对用于应急杆和类似锁中的模块化发展系统的改进的制作方法

专利名称：对用于应急杆和类似锁中的模块化发展系统的改进的制作方法
对用于应急杆和类似锁中的模块化发展系统的改进发明目的如本说明书标题所陈述的那样，本发明涉及对用于应急杆(panic bar)和类似锁中的模块化发展系统的一些改进，目的在于利用新型多功能操作的模块化发展构思，其被构思和完成以用于相对于现有装置提供显著的优点。它可被应用到所有类型的(包括机械的和电动机械的)用于紧急出口的被横杆 (horizontal bar)触发的滑动应急杆(B型)，其带有禁止功能并适用于残疾人。本发明的另一目的在于，形成一种固定半杆的新型外型以用于新应用。包封组装还通过增加简单的弯折而被简化。本发明的还一目的在于，包括基本功能改变以便最优化锁闩的释放。此外，还提供了一种新的动态补偿同步轴。为了满足防火要求，包括细小且侧铰孔的功能。还构思了一种用于使标准杆适于不同门宽的新系统。本发明的另一目的由简化和理想的锁杆系统组成。杆内还包含用于残疾人的新型机构。根据前述的那样，本发明的目的是由这些系统呈现的结构上的改进从而满足 UNE-EN 1125标准的准则前提，其主要目的是容许用最小的努力实现安全和高效的疏散。对于供用于残疾人紧急出口中使用的操作系统而言，本发明旨在从该应用中实现比在实施规则中提到的那些要低得多的压力下的可操作性，并且其利用很少元件的基本机械结构达到不一般的可靠性和耐久性。此外，应急杆的多样性通过包括横向锁杆(spagnolettes)而补充。在一些情况下，构思了使提供非常平滑滑动的必要补充元件的执行和对准合理简化和流线型化，从而改进UNE-EN 1125标准的本质。本发明的背景目前没有对用于电子应急杆的框架外壳的设计构思。如已知的那样，锁闩(latch)、摇臂、锁杆和用于其闭锁的元件在它们的构造中包含扭力弹簧和牵引弹簧。由于同样的原因，假定对闭锁作用灵敏的传统元件在结构上要满足实施规则的节段(4.2.6)的低要求，那么它们的制造通常是通过冲压完成的，不是基于提供均等抵抗刚度的更为复杂的构造。使标准杆适应不同的门宽是容许重新设计的另一领域。锁杆锁闩是添加到主杆项目上的对抗项目。在用于残疾人的紧急出口中更重要的是用于减小开缝力的规则准则(规则的 3. 18)。另外，目前还没有实现环境规则的最优化。目前，用于紧急出口的普通杆在锁闩的旋转轴上使用扭力弹簧并且有时用于使锁杆和控制杆复位，还使用牵引弹簧以用于使锁杆锁闩上面和下面的机构复位，其锁闩还被扭力弹簧协助。明显地，牵引弹簧和扭力弹簧并不恰好是最可靠的。关于孔所需的力(标准4. 2. 1)，传统常规系统使用与包封在头部中的相应扭力弹簧相关联的两个控制杆，用于在锁闩的所有紧急移位期间拉拽锁闩，并且有时拉拽锁杆，并且还利用相应的扭力弹簧和牵引弹簧以用于其复位。对于根据标准(在其4. 1. 9节段)的应急装置的设计而言，应当使杆的有效长度最接近于所选门的宽度，但是不要小于其60%。具有使用者所要求的尺寸的杆的类型是昂贵的，会产生存货和延迟。通常，紧急出口杆的制造者常采用两套标准。对于锁杆中的自锁锁闩的传统结构而言，其在锁闩上包括扭力弹簧，另一牵引弹簧用于机构复位，并且有时候使用另一扭力弹簧用于使闭锁止挡部件复位。该常规牵引设置在带有两个和三个锚点的杆的构造中重复。为了使门解锁，这些项目(顶部锁杆、底部锁杆和杆)本身导致相当大的反作用力，以用于将门解锁。根据上面的内容，传递杆(锁杆)到其支撑元件上的较差附接会在紧急出口上引起永久的闭锁。此外，应用释放装置(retention release)替代传统系统的构思牵引拖拽部延展到新的横向锁杆元件。这种机制把已有的模块化元件整合到主杆和纵向锁杆机构中。锁杆的复位保持压缩弹簧的执行，而不是使用传统的扭力弹簧。锁包括转子，没有固定的外壳。某些情况下为了其调试，无需通常的附属物，包含简单美观的调整。锁杆的引导支撑件(横向的和纵向的)为其设计增加了一个简单附件，所述附件极大地改善了用于其对准的安装。

发明内容
通常，作为本发明的目的，即对用于应急杆和类似锁中的模块化发展系统的改进， 基本上其特征在于作为滑动应急杆的相关构造，其包含带有凸起的盖，滑动半杆通过其中设置的引导装置而在所述盖上滑动，因此取消了其它类型的更为复杂的组件。具有固定半杆，其结构中包含用于实现电气安装的挤出成型的新构造，所述构造带有不同凹部，所述凹部用于对不同的和其它的必需进行的连接进行布线。还构思有便于闸板的正确对准和移动的垛口，当集成有时在其变例中会出现的禁止功能时，其在其截面中具有必要的刚度。在这种情形下的结构中，里面有轨道存在用于模块化附接，它容纳有和头部框架连接到一起的第一支撑件，所述框架具有双圆形区段以实现将锁闩双按在其定位轴上。该锁闩的特征在于，它包含形成补偿弹簧平衡的提升自锁构件，其从锁闩的几何中心移动以用于接收复位杆来，复位杆凭借其中的凹槽同它的压缩弹簧一起沿着定位轴移动，并绕联锁杆的轴旋转，这样就取代了传统的扭力弹簧。已设想具有均等抵抗强度的联锁杆执行以下功能用作开锁元件，这通过将随动件作用在其外面和邻近的附属物上，有时是作用在用在残疾人离开出口时的适用轴上。所述联锁杆还在电子配置中起到防护作用，容纳其复位弹簧，并且保证在有火灾的情况下，当设置用于此用途的保险丝熔断时，所述联锁杆由弹簧保持以维持闭锁。
此外，在头部框架的上部，组装有线圈卷筒的支撑件以弥补头部块的刚度。本发明另一处改进是包含导板，其卷曲或不卷曲到由不同合金制成的电磁防护套上(和其禁止应用中的芯部一样)，所述导板决定均等抵抗的刚度，且其顶部有三角形棱柱结构，中间通过设置一些连接于其上并铰接于其轴上和锁闩的轴上的杆来保持平行度。在导板后面，在第一操纵杆上的下轴上形成有开放的垛口，其中容纳有用于移动刚性接合到操纵杆上的同步轴的轴套，在第二操纵杆上形成有另一垛口。因此，它是独立运动的，和牵引所述应急元件无关。这些下轴或剑杆同垛口内的间板组装在一起，目的是把固定半杆包含进来。还构思，同步轴上设置的用于约束和复位联锁杆的弹簧为压缩弹簧类型，且第二联锁杆上的剑杆是无磁的，但包含有永久磁铁以便它的行为是双位的(bi-positional)，这尤其使得能够在固定半杆内以理想的量度使框架在同步轴上以十分简单的方式位移，用于调节标准杆。从内锁槽开始同步轴上以不定间距具有凹槽，以便凹槽用作基准，用于定位第二联锁杆的框架，插入磁性剑杆，并且一旦用螺栓固定就可以允许多余同步轴的人工折断， 用于然后以普通方式切割成半杆并又一次进行新的装配。更进一步，锁杆内的锁定机构模块化地包含和主杆中一样的锁闩、以及同样的自锁系统、同样的摇杆和同样的定位杆。这些杆铰接在新的导板上，所述导板在其底座开有凹槽，用于通过和框架一体的凸起来限制其活动，凸起上覆盖有聚酰胺引导衬套。这也通过一个轴把柱的复位弹簧连接到框架上。所述柱在其末端通过设置于框架中的垛口而被引导。本发明的另一处改进在于，当连接为残疾人设置的串列连接件时，基本元件包括轴，其具有最小的移动和宽广的后轨道，允许一些“倒转控制杆”松开，推动相应的间板，由于锁杆和杆串列连接件的连系，用最小的努力把此轴从静止位置移动，弹簧是为残疾人设置的使杆操作循环恢复的唯一元件。对少量模块化元件的材料的选用，其具有最小的移动、摩擦力和补偿压缩弹簧的实施以及级联中力的减少，将使得产生最小的反作用力。为了整体或局部的电气化，通过消除配套元件(空气吸杯，电子锁)、其实施和美观成本来集成配套，从而导致得到高可靠性和耐久性的产品、非常低耗能的组件和噪音污染的减少。在横向锁杆的机构中，导板相对于纵向锁杆有些微改变，设置了双角浮凸和框架基座上的滑动引导件。同样地，一些横向支撑件依靠其臂连接到机械(模块化)框架上，这些横向支撑件具有引导功能，这样角板保持架与锁杆沿着销钉上头部支撑件的导轨对准。此对准通过在柱或锁杆上引入一个具有三个点的引导支撑件来实现，其节径比所述柱略大，这种节径的不同倾向于在安装过程中容纳一个轴套，该轴套在附接引导件之后从依靠重力定位在柱的下部止挡部上的垛口上移开，从而消除了可能产生的摩擦力，这种摩擦力当没有此附件时会在杆和锁杆机构之间产生。同样的构思适用于将在装配后可丢弃的第二轴套安装在杆的销钉上，确保以简单和明确的方式调整，以及确保用于正确定位锁杆装置所需的空隙。研究主题的另一元件是锁。在两种锁的情形下，简单的外观检测都是足够清楚的。地锁由开有垛口的支撑件形成，所述支撑件用保护外壳定位转子。可调边锁由支撑件构造而成，所述支撑件横向容纳有摆动凸轮，摆动凸轮通过安放有双绕复位弹簧的轴接合到所述支撑件上。此杆在前段支承有双凹凸转子，并且关于锁闩上的入射面，其位置可以通过简单的作用在后部齿顶上的螺栓来调节。一旦安装和调整好，此机构被其相应的外壳所覆盖和装配。附图简要说明为了有助于理解本发明并使得说明书成为一个整体，特附上一些图，这些附图只是指示性的而非限定性的，以下附图代表

图1-外壳的前视局部截面图，所述外壳构成摇杆-侧铰接/减缓滑杆。
图2-为固定半杆的截面图。
图3-为根据本发明所述系统的整体装配平面图。
图4-为和图3中同样的机械装配的平面图，去除了支撑件和联锁杆的弹簧。
图5-为主头框架内主机芯的局部截面前视图。
图6-为图5中A部分的局部放大图。
图7-为图5中B部分的局部放大图。
图8-为根据图3最终装配的局部前视图。
图9-为框架和附加锁杆在移动前分离状态的示意图。
图10-为前视图，和图9相似，
图11.-为前视图，和图10相似，为其背面。
图12.-为前视图，和图11相似，附加锁杆框架。
图13.-为图12箭头C方向的侧视图，显示了磁性剑杆机构。
图14.-为锁杆机构在静止位置时框架的轴向局部截面图。
图15.-和图14相似，门在开缝位置。
图16-和图15相似，和门关闭相对应的位置。
图17和18-这些为和各自活动的锁杆位置相对应的简图，其依据是根据本发明对
传统机构进行优化设计后的平面图。图19-为根据本发明的装置和主机电杆结合后的平面图，这时带有供残疾人操纵的辅助杆。图20-为图19中通过线D的剖面得到的a)和b)位置的截面图。图21-展示了锁杆框架采用其对称装配之一和边框结合。图22-展示了在装配中和组件相适应的角形保持架。图23-锁杆的引导支撑件的立体图，以及其调节作用的相应的轴套。图24-为锁杆的另一个图示，和其复位弹簧的支撑结合为一体。图25-为横向锁杆中导板的不同投影图。图沈-为纵向锁杆和主杆装配后的平面图以及前视图，其中的调节元件没有移除。图^A-为图沈中纵向锁杆和主杆装配后、调节元件没有移除的立体图。图27-为构成该地锁的基本元件的立体和分解图。图为可调节边锁的构造的立体和分解图。
具体实施例方式
关于附图中选取的编号，如本发明的构思，即用于应急杆和类似锁的模块化演变系统的改进，在附图中可以清楚地看到并在侧铰接/滑动和双摇锁闩中更好地体现。
0082]说明书中涉及的在设计部0083]1.固定半杆 0084]2.活动半杆0085]3.、r - 、/. 即盖0086]4.后盖0087]5.锁闩0088]6.自锁离合器0089]7.自锁杆0090]8.固持止挡部部0091]9.前支撑件0092]10头部框架0093]11杆随动件0094]12联锁杆0095]13AR/RF线圈支撑元件0096]14传送杆0097]15枢转杆0098]16AR线圈防护套0099]17AR线圈铁芯0100]18线圈卷筒0101]19垫圈0102]20缓冲-摇臂锁闩轴0103]21摇摆-滑动锁闩轴0104]22. AR铁芯绝缘体0105]23主枢转杆锁轴0106]24自锁轴0107]25RF保持引导轴0108]26操纵摇杆0109]27RF弹簧0110]28保险丝0111]29主锁弹簧0112]30主锁闭轴0113]31模块化(扣栓)导板0114]32导板固定杆卷边轴0115]33机电框架0116]35第二操纵杆框架
8
35，.DF 第一杆框架36.同步轴引导轴套37.同步轴38.锁闩止动轴套39.框架分离轴40.框架分离轴轴套41.机电闸板42.整体构造闸板43. DF构造闸板44. DF构造闸板定位销45.活动保护套46.禁止芯部47.整体式弹簧48.机电弹簧49.操纵杆弹簧50.永久磁铁51. DF锁杆操纵杆52. DF锁杆主杆53. DF 锁杆54.活动半杆导轴55.操纵杆旋转轴56.下部联锁杆轴57.摆动导轴58.无磁剑杆59.锁杆连杆60.锁杆连杆轴61.销杆，锁杆保持件61’ .在锁杆连杆和锁杆机构之间起调整作用的可置换轴套62.前销63.杆销，在DF构造中64. DF 轴65. DF 轴弹簧68.框架，后盖74.锁杆机构框架75.锁杆导板76，.横向锁杆导板77.锁杆导板定位柱78.锁杆导板弹簧79.锁杆中的柱-导板轴
9
80.锁杆中的杆导板轴81.锁杆中的导板限位轴82.限位轴的缓冲轴套83.引导支撑件84.纵向锁杆84’ .横向锁杆的弹簧支撑件85.横向锁杆框架85’ .横向锁杆边框86.角板保持架87.锁杆引导支撑件87’ .调整锁杆的活动轴套88.地锁支撑件88，.地锁转子89.地锁外壳90.可调边锁外壳91.可调边锁支撑件91，.调节杆的引导圆筒91”.摇杆引导件92.摇杆92，·摇杆齿顶93.摇杆复位弹簧94.凸转子94，·凹转子95.摇杆轴96.杆定位螺栓M6.补偿弹簧M7.补偿弹簧M15.压缩弹簧M84.用于具有横向机构的锁杆的复位弹簧T83.螺钉至于该发展的系统(的外壳)，从固定半杆1(图2)可以看出，型面挤出取决于新的功能性应用而与现有技术在以下方面不同-图3和4中“闸板”(41-42-43)的正确对准和运动，其中后一种杆为残疾人提供， 从内侧操纵新元件并最终能够从内侧手动开缝。-为单驱动器的正确退出设计的预置线定位和沟槽勒绞，其确保和移动半杆或其它元件没有碰撞。参见图3左侧的单线出口。-加强段的实施，用于提供当系统包括禁止或机电保持部分05、46)时必须经受的源自5000漸的压力所要求的强度(参见图3)。-装配，移动半杆2(图1)在前部具有一孔，所述孔用于容纳销钉并在其较短通路中用作通往销钉的引导部(在图1的截面细部图中可以看到)，销钉和前盖3结合。这种简单的功能性解决方案不借助额外的元件就可调节纵向运动。这种解决方案提供刚度、干脆的执行和元件经济性。本发明的另一改进在于执行压缩弹簧和动态补偿，从而以最小的努力使对缝隙的调整最优化，去除现有技术中的扭力弹簧，在图5以及图6和7的局部放大A和B中可以分别看到这些扭力弹簧。锁闩5的局部中空部，随同升高的自锁元件(补偿压缩弹簧M6和M7 进行调整)的横向移动，而使得在绕轴21的摇摆运动时，能够在锁闩5内容纳杆15，杆15 开有槽并且绕联锁杆12上的轴23转动。在两轴之间容纳有压缩弹簧M15。这种选择提供两个优点第一是去除了锁闩头内的传统扭力弹簧，争论起来更重要的第二点是，执行特定功能“将弹簧锁定位于紧急位置”并且在门关闭时只扮演复位构件的角色，在锁杆机构中和在主杆中都是如此。相反，不论是从内侧还是从外侧，“缝隙运动没有反作用力”。可选地，也为了获得对缝隙要求的小作用力(根据标准4. 2. 1)，如图8所示，在两个U型框架33 (机电框架)或34 (整体框架)和活动框架35之中，两个控制杆或摇杆沈通过两个剑杆56和58牢固连接到杆或同步轴37上，操纵杆沈在它们的中点55处铰接， 使得上轴讨略微沿轨道移动，如此就达到维持半杆2移动(图1)或操作的目的。值得注意的是，复位弹簧47、48和49 (图3和8)在同步轴37上压缩滑动并定位于摇杆的下轴和锯齿状凹槽之间，不论是在框架内部还是在带有或不带有电磁防护套的导板31中，相关的操纵杆或摇杆设有自润滑轴套36。注意其中容纳有第一(34是整体的，33是机械的，35’是为残疾人准备的)操纵杆的所述U型框架，上面有一轴向凹槽，操纵杆或摇杆沈的下轴56嵌入该轴向凹槽中，定位在各自框架33-34(图8和11)和框架35’(图19)中，其高度和操纵杆或摇杆沈的下轴56 一样，上述凹槽旨在凭借其开槽使得可以允许所述轴56露出，并和闸板01、42、4；3)连接， 所述闸板有其它横向凹槽以吸收钟摆效应(参见图6的细部A)。在此细部中也可以看到， 当以最小的位移作用在活动杆上时，良好意义的收缩移动发生在闸板41上，从而使保持系统解锁。在图3和4以及图8中，所述同步轴37根据其工作次序动态压缩，其中在第一阶段(静止位置)，套在锁轴或操纵杆的同步轴37上的弹簧49负责可移动半杆2的复位，弹簧07、48)的小推力用于对应于锁闩5定位，不需具有复原弹簧。在第二阶段(开锁状态)，作用于移动半杆2上，闸板41以最小限度的运动(参见图6)松开，这是通过作用于轴30上，锁杆12施加保持力在模块化导板31上。在第三阶段(锁的收回)，通过仍然作用于可移动半杆2上，一旦锁松开，会立即产生后轨道，这增加到初始移动会减少延长，增加用于将锁定位在其收回位置的弹簧(47、48) 的有效工作长度。在第四阶段(复位)，一旦门从门框释放，由同步轴上的三个弹簧产生的矢量叠加在一起使系统重新工作。在第五阶段(关闭)，与锁闩5连接的枢转杆15上的弹簧以及在其斜面下产生的最小摩擦力是由杆用于重新上钩所呈现的唯一作用力。此布置在所有阶段利用了胡克定理的基本原理，利用很小的扭矩来维系力的平
通过这种工作模式，遵循以最小努力通过门安全高效地疏散为前提的通过门，来最佳地实现动态补偿同步轴。至于由联锁杆12承担的通用闭锁系统，由于其松开机制的特性不是传统杆中的拖拉式的，具有双摇锁闩5，它是具有不同特定设计的最灵敏元件。图5展示了在由均等抵抗强度的铸造合金制得并在两轴(23，30)间形成锯齿状的联锁杆12上，以下七个功能被实现-通过外部操作设备，缝隙方杆使随动件11旋转压迫联锁杆12的齿顶。在高温使保险丝观熔断和消防员的介入后，它的刚度使得该外部设备可以解锁松开导板31。-为残疾人设的轴64作用于其邻近的齿顶上，通过锁杆运动，构成辅助杆。-在其旋转轴中，双锯齿形枢转杆15和其复位弹簧M15取代传统扭力弹簧，露出锁闩的位置，形成铰接。-在更靠近旋转轴的区域是远端的侧铰接线圈卷筒18。双重绝缘一方面在于其基座22上的芯部17，其构造实现了当被卷筒18吸引时，联锁杆12起到了防护作用，保持残余间隙，不允许剩磁。-而后，杆12上示出有浮凸，在浮凸底部容纳压缩弹簧四，压缩弹簧四在其沿着轴25的运动受到限制，用于所述杆的复位。此轴25稍微定位在浮凸中，具有这样的附加功能，即，确保(当温度接近弹簧四的挠度曲线时，通过标准聚合物、热保险丝观的再熔化) 触发弹簧27能引起连锁杆12的联动。响应于RF规则。-而后凸起保持在一个小的俯角，在锁定位置的导板31(参见图6)定位在前部。本发明的另一改进由弹性系统确定，用于优化该标准的4. 1. 9部分(如本发明背景技术所记载的)。所述活动半杆2作用于其上的操纵杆必须在杆端点刚性连接以防止扭曲并因此造成使系统失效。同步轴37(图8)为管状构造并被机械加工，在其功能头外部有一钻孔以容纳杆-间板56的轴(剑杆)，根据选用的标准，若干横向钻孔从第一钻孔依次排开，在这些钻孔的引导下，一些凹槽，在不减少该同步轴37对牵引力的抵抗的情况下，确实允许通过人为施加横向力将其折断(参见图10)。此新系统通过在辅助杆沈的摇臂内引入两个新元件来得到完善根据图12中A 的局部截面图(对应于图13)，第一个是钢质摇动导轴57，具有双细耳，其端部铰接在操纵杆26的下孔内以用于其容纳。此轴在其几何中心钻有两个直径的横向孔，同步轴37在较大的直径孔内移动，较小的直径孔内容纳有无磁性剑杆58，其差别在于包含一永久磁铁50。 第二个元件是无磁性剑杆58，其被人工升起并保持悬吊以通过容器作用释放同步轴，该容器作用产生钢质操纵杆55的旋转轴区域。一旦用于携带所述固定半杆1(参见图2)的轴向轨道上的螺钉松开(参见图9)，“子配件移动到预定位置”，使得新的无磁剑杆58再次联锁，邻近选定钻孔的凹槽用作基准。所述剑杆以极小的压力下降(和上升时一样)，由于轴 57产生的更高区域，其被强烈保持在新的位置并可以锁住同步轴。由此通过四个螺栓将它定位到固定半杆1上，这时同步轴37的剩余部分(参见图10)被手动地不借助工具地折断。 最后，一般地，所述半杆1和2被切断，执行新的组装。对于锁闩的新系统，不同于被优化的锁杆的自锁锁闩的常规结构，根据附图14、15和16，和锁栓的设计思路一致，锁杆的锁闩包含同样抬高的无对抗合成矢量的自锁离合器构件6，还有，用带有压缩弹簧M15的枢转杆15替代锁闩上轴的传统扭力弹簧。所述传送杆14通过轴80钩接到新的导板76上。该导板 76在其基座上有凹槽，并且导板76的运动路线受到连接到框架74上的轴81的限制，此轴和杆框架的所有轴一样，围绕有轴套82以缓冲从图15转换到图14所示位置时的冲击。其它在轴21上由聚酰胺制成的轴套38用来缓冲从图16转换到图14所示位置时的碰撞冲击， 和主杆中的方式一样。柱77由轴79连接到框架74上，其包含有复位弹簧78。此柱77恰好定位在框架 74和导板76上的那些倒转垛口之间，所述导板在其背面承载有壳体，用于包含被销钉61支撑的锁杆84的导引支撑构件83，所述销钉61包含锁杆连杆59，当导板从所述杆31移走时， 如图17和18的位置图示，其分别对应图15以及图14和16中的位置，所述销钉61以最小的努力被松开。值得注意的是，本发明提出的此锁杆系统用于释放解锁而非拖拽，在螺栓T83以不正确的方式把锁杆84保持在引导支撑件83中的情况下，“它从来不会锁住紧急出口”。对于用于紧急出口的为残疾人而设的操作系统，如前所述，联锁杆12上有为残疾人设置的可作用在轴64上的浮凸，从而释放解锁。在图20中，是和图19中沿切线D的截面相对应的a)和b)两个位置的为残疾人设置的此应用的简图。它是包含机械联锁杆的简单组合，在这种情形下是机电联锁杆，其中容纳轴64，回转滚筒有三个直径，最大直径用于支撑弹簧65，第二大直径用于在夹持已在其中的压缩弹簧65的框架10的第一壁之间和在锥形体加工件之后用作引导，其第三直径被完美引导入框架10’的第二壁中，此机构通过将销钉63定位成和杆52形成整体来保持。涉及组合的第二组件由为残疾人设置的辅助杆决定，它严格意义地具有四个操纵构件用复位弹簧49连接到同步轴37的两个翻转操纵杆，其柔性比上杆的配置更好，这是因为其功能可简单地用于恢复活动半杆2的重量。根据门的预期转动方向，单个闸板43(右边或左边)在前部结合推动销44以及杆 51，用来关闭锁杆53，并且实际上和杆52对称。在两杆的支撑件的引导件之间移动的锁杆53起到此应用的连接和操纵的功能。在此串列连接件中，主机电杆可以使离开出口最优化，这是由于为了方便残疾人操纵杆，杆52作用于开关上，使得能够形成定时的电动缝隙，不需要永久的压力作用在活动半杆2上，只需要施加一个初始推动力即可。利用此串列连接件，与主杆的电信号不同的是，另一信号以不足的方式可以被传送以使门动力化和自动缝隙。在为残疾人设置的所有配置中，必需施加的压力实际上只需克服设在门中用于其定位的液压弹簧。此模块化杆系列以微小线性移动和柔性压缩弹簧，通过牺牲单纯的竞争力，赋予其构件以可靠性，为了使所需元件更可靠，在合金铸造上寻求解决方法，产生均等抵抗的强度。一连串的拉力减小设计，补偿压缩弹簧的实施和有利的被促动的连锁杆，将导致最小努力的矢量，因此以低能耗完成那些电气过程。其控制所需的电力供应，在禁止时，不超过3. 5W。在电力故障“在遥控缝隙以下”的情形下，不管有没有禁止，电应急杆即刻作为 “ RF机械杆“来工作。
框架、锁闩摇轴、杆止挡部和同步轴运转装置的所有引导件，都覆盖有聚酰胺材料以适合碰撞和尺寸稳定性。此实施方案提供了最小的摩擦系数、更好的可靠性和噪声污染的显著减少。横向锁杆中的锁定机构(图26)以模块化的方式包括与主杆及纵向锁杆相同的元件；锁闩5 ；同样的自锁系统6、7和8 ；同样的枢转杆15，传送杆14 ；同样的引导支撑件83 和同样的用于定位锁杆导板的柱77。所述柱77和铰接在导板76’上的杆包含斜棱柱(a， a’ )和在凹槽上滑动的引导件(b)，具有用于这种目的的机构的框架，其阻止导板76’的轴向运动，这是通过所述斜棱柱和弯曲保持架86锁定来实现的，此保持架86被支撑件或横框 85’在由销钉86’限定的路线上移动，销钉86’设置在角板保持架86中的滑动引导件中，并且以一定的间隙容纳在带角的垛口中，带有螺栓T83的通用弓丨导支撑件83使得锁杆84和主杆直线运动。这样，利用横向、纵向或混合锁杆来补充了各种不同的杆铰接接头。此锁杆84顶部有一帽84’，其可以调整锁杆和前支撑件的引导突出部的不同尺寸，当用作容纳压缩弹簧M84的壳体时，其功能是使定位构件86在解锁周期后复位。根据题目精神，还产生引导支撑件87，其普遍用于竖直和水平机构，具有锯齿形设计，用于确定三点平面以使锁杆84调节成比所述柱略大，使得能够实现插入轴套87’以使引导支撑件87更刚硬，允许在把支撑件87连接到框架时没有偏离，这时，把轴套87’从依靠重力定位的垛口上移开，不和锁杆的下部支撑件干涉。采用这种简单的操作，在锁杆的正常运动中建立对准，而不会产生摩擦力。同样的策略允许，当通过螺栓把锁杆84连接到引导支撑件83中、把锁杆84压到位于锁杆保持销杆61上的第二轴套61’上时，能够进行精确的调节，一旦锁定，此调节轴套 61’就可被移除和舍弃，使得该组合能够得到很好的调整。最后，为了使标准EN1125最优化，本发明的目的，已经做出对传统锁的重新设计， 包括，使锁闩和滚动面上的摩擦力最小。对“地锁”的促动极具图形显示性。它开始于带有两个锯齿状浮凸的支撑件88用作实心转子88’的“床”，在构成次组件的外壳89中考虑根据标准要求的迎角，开有窗口以使此三个元件进行正确安装。在所述边锁中，其增加的复杂度是由于根据其型面所需的校正导致，其中，安装由门相对于框架的执行平面显示的不同高度。在此可调边锁中，除了外壳90以外，其余元件都根据标准EN1125制得。它始于将支撑件91与一带螺纹铣削引导轴套91’相连接，在截面中呈锯齿状的该支撑件91容纳摇杆92，摇杆92上有承载双绕弹簧93，并插入到支撑件91的锯齿状部分中并用摇轴95保持就位，轴95通过钻孔91”连接。该摇杆92通过滑动调节与两个刚性组装的凹凸转子94、94’结合。转子94-94’相对于锁闩入射面的位置通过一个单独的螺栓96 来控制，所述螺栓96作用于摇杆的径向齿顶92’上，由复位弹簧93自身产生的压力足够使螺栓96稳定定位在预想位置。一旦把框架支撑件91安装在正确位置，将所述外壳90结合到支撑件91上。这种机构在植入参数膨胀的情形下允许调整和再调整，而不需要使用传统锁的典型附属物。
权利要求
1.对用于应急杆和类似锁中的模块化发展系统的改进，其特征在于，在其作为滑动应急杆的构造中包含承载凸起的盖(3)，被适当引导的滑动半杆(2)通过其中设置的引导装置在所述盖上滑动，具有固定半杆(1)，其包含能够实现电气安装的构造，所述构造带有用于预置线和其它连接的不同的凹部，并承载便于闸板Gl，42，43)的正确对准和运动的垛
2.根据权利要求1所述的对用于应急杆和类似锁中的模块化发展系统的改进，其特征在于，在轨道内存在有模块化附件，它容纳有和头部框架(10，10’ )连接到一起的第一支撑件(9)，所述头部框架具有双圆形区段以实现将锁闩( 双按在其定位轴00，21)上，包含形成补偿弹簧(M6，M7)平衡的提升自锁构件(6，7，8)，从其几何中心移开以接收复位杆 (15)，所述复位杆借助于其中的凹槽同其压缩弹簧(M15) —起沿着轴移动，并在联锁杆(12)的轴03)上枢转，该联锁杆(12)具有用作解锁元件的功能，当随动件(11)作用到其外面和邻近的附属物上，有时是作用在用在残疾人出口的轴(64)上时，所述联锁杆还具有在电子配置中起到防护的功能，容纳其复位弹簧，并确保在其浮凸中，在有火灾熔断保险丝08)时，所述联锁杆(1 被RF弹簧(XT)保持而维持闭锁，所述头部框架(10，10’ )在顶部装配有卷筒(18)的支撑件以弥补头部块的刚度。
3.根据前述权利要求所述的对用于应急杆和类似锁中的模块化发展系统的改进，其特征在于，包含导板(31)，其卷曲或不卷曲到由不同合金制成的电磁防护套05)上，与其在禁止应用中的芯部G6) —样，所述导板为均等抵抗的强度，且其前部有三角形棱柱结构， 中间通过设置铰接于其轴(3 上和锁闩的轴OO)上的一些其杆(14)来保持平行度，其为由适合聚酰胺制成的带轴套的分离器(39，40)以限制其在导板凹槽内的运动，从而防止锁轴作用在框架(10，10’ )上的金属冲撞，在后部形成有开放的垛口，其中容纳有用于移动同步轴(37)的轴套(36)。
4.根据权利要求3所述的对用于应急杆和类似锁中的模块化发展系统的改进，其特征在于，第一，所述同步轴(37)与操纵杆在其第一下轴(56)中刚性连接，第二，一轴(57)独立运动而与在杆的框架之间显露的元件的牵引没有关联，其正像容纳在其垛口中的前述导板(31)那样，上部封闭且底部开放，竖直板内松散安装的两个独立的聚酰胺轴套(36)用于吸收由铰接运动产生的钟摆效应，当可移动半杆( 作用在带轴套(5 的操纵轴(54)上时，在所述操纵杆的下轴(56,57)上，下轴(56)或剑杆和容纳于垛口内的闸板(41,42,43) 组装在一起，所述垛口为此存在于固定半杆(1)内，已设想在同步轴(37)上包含的压缩弹簧既可用于杆的约束(47，48)又可用于杆的复位(49)，第二杆的剑杆(58)是无磁的，但当包含有永久磁铁(50)时，它的行为就是双位的，其特征在于，能够使同步轴上的框架(35， 35’)以十分简单的方式移动到固定半杆(1)内达到希望的程度，为了调节标准杆，从互锁壳体开始在该同步轴(37)上以有节奏的间距开槽，以允许其多余部分的人工折断。
5.根据前述权利要求所述的对用于应急杆和类似锁中的模块化发展系统的改进，其特征在于，锁杆内的锁定机构模块化地包含和主杆中一样的锁闩(5)、同样的自锁系统(6，7， 8)、同样的摇杆(1 和同样的定位杆，这些杆铰接在其底座开有凹槽的导板(76)上，用于通过和框架(74) —体并覆盖有聚酰胺引导衬套(8 的凸起(81)来限制其运动，在其前部通过轴(79)把柱(77)的复位弹簧(78)保持到框架(74)上，该柱(77)的末端通过包含于框架(74)上的垛口而被引导；所述导板容纳有引导支撑元件(83)，所述引导支撑元件的功能是通过连接螺栓(Τ8!3)来固定相应的杆或锁杆(84)。
6.根据前述权利要求所述的对用于应急杆和类似锁中的模块化发展系统的改进，其特征在于，当连接为残疾人设置的杆串列连接件时，基本元件其功能包括轴(64)，其具有最小的移动和宽广的后轨道，使得能够通过作用在一些“倒转控制杆”的补充杆上来实现解锁； 框架(35，35’)，其推动所述闸板(43)，并且由于锁杆(5 和杆串列连接件(51，52)的互连，从而用最小的努力从静止位置移动此轴(64)；弹簧(65)，其是使杆或轴(64)的操作循环复原的唯一元件。
7.根据权利要求5所述的对用于应急杆和类似锁中的模块化发展系统的改进，其特征在于，横向锁杆中的闭锁装置以模块化的方式包括和主杆及纵向锁杆相同的元件；所述锁闩5、同样的自锁系统6、7和8、同样的枢转杆15、传送杆14、同样的引导支撑件83和同样的用于定位锁杆导板的柱77，此柱77和铰接在导板76’上的杆77包含斜棱柱(a，a’ )和在凹槽上滑动的引导件(b)，一凹槽存在于所述机构的所述框架上用于这种目的，通过被所述斜棱柱和弯曲保持架86锁定来阻止导板76’的轴向运动，该保持架86在由支撑件或横边框85’在由销钉86’限定的路线上移动，销钉86’设置在角板保持架86中的滑动引导件中，并松散地容纳在带角的垛口中，带有螺栓T83的通用弓I导支撑件83使得锁杆84和主杆直线运动，所有这些设置的目标是利用横向、纵向或混合锁杆来补充各种不同的杆铰接接头，另外，所述锁杆84顶部有一帽84’，其旨在调整锁杆杆部和前支撑件的引导突出部的不同直径，当用作容纳压缩弹簧M84的壳体时，其功能是使定位构件86在解锁周期之后复原。
8.根据前述权利要求所述的对用于应急杆和类似锁中的模块化发展系统的改进，其特征在于，还有普遍用于竖直和水平机构的弓I导支撑件87，其具有锯齿形设计，用于确定三点平面以使锁杆84的直径调节成比所述锁杆略大，使得能够实现插入轴套87’以使引导支撑件87更刚硬，允许在把支撑件87连接到框架时没有偏离，之后把轴套87’从依靠重力定位的垛口上移开，不和锁杆的下部支撑件干涉，采用这种简单的操作，在锁杆84的正常运动过程中建立对准，而不会产生任何摩擦，更进一步，当通过螺栓把锁杆84连接到其引导支撑件83中、把锁杆84压到位于锁杆保持销杆61上的第二轴套61’上时，能够进行精确的调节，一旦所述锁杆杆部84被锁定，此调节轴套61’就可被移除和舍弃，使得该组合能够得到很好的调整。
9.根据前述权利要求所述的对用于应急杆和类似锁中的模块化发展系统的改进，其特征在于，为了使使锁闩和滚动面上的摩擦力最小，这些改进包括带有两个锯齿状浮凸的支撑件88，用来作为实心转子88’的“床”，在构成支撑件-转子88-88’次组件的外壳89中， 还开有窗口以使上述三个元件能够正确安装；除了所述外壳90外，其余元件由钢制成；它还始于将支撑件91与一带螺纹铣削引导轴套91’相连接，在截面中呈锯齿状的该支撑件91容纳摇杆92，摇杆92上承载双绕弹簧93，并插入到所述支撑件91的所述锯齿状部分中并用摇轴95保持就位，所述摇轴95通过钻孔91”连接，该摇杆92通过滑动调节与两个刚性组装的凹凸转子94、94’结合，所述转子94-94’相对于锁闩入射面的位置通过一个单独的螺栓96来控制，所述螺栓96作用于所述摇杆的径向齿顶92’上，由复位弹簧93自身产生的压力足够使螺栓96稳定定位在预期位置；一旦把框架支撑件91安装在正确位置，将所述外壳90结合到支撑件91上，这种机构在植入参数膨胀的情形下允许调整和再调整，而不需要使用传统锁的典型辅助件。
全文摘要
本发明适合用作滑动应急杆，其包含带有凸起的盖(3)，一被恰当引导的移动半杆(2)在其上滑动。本发明还包含有一固定半杆(1)，其包含宜于进行电气安装的构造，所述构造带有不同凹部，所述凹部便于预置线和其它连接，还承载便于引导闸板(41，42，43)正确对准和运动的垛口。本发明进一步包含实现模块化附件的轨道，容纳有支撑头部框架(10，10’)的第一支撑件(9)，所述头部框架具有双圆形区段以实现将锁闩(5)双按在其定位轴(20，21)上。所述锁闩包含形成补偿弹簧(M6，M7)平衡并容纳有复位杆(15)的提升自锁构件(6，7，8)，凭借所述复位杆上的凹槽，所述复位杆和压缩弹簧(M5)一起沿着所述锁闩的轴(21)移动，并绕多功能联锁杆(12)上的轴(23)枢转。
文档编号E05B65/10GK102301080SQ200980140250
公开日2011年12月28日 申请日期2009年8月7日 优先权日2008年8月8日
发明者何塞·拉蒙·巴拉甘诺·冈萨雷斯 申请人:何塞·拉蒙·巴拉甘诺·冈萨雷斯