床垫表层及其制作方法

文档序号:2094731阅读:234来源:国知局
专利名称:床垫表层及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种床垫表层及其制作方法。
背景技术
常见的床垫表层是用无梳绗缝机进行单线绗绣, 一般厚度在l~2cm的 床垫表层上绣出格子紋路,而无法得到凸凹明显的电脑绣花,且其桁缝线是 用白色有光三股棉纶线,图形简单、宽大、针迹稀少;手袋和鞋面料则是采 用普通的平面绣花工艺,它的厚度更薄,且针步比较浮,针迹不明朗,由于 每个接口都是釆用人手定位,其误差比较大,且面料两边大约有5公分不能 作绣, 一个宽封就有IO公分不能正常使用。现有技术不能纤绗绣厚度较大 的床垫表层。

发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单合理、制作成本低、 操作灵活、各种花紋一次成型、生产效率高、针步和针迹都很明确、亮眼, 且没有接口的床垫表层及其制作方法,以克服现有技术中的不足之处。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是 一种床垫表层,包括面料 层、海绵层、喷胶层和无纺布层,其结构特征是表层的厚度为1 10cm,且 表面绗绣有电脑花紋。
所述的表层的厚度为5~7cm。
所述的表层边缘处和/或中间均绗绣有电脑花紋。
所述的表层绗绣有封闭形或半封闭形花紋。
一种床垫表层的制作方法,其特征是所述的表层釆用双针法、多针法和 花针法进行绗绣。
所述的表层采用挨针、他他米、E字针、周线针、直线针、三次绣、锁 链针、连心针、榄形针进行绗绣。表层绗绣花紋采用电脑绗绣一体机一次完 成。
我公司采用以上技术方案通过绗绣机在5~7cm厚的床垫上,用人造丝 光线一次性直接绗绣出线色鲜明,线条纤细的各种电脑花紋,如网形的多针
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重复 一张床垫面料为2米长,针数上万或上十万;和不规则的尺寸走挨针 的独立花 一朵玫瑰花,尺寸随意缩放,其位置和方向都可以任意调换,针 法是密杂式挨针,以一张2米的床垫计算,针数在十万到一百万或更多。
釆用上述技术方案得到的针步和针迹都很明确、亮眼,且没有接口,布 宽封没有一分浪费,从头到尾,从左到右工艺基本都一致的。
本发明具有制作成本低、操作灵活、各种花紋一次成型、生产效率高、 针步和针迹都很明确、亮眼的特点。


图1为本发明一实施例结构示意图。
图2为图1中的花紋放大结构示意图。
图3为床垫的纵向剖视局部放大结构示意图。
图4-图12依次为本发明中的挨针、他他米、E字针、周线针、直线针、 三次绣、锁链针、连心针和榄形针所绗绣的花紋。
具体实施例方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
参见图1-图12,本床垫表层包括面料层l、海绵层2、喷胶层3和无纺 布层4,其表层的厚度为^7cm,且表层边缘处及中间均绗绣有电脑花紋, 以保证接口处不存在空白区。表层绗绣有封闭形或半封闭形花紋。
其制作方法是表层采用双针法、多针法和花针法进行绗绣。绗绣过程 中,可釆用挨针、他他米、E字针、周线针、直线针、三次绣、锁链针、连 心针、榄形针等混合针法。表层绗绣花紋采用电脑绗绣一体机一次完成。
权利要求
1.一种床垫表层,包括面料层(1)、海绵层(2)、喷胶层(3)和无纺布层(4),其特征是表层的厚度为1~10cm,且表面绗绣有电脑花纹。
2. 根据权利要求1所述的床垫表层,其特征是所述的表层的厚度为 5~7cm。
3. 根据权利要求2所述的床垫表层,其特征是所述的表层边缘处和/或中 间均绗绣有电脑花紋。
4. 根据权利要求3所述的床垫表层,其特征是所述的表层绗绣有封闭形或 半封闭形花紋。
5. 根据权利要求1所述床垫表层的制作方法,其特征是所述的表层釆用双 针法、多针法和花针法进行绗绣。
6. 根据权利要求5所述床垫表层的制作方法,其特征是所述的表层釆用挨 针、他他米、E字针、周线针、直线针、三次绣、锁链针、连心针、榄形针 进行绗绣。
7. 根据权利要求5或6所述床垫表层的制作方法,其特征是表层绗绣花紋 釆用电脑绗绣一体机一次完成。
全文摘要
本发明涉及一种床垫表层及其制作方法,床垫表层包括面料层、海绵层、喷胶层和无纺布层,表层的厚度为1~10cm,且表面绗绣有电脑花纹。表层的厚度为5~7cm。表层边缘处和/或中间均绗绣有电脑花纹。表层绗绣有封闭形或半封闭形花纹。表层采用双针法、多针法和花针法进行绗绣。表层采用挨针、他他米、E字针、周线针、直线针、三次绣、锁链针、连心针、榄形针进行绗绣。采用以上技术方案通过绗绣机一体机在5~7cm厚的床垫表层,用人造丝光线一次性直接绗绣出线色鲜明,线条纤细的各种电脑花纹。本发明具有结构简单合理、制作成本低、生产效率高、操作灵活、各种花纹一次成型、针步和针迹都很明确、亮眼,且没有接口的特点。
文档编号A47C27/14GK101176603SQ200710031920
公开日2008年5月14日 申请日期2007年11月29日 优先权日2007年11月29日
发明者冯国基 申请人:冯国基
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