专利名称：智能防盗安全门锁的制作方法
技术领域：
本发明是一种新型防盗锁部件，属于机电一体技术领域。 技术背景从市场目前状况看，防盗门大多数是使用一种通用的机械插梢锁，该锁不足之处一是只能手动操作，特别是在上、去排锁时(即上、去天、地锁时)，程序特别复杂，这显然和现代快节迫快的情况不相适应。二是不能与现代先进的电子控制系统配合接轨，无法提高密级与自动化程度。三是门上有钥匙孔，易造成作案薄弱环节，为作案人造成了侥幸心理。目前市面上虽然逐渐开始出现了电子控制锁为核心的自动化门，但有以下令人不满意的地方，一是不具备用械钥匙开门的形式，或是机械钥匙只能实现有条件的开门形式， 一旦电子部分发生故障或有钥匙丢失等意外情况，需要专业人员维修，不能立即配“电钥匙”进屋，成为严重缺陷，二是关门与开门过程时间慢，不能紧急避免与解除屋外屋内出现的紧急情况与突发事件，原机械锁的防盗门因为有斜舌结构存在，反能克服，由于存在这两方面的不足，从某种意义讲，其性能反不如机械锁门，推广困难。三是自动化门锁的种类少， 优良产品还十分缺乏，需要丰富。调查结果表明只能用手动操作锁的门先天不足不是一种好产品，但它却有精典的用机械钥匙开门的结构与功能；许多自动化性能锁的门，由于存在上述两重缺点又大大弱化了其优势，而形成这样结果的一个重要原因是门中锁的结构未能保留原机械锁的主要精典结构，因手动与自动两种作用力方向不一致，统一效果困难，更为严重的是实施两种功能状态排锁舌的自锁解密与加密，又成为了困难的焦点。(其意义是指排锁舌在伸出或缩进状态时而又有外力作用时，锁舌不能作前后的水平运动，必需先要解密自锁结构后才能运动，而运动结束后又必需重新自动加密自锁)。为克服普通机械锁防盗门，只能手动操作及密级低的缺点，为克服现有许多自动化电子锁门，不能手动，或只能有条件的手动，或关、开门速度慢等严重不足，本发明主要任务与目的是在目前广泛使用普通防盗锁门的基础上，保留传统中用机械钥匙开门的精典机械结构，增加能与电动器件配合的元件与装置，进行创新与发展，从而使本发明成为一种既可以使用普通机械钥匙又能与所有先进电路配合使用的双用防盗锁门，由于可以与电子先进线路配合且是使用的主渠道，从而使目前防盗门在密级，与自动化程度两方面均有重大突破，其二是由于自动是使用的主渠道，机械钥匙降为仅是自动部分发生故障时备用的一种措施，故可在防盗门上封闭机械钥匙用的锁眼，成为一种无锁眼的崭新防盗门面貌，大大克服作案者的侥幸心理，减少作案薄弱环节，使本发明真正成为一种换代产品。
发明内容为清楚描述本发明的发明内容，现将防盗门通用的原机械插梢锁与本发明相关的结构特征作如下说明机械插锁的种类很多，但其中有一类锁结构有以下特征，一是锁舌相连体以及对它制止运动的自锁部分在开门与关门时都同时是在作前、后方向的水平运动，二是自锁部份的结构特点是，在排锁舌相连体的部件上，装配加工有一个活动定位自锁部件，该部件有一个突出的梢子即“弹簧梢”，并且，弹簧梢子上安有一个弹簧，常态下在弹簧的作用下，自锁部件可作上下运动，即是该部件在随着排锁舌相连体的部件作水平运动的同时，在弹簧的作用下，该部件同是还可作上下运动。自锁部件上加工有多个“缺口”，锁体中有一个位置固定梢子即“定位梢”，与自锁部件的缺口配合形成自锁，制止水平运动，在用机械钥匙操作开锁时，与钥匙相连的锁心转动部件首先会拨动定位自锁部件向上运动退出缺口，即解密自锁结构，继而才能拨动排锁舌相连体的部件伸出(或缩回)作水平方向的运动。当排锁舌运动到位而钥匙作用消失时，定位自锁部件在弹簧作用下又将重新向下运动，另一个缺口落入在锁中位置固定的“定位梢”子上卡住，形成另一种状态的自锁加密。本发明创新的技术方案主要内容1、智能防盗安全门锁由一种作直线牵引运动的微电动机部件，普通防盗铁门所用的通用机械插梢锁组合而成，其特征是在原门中的通用机械锁内增加两块作水平前后运动的连接片“核心片”，“动力传递片”，两片由一种作直线牵引运动的微电动机部件作牵引， 其中“核心片”的形状与特征是“核心片”用金属片加工而成，该片分为前段部份与后段部份，前段部分加工为宽状，在前段部份离边缘的地方，加工有一定长度的水平导向槽， 其方向与锁舌运动方向一致，在水平导向槽一侧约为中间的部位加工有一条形的梭槽，其方向与锁舌运动方向垂直，靠近边缘的一头大，称为梭槽始部，靠近水平导向槽的一头小， 称为梭槽底部，梭槽中间部位低，两端高，梭槽底部到始部的两条斜边，均为直线形线条和为曲线形线条连结组成；后段加工为窄状，末端加工一个与电动牵引头相连的小园孔；“动力传递片”的形状与特征是，“动力传递片”为条状，“动力传递片”的一端与排锁舌运动轨迹相同只能水平方向的前后运动的相连体连接，另一端为末端，在末端沿水平运动方向，加工有一定长度的条槽或较大的孔；其次把电动部件固定在一块金属板上，金属板固定在原机械锁上，调整电动部件的中心线、“核心片”“动力传递片”的中心线与排锁舌连体的中心线轴线在一条直线上；“核心片”装配在这中心轴线的方向上；前端插入锁体内装配时还将与“动力传递片”重叠，用连接件将“核心片”“动力传递片”末端的小孔与电动机部件的牵引小孔实现三部件的连接。2、在门上安装锁后不显出机械锁钥匙锁眼的部位，该部位由装饰板封住或采用不留锁孔的门面板封住。3、“核心片“中的梭形槽的两条长边为直线形线条，也可为直线或曲线组成。4、“核心片“的梭形槽与核心片的边缘形成“破口”状态。本发明具体创新第一新增加了一个市面上的标准电动部件，市面上称之为汽车中控部件，该部件可以作水平方向的向前或向后的运动牵引。该部件向外输出牵引的地方，后简称为牵引头， 该电动标准部件牵引运动速度快，在目前汽车防盗门中广泛地应用，性能优异，获社会肯定。另一优点是该件可以和各种电子线路实现很好的配合。第二在原机械插梢锁的基础上新增加了二块金属片，本发明称之为“核心片”和 “动力传递片”，新增加了这一成份后，原锁与标准电动部件配合即可以实现电动牵引锁舌运动上锁与去锁，又可实现用原来的机械钥匙开门关门。[0018]“核心片”的加工形状与安装方法是“核心片“用一种硬片如金属片加工而成，该片分为前段部份与后段部份，前段部分加工为宽状，在前段部份离边缘的地方，加工有一定长度的水平导向槽，其方向与锁舌运动方向一致，在水平导向槽一侧中间的部位加工有一的梭形槽，其方向与水平导向槽垂直，靠近边缘的一头大，称为梭形槽顶部，靠近水平导向槽的一头小，称为梭槽底部，梭形槽底部低，两端高，梭形槽底部到顶部的两条斜边，均为直线形线条和为曲线形线条连结组成；后段加工为窄状，末端加工一个与电动牵引头相连的小园孔；安装时将“核心片”前段部份插入锁体内，叠放安装在排锁舌连体表面上；并与 “动力传递片”重叠，将锁中“定位梢”子置入水平导向槽内；并将排锁舌连体中定位自锁部件的“弹簧梢”子置入梭槽的底部内，定位自锁部件的“弹簧梢”子与梭槽中间底部接触，也即是梭槽最低点的位置，此时定位自锁部件在弹簧作用下，定位自锁部件上加工的自锁缺口落入锁中的“定位梢”上卡住；此时，排锁舌连体也正处于完全伸出或完全缩回的两种状态之一的情况；“动力传递片”的加工形状与安装方法是，“动力传递片”为一条状，“动力传递片” 的一端为前端与排锁舌的相连体连接，另一端为末端，与在作直线牵引运动的微电动机部件的电动牵引头上连接，在末端沿水平运动方向，加工有一定长度的条槽(或较大的孔)， 使该片的连接件(如梢子、螺丝等)，可以在条槽(或较大的孔)内滑动，实现一种间隙配合的“松”连接；末端与作直线牵引运动的标准电动部件的电动牵引头连接。特别指出梭形槽中这两条长的斜边可能是简单的直线，也可能是曲线条，也可能是直线与曲线两者混合而成；梭形槽可以向水平导向槽的反方向延伸而与与边缘形成破在装配时，把前端插入锁体内，叠放在排锁舌连体表面上；并与“动力传递片，，重叠，并将原锁中的“定位梢”子置入水平导向槽内，将定位自锁部件的“弹簧梢”置入核心片中梭形槽的底部，用连接件(如梢子、螺丝等)将“核心片”末端小孔“动力传递片”末端的条槽与电动机部件的牵引孔实现叁部件的连结。这样，一旦电动力牵引“核心片”、“动力传递片”可以作前后的水平运动时，电动牵引头首先将是在“动力传递片”末端条槽内滑动牵动“核心片”作前后的水平运动，在水平运动时“弹簧梢”与两条边进行接触，由于口的顶部大，底部小，两条边距离是越来越宽的形状，所以在电动牵引核心件运动时，其中的一条边会对“弹簧梢”作用，水平牵引力会产生克服弹簧力压力的向上分力，离开底部向项部运动时，定位自锁部件向上运动到一定高度将解除自锁，同时电动牵引头滑动到“动力传递片”末端条槽边沿后将牵动“动力传递片”，进而牵动排锁舌的相连体保证了排锁舌能作水平导向规律的前后运动。，，实现对防盗门的上锁去锁。当锁舌运动到位后，电动牵引力失效，在弹簧力作用下，“弹簧梢”将带动定位部件沿着斜边，由“口”的顶部滑下运动重新回落到“ 口，，的低底部位置，定位自锁部件的一个缺口将落下卡住锁中“定位梢”子上，自动加密自锁。从以上情况可以看出，如果排锁舌在弹簧的作用下处于锁定状态，若无“核心片” 的两条边，就不可能克服弹簧力解开锁定机构，因而排锁舌就不可能前进或后退实现上锁与去锁。所以本发明中起了四点作用一是把电动器件的动力传动给原机械锁舌，二是在动力传递中，一旦电动力牵引“核心片” “动力传递片”可以作前后的水平运动时，首先是牵动“核心片”解密原机械锁中的自锁结构，为排锁舌前后运动创造必要的条件，然后牵动“动力传递片”进而牵动排锁舌及相连体前后运动，保证了排锁舌能作水平导向规律的前后运动上锁去锁。三是电动力结束后在内部的弹簧作用下自动锁定锁舌。四是本发明不影响原机械锁中手动功能结构。第三大部份是实现核心片“动力传递片”标准电动部件与原锁的连接。将把标准电动部件固定在一块金属板上，金属板固定在原机械锁上，调整电动部件的中心线、“核心片” “动力传递片”的中心线与排锁舌连体的中心线轴线在一条直线上； “核心片”装配在这中心轴线的方向上；前端插入锁体内装配时还将与“动力传递片”重叠， 用连接件(如梢子、螺丝等)将“核心片” “动力传递片”末端的小孔与电动机部件的牵引孔实现三部件的连结。第四大部分是实现本发明与防盗门的科学安装锁在门的安装上，彻底创新，封闭防盗门上机械钥匙锁眼，彻底改变防盗门传统的有锁眼的面貌。即是将锁安装在防盗门后，应将原门上的锁孔盖住，因为正常关门与开门时无需使用用机械钥匙，而是用弱电控制电动部分开门，用机构钥匙仅是发生在有故障的时候。由于本发明原机械钥匙作用结构中的所有部分，开锁、自锁原理不变。本发明由于可以和各种优秀的电子线路相配合，又可用机械钥匙开锁，形成双用， 前者是使用的主渠道，后者是在电子有故障时才使用，是后备，所以可对门的外貌进一步创新，封闭防盗门上传统的机械钥匙锁眼，成为一种无机械锁眼的防盗门。一旦电子发生故障，才开启封闭机械钥匙的锁眼部分。这将形成本发明的一个重要特征。“核心片“中的梭形槽的两条长边为直线形线条，也可为直线或曲线组成。“核心片“的梭形槽与核心片的边缘形成“破口”状态。本发明实施后有如下突出的优点1、本发明可以和一切电子控制板配合，大大提高了防盗门的密级度，从所周知，电子锁的密级要比机械锁高出好几个数量级，密级将产生重大突破。2、由于本发明实施后日常开门与关门不需要机械钥匙，而采用电动，所防盗门无锁眼，增加了防盗门的神秘特色，减少了保安薄弱环节，克服了作案者的侥幸心理，增加了作案者的难度，大大提高了预防为主的目的。3、因本发明可以和各种优异电子线路配合故可以使防盗门实现自动操作，极大提高使用的方便性，并可产生多种智能效果，非常适用当前工作节迫快的社会。4、关门与开门的动作过程极迅速，如同汽车保安器，给人强有力的安全感。完全克服了现有自动锁关门与开门动作极缓慢的严重缺点。5、在结构上吸取了原机械插梢锁的精典结构，用机械钥匙开门的备用结构很可罪。6、价格廉价，商业性强。7、易生产。具有很好的生产可操作性。
图1、图2、图3、图4、图5共同描述了本发明实施的一种实例主体部分[0043]图1、描述了本发明“核心片”的加工形状与特征。其中1、所加工的梭槽的顶部；2、梭槽的底部；3、底部到顶部的两条边；4、水平运动导向槽；5、核心片的后段；6、后段末端加工的一个小圆孔。其中图a，表明了梭槽未呈“破口 ”的状态，图b，表明了梭槽成“破口”的状态。图2、描述了原锁中的定位自锁部件形状与特征。7、定位自锁部件；8部件自锁缺口 ；9、压簧；10、部件上的“压簧梢”；图3描述“动力传递片”加工形状与特征其中11、动力传递片与排锁舌相连体连接的小圆孔；12、‘“动力传递片；13、“动力传递片末端加工条槽(或较大的孔)。图4、原锁中自锁部件，“动力传递片”与排锁舌相连体的相互关系其中7、自锁部件所体现的虚线；12动力传递片” ；13 “动力传递片末端加工条槽 14、排锁舌相连体所体现的实线；15、锁体中的定位梢子。图5、描述了 “核心片” “动力传递片”与原机械锁中排锁舌相连体在锁中装配示图。其中5、“核心片”;7、定位自锁部件；12 “动力传递片”;14、排锁舌相连体；15、原锁中的定位梢；16、电子微电动机部件；17、锁壳体；18连接“核心片”、“动力传递片”电子微电动机部件的连接件(如梢子、螺丝等)。
具体实施方式
图1、图2、图3、图4、、图5描述了本发明实施的一种实例第一，如图1、加工一块本发明所需的“核心片”。该核心片用一块硬质材料的片来加工，实例中采用金属片。该金属片在加工中可以看着有前段与后段两部分，前段的形状加工为较宽状的一种形状，后段加工为窄状的长条，后段的末端加工一个小园孔。该片的前段加工有一个梭形槽与一定长度的水平导向槽。水平导向槽与锁舌运动方向平形一致，并有一定长度。梭形槽位于水平导向槽的一侧，约在水平导向槽一侧的中部与水平导向槽垂直，梭形槽的起始地方在前段部分的一条边附近，这是形梭槽的顶部，梭形槽继续向水平导向槽方向延伸，当还离有一定距离时停止，成为梭形槽的底部，梭形槽的底部较窄小，宽大，底部向顶部有两条斜边间的距离“越来越宽”，这两条长斜边由直线和弧形曲线组成。应特别指出这个梭形槽顶部可以与前段的该边成封闭状态，也与前段的该边形成破口状态，同时梭形槽的两条较长斜边也可以为直线，也可以为曲线，弧线组成。第二，如图3加工一块本发明所需的“动力传递片”并按图4将它与与排锁舌相体连接；该“动力传递片”用一块硬质材料的片来加工，实例中采用金属片，该片加工为条状，该片一端连接在与排锁舌运动轨迹相同(只能水平方向的前后运动)的相连体上，，该片的另一端与在作直线牵引运动的微电动机部件的电动牵引头上连接，这端为末端，在末端沿水平运动方向，加工有一定长度的条槽(或较大的孔)，与在作直线牵引运动的微电动机部件的电动牵引头上连接，使该片的连接件(如梢子、螺丝等)，可以在条槽(或较大的孔)内滑动，实现一种间隙配合的“松”连接；[0062]用连接件按图4将“动力传递片”与与排锁舌相连体连接。第三步如图5实现本发明“核心片” “动力传递片”电动部件与原锁的正确安装1、装配时将“核心片”前段部分，放入锁内，放叠在排锁舌连体表面上；并且与“动力传递片”重叠；2、装配时将原锁中的定位自锁部件的“弹簧梢”置入“核心片”中梭槽的底部，让定位自锁部件的“弹簧梢”子与梭形槽的底部接触，也即是图1中所示梭槽中最低的位置， 此时定位自锁部件在弹簧的作用下，其缺口落入原锁体中的“定位梢”且被它卡住；锁舌及相连体被锁定的位置，该位置也是防盗门处于上锁或退锁的两种情况；3、装置时，将原锁中的“定位梢”置入水平导向槽内，电动力牵引“核心片”将保持作水平运动，“核心片” 一旦将锁舌解除锁定后，”电动力牵引“动力传递片”排锁相连体作前后的水平运动；4、把电动部件固定在一块金属板上，金属板固定在原机械锁上，调整电动部件的中心线，“核心片”中心线与排锁舌连体的中心线轴线一致。5、用连接件(如梢子、螺丝等)将“核心片”末端小孔“动力传递片”末端的条槽与电动机部件的牵引孔实现三部件的连结。第四步实现锁与防盗门的正确安装6、把锁装入防盗门内。7、防盗门的面板上不留机械钥匙孔部分，用遮盖物将原锁中用机械钥匙开门的锁孔封住，遮盖物安装的要求是不能轻易取掉，必需得用一定手段，在电器发生故障时才开启锁孔用机械钥匙开门，由于无钥匙孔，增加了防盗门的神秘色彩，进一步克服了作案者的侥幸心理，也杜绝了原有门保安的薄弱环节。
权利要求1.智能防盗安全门锁由一种作直线牵引运动的微电动机部件，普通防盗铁门所用的通用机械插梢锁组合而成，其特征是在原门中的通用机械锁内增加两块作水平前后运动的连接片“核心片”，“动力传递片”，两片由一种作直线牵引运动的微电动机部件作牵引，其中“核心片”的形状与特征是“核心片”用金属片加工而成，该片分为前段部份与后段部份，前段部分加工为宽状，在前段部份离边缘的地方，加工有一定长度的水平导向槽，其方向与锁舌运动方向一致，在水平导向槽一侧约为中间的部位加工有一条形的梭槽，其方向与锁舌运动方向垂直，靠近边缘的一头大，称为梭槽始部，靠近水平导向槽的一头小，称为梭槽底部，梭槽中间部位低，两端高，梭槽底部到始部的两条斜边，均为直线形线条和为曲线形线条连结组成；后段加工为窄状，末端加工一个与电动牵引头相连的小园孔；“动力传递片”的形状与特征是，“动力传递片”为条状，“动力传递片”的一端与排锁舌运动轨迹相同只能水平方向的前后运动的相连体连接，另一端为末端，在末端沿水平运动方向，加工有一定长度的条槽或较大的孔；其次将把电动部件固定在一块金属板上，金属板固定在原机械锁上，调整电动部件的中心线、“核心片” “动力传递片”的中心线与排锁舌连体的中心线轴线在一条直线上；“核心片”装配在这中心轴线的方向上；前端插入锁体内装配时还将与“动力传递片”重叠，用连接件将“核心片”“动力传递片”末端的小孔与电动机部件的牵引小孔实现三部件的连接。
2.根据权利要求1所述的智能防盗安全门锁其特征是在门上安装锁后不显出机械锁钥匙锁眼的部位，该部位由装饰板封住或采用不留锁孔的门面板封住。
3.根据权利要求1所述的智能防盗安全门锁，其特征是“核心片“中的梭形槽的两条长边为直线形线条，也可为直线或曲线组成。
4.根据权利要求1所述的智能防盗安全门锁，其特征是“核心片“的梭形槽与核心片的边缘形成“破口”状态。
专利摘要智能防盗安全门锁属于机电一体化技术领域。由微电动机部件，及创新后的通用机械插梢锁科学的组合而成。创新后的通用机械插梢增加了两种金属片“核心片”和“动力传递片”，与微电动机部件实现了机电性能互补，溶为一体，本专利的特点是能广泛和电子自控电路配套形成自动，又能使用机械钥匙实现双用。自动是使用的主渠道，极大地提高了门的密级与自动化程度，也因可与各种电子自控电路配合而产生多种智能效果。手动是备用，仅在自动有故障时才动用，故可以封闭防盗门上传统的钥匙的锁眼，增加了防盗门的神秘特色，减少了保安薄弱环节，克服了作案者的侥幸心理，大大提高了预防为主的目的。
文档编号E05B63/08GK201953177SQ20102063177
公开日2011年8月31日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者宁娅姗, 宁永健, 宁永敭 申请人:宁永敭