专利名称：一种利用碳酸钙与发泡石膏制造的楼板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑材料，具体是一种利用碳酸钙与发泡石膏制造的楼板。
背景技术：
传统混凝土材料的楼板在重量、施工周期、保温性能方面都具有许多不足，比如在传统楼板的建筑受到地震等外力的破坏时，其重量、脆性的问题会增大救援难度；于是，各种复合材料的轻质楼板开始具有广泛的应用。但综合考虑到环保、强度和舒适性方面的特性时，往往现有的轻质楼板大多都具有其他的不足，比如塑料、聚氨酯材料制成的轻质楼板，虽然导热系数小、保温良好、重量轻，但其防火性能却不高。更有甚者存在着材料不环保，带来污染的问题。因此就有一种需求，使得轻质墙板达成轻质、保温、强度等机械性能时，还要同时具备良好的耐腐蚀、无污染性能。
实用新型内容针对以上需求，本实用新型提出一种利用碳酸钙与发泡石膏制造的楼板，其技术方案如下一种利用碳酸钙与发泡石膏制造的楼板，它包括外层，为彼此有间隙的板材，至少两层；该外层之间具有连接筋；内隔层，填充于所述外层板材的间隙内；以及凸榫凹槽，位于所述外层的外缘，彼此配套，具有可相互插接固定并级联的结构；其中，所述外层与连接筋由包括碳酸钙和回收塑料制造的材料构成；所述内隔层由包括发泡石膏的材料构成。同样地，该技术方案可以完全适用于门板的制造。作为本实用新型技术方案的优选者，可以作如下改进一较佳实施例的所述外层连同所述连接筋以及外缘的所述凸榫凹槽共同形成密闭的填充空间，所述内隔层位于该填充空间之内。一较佳实施例的所述外层具有两层，其外侧彼此平行，所述连接筋为等间距的隔板。一较佳实施例的所述内隔层为横截面一致的、平行于外层排列的条形空间阵列。一较佳实施例的所述凸榫凹槽为符合结构，相应的所述凸榫内带有小凹槽；所述凹槽内带有小凸榫；所述小凸榫与小凹槽具有互补的形状。一较佳实施例的所述外层具有矩形外观，其四个边沿至少两个相对边沿分别带有凸榫凹槽的结构。本实用新型带来带的有益效果是1.碳酸钙和回收塑料以及发泡石膏构成该楼板的主要成分，具有以下特点的环保性能零甲醛、无辐射，免油漆、高节能、可回收循环再生利用、无需砂浆粉刷，无建筑垃圾。2.以碳酸钙与回收塑料制造的新型材料为外层、发泡石膏为内隔层的结构，具有以下特点的防护性能自重轻、高强度、抗冲击、抗地震、抗老化、耐酸碱、防水、防火、防腐、 无虫害、隔音、隔热、耐冷热。3.外层边沿带凸榫凹槽的模块化结构，具有以下的性能安装便捷、降低综合造价、缩短建设周期；同时其组成的整体具有可钉、锯、粘、刨、钻的可二次加工特性。4.优良的机械性能使其不但可以运用在楼板的领域，也可以用在门板的领域。
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型实施例一横截面图；图2是本实用新型实施例二横截面图；图3是实施例二中凸榫凹槽工作状态示意图。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型实施例一横截面图。该楼板100具有相平行的外层101， 外层101之间具有主要成分是发泡石膏的内隔层102。其中介于外层101之间固设有连接筋103，该连接筋103均垂直于外层101，并且等间距排列于外层101之间，彼此之间的空隙充满内隔层102，并且使内隔层102的横截面形状相等。外层101与连接筋103均由包括了碳酸钙和废塑料制造的材料，同时以阴影示意；如此内部结构的横截面便于外层101和连接筋103挤压成型，同时使得外层101和连接筋103以及内隔层102的发泡石膏容易彼此受力均勻。外层的两端还有凸榫111和凹槽112，此二者相互契合，成为级联的部件，可以相互紧密啮合，也可与其安装位置的其他固件啮合。图2是本实用新型实施例二横截面图；基本与
图1所示的实施例一相同，所不同的是凸榫111和凹槽112。如图2中，凸榫111中央还具有一个内凹槽，凹槽112中央还有一个内凸榫，这种复合凸榫-凹槽的结构较之实施例一结合更紧密和牢固。图3展示了实施例二中凸榫和凹槽的细节。凸榫部分B与凹槽部分A均可以在楼板本身或其他固件上，便于相互插接。其中凸榫部分B具有凸榫510和内凹槽511 ；凹槽部分A具有凹槽410和内凸榫411。当A、B两部分以箭头方向契合时，内凹槽511与内凸榫 411、凹槽410与凸榫510分别咬合，彼此固定。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
权利要求1.一种利用碳酸钙与发泡石膏制造的楼板，其特征在于它包括 外层，为彼此有间隙的板材，至少两层；该外层之间具有连接筋； 内隔层，填充于所述外层板材的间隙内；以及凸榫凹槽，位于所述外层的外缘，彼此配套，具有可相互插接固定并级联的结构； 其中，所述外层与连接筋由包括碳酸钙和回收塑料制造的材料构成；所述内隔层由包括发泡石膏的材料构成。
2.根据权利要求1所述的一种利用碳酸钙与发泡石膏制造的楼板，其特征在于所述外层连同所述连接筋以及外缘的所述凸榫凹槽共同形成密闭的填充空间，所述内隔层位于该填充空间之内。
3.根据权利要求2所述的一种利用碳酸钙与发泡石膏制造的楼板，其特征在于所述外层具有两层，其外侧彼此平行，所述连接筋为等间距的隔板。
4.根据权利要求3所述的一种利用碳酸钙与发泡石膏制造的楼板，其特征在于所述内隔层为横截面一致的、平行于外层排列的条形空间阵列。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的一种利用碳酸钙与发泡石膏制造的楼板， 其特征在于所述凸榫凹槽为符合结构，相应的所述凸榫内带有小凹槽；所述凹槽内带有小凸榫；所述小凸榫与小凹槽具有互补的形状。
6.根据权利要求2至4中任一项所述的一种运用碳酸钙和回收塑料制造的楼板，其特征在于所述外层具有矩形外观，其四个边沿至少两个相对边沿分别带有凸榫凹槽的结构。
7.一种利用碳酸钙与发泡石膏制造的门板，其特征在于它包括 外层，为彼此有间隙的板材，至少两层；该外层之间具有连接筋； 内隔层，填充于所述外层板材的间隙内；以及凸榫凹槽，位于所述外层的外缘，彼此配套，具有可相互插接固定并级联的结构； 其中，所述外层与连接筋由包括碳酸钙和回收塑料制造的材料构成；所述内隔层由包括发泡石膏的材料构成。
专利摘要本实用新型公开了一种利用碳酸钙与发泡石膏制作的楼板，其特征在于它包括一外层、一内隔层以及凸榫凹槽。外层为彼此有间隙的板材，至少两层；外层之间具有连接筋；内隔层填充于所述外层板材的间隙内；凸榫凹槽位于所述外层的外缘，彼此配套，具有可相互插接固定并级联的结构。其中，所述外层与连接筋由包括碳酸钙和回收塑料制造的材料构成；所述内隔层由包括发泡石膏的材料构成。该结构的楼板不但在机械、环保方面的性能足以满足建筑需求，同时还缩短了制造、建筑工期。其优良的性能还可以利用在门板的领域。
文档编号E06B3/70GK201962833SQ201120057219
公开日2011年9月7日 申请日期2011年3月7日 优先权日2011年3月7日
发明者黄云清 申请人:黄云清