磷石膏与氟石膏复配机喷砂浆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种磷石膏与氟石膏复配机喷砂浆及其制备方法，机喷砂浆包括以下重量份原料：磷石膏25?40份、氟石膏25?40份、矿渣粉15?30份、早强剂10?15份、水泥5?12份、碱性激发剂1?5份、硫酸盐激发剂0.5?1.5份、减水剂0.1?0.5份、纤维素醚0.1?0.4份、淀粉醚0.03?0.08份、河砂200份，用水量为以上组分总重量的20％?25％，制备时将各组分混合搅拌2?3min，再加入水搅拌2?3min即可，本发明采用磷石膏与氟石膏复配，掺入活性的矿渣粉，添加一定量碱性和硫酸盐激发剂以及添加剂，得到磷石膏与氟石膏复配机喷砂浆，成本低、耐水性好。
【专利说明】
磯石實与氣石實复配机喷砂浆及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于固废资源综合利用和墙体围护保溫材料技术领域，具体是一种憐石膏 与氣石膏复配机喷砂浆及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 目前工业副产石膏历年堆存量达至lj3-5亿吨，每年排放量为2-2.5亿吨，综合利用 率为36%-40%，而利用率最好的是电厂的脱硫石膏，最差的、排放量最大的憐石膏和氣石 膏利用率仅为5%-6%，憐石膏还有五氧化二憐等有害物质，影响强度，造成了利用困难，而 氣石膏酸性很强，PH值在3-4,也影响了利用，另一方面，市场上现有的工业副产石膏技术， 如保溫砂浆、干粉砂浆几乎都是脱硫石膏，很少见到憐石膏基或氣石膏基产品；另外，市场 上现有的石膏基产品都是般烧的，半水石膏基，都是高耗能产品，因为目前石膏要利用都需 要经过烘干、般烧工艺，强度低，耐水性差，只能用于内墙干燥部位。
【发明内容】
[0003] 本发明目的是提供一种憐石膏与氣石膏复配机喷砂浆及其制备方法，机喷砂浆不 需要烘干和般烧，低能耗，强度高，耐水好。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
[0005] 憐石膏与氣石膏复配机喷砂浆，包括W下重量份原料：
[0006]
[0007]
[000引优选的，憐石膏为憐肥厂的废渣二水憐石膏，需要在40°c-45°c环境下烘干。
[0009] 优选的，氣石膏是氨氣酸化工企业排放的废渣，需要经过球磨工艺处理。
[0010] 优选的，矿渣粉为炼钢厂的废渣，为经水泽后的S95。
[0011] 优选的，早强剂为硫侣酸水泥。
[0012] 优选的，水泥为42.5号水泥。
[0013] 优选的，纤维素酸为径丙基甲基纤维素，粘度为40000-75000mpa.s，淀粉酸为 ST2000,减水剂为S聚氯胺SM1013,河砂粒径为l-3mm。
[0014] 优选的，碱性激发剂为生石灰，细度为325目。
[0015] 优选的，硫酸盐激发剂为硫酸钟或硫酸钢。
[0016] -种憐石膏与氣石膏复配机喷砂浆的制备方法，包括W下步骤：
[0017] a、将各组分除水外按重量比揽拌混合2-3min，备用；
[0018] b、将步骤a得到的粉料再加入重量比的水然后进行揽拌l-2min即得到憐石膏与氣 石膏复配机喷砂浆。
[0019] 本发明的有益效果是：
[0020] 1、本发明开拓了大量使用憐石膏、氣石膏技术先河，对消纳工业废渣的资源综合 利用，提供了有力的技术支撑，经济、社会、环境效益明显。
[0021] 2、本发明主要的胶凝材料憐石膏、氣石膏实施了免烘干、免般烧工艺，实现低能 耗、低污染、低碳排放。
[0022] 3、本发明的产品性能得到明显的提高，强度高、耐水。
【具体实施方式】
[0023] W下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可W由权利要求限定和覆盖的 多种不同方式实施。
[0024] 实施例一
[0025] 取二水憐石膏25份、氣石膏30份、矿渣粉24份、水泥11份、硫侣酸水泥10份、硫酸钟 0.8份、纤维素酸0.15份、减水剂0.1份、淀粉酸0.04份、河砂200份，水的重量为W上组分重 量和的21%，施工时，将上述组分按重量比混合揽拌2-3min，然后加入重量比的水进行揽拌 2-3min，即得憐石膏与氣石膏复配机喷砂浆。
[0026] 憐石膏与氣石膏复配机喷砂浆性能为：干密度为1500kg/m3,抗折强度为2M化，抗 压强度为4.5MPa，软化系数0.62。此种憐石膏与氣石膏复配机喷砂浆可用于加气搁块抹面 和底层找平。
[0027] 实施例二
[00%]取二水憐石膏29份、氣石膏28份、矿渣粉20份、水泥8份、硫侣酸水泥15份、硫酸钢 1.2份、纤维素酸0.15份、减水剂0.1份、淀粉酸0.05份、河砂200份，水的重量为W上组分重 量和的23%，施工时，将上述组分按重量比混合揽拌2-3min，然后加入重量比的水进行揽拌 2-3min，即得憐石膏与氣石膏复配机喷砂浆。
[0029]憐石膏与氣石膏复配机喷砂浆性能为:干密度为1520kg/m3,抗折强度为2. IM化， 抗压强度为4.6MPa，软化系数0.6。此种憐石膏与氣石膏复配机喷砂浆可用于加气搁块抹面 和底层找平。
[0030] 实施例S
[0031] 取二水憐石膏30份、氣石膏40份、矿渣粉20份、水泥8份、氧化巧2份、硫酸钢1.2份、 纤维素酸0.15份、减水剂0.18份、淀粉酸0.08份、河砂200份，水的重量为W上组分重量和的 20%，施工时，将上述组分按重量比混合揽拌2-3min，然后加入重量比的水进行揽拌2- 3min，即得憐石膏与氣石膏复配机喷砂浆。
[0032] 憐石膏与氣石膏复配机喷砂浆性能为:干密度为1550kg/m3，抗折强度为2.2M化， 抗压强度为6. IM化，软化系数0.68。此种憐石膏与氣石膏复配机喷砂浆可用于加气搁块抹 面和底层找平。
[0033] 在上述实施例中，充分发挥了氣石膏性能优势，运种无水石膏中硫酸巧含量高，达 到95% W上，且不需要烘干、不般烧，也不需要般烧的优势叠加，使二者强强联合，优势互 补，组成复配胶凝材料，低能耗的材料;与此同时，再与活性很强的矿渣粉碱性材料激发材 料激发，和添加剂的配合，产生C-S-H胶凝和AFt、Ca6Si6017(0H)2等水化产物，使强度和耐 水性都得到了提高，由气硬性变成了水硬性材料，成为高强度，低能耗的机喷砂浆。
[0034] W上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定，任何在本发明 的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范 围之内。
【主权项】
1. 磷石膏与氟石膏复配机喷砂浆，其特征在于，包括以下重量份原料： 磷石膏 25-40份 氟石膏 25-40份 矿渣粉 10-30# 早强剂 10-15份 水泥 5-12份 碱性激发剂 1-5份 硫酸盐激发剂 0.5-1.5份 减水剂 0.1-0.5份 淀粉醚 0 03-0.08份 河砂 200份 水 以上组分总重量的20-25%。2. 根据权利要求1所述磷石膏与氟石膏复配机喷砂浆，其特征在于，磷石膏为磷肥厂的 废渣二水磷石膏，需要在40°C-45°C环境下烘干。3. 根据权利要求1所述磷石膏与氟石膏复配机喷砂浆，其特征在于，氟石膏是氢氟酸化 工企业排放的废渣，需要经过球磨工艺处理。4. 根据权利要求1所述磷石膏与氟石膏复配机喷砂浆，其特征在于，矿渣粉为炼钢厂的 废渣，为经水淬后的S95。5. 根据权利要求1所述磷石膏与氟石膏复配机喷砂浆，其特征在于，早强剂为硫铝酸水 泥。6. 根据权利要求1所述磷石膏与氟石膏复配机喷砂浆，其特征在于，水泥为42.5号水 泥。7. 根据权利要求1所述磷石膏与氟石膏复配机喷砂浆，其特征在于，纤维素醚为羟丙基 甲基纤维素，粘度为40000-75000mpa. s，淀粉醚为ST2000，减水剂为三聚氰胺SM1013，河砂 粒径为l-3mm。8. 根据权利要求1所述磷石膏与氟石膏复配机喷砂浆，其特征在于，碱性激发剂为生石 灰，细度为325目。9. 根据权利要求1所述磷石膏与氟石膏复配机喷砂浆，其特征在于，硫酸盐激发剂为硫 酸钾或硫酸钠。10. 如权利要求1~9任意一种磷石膏与氟石膏复配机喷砂浆的制备方法，其特征在于， 包括以下步骤： a、 将各组分除水外按重量比搅拌混合2-3mi n，备用； b、 将步骤a得到的粉料再加入重量比的水然后进行搅拌l-2mi η即得到磷石膏与氟石 膏复配机喷砂浆。
【文档编号】C04B28/14GK105924118SQ201610302442
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】马振义, 马振家
【申请人】马振义