铝合金型材超高大型平开门的制作方法

文档序号:2201724阅读:495来源:国知局
专利名称:铝合金型材超高大型平开门的制作方法
技术领域
本实用新型涉及 种用于超高超宽通行车辆、货物的平开门。
背景技术
目前,用于通行车辆、货物的超高超宽平开门通常采用钢骨架焊接,外包铝板或不锈
钢板,由于几何尺寸太大,钢骨架焊接后产生较大的公差,导致外部包饰质量难以达到客
户要求,而且制作周期较长,且门体较重,手动开关很吃力。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种大型平开门,该大型平开门重量较轻,便于加工制作、 且能够增加铝合金门扇的抗风压强度。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现
一种铝合金型材超高平开门,包括铝合金竖框、上横框、下横框、拉杆和自攻螺钉, 铝合金竖框与上横框、下横框通过自攻螺钉和拉杆组成门体框架,铝合金竖框的槽口内设 有钢制加强板。
所述的钢制加强板与铝合金竖框等高,通过螺钉与竖框连接固定。
与现有技术相比,本实用新型的效果是便于加工、装配,结构简单、形位公差几何 尺寸和表面质量容易保证,铝合金竖框内腔安装了钢制加强板,有效增加了铝合金竖框的 抗风压能力。


图l为本实用新型主视图; 图2为本实用新型A-A剖视图。
图中1-铝合金竖框2-钢制加强板 3-拉杆4-自攻螺钉 5-螺钉6-下横框 7-上横框
具体实施方式
见图l、图2,铝合金型材超高大型平开门,其高度在3.5m以上,由铝合金竖框l、 下横框6、上横框7、钢制加强板2、拉杆3、自攻螺钉4、螺钉5组成。竖框l与下横框
36、上横框7通过自攻螺钉4、拉杆3组成门体框架,铝合金竖框l内的钢制加强板2与竖 框l等高固定在其槽口内,用螺钉5与竖框1连接定位。
本装置的制作过程是钢制加强板2从一端穿入铝合金竖框1内腔的两个槽口内,用 螺钉5与铝合金竖框1固定,然后用自攻螺钉4将铝合金竖框1与下横框6及上横框7连 接固定,形成平开门扇。平开门扇受风压后,铝合金竖框l产生弯曲,同时将力传递给钢 制加强板2使其承受风压,从而提高铝合金竖框1的抗风压能力。
权利要求1、一种铝合金型材超高平开门,包括铝合金竖框、上横框、下横框、拉杆和自攻螺钉,铝合金竖框与上横框、下横框通过自攻螺钉和拉杆组成门体框架,其特征在于,铝合金竖框的槽口内设有钢制加强板。
2、 根据权利要求1所述铝合金型材超高平开门,其特征在于,所述的钢制加强板与 铝合金竖框等高,通过螺钉与竖框连接固定。
专利摘要本实用新型涉及一种用于超高超宽通行车辆、货物的铝合金型材超高平开门,包括铝合金竖框、上横框、下横框、拉杆和自攻螺钉,铝合金竖框与上横框、下横框通过自攻螺钉和拉杆组成门体框架,铝合金竖框的槽口内设有钢制加强板。所述的钢制加强板与铝合金竖框等高,通过螺钉与竖框连接固定。与现有技术相比,本实用新型的效果是便于加工、装配,结构简单、形位公差几何尺寸和表面质量容易保证,铝合金竖框内腔安装了钢制加强板,有效增加了铝合金竖框的抗风压能力。
文档编号E06B3/12GK201420473SQ20092001349
公开日2010年3月10日 申请日期2009年5月8日 优先权日2009年5月8日
发明者崔宝纯 申请人:辽宁圣维机电科技有限公司
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