圆柱锁的保护装置的制作方法

专利名称：圆柱锁的保护装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种圆柱锁的保护装置，在对通过接近磁铁来进行解锁 的磁性锁进行解锁时，该圆柱锁的保护装置可以在允许机械钥匙插入到 转动自如地支撑在圆柱体上的内圆柱所具有的钥匙孔中的状态和阻止上 述机械钥匙插入上述钥匙孔中的状态之间进行切换。
背景技术：
专利文献1中公知有这样的圆柱锁的保护装置通过对磁性锁解锁 时的转动操作，使具有与矩形横截面的钥匙孔相对应的矩形横截面的钥 匙插入孔的闸板绕与内圆柱的转动轴线相同的轴线进行转动，另外，专 利文献2中公知有这样的圆柱锁的保护装置通过对磁性锁解锁时的转 动操作，使可转动的闸板绕与内圆柱的转动轴线平行且偏离上述转动轴 线的轴线进行转动。
专利文献l:日本专利第3577453号公报 专利文献2:日本特开2003-56219号公报
但是，在专利文献1中公开的圆柱锁的保护装置中，在闸板的关闭 位置，闸板的钥匙插入孔位于与内圆柱的钥匙孔交叉的位置，并且该交 叉的中央部不关闭，所以异物可随便从闸板的钥匙插入孔插入，尘埃等 也会进入内圆柱内，不是优选。
另外，在专利文献2中公开的圆柱锁的保护装置中，由于利用闸板 能够将内圆柱的钥匙孔完全关闭，所以不会产生日本专利第3577453号 公报的公开技术中的问题，但是，由于闸板形成为可绕与内圆柱的转动 轴线平行且偏离该转动轴线的轴线进行转动，所以会导致包含闸板的闸 门机构大型化。

发明内容
本发明就是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种圆柱锁的 保护装置，使得能够完全关闭内圆柱的钥匙孔，并能够实现闸门机构的 小型化。
为了达到上述目的，本发明的第一特征在于， 一种圆柱锁的保护装 置，该圆柱锁的保护装置构成为转动自如地支撑在圆柱体中的内圆柱 具有钥匙孔，在对通过磁铁的接近而进行解锁的磁性锁进行解锁时，可 在允许机械钥匙插入到上述钥匙孔中的状态和阻止上述机械钥匙插入上 述钥匙孔中的状态之间进行切换，其中，在上述圆柱体中配设有闸门机 构，该闸门机构具有转动部件，该转动部件具有允许上述机械钥匙插 入到上述钥匙孔中的穿插孔，并且随着对磁性锁进行解锁时的转动操作 而绕与上述内圆柱的转动轴线相同的轴线进行转动；和闸板，该闸板与 上述转动部件联动地连接，并且随着该转动部件的转动而在敞开上述穿 插孔的打开位置和封闭整个上述穿插孔的关闭位置之间移动。
另外，在第一特征的结构的基础上，本发明的第二特征在于，上述 磁铁设置在可插拔地与上述转动部件嵌合并可在嵌合状态下对上述转动 部件进行转动操作的钥匙外壳上，在该钥匙外壳与上述转动部件嵌合的 状态下，该磁铁可对上述磁性锁进行解锁，该机械钥匙被可进出地保持 为在对上述转动部件进行转动操作以使上述闸板处于打开位置的状态 下，使该机械钥匙从上述钥匙外壳突出，以便插入上述钥匙孔中，并且 在上述圆柱体侧设有卡合部，上述卡合部至少在将上述磁性锁解锁并使 上述闸板处于打开位置之后，在进行使上述机械钥匙从上述钥匙外壳突 出的突出操作时与上述钥匙外壳卡合，以阻止该钥匙外壳与上述转动部 件分离。
在第二特征的结构的基础上，本发明的第三特征在于，上述卡合部 设在上述圆柱体侧，并且在上述内圆柱位于用于得到车辆的转向锁定状 态的锁定位置且上述闸板位于打开位置时，上述卡合部与上述钥匙外壳 卡合。
在第二或第三特征的结构的基础上，本发明的第四特征在于，上述
卡合部设在上述圆柱体侧，并且在上述内圆柱位于用于使车辆的发动机 成为接通状态的接通位置时，上述卡合部与上述钥匙外壳卡合。
在第一特征的结构的基础上，本发明的第五特征在于，被单元化了 的上述闸门机构插入于上述圆柱体内，并可在沿着上述内圆柱的轴线延 伸的方向上滑动，并且将来自前方的按压力作用在可沿轴向移动地插入 上述圆柱体中的上述内圆柱上，并且上述磁铁设在可插拔地与上述转动 部件嵌合并可在嵌合状态下对上述转动部件进行转动操作的钥匙外壳 中，在该钥匙外壳与上述转动部件嵌合的状态下，该磁铁可对上述磁性 锁进行解锁，并且上述机械钥匙可进出地保持于上述钥匙外壳中，在对 上述转动部件进行转动操作以使上述闸板处于打开位置的状态下，使该 机械钥匙从上述钥匙外壳突出，以便插入上述钥匙孔中。
在第五特征的结构的基础上，本发明的第六特征在于，在上述转动 部件上形成有不可相对旋转但可插拔地供上述钥匙外壳嵌合的嵌合凹 部，形成该嵌合凹部的至少一部分并突出设置在上述转动部件上的凸部 形成为在上述磁性锁的解锁状态下，向使上述闸板从上述打开位置向 关闭位置动作的一侧对上述转动部件进行手动操作时手握得住的形状。
在第一至第六特征中任一项所述的发明的结构的基础上，本发明的 第七特征在于，在可滑动地保持上述机械钥匙的钥匙外壳中收纳的杆的 一端可转动地枢轴支撑于该钥匙外壳中，该杆的另一端侧与上述机械钥 匙连接，该操作按钮配设在上述杆的中间部，该操作按钮配设在上述钥 匙外壳上，并可用手动向与上述机械钥匙的滑动方向平行的方向进行滑 动操作。
在第七特征的结构的基础上，本发明的第八特征在于，上述钥匙外 壳沿上述机械钥匙的长度方向形成得较长，上述机械钥匙保持于该钥匙 外壳内，并可沿上述钥匙外壳的中心轴线滑动，并且上述操作按钮配置 在上述杆的一端部的对上述钥匙外壳枢轴支撑的枢轴支撑部和上述中心 轴线之间。
再有，在第八特征的结构的基础上，本发明的第九特征在于，上述 杆关于上述中心轴线在与上述枢轴支撑部相反侧与上述机械钥匙连接。
根据本发明第一特征，由于转动部件绕与内圆柱的转动轴线相同的 轴线转动，并且随着转动部件的转动，能够利用闸板封闭上述转动部件 所具有的供机械钥匙插入内圆柱的钥匙孔中用的整个穿插孔，所以可以 将连通到内圆柱的钥匙孔中的穿插孔完全封闭，并且可以实现闸门机构 的小型化。
根据本发明的第二特征，由于在机械钥匙的收纳状态下，使可进出 地保持机械钥匙的钥匙外壳与闸门机构的转动部件嵌合时，利用设在该 钥匙外壳上的磁铁对磁性锁进行解锁，所以可利用钥匙外壳使闸板向打 开位置动作，并且在该状态下可以使机械钥匙从钥匙外壳突出并插入内 圆柱的钥匙孔中。即，在钥匙外壳与闸门机构的转动部件嵌合的状态下， 可进行闸门机构的打开操作和将机械钥匙插入钥匙孔中的插入操作，还 可利用机械钥匙对圆柱锁进行解锁操作，所以无需换手来握机械钥匙和 钥匙外壳，从而能够提高操作性。而且，由于至少在将磁性锁解锁并使 闸板处于打开位置之后，在进行使机械钥匙从钥匙外壳突出的突出操作 时，通过使圆柱体侧的卡合部与钥匙外壳卡合，从而阻止该钥匙外壳与 转动部件分离，所以在将机械钥匙插入钥匙孔中时，可使钥匙外壳的姿 势稳定化，从而能够进一步提高操作性。
根据本发明的第三特征，由于在内圆柱的锁定位置，且闸板位于打 幵位置的状态下，卡合部与钥匙外壳卡合，从而成为钥匙外壳与圆柱锁 连接的状态，所以在车辆驾驶者实现了转向锁定状态之后离开车辆时， 需要对钥匙外壳进行转动操作并使钥匙外壳与圆柱锁分离，使闸板向关
闭位置侧动作，从而闸板85必然会动作到关闭位置，能够提高防盜性。 根据本发明的第四特征，在将机械钥匙插入钥匙孔中并使内圆柱转
动到打开位置的状态下，钥匙外壳不会与圆柱锁分离，从而能够可靠地 保持内圆柱的打开位置。
根据本发明的第五特征，由于当可进出地保持机械钥匙的钥匙外壳
在机械钥匙的收纳状态下与闸门机构的转动部件嵌合时，利用设置在钥 匙外壳的磁铁对磁性锁进行解锁，所以可以利用钥匙外壳使闸板动作到 打开位置，并且可以在该状态下使机械钥匙从钥匙外壳突出并插入内圆
柱的钥匙孔中。即，在钥匙外壳与闸门机构的转动部件嵌合的状态下， 可进行闸门机构的打开操作和将机械钥匙插入钥匙孔中的插入操作，也 能够利用机械钥匙进行圆柱锁的解锁操作，所以无需换手握机械钥匙和 钥匙外壳，从而能够提高操作性。而且，在对内圆柱进行推压操作时， 只要对机械钥匙和钥匙外壳一同进行压入操作，就能够由钥匙外壳经由 闸门机构从前方对内圆柱作用按压力，从而能够提高对内圆柱进行推压 操作时的操作性。
根据本发明的第六特征，在闸板的打开状态下，使钥匙外壳从转动 部件的嵌合凹部分离后，通过握持形成嵌合凹部的至少一部分的凸部并 进行转动操作，就能够使闸板从打开位置动作到关闭位置，而无需再次 将钥匙外壳与嵌合凹部嵌合。
根据本发明的第七特征，在一端部枢轴支撑在钥匙外壳上且另一端 部与机械钥匙连接的杆的中间部连接有操作按钮，所以能够减小操作按 钮的滑动操作量，从而能够提高操作性。
根据本发明的第八特征，随着杆的转动可以使机械钥匙滑动，并且 能够将机械钥匙配置在钥匙外壳的中心轴线上。
再有，根据本发明的第九特征，操作按钮与杆连接的连接部以及杆 与机械钥匙连接的连接部之间的距离形成得较大，从而能够相对于操作 按钮的滑动量将机械钥匙的滑动量设定得较大。


图l是圆柱锁的纵剖视图，是沿图2中的1-1线的剖视图。(第一实 施例)
图2是在闸板关闭了穿插孔的状态下的沿图1中的2-2线的剖视图。 (第一实施例)
图3是在省略机械钥匙(mechanical key)和磁性钥匙(magnetic key) 的状态下的沿图1的箭头3方向的视图。(第一实施例)
图4是从前方侧观察保护装置的分解立体图。(第一实施例) 图5是从后方侧观察保护装置的分解立体图。(第一实施例) 图6是沿图2中的6-6线的剖视图。(第一实施例) 图7是图1的主要部分放大图。(第一实施例) 图8是分解一部分来表示的机械钥匙和磁性钥匙的立体图。(第一实 施例)
图9是在闸板打开了穿插孔的状态下的与图2对应的剖视图。(第一 实施例)
图10是圆柱锁和钥匙单元的剖视图，是沿图11中的10-10线的剖 视图。(第一实施例)
图11是在闸板位于关闭位置的状态下省略钥匙单元时的沿图10的 箭头ll方向的主视图。(第二实施例)
图12是沿图11中的12-12线剖切圆柱锁和钥匙单元的剖视图。(第 二实施例)
图13是沿图11中的13-13线剖切处于关闭状态的闸门机构附近的 剖视图。(第二实施例)
图14是从与图12大致对应的方向观察并剖切处于关闭状态的闸门 机构和磁性锁附近的的剖视图。(第二实施例)
图15是闸门机构的分解立体图。(第二实施例)
图16是沿图12中的16-16线表示在锁定位置且处于打开状态的闸 门机构的剖视图。(第二实施例)
图17是用于表示在锁定位置且处于关闭状态的闸板机构的与图16 对应的剖视图。(第二实施例)
图18是沿图13中的18-18线的剖视图。(第二实施例)
图19是钥匙单元的分解立体图。(第二实施例)
图20是钥匙单元的纵剖视图，是沿图21和图22中的20-20线的剖 视图。(第二实施例)
图21是沿图20中的21-21线的剖视图。(第二实施例)
图22是沿图20中的22-22线的剖视图。(第二实施例)
图23是在机械钥匙从钥匙外壳中突出的状态下的与图20对应的剖 视图。(第二实施例)
图24是在内圆柱位于锁定位置且闸板位于关闭位置的状态下省略 钥匙单元的状态下的圆柱锁的主视图。
图25是在内圆柱位于锁定位置且闸板位于打开位置的状态下的与 图24对应的图。(第二实施例)
图26是在内圆柱位于截止位置且闸板位于关闭位置的状态下的与 图24对应的图。(第二实施例)
图27是在内圆柱位于截止位置且闸板位于打开位置的状态下的与 图24对应的图。(第二实施例)
图28是在内圆柱位于接通位置的状态下的与图24对应的图。(第二 实施例)
标号说明11、66:圆柱体；
13、78:内圆柱；
15、81:机械钥匙；
16、79:钥匙孔；
26、104:闸门机构；
27、107:转动部件；
28;108:闸板；
35、105:磁性锁；
57、134:磁铁；
38、106:穿插孔；
135:钥匙外壳；
142:杆；
147:操作按钮；
157:嵌合凹部；
158:凸部；
161:卡合部；
C-钥匙外壳的中心轴线。
具体实施例方式
下面，根据附图所示的本发明的实施例来说明本发明的实施方式。
参照图1 图9，对本发明的第一实施例进行说明，首先，在图1中， 例如机动两轮车的圆柱锁10的圆柱体11安装在转向立柱(未图示)上， 在该圆柱体11的前部安装有覆盖该圆柱体11前部的非磁性材料制的体 罩12。向前方侧(图1的左方侧)对内圆柱13进行弹性加载，将其插入 并支撑在所述圆柱体11中，所述内圆柱13可依次转动至位于锁定位置、 截止位置和打开位置(ON位置)并且在锁定位置和截止位置(OFF位置) 之间进行转动时在伴随有推压动作的条件下进行。并且，在圆柱体ll的 后部安装有点火开关(未图示)，随着内圆柱13的转动动作，该点火开 关改变开关形态，再有，在圆柱体11上可滑动地支撑有锁定部件14，该 锁定部件14随着内圆柱13的转动而在允许转向操作和阻止转向操作之 间进行切换。
内圆柱13具有供标准的机械钥匙15插入的有底的钥匙孔16，具有 与该钥匙孔16相连的贯通孔17的护板18，配置在圆柱体11的前部内。 在该护板18上以向半径方向外侧突出的方式一体地突出设置有多个(例 如一对)卡合凸缘18a、 18b，这些卡合凸缘18a、 18b夹在与前方侧面对 地设置在圆柱体11上的环状阶梯部19和铆接固定在圆柱体11前端的环 形板20之间。即，护板18可绕轴线转动地支撑在圆柱体11上，并且在 对从贯通孔17插入钥匙孔16中的标准机械钥匙15进行转动操作时，护 罩18与内圆柱13 —起转动，然而在对所述机械钥匙15进行推压操作时， 内圆柱13被压入而与护板18分离。
而且，在锁定位置，在与所述卡合凸缘18a、 18b分别对应的部分， 在所述环状阶梯部19上设有卡止槽21、 22，当在护板18的贯通孔17中 压入标准的机械钥匙15以外的驱动件等来强行进行推压操作时，所述各 卡合凸缘18a、 18b与对应的卡止槽21、 22卡合来阻止护板18转动。另 外，在护板18的所述卡合凸缘18a、 18b与所述内圆柱13之间压縮设置 有螺旋状的弹簧23，在锁定位置和截止位置(OFF位置)由标准的机械 钥匙15对内圆柱13进行推压操作时，该弹簧23对护板18加载，使得
护板18不会追随内圆柱13沿轴向移动。
另外，在体罩12上一体地设置有包围所述护板18的圆筒状的护板 罩部12a，环形板20的固定在圆柱体11上的固定部也被该护板罩部12a 所包覆。
在圆柱体11的内表面设置有沿轴向延伸的卡合槽24，用于随着将标 准的机械钥匙15插入钥匙孔16中而解除与上述卡合槽24的卡合的多个 拨动机构25…配设在内圆柱13中，同时向与所述卡合槽24…卡合的方 向弹性加载。
一并参照图2 图5，在圆柱锁10上附设有闸门机构26，在对磁性 锁35进行解锁时，该闸门机构26可在允许机械钥匙15插入到内圆柱13 所具有的钥匙孔15中的状态和阻止机械钥匙15插入上述钥匙孔16中的 状态之间进行切换。该闸门机构26包括转动部件27，该转动部件27 具有允许上述机械钥匙15插入上述内圆柱13的钥匙孔16中的穿插孔38， 并且该转动部件27随着对磁性锁35进行解锁时的转动操作而绕与上述 内圆柱13的转动轴线相同的轴线进行转动；和闸板28，该闸板28与上 述转动部件27联动地连接，并且随着该转动部件27的转动而在敞开上 述穿插孔38的位置和封闭整个上述穿插孔38的位置之间移动，转动部 件27和闸板28收纳于安装在上述体罩12上的壳体29中。
上述壳体29由与体罩12的护板罩部12a —体相连的外壳部30和通 过多个(例如一对)螺钉部件32、 32而紧固在该外壳部30上的非磁性 材料制的罩31构成。
罩31 —体地具有与上述外壳部30对置的平板部31a和与该平板部 31a的整个周缘成直角地相连的侧板部31b。
在上述外壳部30的中央部设有与上述护板18的插入孔17对应的圆 形通孔33，在罩部31的平板部31a的中央部设有与上述通孔33同轴的 支撑孔34，该支撑孔34的直径比上述通孔33的形成得大。
上述转动部件27—体地具有以下部件转动部件基部27a，该转动 部件基部27a形成为直径比在上述体罩31上形成有的支撑孔34的直径 大的平板环状，并且在支撑孔34周围与上述罩31中的平板部31a的内
表面滑动接触；嵌合筒部27b，该嵌合筒部27b从转动部件基部27a突出， 并且可转动地与上述支撑孔34嵌合；外周侧支撑筒部27c，该外周侧支 撑筒部27c与上述转动部件基部27a的外周缘部成直角相连并向与嵌合 筒部27b相反侧突出；内周侧支撑筒部27d，该内周侧支撑筒部27d与上 述转动部件基部27a的内周缘部成直角相连并向与嵌合筒部27b相反侧 突出；限制凸部27e，该限制凸部27e从上述转动部件27a的外周向半径 方向外侧伸出；圆弧部27f，该圆弧部27f在与限制凸部27e相反侧配置 在从转动部件基部27a的外周向外侧离开的位置上；连接部27g，该连接 部27g将上述内周侧支撑筒部27d、外周侧支撑筒部27c及上述圆弧部 27f之间连接起来；以及操作轴部27h，该操作轴部27h从上述圆弧部27f 向罩31侧突出，外周侧支撑筒部27c、内周侧支撑筒部27d、上述圆弧 部27f和连接部27g与外壳部30侧面对的面形成在同一平面上。另外， 在上述转动部件基部27a的中央部嵌合有孔罩37，通过该孔罩37形成上 述穿插孔38。
另外，在罩31中的平板部31a上设有供上述转动部件27的操作轴 部27h贯穿的圆弧状的长孔39，操作轴部27h从上述平板部31a向外侧 突出。而且，上述长孔39形成为在对磁性锁35进行解锁时，通过保 持操作轴部27h并对其进行操作，就可以使上述转动部件27在预定范围 例如25度的范围内转动，以便允许转动部件27和操作轴部27h在该范 围内进行转动。
另外，在转动部件27的限制凸部27e中，与罩31的平板部31a面 对的面设定在比嵌合筒部27b的前端靠后的位置上，在上述平板部31a 的内表面上与支撑孔34相连地设有可转动地与上述限制凸部27e嵌合的 嵌合凹部40。
另一方面，壳体29中的外壳部30—体地具有平板部30a，该平板 部30a在其中央部设有上述通孔33;嵌合支撑部30b，该嵌合支撑部30b 形成为圆弧状并从上述平板部30a突出，以便可转动地与上述转动部件 27的外周支撑筒部27c嵌合，并与转动部件27的转动部件基部27a滑动 接触；矩形状的框部30c，该框部30c从上述平板部30a突出，并在其与上述平板部30a之间形成导向凹部41，该导向凹部41沿通孔33的半径 方向延长，并且可供闸板28沿通孔33的半径方向滑动地嵌合其中；伸 出部30d、 30e，所述伸出部30d、 30e在上述嵌合支撑部30b内从上述框 部30c向两侧伸出，并与上述框部30c连成同一平面；隆起部30f、 30g， 所述隆起部30f、 30g形成为与圆弧状的上述嵌合支撑部30b的中心相同 的圆弧状并且从上述伸出部30d、 30e隆起；导向凸部30h，该导向凸部 30h在嵌合支撑部30b和上述框部30c的外侧形成为圆弧状并从上述平板 部30a突出，以便实现该导向凸部30h与上述转动部件27的圆弧部27f 滑动接触；以及凸部30j，该凸部30j在与上述转动部件27的限制凸部 27e相对应的部分，从上述嵌合支撑部30a的外周向半径方向外侧突出。
在上述隆起部30f、 30g中嵌装有O形密封圈42、 43，这些O形密 封圈42、 43被夹在外壳部30的伸出部30d、 30e与转动部件27中的转 动部件主体部27a之间。
一并参照图6，在上述限制凸部27e的与外壳部30侧面对的面上， 沿转动部件27的周向隔开间隔地设置有呈三角形状凹进去的卡合凹部 44、 45。另一方面，在外壳部30中的凸部30j中设有开口于限制凸部27e 侧的有底弹簧收纳孔46，在弹簧收纳孔46中收纳有一端与弹簧收纳孔 46的封闭端抵接的螺旋状的弹簧47。而且，为了确保弹簧收纳孔46的 长度，在上述外壳部30中的平板部30的与弹簧收纳孔46对应的部分上 突出设置有向与罩31相反侧突出的凸部30k。
在上述弹簧47的另一端抵接有触碰滚珠(dick ball) 48,该触碰滚 珠48可在收纳于弹簧收纳孔46内的状态和该触碰滚珠48的大致一半部 分择一地与上述卡合凹部44、 45中之一卡合且剩余大致一半部分与上述 弹簧收纳孔46卡合的状态之间进行切换，转动部件27可在下述两个位 置之间适度地转动即，在阻止机械钥匙15插入钥匙孔16中的状态下 上述触碰滚珠48的各大致半部分别卡合在一方的卡合凹部44和弹簧收 纳孔46中的位置；和在允许机械钥匙15插入钥匙孔15中的状态下上述 触碰滚珠48的各大致半部分别卡合在另一方的卡合凹部45和弹簧收纳 孔46中的位置。
在图7中，磁性锁35是设置在转动部件27的转动部件主体部27a 与外壳部30的隆起部30f、 30g之间的部件，在上述隆起部30f、 30g中 以朝向上述转动部件主体部27a侧开口的方式设有每组三个共两组的有 底滑动孔49…，这些有底滑动孔49…配置在关于通孔33的轴线对称的 位置上，在上述转动部件主体部27a的与壳部30面对的面上设有每组三 个共两组的卡合凹部50…，在用于阻止机械钥匙15插入钥匙孔15中的 上述触碰滚珠48的各大致半部分别与一方的卡合凹部44和弹簧收纳孔 46卡合的状态下，这些卡合凹部50…与上述各滑动孔49…分别对应。而 且，各组中的上述滑动孔49…彼此的间隔和上述卡合凹部50…彼此的间 隔设定得比转动部件27的转动范围例如25度大。
在上述各滑动孔49…中被选择的滑动孔49…、即在该实施例中各组 的每两个滑动孔49中，分别可滑动地嵌合有杆状的磁铁51，并使磁极配 置适当地组合，在各滑动孔49…的封闭端和各磁铁51之间分别夹设有对 各磁铁51向从隆起部30f、 30g突出的一侧弹性加载的弹簧52…。
而且，在上述触碰滚珠48的各大致半部分别卡合在一方的卡合凹部 44和弹簧收纳孔46中的状态下，上述磁铁51…的一部分与转动部件27 侧的卡合凹部50…中所对应的卡合凹部50…卡合，从而在该状态下阻止 了转动部件27的转动动作。
另外，如图8所示，用于对上述磁性锁35进行施锁/解锁操作的磁 性钥匙55设置在包覆机械钥匙15 —部分并由合成树脂形成的握持部54 上，在与该握持部54 —体形成的嵌合部56上保持有个数与上述磁性锁 35的磁铁51…的个数相对应的杆状的磁铁57…。
上述嵌合部56基本形成为矩形状，并且在其长度方向的两端具有与 转动部件27中的嵌合筒部27b的内周对应地弯曲的外侧面，在嵌合部56 的长度方向两端的外侧面上一体地突出设置有定位凸部56a、 56b，并且 一方的定位凸部56a比另一方的定位凸部56b形成得大。
另一方面，转动部件27中的嵌合筒部27b中设有用于与一方的上述 定位凸部56a嵌合的切口 63和用于与另一方的定位凸部56b嵌合的凹部 64，通过使定位凸部56a、 56b与上述切口 63和凹部64嵌合，从而能够
将嵌合部56定位并嵌合在上述嵌合筒部27b内。
在上述嵌合部56的与转动部件27对置的面上设有一对圆弧状的凹 部58、 58，在嵌合部56中以开口于各凹部58…的方式设有与在转动部 件27上设有的每组三个共两组的卡合凹部51…分别对应的收纳凹部 59…。
在上述各收纳凹部59…中的、配置在与配设于外壳部30上的磁铁 51…的配置相对应的位置上的收纳凹部59…中，分别收纳有上述磁铁 57…。并且，两凹部58…的开口端用固定在嵌合部56上的非磁性材料制 的封闭板60封闭。
配设于嵌合部56中的各磁铁57…收纳在收纳凹部59中，并且各磁 铁57…的与外壳部30侧的各磁铁51…中的转动部件27侧的磁极相同的 磁极配置在转动部件27侦lj，在标准的磁性钥匙55被定位并嵌合在转动 部件27的嵌合筒部27a中时，通过相同磁极的斥力使外壳部30侧的磁 铁51…克服弹簧52…的弹力而脱离卡合凹部50…并被压入到滑动孔49 中，从而允许转动部件27的转动动作。
在可滑动地嵌合在外壳部30的导向凹部41中的闸板28上突出设置 有向转动部件27侧突出的卡合凸部61，该卡合凸部61与设置在转动部 件27的连接部27g上的圆弧状的导向孔62相卡合。因此，在允许转动 部件27的转动动作的状态下，当转动部件27转动时，闸板28追随该转 动部件27的转动进行滑动，可以在下述两种状态之间进行滑动g卩，在 磁性锁35的锁闭状态下在封闭转动部件27的整个穿插孔38的封闭位置 对圆柱锁10进行保护的状态(图2的状态)；和如图9所示，在打开上 述转动部件27的穿插孔38的打开位置允许机械钥匙15插入圆柱锁10 的钥匙孔16中的状态。
接下来，对第一实施例的作用进行说明。用于保护圆柱锁10的闸门 机构26具有转动部件27，该转动部件27具有允许机械钥匙15插入到 圆柱锁10的内圆柱13所具有的钥匙孔16中的穿插孔38，并且随着对磁 性锁35进行解锁时的转动操作而绕与内圆柱13的转动轴线相同的轴线 转动；和闸板28，该闸板28与上述转动部件27联动地连接，并且该闸
板28随着该转动部件27的转动而在敞开上述穿插孔38的位置和封闭整 个上述穿插孔38的位置之间移动。
艮口，由于转动部件27绕与内圆柱13的转动轴线相同的轴线转动， 并且随着转动部件27的转动，能够利用闸板28封闭转动部件27所具有 的整个穿插孔38，所以可以将连通到内圆柱13的钥匙孔16中的穿插孔 38完全关闭，并且可以实现闸门机构26的小型化。
第二实施例
参照图10 图28对本发明的第二实施例进行说明，首先，在图10 图12中，圆柱锁65的圆柱体66安装在例如机动两轮车的转向管柱(未 图示)上，并且在该圆柱体66的前端部(图IO和图12的左端部) 一体 地设置有朝前方敞开的圆筒部66a，沿该圆筒部66a的后部外周的周向， 在隔开间隔的多处(例如两处) 一体地突出设置有沿半径方向外侧伸出 的凸缘部66b、 66b。圆柱体66的前端部即上述圆筒部66a被圆筒状的体 罩67所覆盖，该体罩67在其前端具有从该圆筒部66a的前端向半径方 向内侧伸出的向内凸缘部67a，该体罩67在后端部所具有的凸缘部67b、 67b通过螺纹部件68、 68安装在上述圆柱体66的两凸缘部66b…上。在 体罩67的前端的上述向内凸缘部67a的内周缘形成有直径比上述圆筒部 66a的直径小且与圆筒部66a同轴的圆形开口部69。
一并参照图13和图14，在圆柱体66的前部，朝轴向内侧直径阶梯 状地变小的第一 第三孔71 73同轴相连地设置，内圆柱78的内圆柱 部78a可沿轴向滑动和绕轴线转动地嵌合在第三孔73中。如图11所示， 该内圆柱78可依次位于锁定位置P1、截止位置(OFF位置)P2及接通 位置(ON位置)P4，并且在锁定位置P1和截止位置(OFF位置)P2之 间在伴随有推压操作的条件下进行转动，并且可在被设定在上述截止位 置P2与上述接通位置P4之间的中间部的座椅锁解锁位置P3对内圆柱 78进行推压操作，从而将该内圆柱78插入并支撑在圆柱体66中。
上述内圆柱78的内圆柱部78a上设有有底钥匙孔79，该有底钥匙孔 79前端敞开而后端部关闭并且横截面形成为矩形。另一方面，在圆柱体 66中的上述第三孔73的内表面设有沿轴向延伸的卡合槽80，多个拨动
机构82…配设在内圆柱78的上述内圆柱部78a中，同时向与上述卡合槽 80…卡合的方向弹性加载，在内圆柱78位于锁定位置Pl或者截止位置 (OFF位置)P2时，这些拨动机构82…随着标准的机械钥匙81插入钥 匙孔79中而解除与上述卡合槽80的卡合。
在上述内圆柱78前部以不堵塞上述钥匙孔79的前端敞开部的方式 安装有由高硬度材料构成的盖99。另外，在内圆柱78前部以向半径方向 外侧伸出的方式一体地突出设置有从前方与环形的阶梯承座部74对置地 插入到第二孔72中的凸缘部78e，该阶梯承座部74在第二孔72和第三 孔73之间形成在圆柱体66上并面向前方。
另外，在内圆柱78的前部外周上突出设置有从后方与上述凸缘部 78e相连的凸部78f，在用不正确的方法对位于锁定位置Pl的内圆柱78 强行进行推压操作时，该凸部78f与圆柱体66的卡合槽80卡合并阻止内 圆柱78转动。
再次回到图10和图12,在上述内圆柱78后端一体设置有连接轴部 78b。另一方面，在圆柱体66后部安装有点火开关83的幵关外壳84，、上 述连接轴部78b不可相对旋转但可轴向滑动地与连接筒部85a嵌合，该 连接筒部85a —体设置于该点火开关83所具有的触点座85上。在安装 于上述连接轴部78b上的保持件(retainer) 86和上述触点座85之间压縮 设置有包围连接筒部85a和连接轴部78b的螺旋状的弹簧87，连接轴部 78b即内圆柱78向前方侧(图IO和图12中的左方侧)弹性加载。而且 在圆柱体66和触点座85之间设置有触碰机构88，该触碰机构88用于使 与内圆柱78的转动相对应的上述触点座85的转动具有适度感。
在上述点火开关83前方，杆90的中间部经由支轴89可转动地支撑 在圆柱体66上，该支轴89具有在包含上述内圆柱78的转动轴线的平面 中延伸的轴线。然而，在机动两轮车的车身上可开闭地安装有可通过座 椅锁定机构来维持乘客落座状态的乘车用座椅，并且在上述杆90的一端 连接有用于随着牵引力的作用而解除上述座椅锁定机构的锁定状态的绳 索91。另外，在上述内圆柱78上一体设置有按压臂部78c，该按压臂部 78c可随着位于上述座椅解锁位置P3的内圆柱78的推压操作而对杆90 的另一端施加按压力，从而在座椅解锁位置P3对内圆柱78进行推压操 作时，借助于上述按压臂部78c使上述杆90绕图12的顺时针方向转动， 由此，绳索91被上述杆卯所牵引，使得座椅锁定机构的锁定状态被解 除。
在上述按压臂部78c前方，锁定销93支撑在圆柱体66上，并且该 锁定销93可在与内圆柱78的轴线正交的平面内进行滑动动作，在该锁 定销93和圆柱体66之间压縮设置有复位弹簧94，该复位弹簧94发挥向 圆柱体66内拉入锁定销93的一侧加载的弹性力。而且，锁定销93与内 圆柱78连接，并可随着内圆柱78的转动而在允许转向操作和阻止转向 操作之间进行切换。即，在锁定销93上安装有连接部件96，该连接部件 96具有供上述内圆柱78所一体具有的触碰部78d贯穿的连接孔95，伴 随内圆柱78在锁定位置(LOCK位置)Pl和截止位置(OFF位置)P2 位置之间转动，锁定销93被滑动驱动。这样，为了在内圆柱78的锁定 位置P1阻止转向操作而使锁定销93位于突出位置，为了在截止位置P2 允许转向操作使该锁定销93后退。
一并参照图11 图17，在圆柱体66的前部内配设有在对磁性锁105 进行解锁时可在下述两种状态之间进行切换的闸门机构104: g卩，允许机 械钥匙81插入内圆柱78所具有的钥匙孔79中的状态；和阻止上述机械 钥匙81插入上述钥匙孔79中的状态。
该闸门机构104具有转动部件107，该转动部件107具有允许机 械钥匙105插入上述内圆柱78的钥匙孔79中的穿插孔106，并且该转动 部件107可随着对磁性锁105进行解锁时的转动操作而绕与上述内圆柱 78的转动轴线相同的轴线转动；闸板108，该闸板108与上述转动部件 107联动地连接，并可随着该转动部件107的转动而在敞开上述穿插孔 106的位置和封闭整个上述穿插孔106的位置之间移动；支座109，该支 座109在中心部具有与上述内圆柱78的钥匙孔79相对应的横截面为矩 形的通孔lll，并对上述闸板108进行支撑；以及环形部件110，该环形 部件110将该支座109夹在其与转动部件107之间，并且该闸门机构104 在上述内圆柱78前方被收纳在圆柱体66的第一孔71中。
上述转动部件107 —体地具有以下部件圆板状的转动部件主体部 107a;大径嵌合筒部107b，该大径嵌合筒部107b的轴向中间部呈直角地 连接设置在上述转动部件主体部107a的外周，并且可滑动地嵌合在圆柱 体66前部的第一孔71中；小径嵌合筒部107d，该小径嵌合筒部107d在 其与大径嵌合筒部107b的前端之间形成可与上述体罩67前端的向内凸 缘部67a抵接的环状的限制阶梯部107c，该小径嵌合筒部107d与大径嵌 合筒部107b的前端内周在同一平面上且同轴地相连，并且可滑动地与上 述向内凸缘部67a内嵌合；以及薄壁圆筒部107e，该薄壁圆筒部107e在 其与上述大径嵌合筒部107b后端之间形成环状的阶梯部107f，并且该薄 壁圆筒部107e与上述大径嵌合筒部107b的后端外周在同一平面上且同 轴地相连。
另外，在上述转动部件107中的转动部件主体部107a的背面一体地 突出设置有用于形成上述穿插孔106的圆筒状的筒部107g和内端与该筒 部107g相连且沿转动部件主体部107a的外周侧延伸的导向部107h，该 导向部107h中形成有圆弧状的引导槽112。
在抵接于上述转动部件107的阶梯部107f上的上述环形板110的外 周部上，铆接接合有上述薄壁圆筒部107e,从而将环形板110固定在转 动部件107上。而且，支撑上述闸板108的支座109配置在转动部件107 的转动部件主部107a和上述环形板110之间，并且被收纳在上述大径嵌 合筒部107b的后部，可与转动部件107相对转动。
上述支座109 —体地具有圆板部109a，该圆板部109b从后方侧与 上述转动部件107的转动部件主体部107a对置，并可相对滑动地与大径 嵌合筒部107b的后部嵌合，并且其中央部设置有上述通孔111;和一对 卡合脚部109b，这对卡合脚部109b在沿该圆板部109a的周向隔开间隔 的两处呈直角地连接设置在上述圆板部109a的外周，并且贯穿上述环形 板110并向内圆柱78侧延伸。
上述圆板部109a从前方与安装在上述内圆柱78的凸缘部78e上的 盖99抵接，并且如图18所示，上述两卡合部109b…插入并卡合在切口 77…中，该切口77…设置于内圆柱78在前部所具有的凸缘部78e上。因
此，在通过使拨动机构82卡合到圆柱体66的卡合槽80中来阻止内圆柱 78转动的状态下，上述支座109的转动也被阻止。
艮P，闸门机构104构成为以将对闸板108进行支撑的支座109收纳 于转动部件107以及固定在该转动部件107上的环形板110之间的方式 被单元化，被单元化了的闸门机构104被插入到圆柱体66内，并可沿上 述内圆柱78的轴线所在的方向上滑动，从而使来自前方的按压力作用在 上述内圆柱78上。
上述闸板108配置在上述转动部件107的穿插孔106和上述通孔111 之间，导向凹部113可供该闸板108沿上述穿插孔106的半径方向可滑 动地嵌合，该导向凹部113设于圆板部109a的前面侧，并且该导向凹部 113的内端部配置在圆板部109a的大致中央部，并且其外端部在圆板部 109a的外周向外部敞开，上述通孔111配置在导向凹部113的内端部。
在可滑动地嵌合于支座109的导向凹部113中的闸板108上，突出 设置有向转动部件107侧突出的卡合轴114，该卡合轴114卡合于在转动 部件107的连接部107h内形成的圆弧状的引导槽112中。这样，在支座 109位于静止位置并且允许转动部件107的转动动作的状态下，若转动部 件107转动，则闸板108会追随该转动部件107的转动而在导向凹部113 内进行滑动，从而可以在下述两位置之间进行导向即，在磁性锁105 的锁定状态下封闭转动部件107的整个穿插孔106并阻止机械钥匙81插 入钥匙孔79中的封闭位置(图17所示的位置)；和在磁性锁105的解锁 状态下与对上述转动部件107进行转动操作相对应的打开位置(图16所 示的位置)。在该闸板108的打开位置，用于允许机械钥匙81插入钥匙 孔79中的上述穿插孔106敞开。
另外，在上述支座109和圆柱体66之间压缩设置有弹簧115，在没 有外力从前方作用在闸门机构104的状态下，闸门机构104处于使其转 动部件107所具有的大径嵌合筒部107b前端的限制阶梯部107c抵接在 体罩117前端的向内凸缘部117a上的前进位置。
在上述内圆柱78的前端部安装有可在封闭钥匙孔79前端的位置和 打开钥匙孔79前端的位置之间滑动的罩116，在该罩116和内圆柱78之
间压缩设置有对罩116向封闭钥匙孔79前端的一侧加载的弹簧117。而 且，在上述罩116的内端部设置有倾斜面116a，该倾斜面116a用于利用 机械钥匙81的前端进行按压而使该罩116向打开钥匙孔79的一侧滑动。
再次注意图ll，在内圆柱78和支座109处于锁定位置P1时，在使 转动部件107从敞开穿插孔106的状态下的打开位置PO向与截止位置 (OFF位置)P2相反侧转动角度a例如27度时，上述闸板108处于关 闭位置(閉C位置)PS，并且在将内圆柱78位于截止位置P2时设为打 开位置PO时，在使转动部件107从其打开位置PO向与接通位置(ON 位置)P4相反侧转动角度a时，上述闸板108处于关闭位置PS。
另外，在上述导向凹部113的封闭端的外侧，在上述支座109的圆 板部109a上突出设置有向转动部件107的转动部件主体部107a侧突出 的凸部109c，在该凸部109c上设有与上述转动部件主体部107a对置地 开口的有底弹簧收纳孔121，在弹簧收纳孔121中收纳有一端与弹簧收纳 孔121的封闭端抵接的螺旋状的弹簧122。另一方面，在上述转动部件主 体部107a的与上述凸部109c对置的面上以配置在图16和图17所示的 位置上的方式沿转动部件107的周向隔开间隔地设置有呈三角形状凹进 去的凹部123、 124。而且，在上述弹簧122的另一端抵接有触碰滚珠125， 该触碰滚珠125可在收纳于弹簧收纳孔121内的状态和大致一半与上述 卡合凹部123、 124其中之一卡合且其余大致一半与上述弹簧收纳孔121 卡合的状态之间进行切换。
于是，在转动部件107位于关闭位置PS时，上述两卡合凹部123、 124中的一方123配置在与上述触碰滚珠125的大致一半卡合的位置上， 当转动部件107位于打开位置PO时，另一卡合凹部124配置在与上述触 碰滚珠125的大致一半卡合的位置上，从而使转动部件107在关闭位置 PS和打开位置PO之间适度地转动。
而且，在支座109中的圆板部109a上，在与上述导向凹部113的敞 开端对应的位置上一体地设有向半径方向外侧突出的限制凸部109d，该 限制凸部109d插入于在转动部件107中的大径嵌合筒部107b的后端设 有的切口 126内。因此，转动部件107和上述支座109的相对转动范围
被限制为上述限制凸部109d可在上述切口 126内发生移位的范围，转动 部件107在相对于上述支座109超出上述关闭位置PS和打开位置PO之 间的较大的范围内不转动。
另外，在上述导向凹部113的两侧，在上述支座109上一体地设有 以从其圆板部109a与转动部件主体部107a接近并对置的方式隆起的一 对隆起部109e、 109f，磁性锁105设置在转动部件107的转动部件主体 部107a和上述两隆起部109e、 109f之间。
在上述隆起部109e、 109f，以配置在关于支座109的中心对称的位 置上的方式分别设有开口于转动部件主体部107a侧的一对有底滑动孔 127…，在上述转动部件主体部107a与隆起部109e、 109f面对的面上， 设置有每组一对共两组的卡合凹部128…，这些卡合凹部128…在闸门机 构104处于阻止机械钥匙81插入到钥匙孔79中的关闭状态时，分别与 上述各滑动孔127…对应。而且，各组中的上述滑动孔127…彼此的间隔 和上述卡合凹部128…彼此的间隔设定为比转动部件107的转动范围大， 例如大于27度。
另外在上述隆起部109e、 109f上，以包围配置有滑动孔127…的部 分的方式嵌装有O形密封圈129、 130，这些0形密封圈129、 130被夹 在上述隆起部109e、 109f与转动部件107的转动部件主体部107a之间。
在上述各滑动孔127…中所选择的滑动孔127…中，即在本实施例中 为在一方的隆起部109e上设有的一对滑动孔127…中的一个以及在另一 方的隆起部109f上设有的一对滑动孔127…的两个中，以磁极配置的适 当组合的方式可滑动地嵌合有杆状的磁铁131…，在各滑动孔129…的封 闭端和各磁铁131…之间分别夹设有对各磁铁131向从隆起部109e、 109f 突出一侧弹性加载的弹簧132…。
而且，在闸门机构104处于用闸板108隔在穿插孔106和贯穿孔48 之间的关闭状态时，上述磁铁131…的一部分与转动部件107侧的卡合凹 部128…中所对应的卡合凹部128…卡合，从而在该状态下，转动部件107 相对于支座109的转动动作被阻止。
一并参照图19 图22，用于对上述磁性锁105进行施锁/解锁操作
的磁铁134…设置在钥匙外壳135上，该钥匙外壳135可插拔地与上述转 动部件107嵌合，并且在该嵌合状态下可对上述转动部件107进行转动 操作，从而由该钥匙外壳135和可进出地保持在钥匙外壳135中的上述 机械钥匙81构成了该钥匙单元136。
钥匙外壳135构成为沿机械钥匙81的长度方向较长的鞘状，并且通 过合成树脂制的第一和第二外壳部件138、 139的相互接合而可收纳机械 钥匙81整体，机械钥匙81可滑动地保持于第一和第二外壳部件138、 89 之间。
在第一外壳部件138的一端，以覆盖第二外壳部件139的一端的方 式呈直角地一体设置有壁部140，该壁部140即钥匙外壳135的与圆柱锁 115对置一侧的端壁。另外，机械钥匙81被保持为在沿该机械钥匙81的 长度方向较长的钥匙外壳135中可沿该钥匙外壳135的中心轴线C滑动， 并且在上述中心轴线C上，供机械钥匙81进出的矩形状的通孔141可供 机械钥匙81穿过地设在上述壁部140的中央部。
在上述钥匙外壳135内，以配置在机械钥匙81和第一壳138之间的 方式收纳有杆142，该杆142可转动地支撑于支轴143上，该支轴143设 在该钥匙外壳135的第一外壳部件138上。这样，在相对于上述中心轴 线C与上述支轴143相反侧且在上述杆142的另一端侧连接有机械钥匙 81，连接销145插入并卡合于在杆142的另一端侧设置的长孔状的连接 孔144中，该连接销145从第二外壳部件139侧插入到机械钥匙81中。
上述连接销145的从杆142突出的突出端部，插入于在第一外壳部 件138的内表面上设置的导向槽146中，该导向槽146形成为沿钥匙外 壳135的中心轴线C延长。而且，随着杆142绕支轴143的轴线转动， 上述连接销145在杆142的连接孔144内发生移位，并沿着导向槽146 移动，如图20所示，当连接销145位于与上述壁部140相反侧的导向槽 146的端部时，机械钥匙81收纳于钥匙外壳135内，如图23所示，当连 接销145位于上述壁部140侧的导向槽146的端部时，机械钥匙81从钥 匙外壳135突出。
在上述杆142的中间部连接有操作按钮147，该操作按钮147配设
在钥匙外壳135上，并可用手动向与机械钥匙81的滑动方向平行的方向 进行滑动操作，该操作按钮147配置于杆142的一端部对钥匙外壳135 进行枢轴支撑的枢轴支撑部即支轴143与钥匙外壳135的中心轴线C之 间，并且可滑动地与第一外壳部件138的外表面滑动接触。
在上述支轴143和上述中心轴C之间且在第一外壳部件138上设有 导向孔148，该导向孔148与上述中心轴线C平行地延伸，并朝与壁部 140相反侧敞开，在第二外壳部件139上一体地设有盖部139a，该盖部 139a插入上述导向孔148内，以便第二外壳部件139与第一外壳部件138 接合时关闭上述导向孔148的敞幵端部。
在上述操作按钮147上一体地设有贯穿上述导向孔148的连接轴149 的基端部，在该连接轴149的基端部两侧设有在上述导向孔148两侧供 第一外壳部件138嵌合的嵌合槽150、 150，通过两嵌合槽150…与第一 外壳部件138的嵌合，从而将操作按钮147以可沿上述中心轴线C滑动 操作的方式配设在钥匙外壳135上。
另一方面，在上述杆142的中间部设有供上述连接轴149插入的长 孔状的连接孔151，通过对操作按钮M7进行滑动操作，从而使杆142在 图20所示的位置和图23所示的位置之间转动。
在上述连接轴149上设有朝第二外壳部件139侧敞开的有底的弹簧 收纳孔152，在弹簧收纳孔152中收纳有一端与弹簧收纳孔152的封闭端 抵接的螺旋状的弹簧153。另一方面，在第二外壳部件139的与上述连接 轴149相对的面上，沿操作按钮147的滑动方向隔开间隔地设有呈三角 形状凹进去的卡合凹部154、 155。而且，在上述弹簧收纳孔152的另一 端抵接有触碰滚珠156，该触碰滚珠156可在收纳于弹簧收纳孔152内的 状态和大致一半与上述卡合凹部154、 155其中之一卡合且其余大致一半 与上述弹簧收纳孔152卡合的状态之间进行切换。
而且，当操作按钮147位于将机械钥匙81收纳于钥匙外壳135内的 位置上时，上述两卡合凹部154、 104中的卡合凹部104配置在与上述触 碰滚珠156的大致一半卡合的位置上，当操作按钮147位于机械钥匙81 从钥匙外壳135突出的位置上时，另一方的卡合凹部155配置在与上述触碰滚珠156的大致一半卡合的位置上，从而操作按钮147可在将机械 钥匙81收纳于钥匙外壳135内的位置和使机械钥匙81从钥匙外壳135 突出的位置之间适度地滑动。
在构成上述闸门机构104 —部分的转动部件107中的转动部件主体 部107a的外表面上形成有嵌合凹部157，该嵌合凹部157与包含上述壁 部140的钥匙外壳135的一端部不可相对转动但可插入拔出地嵌合。该 嵌合凹部157由一对凸部158、 158和上述小径嵌合筒部107d的一部分 形成为具有与钥匙外壳135的横截面形状对应的大致矩形的横截面形状， 这对凸部158、 158沿穿插孔106的一直径线彼此平行地延伸，在上述穿 插孔106的两侧一体地突出设置在转动部件主体部107a的外表面上，并 且该凸部158、 158的两端分别一体地连接设置在小径嵌合筒部107d的 内表面上，形成嵌合凹部157的至少一部分即在本实施例中形成嵌合凹 部157的一部分并突出设置在转动部件107上的凸部158…形成为在磁 性锁105的解锁状态下，向使闸板108从上述打开位置向关闭位置动作 的一侧对转动部件107进行手动操作时手握得住的形状。
磁铁134…配设在上述钥匙外壳135的一端即壁部140上，并且在 位于与磁性锁105中的磁铁131…的配置相对应的位置上，在上述壁部 140上嵌合有磁铁134…，并且在上述壁部140上贴附有用于保持各磁铁 134…与上述壁部140嵌合的嵌合状态的非磁性材料制的薄片159…。
上述各磁铁134…配设在上述壁部140上，并且将其与磁性锁105 的各磁铁131…中的钥匙外壳135侧的磁极相同的磁极配置在磁性锁105 侧，在闸门机构104处于关闭状态时，钥匙外壳135不能相对旋转地嵌 合在转动部件107的嵌合凹部157中，此时，在磁性锁105中，通过使 磁铁134接近与卡合凹部128…卡合的磁铁131…，从而借助同一磁极的 斥力，使磁性锁105侧的磁铁131…克服弹簧82…的弹力而脱离卡合凹 部128…并被压入滑动孔127…中，由此磁性锁104被解锁，从而允许转 动部件107的转动动作。
另外，在靠近上述钥匙外壳135的一端的宽度方向两侧的外周上设 有卡合槽160、 160，在圆柱体116顶U,在本实施例中，在固定于圆柱体
116上的体罩117上一体地突出设置有从开口部119的内周突出的四个卡 合部161、 161…，这些卡合部161、 161…可嵌合于在与上述嵌合凹部157 嵌合的状态下的上述钥匙外壳135的上述卡合槽160…中。
上述卡合部161、 161…从上述开口部119的内周突出设置在例如彼 此之间隔开90度的等间隔的位置上，如图24所示，在内圆柱128位于 锁定位置Pl且上述闸板108位于关闭位置PS时，上述卡合部161…不 与钥匙外壳135的卡合槽160…卡合，钥匙外壳135可与嵌合凹部157分 离，然而如图25所示，在上述闸板108位于打开位置PO时，卡合部161… 中的两个与上述钥匙外壳135的卡合槽160…卡合，从而钥匙外壳135与 上述嵌合凹部157的分离被阻止。
另外，如图26所示，在内圆柱128位于截止位置P2且上述闸板108 位于关闭位置PS时，上述卡合部161…不与钥匙外壳135的卡合槽160… 卡合，钥匙外壳135能够与嵌合凹部157分离，另外，如图27所示，在 上述闸板108位于打开位置PO时，卡合部161…也不与上述钥匙外壳135 的卡合槽160…卡合，上述钥匙外壳135能够与上述嵌合凹部157分离。
再有，如图28所示，在内圆柱128位于接通位置P4时，上述卡合 部161…中的两个与钥匙外壳135的卡合槽160…卡合，从而钥匙外壳135 与嵌合凹部157的分离被阻止。
接下来对第二实施例的作用进行说明，闸门机构104具有转动部 件107，该转动部件107具有允许机械钥匙81插入圆柱锁65的内圆柱 78所具备的钥匙孔79中的穿插孔106，并且随着对磁性锁105进行解锁 时的转动操作而绕与内圆柱78的转动轴线相同的轴线转动；和闸板108， 该闸板108与上述转动部件107联动地连接，并且随着该转动部件107 的转动而在打开上述穿插孔106的位置和封闭整个上述穿插孔106的位 置之间移动，由于随着上述转动部件27绕与内圆柱78的转动轴线相同 的轴线的转动，能够利用闸板108封闭转动部件107所具有的整个穿插 孔106，所以可完全关闭连通到内圆柱78的钥匙孔79中的穿插孔106， 并可实现闸门机构104的小型化。
另外，在设有用于对磁性锁105进行解锁的磁铁134…的钥匙外壳
135中，可进出地保持有机械钥匙81，并且该机械钥匙81可在收纳整个 机械钥匙81的状态以及机械钥匙81的一部分突出足够长度以用于插入 到钥匙孔129中的状态之间进行切换，所以可提高磁铁134…在配置方面 的自由度，从而使机械钥匙81和磁铁134…与钥匙外壳135 —起小型化， 并作为钥匙单元136而实现单元化。
另外，由于在钥匙外壳135中的构成供机械钥匙81突出的部分的端 壁的壁部140上配设有磁铁134…，所以在将用于对磁性锁105进行解锁 的磁铁134…朝向圆柱锁105侧地握持钥匙外壳135的状态下，连续进行 磁性锁105的解锁操作和闸门机构104的打开操作，从而能够进行将机 械钥匙81插入钥匙孔129中的操作，并且无需换手来握钥匙外壳135。
而且，闸门机构104具有可绕与内圆柱128相同的轴线转动并且可 随着该转动而与闸板108联动的转动部件107，在可插拔地与该转动部件 107嵌合并可在嵌合状态下对转动部件107进行转动操作的钥匙外壳135 的壁部140上设有磁铁134…，该磁铁134…在该钥匙外壳135与转动部 件107嵌合的状态下可对磁性锁105进行解锁，并且在钥匙外壳135中 可进出地保持有机械钥匙81，在对转动部件107进行转动操作以使闸板 108处于打开位置的状态下，使该机械钥匙81从钥匙外壳135突出，以 便插入钥匙孔129中。
因此，在机械钥匙81的收纳状态下使钥匙外壳135与闸门机构104 的转动部件107嵌合时，利用设在该钥匙外壳135上的磁铁134…对磁性 锁105进行解锁，所以可通过钥匙外壳135对转动部件107进行转动操 作，从而使闸板108向打开位置动作，在该状态下可以使机械钥匙81从 钥匙外壳135突出并插入内圆柱128的钥匙孔129中。即，在钥匙外壳 135与闸门机构104的转动部件107嵌合的状态下，可进行闸门机构104 的打幵操作和将机械钥匙81插入钥匙孔129中的插入操作，还可利用机 械钥匙81对圆柱锁115进行操作，所以能够提高操作性。
再有，机械钥匙81可滑动地保持在上述钥匙外壳135中，所以能够 容易地对机械钥匙81进行收纳状态和突出状态之间的切换操作。
另外，闸门机构104具有可绕与内圆柱128相同的轴线转动并可随
着该转动而使闸板108在打开位置和关闭位置之间动作的转动部件107 并被单元化，并且闸门机构104可以在上述内圆柱128的轴线所沿的方 向上滑动的方式插入圆柱体116内，并且将来自前方的按压力作用在内 圆柱128上。因此，在对内圆柱128进行推压操作时，只要对机械钥匙 81和钥匙外壳135 —同进行压入操作，就能够由钥匙外壳135经由闸门 机构104从前方对内圆柱128作用按压力，从而能够提高对内圆柱128 进行推压操作时的操作性。
另外，在转动部件107上形成有不可相对旋转但可插拔地供钥匙外 壳135嵌合的嵌合凹部157，形成该嵌合凹部157的至少一部分并突出设 置在转动部件107上的凸部158…形成为在磁性锁105的解锁状态下， 向使闸板108从上述打开位置向关闭位置动作的一侧对转动部件107进 行手动操作时手握得住的形状，所以在截止位置P2打开闸板108的状态 下使钥匙外壳135与嵌合凹部157分离时，握持上述凸部158…进行转动 操作，从而能够使闸板108位置从打开位置动作到关闭位置，而不需要 使钥匙外壳135再次与嵌合凹部157嵌合的操作。
另外，在钥匙单元136中，在一端部可转动地枢轴支撑在钥匙外壳 135中并收纳在该钥匙外壳135内的杆142的另一端侧，连接有可滑动地 保持在钥匙外壳135中的机械钥匙81,在杆142的中间部连接有操作按 钮147，该操作按钮147配设在钥匙外壳135上，并可用手动向与机械钥 匙81的滑动方向平行的方向进行滑动操作，所以能够减小操作按钮147 的滑动操作量，从而能够提高操作性。
另外，由于钥匙外壳135沿机械钥匙81的长度方向形成得较长，机 械钥匙81可沿钥匙外壳135的中心轴线C滑动地保持于该钥匙外壳135 内，并且在杆142的一端部对钥匙外壳135枢轴支撑的枢轴支撑部和中 心轴线C之间配置有操作按钮147，所以随着杆142的转动，可使机械 钥匙81滑动，并且能够将机械钥匙81配置在钥匙外壳135的中心轴线C 上。
再有，杆142关于上述中心轴线C在与上述支轴143相反侧与机械 钥匙81连接，所以操作按钮147与杆142连接的连接部以及杆142与机
械钥匙81连接的连接部之间的距离形成得较大，从而能够相对于操作按 钮147的滑动量将机械钥匙81的滑动量设定得较大。
另外，在圆柱锁115中的圆柱体116侧，在本实施例中，在固定于 圆柱体116上的体罩117上设置有卡合部161…，至少在将磁性锁105解 锁并使闸板108处于打开位置之后，在进行使机械钥匙81从钥匙外壳i35 突出的突出操作时，使这些卡合部161…与钥匙外壳135卡合，从而阻止 该钥匙外壳135与上述转动部件107分离。因此在将机械钥匙81插入钥 匙孔129中时，可使钥匙外壳135的姿势稳定化，从而能够进一步提高 操作性。
另外，由于在内圆柱128位于锁定位置Pl并且闸板108位于打开位 置时，上述卡合部161…中的两个卡合部与钥匙外壳135卡合，所以成为 钥匙外壳135与圆柱锁115连接的状态，在车辆驾驶者实现了转向锁定 状态之后离开车辆时，需要对钥匙外壳135进行转动操作而使钥匙外壳 135与圆柱锁115分离，以使闸板108向关闭位置侧动作，从而闸板85 必然会动作到关闭位置，能够提高防盗性。
再有，在内圆柱128位于接通位置P4时，上述卡合部161…与钥匙 外壳135卡合，所以内圆柱128形成为在将机械钥匙81插入钥匙孔129 中并使内圆柱128转动到接通位置P4的状态下，钥匙外壳135不会与圆 柱锁115分离，从而能够可靠地保持内圆柱128的接通位置P4。
以上对本发明的实施例进行了说明，然而本发明不限于上述实施例， 可不脱离权利要求书所记载的本发明地进行各种设计变更。
权利要求
1.一种圆柱锁的保护装置，该圆柱锁的保护装置构成为转动自如地支撑在圆柱体(11、66)中的内圆柱(13、78)具有钥匙孔(16、79)，在对通过磁铁(57、134)的接近而进行解锁的磁性锁(35、105)进行解锁时，可在允许机械钥匙(15、81)插入到上述钥匙孔(16、79)中的状态和阻止上述机械钥匙(15、81)插入上述钥匙孔(16、79)中的状态之间进行切换，其特征在于，在上述圆柱体(11、66)中配设有闸门机构(26、104)，该闸门机构(26、104)具有转动部件(27、107)，该转动部件(27、107)具有允许上述机械钥匙(15、81)插入到上述钥匙孔(16、79)中的穿插孔(38、106)，并且随着对磁性锁(35、105)进行解锁时的转动操作而绕与上述内圆柱(13、78)的转动轴线相同的轴线进行转动；和闸板(28、108)，该闸板(28、108)与上述转动部件(27、107)联动地连接，并且随着该转动部件(27、107)的转动而在敞开上述穿插孔(38、106)的打开位置和封闭整个上述穿插孔(38、106)的关闭位置之间移动。
2. 根据权利要求1所述的圆柱锁的保护装置，其特征在于， 上述磁铁(134)设置在可插拔地与上述转动部件(107)嵌合并可在嵌合状态下对上述转动部件(107)进行转动操作的钥匙外壳(135) 上，并且在该钥匙外壳(135)与上述转动部件(107)嵌合的状态下， 该磁铁(134)可对上述磁性锁(105)进行解锁，该机械钥匙(81)被可进出地保持为在对上述转动部件(107)进 行转动操作以使上述闸板(108)处于打开位置的状态下，使上述机械钥 匙(81)从上述钥匙外壳(135)突出以将上述机械钥匙(81)插入上述 钥匙孔(79)中，在上述圆柱体(66)侧设有卡合部(161)，上述卡合部(161)至少 在将上述磁性锁(105)解锁并使上述闸板(108)处于打开位置之后， 在进行使上述机械钥匙(81)从上述钥匙外壳(135)突出的突出操作时 与上述钥匙外壳(135)卡合，以阻止该钥匙外壳(135)与上述转动部件(107)分离。
3. 根据权利要求2所述的圆柱锁的保护装置，其特征在于， 上述卡合部(161)设在上述圆柱体(76)侦ij，并且在上述内圆柱(78)位于用于得到车辆的转向锁定状态的锁定位置且上述闸板(108)位于打 开位置时，上述卡合部(161)与上述钥匙外壳(135)卡合。
4. 根据权利要求2或3所述的圆柱锁的保护装置，其特征在于， 上述卡合部(161)设在上述圆柱体(66)侧，并且在上述内圆柱(78)位于用于使车辆的发动机成为接通状态的接通位置时，上述卡合部(161) 与上述钥匙外壳(135)卡合。
5. 根据权利要求1所述的圆柱锁的保护装置，其特征在于， 被单元化了的上述闸门机构(104)插入于上述圆柱体(76)内，并可在沿着上述内圆柱(78)的轴线延伸的方向上滑动，并且将来自前方 的按压力作用在可沿轴向移动地插入上述圆柱体(76)中的上述内圆柱(78)上，并且上述磁铁(134)设在可插拔地与上述转动部件(107) 嵌合并可在嵌合状态下对上述转动部件(107)进行转动操作的钥匙外壳(135)中，并且在该钥匙外壳(135)与上述转动部件(107)嵌合的状 态下，该磁铁(134)可对上述磁性锁(105)进行解锁，并且上述机械 钥匙(81)可进出地保持于上述钥匙外壳(135)中，在对上述转动部件(107)进行转动操作以使上述闸板(108)处于打开位置的状态下，使 上述机械钥匙(81)从上述钥匙外壳(135)突出，以便将上述机械钥匙(81)插入上述钥匙孔(79)中。
6. 根据权利要求5所述的圆柱锁的保护装置，其特征在于， 在上述转动部件(107)上形成有不可相对旋转但可插拔地供上述钥匙外壳(135)嵌合的嵌合凹部(157)，形成该嵌合凹部(157)的至少 一部分并突出设置在上述转动部件(107)上的凸部(158)形成为在 上述磁性锁(105)的解锁状态下，向使上述闸板(108)从上述打开位 置向关闭位置动作的一侧对上述转动部件(107)进行手动操作时手握得 住的形状。
7. 根据权利要求1 6中任一项所述的圆柱锁的保护装置，其特征在 于，在可滑动地保持上述机械钥匙(81)的钥匙外壳(135)中收纳的杆 (142)的一端可转动地枢轴支撑于该钥匙外壳(135)中，该杆(142) 的另一端侧与上述机械钥匙(81)连接，在上述杆(142)的中间部连接 有操作按钮(147)，该操作按钮(147)配设在上述钥匙外壳(135)上， 并可用手动向与上述机械钥匙(81)的滑动方向平行的方向进行滑动操 作。
8. 根据权利要求7所述的圆柱锁的保护装置，其特征在于， 上述钥匙外壳(135)沿上述机械钥匙(81)的长度方向形成得较长，上述机械钥匙(81)保持于该钥匙外壳(135)内，并可沿上述钥匙外壳 (135)的中心轴线(C)滑动，并且上述操作按钮(147)配置在上述杆 (142)的一端部的对上述钥匙外壳(135)枢轴支撑的枢轴支撑部和上述中心轴线(C)之间。
9. 根据权利要求8所述的圆柱锁的保护装置，其特征在于， 上述杆(142)关于上述中心轴线(C)在与上述枢轴支撑部相反侧与上述机械钥匙(81)连接。
全文摘要
本发明提供一种圆柱锁的保护装置，该圆柱锁的保护装置可在允许机械钥匙插入内圆柱所具有的钥匙孔中的状态和阻止机械钥匙插入上述钥匙孔中的状态之间进行切换，其中，在圆柱体中配设有闸门机构(26)，该闸门机构(26)具有转动部件(27)，该转动部件(27)具有允许机械钥匙(15)插入钥匙孔(16)中的贯通孔(38)，并且随着对磁性锁(35)进行解锁时的转动操作而绕与内圆柱(13)的转动轴线相同的轴线进行转动；和闸板(28)，该闸板(28)与转动部件(27)联动地连接，并且随着该转动部件(27)的转动而在打开贯通孔(38)的位置和封闭整个穿插(38)的位置之间移动。由此，可以完全封闭内圆柱的钥匙孔，并且可以实现闸门机构的最小化。
文档编号E05B17/18GK101375013SQ20078000392
公开日2009年2月25日 申请日期2007年1月25日 优先权日2006年1月31日
发明者由比一郎, 石塚贵士 申请人:本田制锁有限公司