一种整体安拆式高空操作平台的制作方法
【专利摘要】本发明适用于建筑领域，提供了一种整体安拆式高空操作平台，其包括一组底座组件。底座组件包括两个直角底座、一第一矩形底座、一第二矩形底座、三个连接底板、一组伸缩底板。该组伸缩底板包括一内侧伸缩底板及一外侧伸缩底板。底座组件包括相对设置的第一边及第四边，相对设置的第二边及第三边。两个直角底座及连接两个直角底座的一个连接底板形成第一边。第一矩形底座与其相邻的直角底座、连接第一矩形底座与其相邻的直角底座的一个连接底板形成第二边。第二矩形底座与其相邻的直角底座、连接第二矩形底座与其相邻的直角底座的一连接底板形成第三边。外侧伸缩底板搭接内侧伸缩底板形成第四边。第一边、第二边、第三边及第四边的长度能调整。
【专利说明】一种整体安拆式高空操作平台
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑领域，尤其涉及整体安拆式高空操作平台。
【背景技术】
[0002]钢结构作为绿色建筑的代表，其材料综合性能好、材料利用率高、安全性能优越、全部构件均已实现工厂预制化，施工进度快、综合造价优势越趋明显。钢结构作为建筑主体分部工程组成部分，主要钢柱、钢梁等构件运输至施工工地后，通过构件之间焊接连接、紧固件连接等实现工地现场即时装配、永久式固定。
[0003]高层建筑工地现场钢构件主要采用“搭积木”的施工安装方式，通过专业施工人员使用起重设备将钢构件吊装就位、高空原位逐层装配完成。作为主要竖向受力钢柱构件，构件重量大、安装危险程度大、耗用时间长，施工过程中应提前搭设施工操作平台，提供钢柱就位校正、对接焊接、混凝土浇筑的人员活动平台。
[0004]与此同时，传统钢柱操作平台在施工现场的不足逐渐显露:操作平台搭设时间长、耗用人员多、可周转程度底、安全平台稳定程度不高、搭设过程本身安全防护不足等缺点，严重影响现场文明施工的整体提升。随着建筑安全文明施工水平逐年提升、施工劳动力缺乏，如何有效提升操作平台搭设质量、减少操作平台的搭设时间，是钢结构施工企业安全防护与工序管理效率的主要研究及改进方向。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题在于提供一种整体安拆式高空操作平台，旨在有效提升操作平台的搭设质量，且减少操作平台的搭设时间。
[0006]本发明是这样实现的，一种整体安拆式高空操作平台，其包括一组底座组件。该底座组件中间设置一通孔，且该底座组件通过该通孔套设在一钢柱上。该底座组件包括两个直角底座、一个第一矩形底座、一个第二矩形底座、三个连接底板及一组伸缩底板。该组伸缩底板包括一个内侧伸缩底板及一个外侧伸缩底板。该底座组件具有相对设置的第一边及第四边，相对设置的第二边及第三边。该两个直角底座及连接该两个直角底座的一个该连接底板形成该第一边。该第一矩形底座与其相邻的直角底座、连接该第一矩形底座与其相邻的直角底座的一个该连接底板形成该第二边。该第二矩形底座与其相邻的直角底座、连接该第二矩形底座与其相邻的直角底座的一个该连接底板形成该第三边。该外侧伸缩底板搭接该内侧伸缩板形成第四边。
[0007]本发明与现有技术相比，有益效果在于:该第一边、该第二边、该第三边及该第四边的长度能够根据需要进行调整，使得该底座组件中间的通孔的面积能够根据需要进行调整，达到适应不同管径钢柱的施工要求；同时，由于该整体安拆式高空操作平台由多个独立的模板搭设而成，因此能有效提升操作平台的搭设质量，且减少操作平台的搭设时间。
【专利附图】
【附图说明】[0008]图1是本发明实施例提供的整体安拆式高空操作平台的展开图。
[0009]图2是图1的整体安拆式高空操作平台的直角底座的示意图。
[0010]图3是图1的整体安拆式高空操作平台的第一矩形底座的示意图。
[0011]图4是图1的整体安拆式高空操作平台的第二矩形底座的示意图。
[0012]图5是图1的整体安拆式高空操作平台的连接底板的示意图。
[0013]图6是图1的整体安拆式高空操作平台的内侧伸缩底板的示意图。
[0014]图7是图1的整体安拆式高空操作平台的外侧伸缩底板的示意图。
[0015]图8是图1的整体安拆式高空操作平台的角部护栏的示意图。
[0016]图9是图1的整体安拆式高空操作平台的嵌补护栏的示意图。
[0017]图10是图1的整体安拆式高空操作平台的门护栏的示意图。
[0018]图11是图1的整体安拆式高空操作平台的外挡板及内挡板的示意图。
[0019]图12是图1的整体安拆式高空操作平台的角部护栏与嵌补护栏的组装示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0021]如图1所示，本发明实施例提供的整体安拆式高空操作平台包括一组底座组件及一护栏组件。该底座组件中间具有一通孔101，且通过该通孔101将该底座组件套设且固定在一钢柱(图未示)上。该护栏组件垂直连接在该底座组件的周围，以保护施工人员的安全。
[0022]该底座组件包括两个直角底座110、一个第一矩形底座120、一个第二矩形底座130、三个连接底板140及一组伸缩底板150、160。
[0023]如图2所示，该直角底座110大致呈L型，且由三块钢板10通过角钢20相互连接而成。每个钢板10上均设置多个等间距的螺栓孔102。
[0024]如图3所示,该第一矩形底座120为长方体状,且由两块钢板10通过角钢20相互连接而成。每个钢板10均设置多个等间距的螺栓孔102，且其中一个钢板上10设置两个连接耳板103。
[0025]如图4所示,该第二矩形底座130为长方体状,且由两块钢板10通过角钢20相互连接而成。每个钢板10均设置多个螺栓孔102，且其中一个钢板10上设置两个开槽104。
[0026]如图5所示,该连接底板140为长方体状,且由两块钢板10通过角钢20相互连接而成。每个钢板10均设置多个等间距的螺栓孔102。
[0027]该组伸缩底板包括一个内侧伸缩底板150及一个外侧伸缩底板160。
[0028]如图6所示，该内侧伸缩底板150为长方体状，且由两块钢板10通过角钢20相互连接而成。每个钢板10均设置多个等间距的螺栓孔102，且其中一个钢板10上设置两个连接耳板103。
[0029]如图7所示，每个外侧伸缩底板160上均设置多个等间距的螺栓孔102，且该外侧伸缩底板160上远离该多个螺栓孔102的侧边上设置两个连接耳板103。
[0030]可以理解，该直角底座110、该第一矩形底座120、该第二矩形底座130、该连接底板140、该内侧伸缩底板150及该外侧伸缩底板160中所包含的该钢板10的数量并不局限于本实施例。
[0031]该底座组件由四条边组成，即第一边11、第二边12、第三边13及第四边14。该第一边11与该第四边14相对设置，且相互平行。该第二边12与该第三边13相对设置，且相互平行。该两个直角底座110及连接该两个直角底座110的一个该连接底板140形成该第一边11。该第一矩形底座120与其相邻的直角底座110、连接该第一矩形底座120与其相邻的直角底座110的一个该连接底板140形成该第二边12。该第二矩形底座130与其相邻的直角底座110、连接该第二矩形底座130与其相邻的直角底座110的一个该连接底板140形成该第三边13。该外侧伸缩底板160搭接该内侧伸缩板150形成该第四边14。
[0032]因此，当该底板组件的尺寸需要改变时，可以将该两个直角底座110朝向彼此远离的方向移动，减小该两个直角底座110与对应的连接底板140沿该第一边11的长度方向的重叠长度，以增大该第一边11的长度；将该第一矩形底座120及该第二矩形底座130分别朝向远离对应的直角底座UO的方向移动，并减小该第一矩形底座120、对应的直角底座110与对应的连接底板140沿该第二边12的长度方向的重叠长度，以增大该第二边12的长度；同时减小该第二矩形底座130、对应的直角底座110与对应的连接底板140沿该第三边13的长度方向的重叠长度，以增大该第三边13的长度；此时该两个伸缩底板150、160随着该第一矩形底座120与该第二矩形底座130的移动而相互分离，使得该两个伸缩底板150、160之间形成一缝隙，减小该内侧伸缩底板150与该第一矩形底座120及该第二矩形底座130沿该第四边14的长度方向的重叠长度，以增大该第四边14的长度。
[0033]该底座组件的多个钢板10之间的固定连接，通过在对应的螺栓孔102上插设螺栓的方式及在对应的连接耳板103上插设螺栓的方式实现。
[0034]该护栏组件包括六个角部护栏210、三个嵌补护栏220、两个门护栏230、一个外挡板240、一个内挡板250及至少一条钢丝绳260。
[0035]如图8所示，该角部护栏210包括钢丝网30及与该钢丝网30连接的踢脚板40。该钢丝网30通过角钢20进行点焊连接，且该角钢20上设置多个连接耳板103。该角钢20上开设多个等间距的螺栓孔102。
[0036]如图9所示，该嵌补护栏220包括钢丝网30及与该钢丝网30连接的踢脚板40。该钢丝网30通过角钢20进行点焊连接。该角钢20上开设多个等间距的螺栓孔102。
[0037]如图10所示，该门护栏230包括钢丝网30及与该钢丝网30连接的踢脚板40。该钢丝网30通过角钢20进行点焊连接。该角钢20上开设多个等间距的螺栓孔102。
[0038]如图11所示，该外挡板240及该内挡板250均包括钢丝网30。该钢丝网30通过角钢20进行点焊连接。该角钢20上开设多个等间距的螺栓孔102。
[0039]可以理解，该角部护栏210、该嵌补护栏220、该门护栏230、该外挡板240及该内挡板250中所包含的钢板10的数量并不局限于本实施例。
[0040]如图1及图12所示，该六个角部护栏210被分成三个角部护栏组，每个角部护栏组均包括两个角部护栏210。该三个角部护栏组的踢脚板40分别与该底座组件的该第一边
11、该第二边12及该第三边13垂直连接。该三个嵌补护栏220分别与该三个角部护栏组对应设置，且分别用于连接对应的角部护栏组的两个角部护栏210。与该底座组件的该第一边11连接的两个角部护栏210分别与该两个直角底座110连接，与该底座组件的该第二边12连接的两个角部护栏210分别与对应的直角底座110及该第一矩形底座120连接，与该底座组件的该第三边13的两个角部护栏210分别与对应的直角底座110及该第二矩形底座130连接。
[0041]该两个门护栏230、该外挡板240及该内挡板250与该底座组件的该第四边14连接。具体的，该两个门护栏230分别与该第一矩形底座120与该第二矩形底座130连接，该外挡板240连接其中一个该门护栏230，该内挡板250连接另外一个该门护栏230。该外挡板240与该内挡板250重叠设置，以根据该第四边14的长度变化需求，调整该外挡板240与该内挡板250沿该第四边14的长度方向的重叠长度。该外挡板240及该内挡板250的高度均小于该门护栏230的高度，该至少一条钢丝绳260连接在该两个门护栏230之间，以对更好地保护施工人员的安全。在本实施例中，该外挡板240及该内挡板250靠近该底座组件设置，该至少一条钢丝绳260远离该底座组件设置。
[0042]与该底座组件的该第一边11连接的两个该角部护栏210分别与位于该第二边12靠近该第一边11的该角部护栏210及位于该第三边13靠近该第一边11的该角部护栏210连接。该两个门护栏230分别与位于该第二边12靠近该第四边14的该角部护栏210及位于该第三边13靠近该第四边14的该角部护栏210连接。
[0043]该护栏组件之间的固定连接及该护栏组件与该底座组件之间的固定连接均通过在对应的螺栓孔102之间插设螺栓的方式及在对应的连接耳板103上插设螺栓的方式实现。
[0044]与现有技术相比较，本发明的整体安拆式高空操作平台具有如下优点:(1)在该底座组件上设置该三个连接底板及该内外侧伸缩底板，使得该底座组件中间的该通孔的面积能够根据需要进行调整，达到适应不同管径钢柱的施工要求；(2)该护栏组件之间及该护栏组件与该底座组件之间均通过栓接的方式进行固定连接，能有效提升操作平台的搭设质量，且减少操作平台的搭设时间；(3)通过设置该嵌补护栏、该外挡板及该内挡板，使得该护栏组件的尺寸能够根据该底座组件的尺寸改变而进行改变。
[0045]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种整体安拆式高空操作平台，其包括一底座组件，其特征在于，该底座组件中间设置一通孔，且该底座组件通过该通孔套设在一钢柱上，该底座组件包括两个直角底座、一个第一矩形底座、一个第二矩形底座、三个连接底板、一组伸缩底板，该组伸缩底板包括一个内侧伸缩底板及一个外侧伸缩底板，该底座组件具有相对设置的第一边及第四边，相对设置的第二边及第三边；该两个直角底座及连接该两个直角底座的一个该连接底板形成该第一边；该第一矩形底座与其相邻的直角底座、连接该第一矩形底座与其相邻的直角底座的一个该连接底板形成该第二边；该第二矩形底座与其相邻的直角底座、连接该第二矩形底座与其相邻的直角底座的一个该连接底板形成该第三边；该外侧伸缩底板搭接该内侧伸缩底板形成第四边。
2.如权利要求1所述的整体安拆式高空操作平台，其特征在于，该直角底座、该第一矩形底座、该第二矩形底座、该连接底板、该内侧伸缩底板及该外侧伸缩底板均由钢板组成。
3.如权利要求2所述的整体安拆式高空操作平台，其特征在于，每个钢板上均设置多个等间距的螺栓孔，该直角底座、该第一矩形底座、该第二矩形底座、该连接底板、该内侧伸缩底板及该外侧伸缩底板之间的固定连接通过在对应的螺栓孔内插设螺栓实现。
4.如权利要求3所述的整体安拆式高空操作平台，其特征在于，该整体安拆式高空操作平台还包括一护栏组件，该护栏组件垂直连接在该底座组件的周围，该护栏组件包括六个角部护栏、三个嵌补护栏、两个门护栏、一个外挡板及一个内挡板；该六个角部护栏分别连接该两个直角底座的两个直角边、该第一矩形底座及该第二矩形底座；该三个嵌补护栏分别连接位于该第一边的该两个角部护栏，连接位于该第二边的该两个角部护栏，连接位于该第三边的该两个角部护栏；该外挡板与该内挡板部分重叠设置，该外挡板连接其中一个该门护栏，该内挡板连接另一个该门护栏。
5.如权利要求4所述的整体安拆式高空操作平台，其特征在于，该角部护栏、该嵌补护栏及该门护栏均包括钢丝网及与该钢丝网连接的踢脚板。
6.如权利要求5所述的整体安拆式高空操作平台，其特征在于，该该角部护栏、该嵌补护栏、该门护栏、该外挡板及该内挡板中的钢丝网均通过角钢进行点焊连接，且该角钢上开设多个等间距的螺栓孔。
7.如权利要求6所述的整体安拆式高空操作平台，其特征在于，该角部护栏、该嵌补护栏、该门护栏、该外挡板及该内挡板之间的固定连接通过在对应的螺栓孔中插设螺栓实现。
8.如权利要求7所述的整体安拆式高空操作平台，其特征在于，该底座组件与该护栏组件之间的固定连接通过在对应的螺栓孔中插设螺栓实现。
9.如权利要求4所述的整体安拆式高空操作平台，其特征在于，与该底座组件的该第一边连接的两个该角部护栏分别与位于该第二边靠近该第一边的该角部护栏及位于该第三边靠近该第一边的该角部护栏连接；该两个门护栏分别与位于该第二边靠近该第四边的该角部护栏及位于该第三边靠近该第四边的该角部护栏连接。
10.如权利要求4所述的整体安拆式高空操作平台，其特征在于，该外挡板及该内挡板的高度均低于该门护栏，该整体安拆式高空操作平台还包括至少一条钢丝绳，该至少一条钢丝绳连接该两个门护栏。
【文档编号】E04G5/14GK103821337SQ201410003976
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日
【发明者】余伟华, 蒋礼, 王永年, 戴服来, 蔡荣根, 江伟传, 袁小明, 陈瑞荣 申请人:中建钢构有限公司