结构简洁，便于加工；3、整体机构简洁，可靠性好；4、实现旋转范围0-130度，用途范围广；5、凸铰链、凹铰链电脉处理，美观防腐。
权利要求1.一种可整体或分体安装、拆卸的铰链，是由凹铰链(1)、转轴(2)、凸铰链(3)、挡圈(4)组成，其特征是凹铰链(1)、凸铰链(3)通过转轴(2)相连，挡圈(4)与转轴(3)连接。
2.根据权力要求1所述的一种可整体或分体安装、拆卸的铰链，其特征是凹铰链(1)、凸铰链(3)采用锌铝合金，压铸成型，转轴(2)采用不锈钢材料加工而成。
3.根据权力要求1所述的一种可整体或分体安装、拆卸的铰链，其特征是转轴(2)采用一段式的销钉。
4.根据权力要求1所述的一种可整体或分体安装、拆卸的铰链，其特征是凹铰链(1)、凸铰链(3)表面采用电脉处理。
专利摘要一种可整体或分体安装拆卸的铰链，是由凹铰链(1)、转轴(2)、凸铰链(3)、挡圈(4)组成，它是用一段式转轴(2)将压铸成型的凹铰链(1)、凸铰链(3)连在一起，用挡圈(4)连到转轴(2)的凹槽中，使之成为整体，从而实现整体与分体两种方式安装及0－130度开启范围；一段式转轴实现了低成本，保证了产品的加工精度和强度。
文档编号E05D5/02GK2634055SQ0320772
公开日2004年8月18日 申请日期2003年8月20日 优先权日2003年8月20日
发明者邹吉林, 李钊, 张国君, 林波, 张兴 申请人:烟台东方电子玉麟电气有限公司