专利名称：推拉门窗闭合密封弹性中空管的制作方法
技术领域：
实用新型是关于对推拉门窗闭合密封弹性中空管的改进，尤其涉及一 种充气凸起高度高，卸气回复性好，使用寿命长的推拉门窗闭合密封弹性 中空管。
背景技术：
在一些内外要求隔气场所，如大型冷气房，核电厂车间门等，因门窗 尺寸大，常使用推拉(平移)门窗。然而大的门窗尺寸， 一是门窗及墙面 难以做到绝对平整，二是门窗安装也难以做到绝对平整，因而门窗闭合后 与墙面间难以做到完全平整密封，实际工程中常采用在墙体门窗洞墙立面 增设中空弹性中空管，在门窗关闭后，通过充气使弹性中空管膨胀形成密
封。现有技术推拉门窗闭合密封弹性中空管， 一种常用如图3所示，中空 弹性中空管3通过固定基面1与墙面固定。此结构密封弹性中空管，其充 气膨胀管3与固定基面1间的连接面2较大，实际连接面2占弹性中空管 宽度约75%左右，而且充气管壁厚也较厚，高度方向壁厚lOmm左右，两 侧壁厚15mm左右。在实际使用中，不仅充气膨胀密封需要较高充气压力， 充气压力通常在0.16 — 0.2Mpa，而且由于充气管与基面大面积牵拉，不仅 充气膨胀系数小，充气仅在高度方向伸展，造成实际伸展高度有限，伸出 高度低一般只有10mm左右，实际难以保证门窗与墙立面间的可靠隔断气 密封；其次，此结构密封弹性中空管卸气后，回复也难以达到原来形状， 因而极容易在门窗推拉移动中，碰撞表面凸起辅助密封筋条4，经常性碰擦 造成凸起的辅助密封筋条的擦伤及损坏，影响密封质量。再就是，该密封 弹性中空管伸展面上辅助密封凸起筋条4，凸出高度低，为凸出仅3mm高 的三角筋条，实际辅助密封效果不好。
中国专利CN2725486公开的弹性膨胀防火密封条，其结构由片状固定 基条和竖起密封条两部组成。此结构密封条，仅靠基条面上竖起密封条密 封，薄的竖起密封条， 一是密封效果不好，难以形成有效气密封，二是竖 起密封条极易被门窗经常性开/关碰撞而损坏，失去密封作用，因而实际使 用寿命不长。因此仍有值得改进的地方。 实用新型内容实用新型目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种充气凸起高度 高，卸气回复性好，使用寿命长的推拉门窗闭合密封弹性中空管。
实用新型目的实现，主要改进是縮短弹性中空管与固定基面的连接宽 度，从而达到不仅可以减小充气压力，而且可以有效增加充气后膨胀凸起 高度，从而克服现有技术的不足，实现实用新型目的。具体说，实用新型 推拉门窗闭合密封弹性中空管，包括连续长度的弹性中空管和固定基面， 其特征在于弹性中空管与固定基面的连接宽度为弹性中空管横向宽度的
10-55%。
为使弹性中空管有更好的充气弹性，以及更低的充气压力，实用新型 所说连接宽度，更好为弹性中空管横向宽度20-40%;此外一种更好，还可 以采取减薄密封弹性中空管的壁厚，以增加充气膨胀度，弹性中空管壁厚 较好为3-8mm。虽然理论上其壁厚越薄，膨胀凸起相同高度充气压力越小， 但客观上由于密封条呈大长度结构，中空管壁厚过薄实际很难生产定型； 厚度大于8mm，膨胀凸起充气压力会明显提高。因此提出3-8mm优选区间， 但其区间并非数学意义上的精确端值，适当偏离性能相差不是很大。
实用新型所说弹性中空管， 一种较好为截面为中空椭圆结构，这样可 以增大密封管密封接触面积，确保优良的密封性能。
弹性中空管，由弹性体材料制作，主要是利用其充气能膨胀，卸气易 回复的弹性性能，可以采用橡胶或类似弹性材料制作。
此外，为进一步提高闭门后与墙面气密封效果，以及弥补门窗和/或墙 体立面不可避免存在的凹凸不平，及装配造成的空隙加大，可以在弹性中 空管凸起顶面，设置有若干凸起高度为4-8mm凸起筋条，起到辅助密封作 用。其中更好为筋条宽度为4-6mm，凸起高度高、且宽度大的凸起筋条， 不仅增加了充气后凸起高度，有利于提高密封性能，而且由于壁厚相对较 薄的充气管，使得密封条纵向具有挠曲性，完全可以弥补门窗及墙立面可 能存在凹凸不平，大大提高了密封性能。
实用新型推拉门窗闭合密封弹性中空管，由于采用上述结构，较现有 技术不仅在相同凸起高度，大大降低了充气压力，膨胀充气压力仅需 0.08-0.1 Mpa，而且由于弹性中空管与固定基面牵拉面小，充气后横向能收 縮，因而膨胀凸起高度高，可以达到30mm，辅以表面大高度凸起筋条，大 大提高了密封适应性，此结构卸气后也易回复到原自然形状，在门窗移动 过程中不易受到碰撞摩擦，有效使用寿命长，从而克服了现有技术结构密封条的诸多不足，完全可以弥补制造、安装，不可避免造成的大间隙和/或 密封面表面凹凸不平，确保门窗闭合后高质量密封。实用新型密封弹性中 空管，不仅可用于防火门、防火窗、防火巻帘、防火阀、防火玻璃隔墙等， 还可以应用于车、船、飞机门窗闭合密封。
以下结合二个示例性实施方式，示例性说明及帮助进一步理解实用新 型，但实施例具体细节仅是为了说明实用新型，并不代表实用新型构思下 全部技术方案，因此不应理解为对实用新型总的技术方案限定， 一些在技 术人员看来，不偏离实用新型构思的非实质性改动，例如以具有相同或相 似技术效果的技术特征简单改变或替换，均属实用新型保护范围。
图1为实用新型第一实施例密封弹性中空管截面示意图。
图2为实用新型第二实施例密封弹性中空管截面示意图。 图3为已有技术密封弹性中空管截面示意图。
具体实施方式
实施例l:参见图l，实用新型推拉门窗闭合密封弹性中空管，由橡胶
挤出成型，固定基面l宽6cm、厚5mm，截面为中空椭圆结构的弹性中空 管3，椭圆外宽度5.5cm，壁厚4mm，与固定基面连接面2宽度2cm，凸起 密封面上有三条相间凸起高度及宽度均为5mm、顶面呈弧形的辅助密封筋 条4。
实施例2:参见图2，如实施例l，弹性中空管凸起面辅助密封筋条，
为竖起薄的橡胶筋条5，高度8mm。
对于本领域技术人员来说，在实用新型构思启示下，能够从本专利公 开内容直接导出或联想到的一些变形，或现有技术中常用公知技术的替代， 例如连接宽度在最大范围内不同尺寸，中空弹性中空管壁厚改变，表面辅 助密封筋条形状、尺寸改变等等，都能实现与上述实施例基本相同功能和 效果，不再一一举例展开细说，均属于本专利保护范围。
权利要求1、推拉门窗闭合密封弹性中空管，包括连续长度的弹性中空管和固定基面，其特征在于弹性中空管与固定基面的连接宽度为弹性中空管横向宽度的10-55％。
2、 根据权利要求l所述推拉门窗闭合密封弹性中空管，其特征在于弹性 中空管与固定基面连接宽度为弹性中空管横向宽度的20-40%。
3、 根据权利要求l所述推拉门窗闭合密封弹性中空管，其特征在于弹性 中空管壁厚为3-8mm。
4、 根据权利要求l、 2或3所述推拉门窗闭合密封弹性中空管，其特征 在于弹性中空管截面结构为中空椭圆。
5、 根据权利要求4所述推拉门窗闭合密封弹性中空管，其特征在于弹性 中空管膨胀凸起顶面有相间若干条4-8mm凸起筋条。
6、 根据权利要求5所述推拉门窗闭合密封弹性中空管，其特征在于凸起 筋条宽度为4-6mm。
7、 根据权利要求5或6所述推拉门窗闭合密封弹性中空管，其特征在于 凸起筋条顶面呈弧形。
专利摘要实用新型是关于对推拉门窗闭合密封弹性中空管的改进，其特征是弹性中空管与固定基面的连接宽度为弹性中空管横向宽度的10-55％。较现有技术大大降低了充气压力，膨胀充气压力仅需0.08-0.1MPa，而且由于中空弹性中空管与固定基面牵拉面小，充气膨胀凸起高度高，可以达到30mm，辅以表面大高度凸起筋条，大大提高了密封适应性，卸气后易回复到原自然形状，在门窗移动过程中不易受到碰撞摩擦，有效使用寿命长，从而克服了现有技术的诸多不足。
文档编号E06B7/22GK201246084SQ20082018523
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月20日 优先权日2008年8月20日
发明者崔俊强, 李泽君 申请人:江苏万向特种设备有限公司