专利名称：用于调整百叶帘板条位置的设备以及百叶帘的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于调整百叶帘板条位置的设备以及相应的百叶帘。
背景技术：
众所周知，上面所指类型的百叶帘由多个板条组成，这些板条可以堆叠平，彼此接触放置，或者可以展开以覆盖例如窗户区域。
我们还知道，可通过相对于水平面转动这些板条而调整它们，以给定多个位置。这些位置在板条基本水平从而没有使窗户区域变暗的位置和板条使窗户区域完全变暗的位置之间变化。
为了堆叠或者展开板条，提供了一种卷绕设备，该设备通常包括两条或多条附属至板条的绳子。卷绕或者展开这些绳子能够使板条在窗户的平面内堆叠或展开。
利用附属至板条两端的绳子还可以调整板条的角度取向。通过作用绳子的任意一端或者另一端，板条会围绕水平面转动。根据上面的内容将清楚地看到，角度调整对于所有板条来说均相同，因此这些板条就像一个板条一样同时转动。
现有技术包括这样的设备，该设备由电动轴的单旋转启动板条堆叠和展开装置以及调整板条角度的装置。
在展开期间，板条优选锁定在一个预定角度位置，也称为“第三位置”，即相对于水平面成38°角的位置。优选是在堆叠期间并且仅在启动设备的轴旋转一定程度之后发生所述第三位置的复位。
为此，现有技术包括延迟调整装置锁定的机构，该机构例如由一些轴向顺序的盘构成，这些盘顺序地锁定在彼此上直到它们锁定板条的角度设置。
这些机构不是特别有效，因为单个盘之间的相互作用仅当一个锁定在另一个上时才发生。此外，这些机构需要大量的轴向空间并且增大了设备结构的重量。
发明内容
本发明所解决的问题在于提供一种百叶帘以及一种用于调整百叶帘板条位置的设备，其结构和功能特征能够实现上述需求，同时能够克服参照现有技术所列举的上述缺点。
此问题可利用权利要求1中的用于调整百叶帘板条位置的设备解决。
根据本发明百叶帘以及用于调整百叶帘板条位置的设备的其他特征和优点将在本发明优选说明性实例参照附图的下列描述中发现，实例是非限制性的，在附图中图1是根据本发明设备的分解透视图；图2是沿图1中标记为II的方向看去的分解透视图；图3-6分别是图1零件放大的前向、侧面、径向截面(沿平面V-V)以及后向视图；图7是图1零件的放大侧视图；图8-10分别是图1零件放大的前向、截面(沿平面IX-IX)以及后向视图；图11-14分别是图1零件放大的前向、侧面、后向以及轴向截面(沿平面XIV-XIV)视图；图15-17分别是图1零件放大的前向、截面(沿平面XVI-XVI)以及后向视图；图18-19分别是图1零件放大的侧面以及轴向截面(沿平面XIX-XIX)视图；图20-22分别是图1零件放大的前向、截面(沿平面XXI-XXI)以及后向视图；图23-25分别是图1零件放大的前向、截面(沿平面XXIV-XXIV)以及后向视图；图26-29分别是图1零件放大的前向、截面(沿平面XXVII-XXVII)、后向以及截面(沿平面XXIX-XXIX)视图；图30-31分别是图1零件放大的端向视图以及轴向截面视图；图32A是百叶帘一部分的透视图；图32B-32E示出了图32A百叶帘处于不同操作状态时的侧视图；图33是根据本发明设备的一部分的可能实施例的分解透视图；图34是该设备所述部分沿图33的XXXIV方向看去的分解透视图；图35是图33设备所述部分的分解侧视图；图36是根据本发明设备的一部分的可能实施例的分解透视图；图37是该设备所述部分沿图36的XXXVII方向示出的分解透视图；图38是图36设备所述部分的分解侧视图；图39和40分别是图33零件的端视图和截面视图(沿平面XXXX-XXXX)；图41和42分别是图33零件的侧视图和截面视图(沿平面XXXXII-XXXXII)；图43是图33零件的端视图；图44-46分别是图33零件实施例放大的前向、截面(沿平面XXXXV-XXXXV)、以及后向视图；图47是图46零件的可能实施例的放大端视图；
图48和49分别是图33两个零件之间的连接件两个不同实施例的放大透视图和分解视图；图50-52分别是图36零件放大的前向、截面(沿平面LI-LI)以及后向视图；图53-55分别是图36零件放大的前向、截面(沿平面LIV-LIV)以及后向视图；图56-57分别是图36零件放大的端视图和截面视图(沿平面LVII-LVII)。
具体实施例方式
参照图32A-32E，数字10是一个通用标号，指出调整百叶帘14的板条12位置的设备。
百叶帘14通常由多个板条12组成，板条12由多种材料例如金属或塑料制成。板条12沿主方向16是细长的，并且沿所述主方向的横向是扁平或者弯曲截面。
板条12通常沿垂直于所述主方向的方向相继地布置成几层，并且彼此以这种方式相互连接，即能够改变板条之间的距离以及板条相对于所述主方向的方向。具体地说，主方向是水平的，而板条沿竖直方向相继布置。板条角度通过相对于水平面旋转板条而调整。
在示出的方案中，板条由在至少两个位置处设置的绳或线18连接在主方向16。每条绳被设置在百叶帘的前面和后面，并且沿其长度钩住每个板条12。因此，板条被这些绳子悬挂，并且当绳子完全展开时，板条之间的最大距离等于板条沿绳子的附着点之间的距离。
每条绳子18的一部分位于百叶帘前面，一部分位于百叶帘后面，并且在百叶帘顶部弯曲。在绳子在百叶帘顶部弯曲的点处，绳子由用于调整板条角度的装置控制，将在后面描述。
具有止端22的另外一些带子20通过槽口24穿过所有板条12。带子止端位于最后一个板条的下面，而另一端连接至用于提升和降低板条的装置，将在后面描述。
在第一可能实施例中，用于调整百叶帘的设备10包括一卷筒26，该卷筒包括一沿轴线28a延伸的中空轴28(图11-14)，以及两个垂直于所述轴线延伸的基本上呈环形的凸缘29。凸缘环绕轴28为用于提升和降低板条的带子20限定一环形空间。中空轴的横截面可为各种形状，只要该形状能够与适于传输转动的驱动轴T形成可靠配合。
如图1所示，轴线28a限定设备10所有零件的轴线方向。因此径向是位于垂直于所述轴线28a的平面内并且与此轴线相交的方向。
在一个可能实施例中，杆30插入卷筒中的管孔32，该管孔沿中空轴28位于两个凸缘29之间的表面延伸。杆30(图7)具有一保留在卷筒26外部的调节臂34。在杆30的可操作部分上有一凹进部分36，优选为矩形形状，其目的是根据杆30插入管孔32的位置改变带子20缠绕在卷筒26上的长度。
肋37在轴向沿从凸缘29开始的中空轴28的轴向表面形成。
在一个可能实施例中，轴承38通过中空轴28支撑卷筒26。
在一个可能实施例中，一个环形线绳保持器40同轴地安装在卷筒26的中空轴28上，该线绳保持器位于与杆30相对的一侧上。该保持器与凸缘29相邻的一侧具有用于夹紧线绳18的装置，该装置用于控制板条的角度位置，具体地说是用于夹紧线绳18一部分或者夹紧连接至线绳18的块43的座42。在环形线绳保持器40另一侧是一从卷筒26延伸出的轴向挡块44。线绳保持器40的外缘由轴向延伸的圆形壁45构成。
螺旋弹簧46轴向且过盈地安装在中空轴28上，并且紧邻线绳保持器40，该螺旋弹簧优选由不锈钢制成。螺旋弹簧46的两个端头46a径向地延伸一定距离，并且位于轴向挡块44的两侧。
卷筒26的肋37被设计为建立中空轴28和线绳保持器40之间的径向运动连接以及沿轴向位置建立弹簧46的止挡。
基本上呈环形形状的凸轮件48同轴地安装在卷筒26的中空轴28上。50表示能够容纳线绳保持器40的轴向挡块44以及弹簧46的端头46a的角开槽。位于径向槽50一端的是向线绳保持器40延伸的轴向挡块51。在线绳保持器40和凸轮件48之间的连接中，线绳保持器40的轴向挡块44位于弹簧46的两个端头46a之间，并且凸轮件48的轴向挡块51位于螺旋弹簧46一端46a的外部。
凸轮件48包括一圆形壁52，壁52沿轴线28a轴向延伸一定距离，该距离稍微小于线绳保持器40的圆形壁45的径向距离。在线绳保持器40和凸轮件48的连接中，线绳保持器40的圆形壁45环绕凸轮件48的圆形壁52，并且靠着环形部分53，环形部分53的径向延伸距离大于圆形壁52的径向延伸距离。
凸轮件48距离线绳保持器40最远的侧面包括一凸轮54，该凸轮具有两条不同的路径56和58，这两个路径距轴线28a的径向距离不同(图3中的点划线)。被角开槽50中断的圆形肋60限定形成了位于内侧上的内路径56，内路径56是距离轴线28a最近的路径。
在沿着此内路径56的一点处是一个台阶62，在台阶62一侧上具有一相对于凸轮件表面倾斜的表面64，而在另一侧上具有一基本上垂直于凸轮件表面的壁65。壁65相对于径向倾斜。在沿着内路径56的一点处还有一个齿状的止挡件66，在一个可能实施例中，止挡件66从圆形肋60径向延伸。
壁68沿轴向从凸轮件48表面垂直地延伸，并且位于轴向挡块51的相对侧。壁68通过内路径56和外路径58从凸轮件48的外缘沿轴向延伸。
标号70表示附加凸轮件，其具有一基本呈环形的结构并且同轴地安装在中空轴28上。在一个可能实施例中，附加凸轮件70外缘具有用于插入第一外壳76的齿74的座72。附加凸轮件70因而被相对于第一外壳76固定。
附加凸轮件70的外部环形部分具有环绕圆周均匀布置的孔77。在远离凸轮件48的一侧上，孔77由从附加凸轮件70表面轴向延伸的座78限定。
细长开槽79在附加凸轮件70的外部上径向延伸。
两个销80被设计为沿不同的角度位置插入孔77中，通过在板条12的极限角度位置处干扰壁68而使凸轮件48的旋转停止，而充当用于凸轮件48的止端。
在一个可能实施例中，止挡环82被设计为固定在中空轴28的突出端上以便轴向地固定上面所列的零件。
上面所限定的设备10能够堆叠和展开百叶帘的板条，并且能够使这些板条在两个极限角度位置之间定向。上述装配的零件优选插入外壳76内部。
下面将描述的其他零件限定了用于启动和停止所谓的“第三位置”的装置，即板条锁定在与水平面成近似38°角的特殊角度位置中，同时板条被展开(图32c)。
在一个可能实施例中，释放环84被设计为固定至附加凸轮件70。这个释放环84包括一中心孔85，此中心孔设计用于容纳附加卷筒86。此附加卷筒86包括一平行于轴线28a延伸的中空轴88。中空轴88的内截面可制成各种形状，只要该形状能够建立与驱动轴(未示出)的可靠配合，该驱动轴用于传输转动。中空轴88外表面包括至少一个从中空轴一端延伸的轴向通道90。一个环形凸缘92从附加卷筒86的另一端径向延伸，其径向尺寸大于释放环84的中心孔85的径向尺寸。
附加卷筒86插入释放环84直到环形凸缘92限定与释放环84壁的轴向接合。
释放环84具有四个细长开槽94，这些开槽优选彼此平行地延伸。附加细长开槽95沿平行于细长开槽94的方向延伸。
四个销96从附加卷筒86的凸缘92要放置的侧面轴向地延伸。销96的自由端要配合到附加凸轮件70的座78中。附加凸轮件70和释放环84通过销96和座78之间的相互作用连接在一起。具体地说，附加凸轮件70和释放环84不会相对于第一外壳76旋转。
编号98表示滑动件，在一个可能实施例中，该滑动件基本上呈盘形，其被设计为同轴地安装在附加卷筒86的中空轴88上。
滑动件98具有一椭圆形的中心孔99以允许滑动件98相对于轴线28a横向移动。
滑动件98在其一侧上具有四个销100，这些销朝着释放环84轴向延伸。这些销这样布置，即能够配合到释放环84的细长开槽94中。在销100的同一侧上，滑动件98还具有一圆柱形座102，座102朝着释放环84并且朝着附加凸轮件70轴向延伸。圆柱形座具有一开口端，用于配合到释放环84的细长开槽95中以及配合到附加凸轮件70的细长开槽79中。
弹性作用构件104插入圆柱形座102中，该作用构件优选是螺旋弹簧。销106插入圆柱形座102中并被弹簧104向外推。销106将其自身定位在凸轮件48的表面，并且被设计为环绕两个路径56或58滑动。
在与圆柱形座102的相对侧上，滑动件98包括沿轴向延伸的销107。
滞差装置108安装在附加卷筒86上，并且功能地插入附加卷筒86和滑动件98之间。
这些装置包括同轴地安装在附加卷筒86的中空轴88上的第一带齿构件110。第一带齿构件110由具有外齿的圆柱形壁构成。至少一个轴向肋112沿圆柱形壁的内部延伸并且被设计为与中空轴88的轴向通道90啮合。
装置108包括行星齿轮形式的第二带齿构件114，该构件由具有外齿的圆柱形壁限定，这些齿被设计为与第一带齿构件110的齿啮合。
装置108还包括第三带齿构件116，构件116包括具有内齿的圆柱形壁，这些齿设计为与第二带齿构件114上的齿啮合。这些齿中之一在径向较大并且形成止挡件118。
在止挡件118处，第三带齿构件116包括由壁形成的斜面120，其边缘具有相反的倾度并且其顶点指向旋转轴线28a。
三个带齿构件彼此配合，从而限制设备的轴向尺寸。
第二外壳122封闭滞差装置108，而止挡环124在中空轴88上轴向地锁定上述零件。
如果需要，盖126可封闭设备10的顶部。
上述设备10的操作如下驱动轴(未示出)使卷筒26和附加卷筒86转动。卷筒26及其驱动轴属于用于堆叠和展开百叶帘的板条的装置，而线绳保持器40以及用于旋转它的零件属于用于调节板条角度位置的装置。
根据旋转方向，带子20卷绕或展开，从而提升或降低板条。
中空轴28转动同时，线绳保持器40通过弹簧46也转动；凸轮件48通过轴向挡块44也转动。
驱动轴使附加卷筒86转动的同时，第一带齿构件110和第二带齿构件114也在转动。当最后接触止挡件118时，带齿构件在它们围绕轴线28a的旋转上变成一个，结果第二带齿构件114使第三带齿构件116转动。
当斜面120接触滑动件98的轴向销107时，后者沿释放构件84的开槽94从外部位置向内部位置移动。
同时滑动件98的销106从凸轮件48的外路径58向内路径56移动。仅当板条被展开时，并且由于台阶62以及止挡件66的倾斜表面64的存在，凸轮件48锁靠在滑动件98的圆柱形座102上。
线绳保持40的轴向挡块44和凸轮件48的角开槽50之间的相互作用使线绳保持器40停止旋转并且放松螺旋弹簧46。这样，板条角度在百叶帘降低期间保持不变(第三位置)。
形成滞差装置108的三个带齿构件110、114和116具有延迟凸轮件48锁靠在滑动件98的圆柱形座102上的效果。具体地说，滑动件98在驱动轴旋转预定圈数之后相对于轴线28a横向移动。换句话说，仅在旋转预定圈数之后，销106在其内部滑动的座102才能从外路径58向内路径56移动，然后与止挡件66相互作用。
为了释放凸轮件48，沿反向转动驱动轴，以便使滑动件98的销106沿相对于径向倾斜的壁65移动，并被向外推以便与外路径58相互作用。当销106处于此位置中时，线绳保持器40和卷筒26都可自由旋转。
图3用点划线示出了处于两个不同位置中的销106，在此两个位置中，销106与内路径或与外路径相互作用。
从上述内容可看出，上述类型空转机构的使用能够以很大的精确度和可靠性延迟板条角度调整(通常相对于水平面成38°角固定)的锁定。具体地说，由一系列相互连接的带齿构件组成的机构结构限制了摩擦，并使所有零件的相对位置可靠。
在凸轮两个不同路径上快速而精确地径向移动的销的新颖使用，根据提升或降低百叶帘实现期望结构。
具体地说，此销的形状包括这样一部分，该部分可沿轴向移动并且可被弹性动作构件向外推，这意味着销总是能够保持与相关凸轮路径接触。
根据本发明设备的另一个优点在于其结构非常简单，从而可非常便宜地制造。
应清楚，可对上面描述和示出的内容作出变型和/或添加。
图33-35以及36-38示出了根据本发明设备10的两部分的一个可能实施例。与前述说明中相同的零件用相同的标号示出。
如图33-35以及39-42所示，在一个可能实施例中，卷筒26在结构上与上述说明不同，例如凸缘之一能够固定在中空轴28上，而不是与卷筒26形成一个整体件。标号290表示外凸缘，制成与卷筒26分离的零件。凸缘290被设计为轴向地固定在中空轴28上。具体地说，凸缘290具有一中心孔292，其带有轴向肋294。在示出的实例中，成交叉形状布置了四个肋。中空轴28包括位于凸缘29和凸缘290之间的部分280。此部分具有轴向通道282，轴向通道的数量和尺寸取决于肋294。在座32处，通道优选完全打开，在某种意义上，穿过限定形成中空轴28的部分280的壁的整个厚度制成槽形。
在另一个可能实施例中，凸轮件70具有若干开槽700，这些开槽沿轴向形成在此凸轮件的侧壁中。这些开槽的形状和尺寸要满足能够容纳形成在设备外壳760内的肋702。肋702和开槽700限定了用于消除驱动轴接合处间隙的装置通过相对于其他零件以及相对于外壳定向凸轮件70，并将肋702与开槽700之一连接，能够以这种方式选择凸轮件70的角度位置，即消除在驱动轴各个零件之间产生的径向差值，该径向差值随连接数量及接合处的精度变化。
图44-46示出了凸轮件70的可能实施例，而图47示出了凸轮件70的另一个可能实施例。此外，图48和49示出了凸轮件70在两个可能实施例中插进外壳的过程。
图44-46示出了具有开槽700的凸轮件70，这些开槽形成在直径相对两个部分中。图47和图49示出了不允许有间隙出现的凸轮件70。齿704在实际中通过例如弹簧释放动作使用，该齿704将插入位于底座762上的凹进部分706。
在另一个可能实施例中，外壳760包括一底座762和一盖764。这种布置有助于设备堆叠和定向板条的部分的设备，其中是径向插入而不是轴向插入。在设置肋702的情况下，此肋形成在盖764的内壁中或者形成在底座762的内壁中。
堆叠和定向板条的部分(图33-35)以及启动和停止所谓的“第三位置”的部分(图36-38)被连接在一起以形成设备10，并且这两部分优选独立地制造。因此，这两部分可用除了上述方式以外的方式制造。例如，设备可这样制造，即仅具有板条堆叠和定向部分，而没有启动或停止所谓的“第三位置”的部分。或者，板条堆叠和展开部分的实施例可连接至启动和停止“第三位置”的部分的不同实施例。
在一个可能实施例中，用于消除由驱动轴接合处的间隙所引起的角度的装置可用在不同类型的设备中，无论限定“第三位置”的装置是否存在，而且不用考虑这些装置的形式。
图36-38示出了所述设备启动和停止“第三位置”的部分的一个可能实施例，该实施例可等同地应用于图33-35中所示的部分以及图1和2中所示的部分，从而代替图中所示的实施例。
在一个可能实施例(图56和57)中，图1和2中所示的附加卷筒86和第一带齿构件110被制成一个整体件，或者由具有一中空轴862的附加卷筒860代替它们，该中空轴862外表面具有加工形成外齿的部分864。附加卷筒860被设计为轴向地从图1和2所示的相反侧插入释放环84的中心孔85中。因此，布置在附加卷筒86自由端上的止挡环124定位于释放环84和凸轮件70之间。附加卷筒860还包括一凸缘866，该凸缘定位在具有止挡环124的一端的相反侧，并且被设计为靠着环形壁868设置。
一个可能实施例具有第三带齿构件1160，该构件包括一无底的圆柱形壁，该壁内表面加工制造有内部齿。环形肋1162以这种方式面向滑动件98，即滑动件98靠着环形肋1162。环形肋1162还限定形成用于第二带齿构件114的轴向止挡。
在一个实施例中，启动和停止“第三位置”的部分不包括外壳。第三带齿构件1160、环形壁1162、滑动件98、释放环84以及环形壁868以这种方式制成，即形成用于滞差装置108的容器箱。此容器箱可通过释放环84的销96安装到堆叠和定向板条的部分。
在一个实施例中，释放环84的细长开槽95被向外开口的径向开槽950代替(图50-52)。
在一个可能实施例中，设备10包括一销P，该销平行于轴线28a插入以防止在装配在一个特殊夹具上之后，零件的相对位置发生变化，该零件是指形成设备启动和停止第三位置的部分的零件。在操作设备之前必须拆除销P。在图36-38所示的实例中，用于启动和停止“第三位置”的部分的所有零件均具有一个孔F以容纳销P。
为了满足可能出现的任何具体需要，本领域的技术人员可在不背离下列权利要求范围的情况下，利用其他功能上等效的零件对上述设备优选实施例作出零件的改装以及替换。
权利要求
1.一种用于调整百叶帘(14)的板条(12)位置的设备(10)，其包括用于堆叠和展开板条的装置，用于调整板条角度位置的装置以及滞差装置(108)，该滞差装置从功能上来说以这样一种方式插入所述堆叠和展开装置与所述调整装置之间，即在驱动轴旋转预定圈数之后锁定所述百叶帘调整装置，所述设备的特征在于，所述滞差装置包括至少两个带齿构件，其中一个带齿构件能够移动滑动件(98)以使其选择性地与所述调整装置的止挡件(66)相互作用。
2.根据权利要求1所述的设备(10)，其中，所述滞差装置按照功能顺序包括三个带齿构件(110、114、116)，第一带齿构件功能地连接至所述板条堆叠和展开装置，而第三带齿构件功能地连接至所述调整装置。
3.根据权利要求1或2所述的设备(10)，其中，所述带齿构件之一(116)包括一止挡件(118)，用于将所述带齿构件锁在一起。
4.根据权利要求3所述的设备(10)，其中，在所述止挡件(118)处，所述带齿构件(116)包括一斜面(120)，该斜面能够与所述滑动件(98)相互作用，以使所述滑动件(98)在调整装置的自由运动位置和锁定位置之间移动。
5.根据权利要求4所述的设备(10)，其中，所述滑动件(98)包括一销(107)，该销能够与所述斜面(120)相互作用。
6.根据上述权利要求之一所述的设备(10)，其中，所述滑动件(98)包括一销(106)，该销能够与连接至所述调整装置的凸轮件(48)相互作用。
7.根据权利要求6所述的设备(10)，其中，所述销(106)与一中间弹性动作构件(104)一起容纳在位于所述滑动件(98)上的圆柱形座(102)内。
8.根据权利要求6或7所述的设备(10)，其中，所述凸轮件(48)包括由止端(80)限定的第一路径(58)和由所述止挡件(66)限定的第二路径(56)。
9.根据上述权利要求之一所述的设备(10)，其中，所述滑动件(98)能够相对于所述设备(10)所延伸的轴向(28a)径向移动。
10.根据上述权利要求之一所述的设备(10)，具有一释放环(84)，该释放环限定用于所述滑动件(98)运动的支撑件。
11.根据权利要求10所述的设备(10)，其中，所述释放环(84)具有细长开槽(94)，用于容纳属于所述滑动件(98)的销(100)。
12.根据权利要求11所述的设备(10)，其中，所述释放环(84)固定至所述设备的外壳。
13.根据上述权利要求之一所述的设备(10)，其中，所述带齿构件(110、114、116)彼此容纳在其内部。
14.根据上述权利要求之一所述的设备(10)，其具有用于消除由驱动轴接合处的间隙所引起的角度的装置(700、702)。
15.根据权利要求14所述的设备(10)，其中，所述用于消除由驱动轴接合处的振动所引起的角度的装置(700、702)包括开槽(700)，这些开槽形成在设备(10)部件之一的侧壁中；以及至少一个位于外壳(76、760)上的肋(702)。
16.根据上述权利要求之一所述的设备(10)，其中，存在至少一个销(P)，该销沿轴向插入所述滞差装置(108)的组成零件之间。
17.根据上述权利要求之一所述的设备(10)，其中，存在一个外壳(760)，该外壳包括一底座(762)和一盖(764)。
18.百叶帘，其包括根据上述权利要求之一所述的设备(10)。
全文摘要
一种设备(10)，用于调整百叶帘(14)的板条(12)位置，其包括用于堆叠和展开板条的装置，用于调整板条角度位置的装置以及滞差装置(108)，该滞差装置从功能上来说以这样一种方式插入所述堆叠和展开装置以及所述调整装置之间，即在驱动轴旋转预定圈数之后锁定所述百叶帘调整装置。滞差装置按功能顺序包括三个带齿构件(110、114、116)，第一带齿构件功能地连接至所述板条堆叠和展开装置，而第三带齿构件功能地连接至所述调整装置。带齿构件(110、114、116)彼此容纳在其内部。
文档编号E06B9/307GK1515777SQ200310124020
公开日2004年7月28日 申请日期2003年12月30日 优先权日2002年12月30日
发明者毛罗·科洛西欧, 毛罗 科洛西欧 申请人:奥伯有限公司