嵌入式座椅单元的制作方法

文档序号:2194810阅读:204来源:国知局
专利名称:嵌入式座椅单元的制作方法
技术领域
本发明关于家具和家具生产的领域。尤其,本发明关于在沙发、躺椅或椅 子等结构中使用的嵌入式(drop-in)座椅单元的生产。
背景技术
诸如沙发、躺椅、软垫椅子之类的家具通常包括形成该物件底部或座位区 的金属或木头的水平框架、安装在框架上支撑后背的垂直部以及位于家具物件 两端的两个扶手,该扶手用来支撑所坐的人的手臂。软垫通常位于沙发或椅子 的座位区和垂直部的上面,用来为座椅和坐在沙发或椅子上的人的后背提供带 填充垫和舒服的支撑。
通常,沙发或椅子的座椅构件包括金属或木头座椅箱,该座椅箱具有延伸 穿过框架的多个弯曲金属丝或弹簧、或螺旋弹簧,用来给沙发或椅子的座位区 提供支撑和弹性。软垫或一些其它类型的填充物置于座位区以提供舒适的座 椅。延伸穿过座位区框架的弹簧给座位区提供一些"弹性"或弯曲,使得座位 区可以稍微适合坐在沙发或椅子上的人。
沙发或座椅的金属座位箱通常包括四个横杆,其中至少一对相对的横杆包 含多个夹子或钩子,弹簧的端部安装在该夹子或钩子上。通常,弹簧的一端固 定在活动座椅箱的第一横杆上,该弹簧延伸横穿过互相平行的第一横杆和第二 横杆之间的空间,该弹簧的另一端固定在活动座椅箱的第二 (相对的)横杆上。 弹簧的端部通过U型钉、钩子或夹持装置的方式固定在活动座椅箱上。延伸的 弹簧处在拉紧状态,以这种方式U型钉、夹子或钩子将弹簧保持在金属活动座 椅箱上。
并且,支撑装置或"座椅撑架"可以在弹簧安装于其上的、座椅箱构件的 横杆之间延伸。通常,支撑装置焊接在横杆上。
因为多个部件必须被装配来架构座椅箱,上述生产沙发或椅子的工艺很花 时间,并且制造时在装配上需要一定的专门技术。并且,上述座椅箱的加工和 生产会给生产座椅箱的工人带来身体上的疲劳。

发明内容
根据本发明,公开了生产沙发或椅子的活动座椅箱的结构和技术。在生产 这些沙发和/或椅子嵌入式座椅单元中使用的技术和生产工艺在生产过程中减 少了工人的疲劳并增加了嵌入式座椅单元的产量。
本发明提供一种新的弹簧钩子,以及生产嵌入式座椅单元的方法,这种方 法不需要工人将弹簧的一端固定在框架横杆上,并将弹簧从一个框架横杆拉伸 到另一个框架横杆上。当弹簧在未拉伸状态时,将弹簧的端部固定在框架横杆 上。 一旦多个弹簧附接在两个框架横杆上,横杆彼此被机械地拉开,从而在框 架横杆之间产生大的开口区域从而使弹簧拉伸。 一旦横杆适当地位于这种伸开 状态,将支撑元件定位于两个框架横杆之间并且各个支撑元件的一端固定在各 个框架横杆上,横跨两个框架横杆之间的空间或间距。支撑元件将两个框架横 杆之间的距离固定。 一旦弹簧附接在两个框架横杆上并且支撑元件固定在两个 框架横杆上,制造完成的嵌入式座椅单元或座椅箱构件不被夹持并从生产设备 松开,并准备运送或用于沙发或椅子的下一步安装中。
上述的嵌入式座椅单元不需任何焊接并且使用的组件数量较少。并且,框 架横杆不需要在框架横杆的端部的端部件。结合两个框架横杆的支撑元件的位 置可以不处于横杆的端部并在需要时提供支撑。
简要说明


图1是制造完成的嵌入式座椅单元的俯视图。
图2是部分制成的嵌入式座椅单元的立体图和分解图。
图2A是装有钩子的框架横杆的立体放大图。
图2B是固定在框架横杆上的钩子的立体放大图。
图2C是用来示出钩子安装的、钩子在适当位置的框架横杆内侧的立体放 大图。
图3是钩子的侧视图。
图4是钩子固定在框架横杆上的侧视图。
图5是钩子固定在框架横杆上的立体图。
图6是蜷曲弹簧通过钩子固定在两个框架横杆上的俯视图。
图7是钩子固定在框架横杆上的俯视图。
图8是钩子固定在框架横杆上的侧视图。
图9是支撑元件固定在框架横杆上的侧视图。
图IO是示出嵌入式座椅单元构件生产工艺中基本结构安装步骤的步骤图。 图ll是支撑元件的侧视图;图12是包装好的堆叠的预装配框架横杆的顶部立体图。
图12A是用于示出钩子错位的、堆叠的预装配框架横杆的立体放大图。
图13是包装好的堆叠的支撑元件的侧视图。
图13A是堆叠的支撑元件的俯视平面图。
图13B是堆叠的支撑元件的放大图。
图14是装配生产工艺中框架横杆的实施例的侧视图。
具体实施例
利用一种沙发嵌入式座椅单元作为一个例子或实施例来提供本发明的下 述说明,但是可以料想例如椅子座椅箱等其它实施例。本发明可以以不同的形 式实施并且不应解释为限制于在此说明的实施例。
参考图1,提供有一种制造完成的沙发嵌入式座椅单元或座椅箱构件IO。 嵌入式座椅单元10包括框架横杆11, 12、钩子14、弹簧40以及支撑元件50。 在一个实施例中,如图2A所示,框架横杆ll、 12,是以框架横杆腿部30垂直 于第二框架横杆腿部32形成的L形。可以料想其它的框架横杆形状和钩子的 安装形式。框架横杆腿部32进一步包括适合容置钩子14 一端的孔34。钩子 14的主体15沿着框架横杆腿部30的表面放置。
图3提供了钩子14形状的进一步细节。钩子14的一端是弯曲的,朝自身 回弯以形成容置弹簧端部40的容置槽13。然后钩子14的水平延伸部15弯曲 接近90度,形成钩子的垂直部17,其与水平延伸钩部或钩子主体部15垂直。 垂直钩部17再次在水平方向弯曲接近90度,与钩体部15平行并相对,形成 钩端部19。钩体部15和钩端部19互相基本平行。
图4说明了当钩子14固定在框架横杆11、 12上时的位置。钩体部15处 在水平位置,邻近框架横杆腿部30,以使钩子容置槽13方向朝上地定位,以 容置弹簧端部42和44。垂直钩部17邻近框架横杆腿部32。钩子端部19延伸 穿过框架横杆腿部32内的孔34,并且在框架横杆ll、 12的内部朝框架横杆腿 部30弯曲。朝框架横杆腿部30弯曲的钩子端部19确保了钩子14适当定位并 固定在框架横杆ll、 12上。因此,钩子14在预装配操作中可以固定在框架横 杆ll、 12上,并可以在钩子14不从框架横杆11、 12上遗失或不损坏钩子14 的情况下运送给家具厂商。如图5所示,通过将钩子端部19插入穿过孔34, 然后朝框架横杆腿部30弯曲钩子端部19,将钩子14固定在框架横杆11上(固 定在框架横杆12上的情况相同)。多个钩子14固定在两个框架横杆11、 12 上以使当两个框架横杆11、 12排列成互相平行时,第一框架横杆ll上的钩子 14也与固定在第二框架横杆12上的钩子14平行地对齐。
图6示出了多个在两个框架横杆11、 12之间延伸的蜷曲弹簧(sinusoidalspring) 40。可以使用其它类型的弹簧并且这些弹簧是在本发明的范围内。蜷 曲弹簧40包含两个弹簧端部42、 44。弹簧端部42、 44固定在已经固定在框架 横杆11、 12上的钩子14上。框架横杆11、 12在方向上互相平行,以使固定 在第一框架横杆11上的钩子14与固定在第二框架横杆12上的钩子14在方向 上互相平行。蜷曲弹簧端部42位于固定在第一框架横杆11上的钩子14的容 置槽13内,并且蜷曲弹簧端部44位于固定在第二框架横杆12上的钩子14的 容置槽13内。图l和6示出了附装的蜷曲弹簧相对框架横杆11、 12的位置。
除了所述多个蜷曲弹簧40在第一框架横杆11和第二框架横杆12之间延 伸,也有多个支撑元件50在第一框架横杆11和第二框架横杆12之间延伸。 支撑元件50基本为拱形的,并且位于固定在框架横杆11、 12上的蜷曲弹簧40 之间。替代的,支撑元件50也可以是其它形状,诸如替代拱形的笔直的形状。 进一步,替代的,支撑元件50可以位于框架横杆11、 12的端部,在第一框架 横杆11和第二框架横杆12之间延伸。在另一个实施例中,位于框架横杆ll、 12的端部可以有支撑元件50,而位于固定在框架横杆11、 12上的蜷曲弹簧40 之间可以有其它支撑元件50。支撑元件50的拱形形状为嵌入式座椅单元和座 椅提供了强度。支撑元件50可以是各种形状的管形材料,但最好是方形的管 形材料组成。图l示出了带有蜷曲弹簧40以及固定在框架横杆11、 12上的拱 形支撑元件50的框架横杆11、 12的一个实施例。
框架横杆ll、 12在框架横杆腿部30内具有多个孔52,其中孔52适合容 置螺栓58或其它机械安装装置,诸如螺母、销、钉子等。拱形支撑元件50具 有孔54、 56,孔54、 56位于拱形支撑元件50的各个端部53、 55。孔54、 56 也适合容置螺栓58。拱形支撑元件50在框架横杆11、 12之间延伸,将第一框 架横杆11和第二框架横杆12连接。如图9所示,支撑元件端部53的位置使 得支撑元件端部53的顶面51贴住L形的第一框架横杆11内部的框架横杆表 面31。第一框架横杆11内的孔52对准支撑元件50的孔54并且螺栓58插入 穿过两个孔52、 54并固定。螺栓58可以是自攻螺栓。
类似的,支撑元件端部55的位置使得支撑元件端部55的顶面51贴住L 形的第二框架横杆12内部的框架横杆表面31。第二框架横杆12内的孔52对 准支撑元件50的孔56并且螺栓58插入穿过两个孔52、 56并固定。制造完成 的嵌入式座椅单元包括框架横杆11、 12、钩子14、蜷曲弹簧40以及通过螺栓 58固定在框架横杆11、 12上的支撑元件50。
装配方法
通过一系列步骤装配嵌入式座椅单元。通过将钩体部15沿着框架横杆腿 部30放置并将钩子端部19插入穿过框架横杆腿部32内的孔34,并朝框架横杆11、 12内部上的框架表面31弯曲钩子端部19,将钩子14固定在框架横杆 11、 12上。以这种方式,多个钩子14固定在第一框架横杆ll上并且多个钩子 固定在第二框架横杆12上。如图10所示,框架横杆ll、 12位于设备70内, 其中第一框架横杆11被夹具72夹持在设备70的一个部分内,并且第二框架 横杆12被夹具72夹持在设备70的另一个部分内。图10中代表框架横杆11、 12的长方块表示框架横杆、L形框架横杆或其它形状的框架横杆。图14描述 了被夹具72夹持在设备70内的L形横杆11、 12。框架横杆ll、 12被夹持成 处于互相平行的位置,在框架横杆11、 12之间形成的距离为Dl。框架横杆11、 12位于装置内,以使钩子14位于框架横杆11、 12的顶面。
一旦框架横杆ll、 12各自被夹具72夹持在合适的位置,多个蜷曲弹簧40 固定在框架横杆11、 12上。蜷曲弹簧40的第一端42插入一个框架横杆,例 如第一框架横杆11上的钩子的容置槽13中。然后在另一个框架横杆例如框架 横杆12内对蜷曲弹簧40的另一端重复进行类似的动作。蜷曲弹簧40的第二 端44插入第二框架横杆12上的钩子14的容置槽13内。因此,蜷曲弹簧40 的一端42固定在第一框架横杆11上,蜷曲弹簧40的另一端44固定在第二框 架横杆12上,从而将两个框架横杆连接起来。
在多个蜷曲弹簧40附接到两个框架横杆11、12上并分接到合适位置之后, 对装置70进行调整以增加第一框架横杆11和第二框架横杆12之间的距离D (D2)。因此,距离D2大于距离D1。在框架横杆ll、 12之间距离的增加引起 蜷曲弹簧40的张力增加并使蜷曲弹簧40伸长。当将框架横杆ll、 12移动到 预定的分开距离D2,然后将拱形支撑元件50加装到嵌入式座椅单元上。
多个拱形支撑元件50固定在第一框架横杆11和第二框架横杆12之间, 来桥接框架横杆11、 12之间的空隙。支撑端部53的顶面51位于第一框架横 杆11的表面31的附近,以使支撑端部53的顶面51贴住第一框架横杆11的 表面31。支撑端部53的孔54对准第一框架横杆11内的孔52,并且螺栓58, 最好是自攻螺栓58,插入对准的孔52、 54并固定。进一步,支撑元件50的另 一端,支撑端部55位于第二框架横杆12的表面31的附近,以使支撑端部55 的顶面51贴住第二框架横杆12的表面31。支撑端部55的孔56对准第二框架 横杆12内的孔52,并且螺栓58,最好是自攻螺栓58,插入对准的孔52、 56 并固定。在各种情况下,支撑端部53、 55位于框架横杆11、 12的两个表面形 成的L形的内部。可以理解为支撑元件的位置是可反过来,使得支撑端部53 可以固定在第二框架横杆12上,并且支撑端部55可以固定在第一框架横杆11 上。
一旦拱形支撑元件50固定在框架横杆11、 12上,然后对设备进行调整使 将框架横杆ll、 12支持在适当位置的夹持装置72松开,并且不再将框架横杆11、 12夹持在设备内。从设备移走制造完成的活动座椅(座椅箱构件),并且
再次开始进行将第一框架横杆11和第二框架横杆12放置在设备70内,夹具 72将框架横杆11、 12夹持在适当位置的循环。
上述的方法让工人不必在框架横杆11、 12适当分离后,为了能够将蜷曲 弹簧40附接在框架横杆11、 12上而拉伸开蜷曲弹簧40的情况下,构建嵌入 式座椅单元IO。而是在蜷曲弹簧40已经附接到框架横杆ll、 12上之后,设备 70提供了力将框架横杆11、 12分开合适的间距(D2)。进一步,在嵌入式座 椅单元生产中,不需要焊接。
如图12所示,预装配的框架横杆可以很容易的装套在一起来进行堆叠、 存储或运送。预装配的框架横杆ll、 12包括已固定到框架横杆11、 12上的钩 子14。可以由框架横杆11、 12的生产商、工厂或其它第三方将钩子14固定在 框架横杆11、 12上。图12示出了用于运送的堆叠好的预装配框架横杆11、 12。 由于有钩子14固定在框架横杆11、 12上,预装配的框架横杆11、 12是错位 堆叠的。图12A示出了堆叠好的框架横杆11、 12上的钩子14的错位位置,以 使钩子14不互相干扰并且让预装配框架横杆11、 12是紧凑地装套在一起。如 上所述,钩子14固定在框架横杆11、 12上,使得钩子14被"锁在"框架横 杆11、 12上。随着钩子14被锁在框架横杆11、 12上,可以在不会遗失钩子 14和不需使用资源来替代丢失的钩子14的情况下,将预装配的框架横杆11、 12堆叠和运送。
可以将预装配的框架横杆11、 12堆叠成不同的高度和宽度,但下面说明 一种较佳的配置。堆叠的预装配的框架横杆的数量可以变化但仍在本专利的范 围和精神内。将预装配框架横杆ll、 12堆叠成三层,其中每层在宽度方向(W) 包含25个预装配的框架横杆11、 12,在高度方向(H)包含12个预装配的框 架横杆11、 12。第一层61的下面放置有垫货板62,预装配框架横杆11、 12 的第一层61堆叠在垫货板62上。第二垫货板62放置在预装配框架横杆11、 12的第一层61的上面。预装配框架横杆ll、 12的第二层63放置在垫货板62 上,与预装配框架横杆11、 12的第一层61的结构相同。另一个垫货板62放 置在预装配框架横杆11、 12的第二层63的顶部上。预装配框架横杆11、 12 的第三层65放置在第三个垫货板62的顶部上。预装配框架横杆11、 12的第 三层65的结构与预装配框架横杆11、 12的第一和第二层类似。第四垫货板62 放置在预装配框架横杆ll、 12的第三层65的顶部上,并形成框架横杆单元60 的顶部。
用来包装预装配框架横杆11、 12的垫货板62由勤F、胶合板、OSB材料 等制成。进一步,垫货板62必须是至少16隨厚或更厚。如图12所示框架横 杆单元60被捆扎在各层之间。将框架横杆单元60捆扎在垫货板62之间内有助于防止预装配框架横杆11、 12在运输过程中移位。进一步,绑带64的结构
有益于捆扎一层,堆叠另一层,并且将这些层捆扎在一起等。绑带64由起皱 的带子等制成。进一步,整个框架横杆单元60用从垫货板62的顶部和底部伸 出的绑带64进行捆扎。在运送之前,整个框架横杆单元60被绷紧地包装。框 架横杆单元60的结构提供了紧凑地运输预装配框架横杆11、 12的方法,以使 对预装配框架横杆11、 12的损坏最小并且在运输过程中钩子不会由于堆叠而 移位并保持固定。进一步,框架横杆单元60的结构也让框架横杆单元60的堆 叠便于运输。
支撑元件50也可以紧凑地堆叠便于运输。堆叠的支撑元件的数量可以变 化并仍在本专利的范围和精神内,但下面说明一种较佳的配置。支撑元件50 可以水平放置并且65个支撑元件垂直地堆叠在各自的顶部,并且这两个支撑 元件50的堆处于端面对端面的位置。图13A示出了这两个65个支撑元件的堆 各自的位置。另20个支撑元件50堆叠成在方向上垂直于这两个65个支撑元 件50形成的堆的侧边。图13A示出了这两个65个支撑元件50形成的堆和一 个20个支撑元件50形成的堆相互间的位置。
图13B提供了包装结构中支撑元件50的位置放大图。两个65个支撑元件 50形成的堆连同一个20个支撑元件50形成的堆处在水平位置。在底部垫货板 82上三个这种组合一个堆叠在另一个的顶部。在这样放置的450个支撑元件(3 层130个,3层20个)的顶部放置垫货板82。然后另外450个支撑元件50以 同样的结构放置在垫货板82的顶部。在支撑元件50的这层的顶部放置垫货板 82,然后捆扎支撑元件单元80。图13示出了支撑元件50在包装结构中的方位, 同时垫货板82和绑带84在适当的位置。
垫货板82由腦F、胶合板、0SB材料等制成。垫货板82最好是至少16tmn 厚或更厚。绑带84最好由起皱的带子制成。 一旦编排好支撑元件单元80,最 好是6层的150个支撑元件50,然后捆扎,将整个支撑元件单元80绷紧地包 装用于运输。使用垫货板82具有多个益处,包括保护支撑元件50,防止运输 过程中支撑元件50移位,以及能够堆叠支撑元件单元80。
上述实施例意欲说明并且不是用来限制的。其它的实施例在权利要求书的 范围内。虽然本发明已参考特定的实施例进行了说明,本领域的技术人员能意 识到可以在形式和细节上进行改变,而不脱离本发明的精神和范围。
权利要求
1、一种嵌入式座椅单元包括双框架横杆嵌入式座椅单元框架,包括第一框架横杆和第二框架横杆,其中所述第一框架横杆和第二框架横杆是分离的;多个固定在所述第一框架横杆上的第一钩子,和多个固定在所述第二框架横杆上的第二钩子,其中每个钩子包括直的钩子端部、钩体和钩容置槽,并且其中所述直的钩子端部已弯曲,以使各个钩子锁在所述框架横杆上;多个弹簧,每个弹簧具有附接在所述第一钩子其中一个上的第一端,和附接在所述第二钩子其中一个上的第二端;以及多个支撑元件,每个支撑元件具有一个固定在所述第一框架横杆上的第一端和固定在所述第二框架横杆上的第二端。
2、 如权利要求1所述的嵌入式座椅单元,其中所述第一框架横杆和所述 第二框架横杆基本互相平行。
3、 如权利要求1所述的嵌入式座椅单元,其中所述弹簧是蜷曲的和未拉 伸的。
4、 如权利要求1所述的嵌入式座椅单元,其中每个框架横杆包括第一腿 部和第二腿部,其中所述第一腿部基本垂直于所述第二腿部,从而形成L形, 并且其中所述第一框架横杆的第一腿部水平向内地朝所述第二框架横杆上水 平向内的第一腿部延伸。
5、 如权利要求4所述的嵌入式座椅单元,其中所述第二腿部包括多个孔, 适合容置钩子的所述端部,其中所述钩子的端部伸入孔内,所述钩体接近所 述第一腿部放置,并且所述钩子容置槽面朝上,并且其中所述钩子端部朝所 述第二腿部弯曲。
6、 如权利要求4所述的嵌入式座椅单元,其中所述第一腿部包括多个孔, 适合容置选自螺栓、螺母、自攻螺栓、销和钉子中任意一种的固定装置,其 中所述第一框架横杆的第一腿部的孔基本相对于所述第二框架横杆的第二腿 部的孔对齐。
7、 如权利要求6所述的嵌入式座椅单元,其中支撑元件第一端部的孔对 准第一框架横杆的第一腿部的孔,并且支撑元件的第二端部对准第二框架横 杆的第一腿部的孔,以使所述支撑元件固定在所述框架横杆内部的、第一腿 部和第二腿部之间的L形空间内,固定装置将所述支撑元件的第一端部固定 在所述第一框架横杆的第一腿部上,固定装置将所述支撑元件的第二端部固 定在所述第二框架横杆的第一腿部上。
8、 如权利要求1所述的嵌入式座椅单元,其中所述支撑元件是拱形的。
9、 如权利要求1所述的嵌入式座椅单元,其中所述第一框架横杆上的钩 子对准所述第二框架横杆上的钩子。
10、 如权利要求1所述的嵌入式座椅单元,其中固定在所述第一框架横 杆和第二框架横杆上的支撑元件穿插在附接于所述第一框架横杆和所述第二 框架横杆上的蜷曲弹簧之间。
11、 一种装配嵌入式座椅单元的方法,包括步骤将第一 L形框架横杆和第二 L形框架横杆放置在嵌入式座椅单元构件设 备的框架横杆支架内,其中所述第一框架横杆与所述第二框架横杆基本平行, 并且其中各个框架横杆包括多个钩子;将多个未拉伸弹簧固定在所述第一框架横杆和第二框架横杆之间,其中 各个弹簧的一端固定在所述第一框架横杆的第一钩内,并且各个弹簧的第二 端固定在所述第二框架横杆的第二钩内;通过将所述嵌入式座椅单元设备的框架横杆支架拉开预定的距离,增加 所述第一框架横杆和所述第二框架横杆之间的距离,从而将所述弹簧拉伸;将多个支撑元件固定在所述第一框架横杆和第二框架横杆之间,其中各 支撑元件的一端固定在所述第一框架横杆上,所述支撑元件的另一端固定在 所述第二框架横杆上;以及将所述框架横杆从所述嵌入式座椅单元设备的框架横杆支架松开,其中 制造完成的嵌入式座椅单元可从所述嵌入式座椅单元设备移走。
12、 如权利要求11所述的方法,进一步包括将多个钩子固定在所述第一 框架横杆和将多个钩子固定在所述第二框架横杆上的步骤,其中将钩子一端 插入所述框架横杆的垂直表面内的孔、并弯曲以将所述钩子固定在所述框架 横杆上,并且其中钩体接近所述框架横杆的水平面放置,以使所述钩子的容 置槽面朝上。
13、 如权利要求ll所述的方法,其中所述弹簧是蜷曲弹簧。
14、 如权利要求ll所述的方法,其中所述支撑元件是拱形的。
15、 如权利要求11所述的方法,其中所述第一框架横杆上的钩子基本 相对于所述第二框架横杆上的钩子对齐。
16、 如权利要求11所述的方法,进一步包括将所述支撑元件一端的孔 对准所述第一框架横杆的水平表面的孔,并且将所述支撑元件第二端的孔对 准所述第二框架横杆的水平表面的孔,并用固定装置将所述支撑元件固定在 所述第一框架横杆和所述第二框架横杆上。
17、 如权利要求16所述的方法,其中所述固定装置选自螺母、螺栓、 自攻螺栓、销和钉子中的任意一种。
18、 一种包装支撑元件单元的方法,包括将多个支撑元件以一个放在另一个的顶部的方式堆叠起来; 将支撑元件的第一堆和第二堆以端对端的方式摆放;将支撑元件的第一堆和支撑元件的第二堆放置在垫货板上,以使所述两 个堆的朝向处在水平位置;将数量少的支撑元件的第三堆摆放在所述支撑元件的第一堆或第二堆 的一侧,以使所述第三堆支撑元件的朝向处在水平位置并且基本与所述支撑 元件的第一或第二堆垂直成90度放置,从而形成堆叠好的支撑元件的层;将多个类似的支撑元件的层放置在支撑元件的第一层的顶部;将垫货板放置在所述支撑元件顶层的顶部上;将多个类似的支撑元件的层放置在所述垫货板的顶部;将垫货板放置在所述支撑元件顶层的顶部上;并且用绑带捆扎所述支撑元件,所述绑带从底部垫货板伸到顶部垫货板。
19、 一种包装预装配的框架横杆单元的方法,包括将多个预装配的框架横杆堆叠在第一垫货板上,以使固定在所述预装配 的框架横杆上的钩子互相错位;将多个预装配的框架横杆堆水平摆放,以使在所述第一垫货板上的预装 配框架横杆的一个堆在长度上贴住预装配框架横杆的另一个堆,宽度为该第 一垫货板上所堆叠的预装配的框架横杆的总宽度,从而形成预装配框架横杆 的层;将第二垫货板放置在所述预装配框架横杆层的顶上;将类似的预装配框架横杆层摆放在所述第二垫货板的顶上;将第三垫货板放置在所述预装配框架横杆层的顶上;将类似的预装配框架横杆层摆放在所述第三垫货板的顶上;将第四垫货板放置在所述预装配框架横杆层的顶上;以及用多个绑带捆扎所述预装配的框架横杆单元。
20、 如权利要求19所述的方法,其中第一组绑带从所述第一垫货板伸 到预装配框架横杆所述第一层的顶上;第二组绑带从所述第一垫货板伸到预 装配框架横杆所述第二层的顶上;以及第三组绑带从所述第一垫货板伸到所 述第四垫货板的顶上。
全文摘要
本发明提供一种嵌入式座椅单元,以及生产嵌入式座椅单元的方法,这种方法不需要工人将弹簧的一端固定在框架横杆上,并将弹簧从一个框架横杆拉伸到另一个框架横杆上。当弹簧在未拉伸状态时,将弹簧的端部固定在框架横杆上。一旦多个弹簧附接在两个框架横杆上,横杆彼此被机械地拉开,从而在框架横杆之间产生大的开口区域从而使弹簧拉伸。一旦横杆适当地位于这种伸开状态,将支撑元件定位于两个框架横杆之间并且各个支撑元件的一端固定在各个框架横杆上,横跨两个框架横杆之间的空间或间距。支撑元件将两个框架横杆之间的距离固定。一旦弹簧附接在两个框架横杆上并且支撑元件固定在两个框架横杆上,制造完成的嵌入式座椅单元或座椅箱构件不被夹持并从生产设备松开,并准备运送或用于沙发或椅子的下一步安装中。
文档编号A47C7/02GK101528086SQ200780004759
公开日2009年9月9日 申请日期2007年2月8日 优先权日2006年2月8日
发明者杜安·D·赫罗德, 杜安·奥森, 詹姆士·C·都塔 申请人:阿什利家具工业公司
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