门铰链和锁闩机构的制作方法

专利名称：门铰链和锁闩机构的制作方法
门铰链和锁闩机构
背景技术：
用于将门枢轴连接在门框上的门铰链在本技术领域中是公知的。 通常，已知的门铰链系统采用配合支架，该支架包括可垂直对准的具 有对准的开口的接合凸舌。可垂直对准的开口适于接纳能使门相对于 门框转动的非整体式枢转销。已知的铰链系统的装配和安装常常很麻 烦。已知的门铰链系统还很难在装配时、尤其是在即将插入枢转销之 前试图使门支架和门框支架配合时保持在所需的位置上。
通常，在插入枢转销的过程中，要求门铰链系统的各种门框支架 和门支架都准确地对准，并且保持在对准状态，以避免门和门框出现 不希望有的分离。
过去，已知的门铰链系统还非常难于拆开或解体。在过去，需要 人从每个对准的门铰链支架和门框支架上垂直地取出枢转销，因此要 水平地拆开配合的支架，以使门和门框分离。在相互配合的接合凸舌 之间的公差和定位给这项工作带来了相当的难度。

发明内容
因此，需要有能明显提高门和门框接合的容易度的简单的门铰链 系统。还需要有这样一种门铰链系统，即，该门铰链系统不必在插入 枢转销之前对准配合的门框支架和门支架上的开口。另外，需要有一 种方便的门铰链系统，它能够使门迅速而方便地脱离门框和/或门框支 架，以便在一段所需的时间之后重新安装。
需要有这样一种门铰链系统，即，它能够使人解除或释放锁闩， 以允许框支架便于水平离开锁闩支架，从而将门从门框上拆卸下来。
还需要使门支架作为安装在门上的自锁门铰链的一部分，这样仅 仅通过门的关闭就可以实现门铰链的闭锁。
通常，在一个实施例中，门铰链系统包括接合到门框上的门框支 架和接合到门上的锁闩支架。门框支架具有保持着外露的垂直设置的 销的底座。锁闩支架具有连接壁、中央延伸部和在连接壁和中央延伸 部之间的通道。锁闩支架通常适于在插入销之后以可拆卸的方式将销 插入所述通道中，从而以可枢转的方式将门安装在门框上。
在一个实施例中，锁闩可包括一凸轮前缘，其适于在插入所述销 后通过摩擦的方式使销接合到所述通道中。
在一些实施例中，锁闩包括设置在滑动通道中的安全滑块，该滑 块适于在所述销的至少 一 部分上可滑动地定位，以便将所述销固定在 所述通道内。
在一些实施例中，所述锁闩支架包括可与锁闩接合的枢转销，它 允许在锁闩和锁闩支架之间形成枢转运动。
在一些实施例中，所述锁闩支架包括支撑枢转销和锁闩的直立的 支撑件。
在一些实施例中，所述锁闩包括至少一个与所述凸轮前缘相对设 置的夹具。
在一些实施例中，所述门框支架包括一个设置在中央的肩部，该 肩部适于接触所述夹具，以使所述锁闩相对于所述锁闩支架枢转，从 而将所述销固定在所述通道内。
在一些实施例中，所述门框支架由具有成形切口的侧壁、第一支 撑件和第二支撑件形成，其中，所述外露的垂直设置的销在所述第一 和第二支撑件之间延伸。
在 一 些实施例中，所述锁闩支架的连接壁包括至少 一 个限定了至 少一个、最好两个凸舌的中空区域。
在至少一个实施例中，所述凸舌适于接合所述销并将所述销引导 到所述通道中，以Y更连"t妄所述锁闩。
在一些实施例中，所述安全滑块包括一个滑块凸轮前缘，所述锁 闩包括至少一个斜面。


图1是铰链组件的使用状态图。
图2是图7中的沿线2-2方向与门框支架的销相接合的中间锁闩
支架的详细的局部使用状态侧视图。
图3是沿图1中心线6-6截取的铰链组件的剖视顶视图，图中锁
闩支架与门框支架相分离。
图4是沿图1中心线6-6截取的铰链组件的另一个剖浮见顶浮见图。 图5是沿图1中心线6-6截取的铰链组件的另一个剖视顶视图。 图5A是沿图1中心线6-6截取的铰链组件的另一个剖视顶视图。 图6是沿图1中心线6-6截取的铰链组件的另 一个剖视顶视图。 图7是沿图1中心线6-6截取的铰链组件的另一个剖视顶视图。 图8是沿图2线8-8方向所看到的详细的铰链组件剖视底视图。 图9是沿图2线9-9方向所看到的详细的铰链组件剖视底视图。 图10是锁闩处于未接合位置的偏心锁闩支架的详细的后视图。 图11是锁闩处于未接合位置的偏心锁闩支架的另一个详细的后视图。
图12是偏心锁闩支架的详细的后视图。
具体实施例方式
尽管此项发明可以采用许多不同的方式来具体实施，但在此详细 描述本发明的具体优选实施例。本说明书是发明原理的举例说明并非 旨在将本发明局限于所描述的具体实施例中。
出于说明的目的，除非另外指出，图中相同的标号代表相同的特征。
在一个实施例中，铰链组件由标号10表示。铰链组件10最好被 设计成利于方便地使门12和门框14连接。在至少一个实施例中，当 使门12相对于门框14处于关闭位置时，将门12用作铰链组件10的 自锁机构的一部分。
在一些实施例中，门框支架16包括一个暴露在外的垂直销18。
门框支架16和/或中间锁闩支架24可在门框14内取向，并且门12 可以向右或者向左开启。在任一种结构中，通过4吏销18在定位通道 58中可滑动地定位，插入定位通道58中的销18^f吏门12相对于门框 14自取向。
在至少一个实施例中，通过在锁闩26的夹具82和门框支架16 的肩部20之间开始形成转动接触，中间锁闩支架24和锁闩26锁紧 在销18上。门12的关闭导致中间锁闩支架24和锁闩26围绕销18 旋转，在这种情况下，夹具82抵靠在肩部20上。门12相对于门框 14继续转动到闭合位置的动作使锁闩26的凸轮前缘70以摩擦的方式 接合在销18上，以使第二锁定平面88锁定/卡扣在锁闩支架24的止 动面112上。在锁紧之后，门12可以打开，因此可以向销18操纵安 全滑块28，以使至少定位在销18的一部分上，相对于门框支架16 锁定中间锁闩支架24。
在至少一个实施例中，将垫圏22设置在销18上，以便形成一个 便于中间锁闩支架24围绕销18转动的支撑表面。在锁闩支架24与 销18接合前，垫圏22可以沿销18垂直运动。不论是在铰链组件10 的左手构造还是右手构造中，垫圏22优选地安置在锁闩支架24下方。 垫圏22有助于门12相对于门框14转动，而且不会损坏表面处理。 在一些实施例中，销18限定了一个垂直轴线，销18可以围绕该垂直 轴线旋转。在至少一个实施例中，销18以转动的方式与第一支撑件 40和第二支撑件42接合。
在一些实施例中，门12可以通过下述方式从门框14上拆下，即， 使安全滑块28从位于销18上方的位置上退回，并且使第二锁定面88 离开止动面112,而这又使锁闩26的凸轮前缘70移离销18。之后， 门12可以很容易地与门框14分离。在一些实施例中，孑L34， 48的 对称取向能够将门框支架16和中间锁闩支架24安装在门12的任何
在一些实施例中，铰链系统IO是一个具有大约120。旋转开启角 度的隐藏式的铰链。与现有技术中已知的门铰链系统相比，除了前面
所描述的自锁机构外，铰链系统10还提供了一种方便的拔拉式门移 出或分离的功能。
在一些实施例中，铰链系统10由不锈钢制成。在另外一些实施
例中，铰链系统IO可由任何所期望的金属或其它用于在门框14内可 拆卸地连接门12的材料制成。在一些实施例中，铰链系统10可以经 过钝化处理或由锌制成。在至少一个实施例中，铰链系统10或其组 成部分可以由耐酸不確秀钢制成。
如图1所示，在至少一个实施例中，铰链系统IO如图所示地装 在门12和门框14上。4交链系统10由门框支架16和中间锁闩支架24 形成。
在至少一个实施例中，门框支架16包括一个基座32，其上面有 很多可以是沉孔的孔34。孔34优选地容纳诸如螺钉或螺栓和螺母的 紧固件，以用来将门框支架16固定到门框14上。需要注意的是也可 以随个人意愿地使用其它类型的紧固件。
在至少一个实施例中，门框支架16另外还包括一个可以具有裁 切区域38的侧壁36。裁切区域38的形状可以是V字形或其它任何 所需构形。肩部20最好设置在裁切区域38的中间且位于在侧壁36 的两端之间大致相等的距离的位置。肩部20优选地朝门12或中间锁 闩支架24向内延伸。在锁闩26相对于销18锁定的过程中，肩部20 的顶面形成了一个用于与锁闩26的夹具82相"t妄触的止动面。肩部20 也可以是侧壁36冲压成的凸舌，该凸舌通常被压制到与基座32基本 平行的平面上或者从侧壁36开始被向里压制到一个与基座32基本平 行的平面上。
在至少一个实施例中，门框支架16包括从侧壁36的顶部通常向 内延伸的第一支撑件40。另外，第二支撑件42从侧壁36的底部通常 向内延伸。第一支撑件40和第二支撑件42分别优选地包括一个适于 保持销18的销接合区域。销18最好在具有位于第一支撑件40与第 二支撑件42之间的外露区域的垂直平面上取向'。在一些实施例中， 销18可以在与第 一支撑件40与第二支撑件42接合后转动。在至少一个实施例中，基座32的宽度尺寸小于第一支撑件40和 第二支撑件42的宽度尺寸。侧壁36的宽度通常要足以使销18与基 座32和门框14分离。优选的是销18和基座32之间有理想的空间距 离以允许门12和中间锁闩支架24围绕销18转动。
在一些实施例中，垫圏22安装在销18上。垫圈22可以由黄铜 或任何其它所要求的材料制成。垫圏22最好用作位于第二支撑件42 和锁闩支架24的下部之间的支撑表面，以允许在其间有围绕销18的 旋转。
在至少一个实施例中，铰链系统10包括与门12相接合的中间锁 闩支架24。该中间锁闩支架24有一个基础壁44。基础壁44包括具 有孔48的接合区域46,所述孔48也接纳诸如螺钉、螺母和螺栓的紧 固件或任何其它的常用紧固装置，用以将中间锁闩支架24和门连接 在一起。
在至少一个实施例中，连接壁54从基础壁44的边缘基本上垂直 地向外延伸。连4姿壁54最好包括一个中央凹陷部或中空部92,该中 央凹陷部或中空部92又限定出了一对凸舌56。凸舌56最好有利于中 间锁闩支架24和销18之间的接触和接合。中央凹陷部或中空部92 可以具有任何所需的形状，以利于与销18接合。连接壁54通常从基 础壁44边缘开始与接合区域46相对地垂直地向外延伸。
在至少一个实施例中，中央延伸部60从基础壁44向外延伸。中
央延伸部60最好如此定位，即它处在位于接合区域46和在基础壁44 与连接壁54之间的过渡边缘之间的基础壁44的大致中点上。在至少 一个实施例中，定位通道58是在连接壁54和中央延伸部60之间的 区域。定位通道58最好有一个弧形的内表面，其形状可以齐平地4秦 纳门框支架16的销18。定位通道通58常在中间锁闩支架24的垂直 长度上延伸。
在至少一个实施例中，中央延伸部60限定了一对直立的支撑件 62。这两个直立的支撑件62通常彼此相互分开，以用于在其间安装 中间锁闩26。为了与这一对直立的支撑件62枢转连接，枢转销30
最好转动地接纳中间锁闩26。每一个直立的支撑件62可以包括旋转 制动块64以及一个弧形的支撑表面66。旋转制动块64适于接触中间 锁闩26的止动面90以限制其间的转动。弧形支撑表面66适于以可 旋转的方式接纳并接合中间锁闩26的切开枢转通道72。弧形支撑表 面66有助于限定在中间锁闩26和一对直立的支撑件62之间围绕枢 转销30的旋转弧线。最好将中间锁闩26的切开枢转通道72做成可 与直立的支撑件62的弧形支撑表面66配对接合，从而有利于其间的 旋转运动。
在至少一个实施例中，中间锁闩26通过枢转销30以可枢转的方 式与直立的支撑件62相连接。中间锁闩26可包括具有设置在中央的 滑道74的主体114。该设置在中央的滑道74限定了一对夹具82，这 对夹具适于在中间锁闩26相对于销18自锁的过程中，与肩部20相 接触。
在至少一个实施例中，锁闩26可包括凸轮前缘70，该凸轮前缘 70可进一步包括压力边缘104。压力边缘104是凸轮前缘70在锁闩 支架24与门框支架16锁定的过程中与销18发生摩擦接合的部分。
在至少一个实施例中，安全滑块28设置在滑道74内以可调整地 定位在其中。安全滑块28适于在销18的至少一部分上向前操纵，或 者在滑道74内向后退回，以使滑块夹子84与锁闩夹具82对准。安 全滑块28在销18上以覆盖关系向前操纵，限定了锁闩支架24相对 于门框支架16的锁定位置。安全滑块28向后退离销18,以使滑块夹 子84与锁闩夹82对准，这限定了一个脱开位置，在这种位置，为了 使门12与门框14分离，锁闩26可与销18脱开。
在至少一个实施例中，安全滑块28包括与中间锁闩26的凸4仑前 缘70的形状一致的滑块凸轮前缘76。安全滑块28通常处于脱开位置， 在此位置，在将销18插入和/或取出定位通道58的过程中，安全滑块 28已经向后撤回。在脱开位置，中间锁闩26可以围绕枢转销30自由 地枢转或转动，从而能够经过凸轮前缘70和滑块凸轮前缘76插入和 /或取出销18。
在至少一个实施例中，锁闩26包括一对对准的切开枢转通道72。 这对对准的切开枢转通道72中的每一个都优选地设置在锁闩26的相 对两侧上。这对对准的切开枢转通道72中的每一个通常适于接纳并 接合直立支撑件62的弧形支撑表面66的连接。这对对准的切开枢转 通道72中的每一个可以包括一个销孔，以使，接纳枢转销30，用于以 可枢转的方式将中间锁闩26连接在直立支撑件62上的枢转销30。
在一些实施例中，中间锁闩26可包括第一斜面86和第二锁定面 88。在将锁闩支架24锁紧在门框支架16的销18上的过程中，第二 锁定面88可以通过卡扣而与内部止动面112平齐地4妄触。第二锁定 面88和止动面112之间的接触会发出咯嗒声，这向人发出锁闩支架 24已经与销18锁紧的信号。在为了使凸轮前缘70的压力边缘104 以及滑块凸轮前缘76的压力边缘106与销18接触而已经使凸轮前缘 70和滑块凸轮前缘76围绕销18转动了足够的距离时，通常发生第二 锁定面88与内止动面112的接触。
在一些实施例中，中间锁闩26包括处于夹具82和凸轮前缘70 之间的凹陷部94。安全滑块28同样优选地包括处于滑块夹具84和滑 块凸轮前缘76之间的凹陷部96。凹陷部94和96分别形成一个符合 人机工程学的附加表面，以利于在滑道74内向前和/或向后揭:纵安全 滑块28。
在如图2所示的一个实施例中，销18设置在定位通道58内且位 于连接壁54和中央延伸部60之间。图2示出了处于接合位置的锁闩 26,在此状态，为了在第二锁定面88和止动面112之间形成转动才妄 合，夹具82已经事先与肩部20接触。在图1中也描绘了锁闩26的 接合位置，在此状态，已经使安全滑块28位于销18上。
在至少一个实施例中，如图2中所示，滑块凸轮前缘76与锁闩 26的凸轮前缘70对准。另外，滑块夹具84与夹具82对准，并且滑 块28的凹陷部96与锁闩26的凹陷部94对准。图2中所示的实施例 描绘出了在从图7中的箭头2-2所示方向看时与锁闩支架24和锁闩 26接合的销18的详细侧视图。在如图2所示的至少一个实施例中，
直立支撑件62的止动块64以及弧形支撑表面66如图所示地位于锁 闩26的切开枢转通道72内。锁闩26的止动表面90通常为适于接合 直立支撑件62的止动块64。另外，止动表面90适于在锁闩26相对 于直立支撑件62枢转的过程中沿弧形支撑表面66转动。
在如图2所示的至少一个实施例中，凸轮前缘70和滑块凸轮前 缘76至少部分地设置在销18上，以将销18固定在定位通道58内。
在如图3所示的至少一个实施例中，门框支架16的侧壁36通过 使用螺栓、垫圏98和/或螺母IOO与门框14相连。如图所示，在安装 门12之前，锁闩支架24和门12要与门框14及门框支架16分离。
在一些实施例中，使连接壁54与门边102在空间上分开，以在 其间形成一个扩大空间。
在一些实施例中，通过使销18在定位通道58内对准而开始将门 12安装在门框14内的操作。在销18进入销通道58时，销18与凸轮 前缘70发生接触。销18与凸轮前缘70之间的接触使得锁闩26按照 箭头116所指示的方向转动。如图4所示，在销18完全插入通道58 内时锁闩26结束转动。如图3和4所示，门12相对于门框14处于 开启位置。
在如图3和4所示的至少一个实施例中，锁闩26基本上平行于 连接壁54、门边102、肩部20以及门框支架16的基座32。锁闩26 要如此取向，即，使得夹具82基本上平行于肩部20并与之相邻。
在如图4所示的至少一个实施例中，销18可以自由地插入或退 出定位通道58。当锁闩26处于图4所示的脱离位置时，门12既可以 被很方便地安装到门框14上，也可以从门框14上拆下。销18在定 位通道58内的插入由图4的箭头126所示。
在如图5和5A所示的至少一个实施例中，销18完全插入到定位 通道58内。门12于是可以如图5的箭头120和108所示的那样旋转 至关闭位置。门12的转动是围绕着支点销18而进行的。门12围绕 着销18旋转至关闭位置的操作使得锁闩26朝肩部20转移，在肩部 20处，可能发生夹具82与肩部20的接触。如图5和5A中的箭头122
所示，门12的持续转动的关闭操作使枢转运动转化成锁闩26离开肩 部20的运动。
如图5和5A所示，在至少一个实施例中，门12》走转至关闭位置 的操作使凸轮前缘70与销18的圓周接触并沿着销18的圆周朝压力 边缘70转移。在凸轮前缘70和枢转销18横向接触的同时，连接壁 54如图5A的箭头124所示那样朝着门边102向外弯曲。连接壁54 的弯曲能够使凸轮前缘70围绕销18的外周边朝着压力边缘104横移 或转移。
在至少一个实施例中，图5A的箭头118和箭头120示出了门12 围绕销18沿关闭方向转动，这使得门12接近并接合门碰挡108。
在至少一个实施例中，凸轮前缘70和销18的外圆周之间的4黄向 接触在即将锁定之前使第二锁定面88朝着或靠近锁闩支架24的止动 面112定位。
在至少一个实施例中，通过夹具82作用在固定肩部20上的转动 力通过锁闩26将作用力转移到销18上，并通过销18逐渐增大地移 动销18，并且如箭头124所示朝着门边102逐渐增大地弯曲连接壁 54。门12连续转动到关闭位置的动作(箭头118)导致锁闩26继续 沿箭头122的方向转动，这一过程又导致凸轮前缘70的压力边缘104 与销18接合。当压力边缘104与销18接合时，锁闩26的第二锁定 面88与锁闩支架24的止动面112迅速地卡扣接触。于是，实现了铰 链组件10的自锁。
在至少一个实施例中，如图6所示，门12已经相对于门框14和 门框支架16沿着箭头118所示的方向完全旋转至关闭位置。锁闩26 和锁闩支架24相对于门框支架16的关闭取向描绘出在操纵安全滑块 28之前锁闩26的初始自锁位置。由于夹具82和肩部20之间的相互 作用以及凸轮前缘70和压力边缘104之间的相互作用，门12的完全 关闭将锁闩26自锁到销18上。
在至少一个实施例中，在门12相对于门框14沿箭头118的方向 关闭的过程中，锁闩26在枢转销30与锁闩26和直立支撑件62相接
合时围绕枢转销30枢转和/或转动(见图5, 5A和6)。枢转销30在 锁闩26和直立支撑件62之间的接合具有足够的强度，不会在夹具82 和肩部20之间发生相互转动以及凸轮前缘70和压力边缘104在销18 上发生相互转动的过程中产生弯曲或失效。
在至少一个实施例中，如图7所示，门12已经相对于门框14沿 箭头128的方向转动到开启位置。门12的开启是在锁闩26相对于销 18自锁之后进行的。销26于是在开启过程中与门12—起沿箭头128 的方向4t净争。
在一些实施例中，可以沿图7中的箭头130的方向操纵安全滑块 28,以便相对于销18形成至少部分覆盖的关系。在滑道74中操纵安 全滑块28最大限度地减少了在门12的使用过程中无意中使销18与 凸轮前缘70及锁闩支架24脱离的危险。
在至少一个实施例中，将安全滑块28操纵至至少部分地覆盖销 18的状态不会不利地影响锁闩支架24和门12相对于门框支架16和/ 或门框14的旋转。
在一些实施例中， 一旦如图6所示地使锁闩26相对于销18发生 自锁，则可以打开门12而露出锁闩26。接下来，可以在销18之上操 纵安全滑块28。于是，可以在铰链组件10的使用过程中反复地开启 和关闭门12。
在如图8所示的至少一个实施例中，描绘出直立支撑件62的局 部剖开的详细侧视图。直立支撑件62包括以基本上垂直的状态示出 的止动部64。该止动部64的下部最好与弧形支撑表面66的上缘做成 一整体。锁闩26的止动表面90适于跨在弧形支撑表面66上，直至 止动表面90与止动部64接触而使锁闩26和锁闩支架24之间的转动 停止时为止。
在如图9所示的至少一个实施例中，安全滑块28包括枢转销滑 动通道132。枢转销滑动通道132通常有两个位置，其中退回位置用 虚线画出并由标号136表示，而接合位置由标号134表示。枢转销滑 动通道132最好有一个狭窄的中心部分，以利于将安全滑块28保持
在接合位置134上或保持在退回位置136上。狭窄的中心部分通常需 要一个单独的作用力来在物理意义上将安全滑块28相对于枢转销30
操纵到所需的位置上。
在如图10所示的至少一个实施例中，详细地示出了锁闩支架24 的后3见图。锁闩26的下侧有一个滑道槽口 138,该滑道槽口 138暴露 出滑块凸轮前缘76的压力边缘106。接近滑块凸轮前缘76的安全滑 块28通常包括对称的边缘狭槽140。
在如图11所示的至少一个实施例中，第二锁定面88在图中与锁 闩支架24的止动面112齐平地相4姿触。
在一些实施例中，如图12所示，锁闩支架24的底壁44可以包 括狭槽50和在狭槽50之间且设置在中央的支柱52。
在至少一个实施例中，锁闩26可与销18脱开，/人而使门12与
门框14分离。门12与门框14的分离是通过在滑道74内向后操纵安 全滑块28来开始的。然后，可将一附件或工具放在第一斜面86下方， 这时力可以向上作用在第一斜面86上，使锁闩26围绕枢转销30朝 着门框支架16转动。作用在第一斜面86上的向上的作用力使第二锁 定面88从止动面112升高，同时也使压力边缘104和106与销18分 离。第一斜面86相对于锁闩支架24的升高使凸轮前缘70和滑块凸 轮前缘76沿着销18转动，以使锁闩26脱离销18。之后，通过将定 位通道58拉离销18，可以使门12和锁闩支架24分离。于是，可使 门12与门框14分离，以便将来重新安装。
以上的说明内容旨在举例说明而并非是详尽无遗的。本说明书将 包含对本技术领域的普通技术人员而言是可供选择的许多改动或替
代方案。所有这些替代方案和变动都意欲包括在权利要求书的范围 内，其中的术语"包括"是指"包括但不仅限于"。凡熟悉本技术领 域的人都会认识到其它的等同于具体实施方案的技术方案，这些等同 方案也应包含于权利要求书中。进一步地，在从属权利要求中限定的 具体特征可以在本发明的范围内以其他方式4皮此互相结合，从而应当 将本发明视为也具体指向具有从属权利要求的特征的任何其它可能
结合的其他实施方案。例如，如果多项从属形式在当地是可以接受的 撰写形式的话，为了权利要求书公开的目的，任何随后的从属权利要 求都应被视为或者可以用多项从属的形式撰写成从属于所有在先的 权利要求(例如，每一个直接从属于权利要求1的权利要求都应可以 被视为从属于所有的在先权利要求)，所述在先权利要求具有在该从 属权利要求中引用的所有在先技术特征。在多项从属权利要求形式受 限制的地区，随后的从属权利要求中的每一个也应当分别被视为另外 可以用每一个是单独的从属权利要求的形式撰写，所述撰写形式与具
有前述技术特征的在先权利要求而不是在该从属权利要求之下列出 的具体权利要求形成从属引用关系(例如，权利要求3可以可选择地
从属于权利要求2;权利要求4可以可选择地从属于权利要求2或者 从属于权利要求3;权利要求6可以可选择地从属于权利要求5;等 等)。
本说明书完成了对本发明的优选实施方案和替代实施方案的"i兌 明。本领域的普通技术人员应当能够认识到，后附的权利要求书也应 包括其他的等同于在此描述的具体实施方案的替代方案。
权利要求
1.一种门铰链，包括a)接合到门框上的门框支架，所述门框支架包括具有销的基座；以及b)接合到门上的锁闩支架，所述锁闩支架包括连接壁、中央延伸部以及在所述连接壁和所述中央延伸部之间的通道，所述锁闩支架还包括一个锁闩，所述锁闩的构造和设置要使得在将所述销定位在所述通道中之后能够以可脱开的方式接合所述销。
2. 根据权利要求1所述的门铰链，其特征在于，所述锁闩包括凸 轮前缘，其中所述凸轮前缘的构造和设置要使得可以与所述销接合。
3. 根据权利要求2所述的门铰链，其特征在于，所述锁闩进一步 包括一个滑道。
4. 根据权利要求3所述的门铰链，其特征在于，所述锁闩进一步 包括定位于所述滑道内的滑块，所述滑块的构造和设置要使得在所述 凸轮前缘与所述销接合之后定位在所述销上。
5. 根据权利要求4所述的门铰链，其特征在于，所述锁闩支架进 一步包括一个枢转销，所述锁闩与所述枢转销相接合。
6. 根据权利要求5所述的门铰链，其特征在于，所述锁闩支架进 一步包括至少 一个直立支撑件，所述枢转销与所述直立支撑件接合。
7. 根据权利要求6所述的门铰链，其特征在于，所述锁闩进一步 包括至少一个与所述凸轮前缘相对设置的夹具。
8. 根据权利要求7所述的门铰链，其特征在于，所述门框支架 进一步包括一个中央肩部。
9. 根据权利要求8所述的门铰链，其特征在于，所述的至少一个 夹具要如此构造和设置，即，在所述凸轮前缘接合所述销时接触所述 的中央肩部。
10. 根据权利要求9所述的门铰链，其特征在于，所述门框支架 进一步包括侧壁、成形切口、第一支撑件以及第二支撑件，所述销在 所述第 一 支撑件和所述第二支撑件之间延伸。
11. 根据权利要求IO所述的门铰链，其特征在于，所述连接壁包 括至少一个限制了至少一个凸舌的中空区域。
12. 根据权利要求11所述的门铰链，其特征在于，所述至少一个 凸舌要如此构造和设置，即能够使所述销定位于所述通道内。
13. 根据权利要求12所述的门铰链，其特征在于，所述滑块包括 滑块凸轮前缘。
14. 根据权利要求B所述的门铰链，其特征在于，所述锁闩进一 步包括至少一个斜面。
15. —种门铰链，包括a) 接合到门框上的门框支架，所述门框支架包括具有销的基座；以及b) 接合到门上的锁闩支架，所述锁闩支架包括连接壁、中央延 伸部，以及在所述连接壁和所述中央延伸部之间的通道，所述锁闩支 架还包括一个锁闩，所述锁闩包括凸轮前缘，其中所述凸轮前缘要如 此构造和设置，即，在将所述销定位在所述通道中之后接合所述销。
全文摘要
本发明涉及一种门铰链系统，其包括作为门框支架的一部分的整体外露的垂直取向的销，以及与门接合的中间锁闩支架。对门的枢转操纵使中间锁闩支架的锁闩与销相接合，从而将门固定在门框上。中间锁闩支架包括一个用于容纳销的通道，所述销可以通过锁闩的凸轮前缘和安全滑块牢固地且可拆卸地保持在通道内。锁闩与销的分离能够使门很容易地与门框分离，以便将来重新安装。
文档编号E05D7/10GK101365856SQ200580052478
公开日2009年2月11日 申请日期2005年12月15日 优先权日2005年12月9日
发明者本克特-埃克·艾尔弗雷德森, 贾斯明·英萨尼克 申请人:工业公司