专利名称：发泡枪的制作方法
技术领域：
本实用新型属于作业技术领域，涉及一种喷射装置，特别是一种发泡枪。
背景技术：
在建筑工程中门架、窗框安装后，其与墙壁之间留有缝隙，有些设备、管道等安装 后也会留有缝隙，均须进行充填补缺。最早的时候一般都用水泥等材料进行填补，目前大多 都利用聚氨酯发泡剂进行填补，此材料具有使用方便又能防漏保温的优点。聚氨酯发泡剂 是包装在压力罐中的并与空气隔绝，因其特性是当与空气接触后会发泡固化，因而使用聚 氨酯发泡剂填充缝隙需要专用的工具。 于是人们针对上述材料的特性，设计了各种各样的聚氨酯发泡枪。例如，中国专利 文献曾公开了一种发泡枪中国专利号ZL 200520102729.6 ;授权公告号CN2832321Y，包 括带枪管、手柄及扳手的枪体，在枪管及枪体相通的内腔中装有枪针，其中的枪体内腔尾端 装有经压紧螺母压紧的密封装置，枪管顶端设有枪头，枪体上相连有旋盘，旋盘与枪体通过 连接螺栓紧固相连。该结构的发泡枪虽然可能解决了旋盘和枪体连接的牢固性问题，但是 还是存在着许多缺陷。 一、结合本专利的说明书附图图2，连接螺栓中的过液通道位于本体 的中心处，弹簧为塔形压縮弹簧，则聚氨酯经出料口、旋盘内腔、从弹簧圈与圈之间的间隙 进入弹簧内腔、边接螺栓内腔、枪体内腔；可见，聚氨酯在罐内压力作用下顶开钢珠，弹簧被 压縮，弹簧圈与圈之间的间隙变小。当罐内压力过大时，弹簧被过渡压縮，弹簧圈与圈之间 的间隙极小，从而大大的影响了过液通道的流量；聚氨酯在寒冷的环境下，粘稠度升高，从 而使聚氨酯更不容易通过弹簧圈与圈之间的间隙，甚至出现弹簧堵死旋盘内腔的情况。二、 结合本专利的说明书附图图3，该密封件与枪体内腔之间距离较远，于是存在着密封性差的
问题。三、调节本发泡枪中的调节螺母，便改变回复弹簧的弹力，于是存在着回复弹簧的弹 力随调节调节螺母改变而改变的问题。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够使介质流经 进液通道时沿着弹簧外壁和进液通道内壁之间流动的发泡枪。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种发泡枪，包括枪体和固连在
枪体上的枪管、进料接座，枪管内设有可沿枪管轴向滑动的针塞且针塞的前端能够与枪管
的出口形成密封，后端穿入枪体并连接有扳机和能使针塞向后移动后复位的复位机构；进 料接座内具有与枪管相连通的进液通道，在进液通道内从进口至出口依次设有阀芯、弹簧、
弹簧座一，其特征在于，所述的弹簧一端抵靠在阀芯上，另一端抵靠在弹簧座一的中部且在 弹簧座一的抵靠部外侧开有过液通道。 在上述的发泡枪中，所述的弹簧为圆柱形压縮弹簧。 在上述的发泡枪中，所述的弹簧座一的中心处具有凸体，上述的弹簧套入凸体且 弹簧内壁与凸体侧壁相抵靠。
3[0008] 在上述的发泡枪中，所述的弹簧座一的中心处具有凹槽，上述的弹簧的端部抵靠
在凹槽的底面上且弹簧外壁与凹槽侧壁相抵靠。 在上述的发泡枪中，所述的过液通道的呈圆弧形。 在上述的发泡枪中，所述的过液通道的数量为2 4个且绕着轴心均匀分布。 在上述的发泡枪中，所述的进液通道的出口处设有环形凹肩三，在环形凹肩三上 设有密封垫片，上述的阀芯抵靠在密封垫片上。 在上述的发泡枪中，所述的密封垫片和弹簧座一之间设有衬套，衬套的两端分别 抵靠在密封垫片和弹簧座一上。 在上述的发泡枪中，所述的复位机构包括枪体内呈圆柱状的导向通道和设置在导 向通道内的导向柱、复位弹簧、弹簧座二，导向柱与针塞相固连且能够沿着导向通道轴向移 动，复位弹簧的两端分别作用在弹簧座二和导向柱上。 在上述的发泡枪中，所述的导向通道后端通过螺纹活动连接有行程调节螺丝，行 程调节螺丝的前端与导向柱的后端相对。 在上述的发泡枪中，所述的弹簧座二上通过螺纹活动连接有行程调节螺丝，行程 调节螺丝的前端穿过弹簧座二且与导向柱的后端相对。 在上述的发泡枪中，所述的行程调节螺丝的前端固连有防止行程调节螺丝脱离弹 簧座二的卡簧。 在上述的发泡枪中，所述的行程调节螺丝后端固连有行程调节旋钮，所述的导向
通道的后端口处具有环形凹肩二，上述的行程调节旋钮部分嵌入环形凹肩二内。 与现有技术相比，本发泡枪具有介质流经进液通道时不受弹簧圈与圈之间的间隙
影响且弹簧座一的流通量大，结构合理，密封性高、使用轻松方便的优点。
图1是本发泡枪的剖视结构示意图。 图2是本发泡枪的针塞限程另一种方案的结构示意图。 图3是本发泡枪中弹簧座一的第一种方案的俯视图。 图4是本发泡枪中弹簧座一的第二种方案的剖视图。 图5是本发泡枪中弹簧座一的第三种方案的俯视图。 图6是本发泡枪中弹簧座一的第三种方案的剖视图。 图7是本发泡枪中弹簧座一的第四种方案的俯视图。 图8是本发泡枪中弹簧座一的第四种方案的剖视图。 图中，1、枪体；la、连通通道；lb、导向通道；1C、环形凹肩二 ；2、进料接座；3、阀芯； 4、弹簧；5、衬套；6、弹簧座一 ；61、过液通道；62、凸体；63、凹槽；64、副过液通道；7、密封垫 片；8、进液通道；9、导向柱；91、限程柱；10、复位弹簧；11、卡簧；12、弹簧座二 ；13、行程调 节螺丝；14、行程调节旋钮；15、枪柄；16、扳机；17、针塞密封螺丝；18、导向孔；19、压紧套； 20、密封件；21、针塞；22、枪管；23、喷料嘴。
具体实施方式以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。 如图1所示，本发泡枪包括枪体1 、枪柄15 、扳机16 、枪管22 、针塞21 、进料装置、复 位机构。 具体来说，枪柄15固连在枪体1上，扳机16铰接在枪体1上。枪体1内具有连通 通道la，连通通道la的进口与进料装置相连，枪管22的后端固连在枪体1上且枪管22内 腔与连通通道la的出口相连。枪管22的前端设有具有出料通道的喷料嘴23，针塞21位于 枪管22内且沿着枪管22轴心轴向设置，针塞21的前端能够与喷料嘴23形成密封从而截 止出料通道。 针塞21的后端轴向延伸且依次穿过枪体1和扳机16并与复位机构相连，在针塞 21和枪体1之间设有周向密封针塞21的密封件20。枪体1上具有与连通通道la相通的 导向孔18，在导向孔18的外端口处设有环形凹肩一且该环形凹肩一轴向向内端口处延伸 直至靠近内端口。上述的密封件20通过压紧套19和针塞密封螺丝17紧压在环形凹肩一 的底面上，针塞密封螺丝17通过螺纹连接固定在枪体1上，压紧套19位于针塞密封螺丝17 和密封件20之间且两端分别抵靠在针塞密封螺丝17和密封件20上。针塞21外壁和导向 孔18内壁之间存在间隙，密封件20极其靠近连通通道la，从而减少了间隙的体积既减少了 存在间隙中的空气，提高了针塞21和枪体1之间的密封性。 复位机构包括位于枪体1内且呈圆柱状的导向通道lb和设置在导向通道lb内的 导向柱9、复位弹簧10、弹簧座二 12。导向柱9能够沿着导向通道lb轴向移动，弹簧座二 12通过螺纹固定在枪体1上，复位弹簧10位于导向柱9和弹簧座二 12之间且复位弹簧10 的两端分别作用在弹簧座二 12和导向柱9上，导向柱9的一端穿出导向通道lb的前端且 与针塞21的后端相固连并抵靠在扳机16上。 扣动扳机16带动导向柱9和针塞21轴向向枪管22后端移动，同时，复位弹簧10 被压縮，针塞21的前端脱离喷料嘴23，出料通道被连通，从而介质便能够从出料通道的出 口处喷出枪体1。松开扳机16，复位弹簧10松张且推动导向柱9和针塞21轴向向枪管22 前端移动，直至针塞21的前端重新抵靠在喷料嘴23上并形成密封。 如图2所示，在导向柱9的另一端固连有限程柱91，限程柱91位于复位弹簧10 内；导向通道lb后端通过螺纹活动连接有行程调节螺丝13，行程调节螺丝13的前端能穿 入复位弹簧10与限程柱91的端面相对。周向转动行程调节螺丝13，行程调节螺丝13轴向 移动从而改变限程柱91端面与行程调节螺丝13前端之间的间距，即改变了针塞21轴向移 动的最大距离，从而喷料嘴23出料的速率。该行程调节螺丝13上不具有弹簧4的作用力， 从而调节针塞21行程时具有转动行程调节螺丝13轻松方便的优点。上述复位弹簧10作 用在弹簧座二 12上，该结构具有能够使每把发泡枪的复位力相同，同时也避免了调节针塞 21行程时改变弹簧4的弹力。 如图1所示，作为上述方案的另一技术方案，行程调节螺丝13通过螺纹活动连接 在弹簧座二 12，且其内端穿过弹簧座二 12并穿入复位弹簧10与限程柱91的端面相对。在 行程调节螺丝13的内端端部固连有卡簧ll，卡簧11能够防止行程调节螺丝13轴向向外运 动时脱离弹簧座二 12而产生行程调节螺丝13的遗失。 如图1和图2所示，由于弹簧座二 12位于导向通道lb的深处，为了更方便的使安 装工具对弹簧座二 12着力，在导向通道lb的后端口处开有环形凹肩二 lc。同时，又为了保证发泡枪整体的美观性，在行程调节螺丝13后端固连有采用塑料材料制成的行程调节旋钮14，行程调节旋钮14内端直径略小于环形凹肩二 lc的直径且该端部份嵌入环形凹肩二lc内。 如图1所示，进料装置包括进料接座2、阀芯3、弹簧4、弹簧座一 6。进料接座2通过螺纹密封连接在连通通道la的进口处，进料接座2上具有能够与聚氨酯压力管相配合连接的连接螺纹。进料接座2内具有进液通道8，进液通道8的进口能够与聚氨酯压力管的出口相连通，进液通道8的出口与连通通道la进口相连通。阀芯3、弹簧4、弹簧座一6均位于进液通道8内且从进液通道8的出口至出口依次为阀芯3、弹簧4、弹簧座一6。弹簧座一 6通过螺纹固定在进料接座2上，弹簧4为圆柱形压縮弹簧4且其两端分别作用在阀芯3和弹簧座一 6上。在进液通道8出口处设有环形凹肩三，阀芯3在弹簧4的作用下抵靠在环形凹肩三的底面上。在阀芯3和环形凹肩三的底面之间设有密封垫片7，密封垫片7和弹簧座一 6之间设有衬套5，衬套5的两端分别抵靠在密封垫片7和弹簧座一 6上，衬套5具有固定密封垫片7和到阀芯3起导向作用，同时，由于衬套5长度一致，从而保证了每一把发泡枪弹簧4被压縮的程度相同。 如图1和图3所示，弹簧座一 6的中心处具有呈圆柱状的凸体62，上述的弹簧4端部套入凸体62并抵靠在弹簧座一 6的顶面上，弹簧4的内壁与凸体62的侧壁相抵靠，该结构有效的提高了弹簧4与弹簧座一 6连接的牢固度。如图4所示，作为该方案的另一方案，弹簧座一 6的中心处具有呈圆柱状的凹槽63，上述的弹簧4端部穿入凹槽63并抵靠在凹槽63的底面上，弹簧4的外壁与凹槽63的侧壁相抵靠，该结构同样保证了弹簧4与弹簧座一6连接的牢固度。 如图1、图3、图4所示，在凸体62/凹槽63的外侧四周设有2 4个绕着轴心均匀分布且呈圆弧形过液通道61，每两相邻的过液通道61之间均留有弹簧座一 6的本体，从而保证进一步保证了弹簧4与弹簧座一 6连接的牢固度。作为上述方案的优化方案，过液通道61的数量为3个，此时即能够连接的安全性又保证了弹簧座一 6流通量的最大化。[0040] 如图5至图8所示，在凸体62/凹槽63的中心处开有副过液通道64，从而进一步提高了弹簧座一6的流通量。 如图l所示，本发泡枪中当介质流经进料装置时，介质沿着进液通道8内壁和弹簧4之间的间隙流动，经过过液通道61再从进液通道8出口进入连通通道la。其中部分介质通过弹簧4圈与圈之间的间隙进入弹簧4内腔，经过副过液通道64再从进液通道8出口进入连通通道la。上述介质流通方式有效的保证了介质在进液通道8内流动的流通性。[0042] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 尽管本文较多地使用了枪体1 ;连通通道la ;导向通道lb ;环形凹肩二 lc ;进料接座2 ;阀芯3 ;弹簧4 ;衬套5 ;弹簧座一6 ;过液通道61 ;凸体62 ;凹槽63 ;副过液通道64 ;密封垫片7 ;进液通道8 ;导向柱9 ;限程柱91 ;复位弹簧10 ;卡簧11 ;弹簧4座；行程调节螺丝13 ;行程调节旋钮14 ;枪柄15 ;扳机16 ;针塞密封螺丝17 ;导向孔18 ;压紧套19 ;密封件20 ;针塞21 ;枪管22 ;喷料嘴23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些
术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限
6制都是与本实用新型精神相违背的'
权利要求一种发泡枪，包括枪体(1)和固连在枪体(1)上的枪管(22)、进料接座(2)，枪管(22)内设有可沿枪管(22)轴向滑动的针塞(21)且针塞(21)的前端能够与枪管(22)的出口形成密封，后端穿入枪体(1)并连接有扳机(16)和能使针塞(21)向后移动后复位的复位机构；进料接座(2)内具有与枪管(22)相连通的进液通道(8)，在进液通道(8)内从进口至出口依次设有阀芯(3)、弹簧(4)、弹簧座一(6)，其特征在于，所述的弹簧(4)一端抵靠在阀芯(3)上，另一端抵靠在弹簧座一(6)的中部且在弹簧座一(6)的抵靠部外侧开有过液通道(61)。
2. 根据权利要求l所述的发泡枪，其特征在于，所述的弹簧(4)为圆柱形压縮弹簧(4)。
3. 根据权利要求1或2所述的发泡枪，其特征在于，所述的弹簧座一 (6)的中心处具有 凸体(62)，上述的弹簧(4)套入凸体(62)且弹簧(4)内壁与凸体(62)侧壁相抵靠。
4. 根据权利要求1或2所述的发泡枪，其特征在于，所述的弹簧座一 (6)的中心处具有 凹槽(63)，上述的弹簧(4)的端部抵靠在凹槽(63)的底面上且弹簧(4)外壁与凹槽(63) 侧壁相抵靠。
5. 根据权利要求1或2所述的发泡枪，其特征在于，所述的过液通道(61)的数量为2 4个且绕着轴心均匀分布。
6. 根据权利要求l所述的发泡枪，其特征在于，所述的复位机构包括枪体(1)内呈圆 柱状的导向通道(lb)和设置在导向通道(lb)内的导向柱(9)、复位弹簧(10)、弹簧座二 (12)，导向柱(9)与针塞(21)相固连且能够沿着导向通道(lb)轴向移动，复位弹簧(10) 的两端分别作用在弹簧座二 (12)和导向柱(9)上。
7. 根据权利要求6所述的发泡枪，其特征在于，所述的导向通道(lb)后端通过螺纹活 动连接有行程调节螺丝(13)，行程调节螺丝(13)的前端与导向柱(9)的后端相对。
8. 根据权利要求6所述的发泡枪，其特征在于，所述的弹簧座二 (12)上通过螺纹活动 连接有行程调节螺丝(13)，行程调节螺丝(13)的前端穿过弹簧座二 (12)且与导向柱(9) 的后端相对。
9. 根据权利要求7或8所述的发泡枪，其特征在于，所述的行程调节螺丝(13)的前端 固连有防止行程调节螺丝(13)脱离弹簧座二 (12)的卡簧(11)。
10. 根据权利要求7或8所述的发泡枪，其特征在于，所述的行程调节螺丝(13)后端固 连有行程调节旋钮(14)，所述的导向通道(lb)的后端口处具有环形凹肩二 (lc)，上述的行 程调节旋钮(14)部分嵌入环形凹肩二 (lc)内。
专利摘要本实用新型提供了一种发泡枪，属于作业技术领域。它解决了现有的发泡枪过液通道的流量小甚至出现弹簧封死过液通道的问题。本发泡枪，包括枪体和固连在枪体上的枪管、进料接座，枪管内设有可沿枪管轴向滑动的针塞且针塞的前端能够与枪管的出口形成密封，后端穿入枪体并连接有扳机和能使针塞向后移动后复位的复位机构；进料接座内具有与枪管相连通的进液通道，在进液通道内从进口至出口依次设有阀芯、弹簧、弹簧座一，弹簧一端抵靠在阀芯上，另一端抵靠在弹簧座一的中部且在弹簧座一的抵靠部外侧开有过液通道。本发泡枪具有介质流经进液通道时不受弹簧圈与圈之间的间隙影响且弹簧座一的流通量大，结构合理，密封性高、使用轻松方便的优点。
文档编号E06B1/58GK201524632SQ200920313919
公开日2010年7月14日 申请日期2009年11月2日 优先权日2009年11月2日
发明者高益松 申请人:高益松