一种安全门锁的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及门锁领域，具体涉及一种安全门锁。
【背景技术】
[0002]目前，机械锁在开锁后的自动锁出机构已经被提出，在现有的自动锁出机构中，都设置有锁出控制机构的致动装置，用于进一步控制锁舌构件锁出运动。中国专利文献CN201362993Y公开了一种锁出控制结构中控制部件的致动装置，具有沿垂直于锁壳的面板方向设置的致动杆以及用于使致动杆在完成控制动作后复位的复位偏压部件;致动杆通过一个支点枢转地安装在锁壳内；致动杆包括致动触头、结合结构和释放结构。使用过程中，关门时，门锁的门扇和门框接触时，突出于面板的致动杆的带有滚轮的一端与门框接触，致动杆在于门扇移动平行的平面内绕支点摆动，带动原来偏离于控制部件的肩型部件与控制部件相啮合。在滚轮进一步进入门框与门扇之间时，门框推压滚轮并克服偏压部件的偏压力，使致动杆带动控制部件纵向移动，使控制部件来控制相关部件的动作，从而控制锁舌构件伸出，完成上锁过程。
[0003]上述专利文献所述的一种锁出控制结构中控制部件的致动装置，通过致动杆的末端控制一个绕轴转动设置在锁壳上的控制部件控制锁出制动件来实现锁舌构件的锁出。该种结构的致动装置虽然布置起来比较灵活，能够利用锁壳内非关键的空余空间。但是该专利文献所述的致动装置存在以下不足之处:一旦致动装置被触发后，锁舌构件解锁后便会立即锁出；然而在日常生活中的在关门过程中，门锁和门框不会一次性闭合到位，这种情况下，致动装置会被触发，但是门锁的锁舌并未于门框上的锁舌孔对正，然而锁舌构件依旧会被解锁并立即锁出，使得锁舌与门框发生撞击，从而导致锁舌受损，影响门锁的使用性能和使用寿命，且锁舌容易损坏及刮伤门框。
【发明内容】
[0004]为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的一旦致动装置被触发后，锁舌构件解锁后便会立即锁出，导致门锁与门框未闭合到位时，锁舌会与门框发生不必要的撞击，从而使锁舌受损且影响门锁的使用性能和使用寿命;进而提供一种能对所述主锁舌进行临时锁定，避免在门锁与门框未闭合到位时锁舌与门框发生不必要的撞击，防止锁舌受损的安全门锁。
[0005 ]为解决上述技术问题，本发明的一种安全门锁，其包括
[0006]锁舌构件，包括设置在锁壳内的锁舌以及用于安装所述锁舌的锁舌安装架;其中，所述锁舌构件沿垂直于锁壳的前面板的方向往复移动，其具有缩回状态和锁出状态；
[0007]锁止机构，对伸出状态或缩回状态的所述锁舌构件进行锁止，其作用在所述锁舌构件上的锁定结构；以及
[0008]驱动处于伸出状态且解锁后的所述锁舌构件伸出所述锁壳至锁出状态的驱动机构和触发所述锁舌构件自动锁出的触发机构；
[0009]所述锁止机构包括
[0010]转动安装在所述锁舌安装上的所述锁定结构，所述锁定结构朝向所述锁舌的一端成型有折弯锁定部；
[0011 ]设在所述门锁底板或盖板上的且长度方向与所述锁舌构件的滑动方向一致的锁定凸起；
[0012]对所述锁定结构施加有使所述锁定结构朝向所述锁定凸起旋转的锁定偏压力的锁定偏压件;其中，缩回状态时，所述锁定结构的所述折弯锁定部在所述锁定偏压件的作用下与所述锁定凸起的尾部相抵，锁出状态时，所述锁定结构的所述折弯锁定部在所述锁定偏压件的作用下与所述锁定凸起的端部勾合；
[0013]滑动安装在所述锁舌安装板上的解锁板，所述解锁板上成型有供所述锁定结构穿过并处于其中的容纳腔，一安装轴穿过所述容纳腔将所述锁定结构转动安装在所述锁舌安装板上，
[0014]设于所述解锁板上的与所述驱动机构相配合的解锁齿条；以及
[0015]对所述解锁板始终施加有使所述解锁板朝向所述锁舌构件的锁出方向滑动的滑动偏压力的滑动偏压力；
[0016]开门时，所述驱动机构通过所述解锁齿条带动所述解锁板克服所述滑动偏压件的滑动偏压力朝向所述锁壳内滑动，致使所述容纳腔的内壁与所述锁定结构的所述折弯锁定部相抵，并使所述锁定结构克服所述锁定偏压件的锁定偏压力发生反向旋转且与所述锁定凸起分离，解除所述锁定结构对所述锁舌构件的锁止后，所述解锁板和所述锁舌安装板在所述驱动机构的作用下一起向所述锁壳内滑动至所述锁舌缩回所述锁壳内，实现开门；
[0017]所述触发机构包括:
[0018]触发架，可沿锁舌伸出或缩回方向运动地设置在锁壳内；
[0019]触头结构，可沿所述锁舌伸出或缩回方向运动地设置在所述锁舌内，受门扇开关动作影响带动所述触发架朝所述锁舌缩回方向运动；
[0020]触发解锁结构，设置在所述触发架靠近锁定结构的一端，所述触发架朝向所述锁壳内缩回时，所述触发解锁结构触发所述锁定结构，所述锁定结构解除对门锁的锁定，所述锁舌在锁舌安装板的带动向下自动锁出；
[0021]第一偏压件，对所述触发架始终施加有使所述触发架具有朝所述锁舌伸出方向复位的运行趋势的第一偏压力；
[0022]还包括可转动地安装在所述锁壳的底板或面板上的智能锁定结构，所述智能锁定结构在所述触发架的驱动下可对解锁后的所述锁定结构进行临时锁定或解除临时锁定；当所述触头结构被门框撞击时，所述触发架缩回所述锁壳内触发所述锁定结构解锁，并与驱动所述智能锁定结构对所述锁定结构进行临时锁定，所述锁舌不锁出；当所述第一偏压件驱动所述触发架锁出时，所述触发架驱动所述智能锁定结构解除对所述锁定结构的临时锁定，所述锁舌在所述锁舌安装板的带动向下自动锁出。
[0023]所述容纳腔的内腔形状与所述锁定结构的外轮廓形状相似。
[0024]所述锁定凸起包括在锁出状态与所述锁定结构勾合的第一锁定凸起，以及在缩回状态与所述锁定结构相抵的第二锁定凸起。
[0025]所述锁定偏压件设为第一拉簧，所述第一拉簧的一端固定在所述锁舌安装板/所述解锁板上，所述第一拉簧的另一端与所述锁定结构的尾端相连。
[0026]所述滑动偏压件设为第二拉簧，所述第二拉簧的一端固定在所述锁舌安装板上，所述第二拉簧的另一端固定在所述解锁板上，且所述第二拉簧的作用力方向与所述解锁板的滑动方向一致。
[0027]所述智能锁定结构包括
[0028]可转动地安装在所述门锁的底板或面板上的智能锁定件;其中，所述智能锁定件朝向所述触发架的一端成型有通槽，所述触发架缩回时，所述触发架的嵌入部滑入所述通槽中；
[0029]以及对所述智能锁定件施加有使所述智能锁定件具有使所述嵌入部脱出所述通槽的运动趋势的第二偏压力的第二偏压件;其中，所述第一偏压件的偏压力大于所述第二偏压件的偏压力。
[0030]所述智能锁定件靠近所述前面板的一端端部通过一枢轴可转动的安装在所述门锁上，所述智能锁定件靠近所述触发架的一侧成型垂直于所述门锁的底板的限位部，所述限位部与所述枢轴之间形成所述通槽;所述触发架缩回时，所述触发解锁结构触发所述锁定结构解锁，所述触发架的所述嵌入部滑入所述通槽驱动所述智能锁定件旋转至与所述锁定结构相抵，所述锁定结构被临时锁定，所述锁舌不锁出；所述触发架在所述第一偏压件的偏压力作用下锁出，使所述嵌入部从所述通槽中脱出且使所述智能锁定件解除对所述锁定结构的临时锁定，所述锁舌在所述锁舌安装板的带动下锁出。
[0031]所述触发架上的所述嵌入部与所述触发解锁结构之间还成型有适合所述限位部滑入滑出的开口滑槽。
[0032]所述触头结构包括成型在所述触发架上的且位于所述锁舌的内腔中的触发轮，所述触发轮可通过成型在所述锁舌上的通孔锁出或缩回所述锁舌的内腔;所述第一偏压件设为安装在所述锁舌安装板上且对所述触发架施加有偏压力的复位扭簧。
[0033]触发解锁结构设为成型在所述触发架靠近锁定结构的一端端部上的斜面。
[0034]还包括对所述触发架的锁出和缩回运动进行导向的导向结构。
[0035]所述导向结构包括成型在所述锁舌安装板上的导向销/导向槽，以及成型在所述触发架上的可与所述导向销/导向槽相配合的导向槽/导向销。
[0036]所述导向槽设为成型在所述触发架上的条形槽，所述条形槽的长度方向与所述触发架的运动方向一致;所述导向销成型在所述锁舌安装板上，且在所述锁舌安装板的带动下在所述条形槽进行往复滑动。
[0037]所述第二偏压件设为安装在所述锁壳内对所述智能锁定件始终施加有第二偏压力的复位弹簧。
[0038]本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0039]在本发明中，所述智能锁定结构能够对所述锁舌进行临时锁定;也就是说，当所述触头结构被门框撞击时，所述触发架缩回所述锁壳内撞击所述锁定结构的所述折弯锁定部，并使所述锁定结构克服所述锁定偏压件的所述锁定偏压力朝向脱离所述锁定凸起的方向旋转，所述锁定结构与所述锁定凸起分离解除对所述锁舌构件的锁止，且所述触发架驱动所述智能锁定结构对所述锁定结构进行临时锁定，此时因为所述触头结构未能锁出，使得所述智能锁定结构将所述锁舌保持在缩回状态，使得所述锁舌不会立即锁出，从而避免所述锁舌与门框发生撞击；当门锁与门框闭合到位时，所述触发架在所述第一偏压件的作用下带动所述触头结构锁入门框上对应的锁孔，并使所述智能锁定结构解除对所述锁定结构的临时锁定，所述锁舌才能在所述锁舌安装板的带动下锁出；综上可知，本发明可在门锁与门框未闭合到位时避免所述锁舌锁出与门框的再次撞击，防止所述锁舌因无意义的撞击而受损以及锁舌损坏及刮伤门框。
【附图说明】
[0040]为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
[0041]图1是实施例1所述的触发机构示意图；
[0042]图2是实施例1所述的智能锁定结构示意图；
[0043]图3是实施例1所述的关门状态不意图；
[0044]图4是实施例1所述的开门状态示意图；
[0045]图5