专利名称：双摆杆电动升降窗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种车辆电动升降窗，特别是涉及一种客车使用的双摆杆电动升降窗。
背景技术：
客车作为交通客运的主要运输工具之一，客车配置的性能稳定及提高都给客车带来了方便与舒适感。车窗是客车的基本配置之一，现有的客车的车窗大多采用推拉窗，属于手动产品，随着科技的不断进步和人们对客车舒适度要求的不断提高，车辆上的各种手动操作产品不断地被电动操作产品所替代。车窗也是如此，电动升降窗此产品由轿车原配产品，现也慢慢转入客车行业来替代了现有的推拉窗产品。目前现有轿车电动升降窗传动总成不是由软轴来传动就是由钢丝绳来传动从而实现上升下降。现有的这种传动总成结构使用于客车时，会由于客车所跑路况原因而经常出现断裂现象，从而导致电动升降窗无法实现上升下降。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种双摆杆电动升降窗，通过设计一种全新的传动结构，使得该电动升降窗使用于客车时，能够消除由于客车所跑路况原因而经常出现的断裂现象，确保了电动升降窗的正常上升下降，并具有结构简单、易安装和制作成本低的特点。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种双摆杆电动升降窗，包括一车窗玻璃，具有适配于车辆的车窗口形状的边缘；一安装在车辆上的车窗导轨，该车窗导轨的两侧与车窗玻璃的两侧相适配；一用来托撑车窗玻璃的玻璃安装架，车窗玻璃的底端与玻璃安装架相固定，由车窗玻璃和玻璃安装架形成的车窗组件滑动配合在车窗导轨中；还包括一电机，安装在车窗口下方的车辆中；一减速齿轮，该减速齿轮与电机输出轴上的电机齿轮相啮合；一第一同步齿轮，该第一同步齿轮固接在减速齿轮的齿轮轴上；一第二同步齿轮，该第二同步齿轮与第一同步齿轮相啮合；一第一摆杆，该第一摆杆的一端与减速齿轮的齿轮轴相连接；一第二摆杆，该第二摆杆的一端与第二同步齿轮的齿轮轴相连接，且第二摆杆与第一摆杆在竖方向上呈并排设置；在所述玻璃安装架上设有沿横向的滑槽，第一摆杆和第二摆杆的各另一端分别滑动配合在玻璃安装架的滑槽中。进一步，还包括一固定支架，该固定支架安装在车窗口下方的车辆中；所述电机安装在固定支架上；所述减速齿轮通过齿轮轴装在固定支架中；所述第一同步齿轮、第二同步齿轮分别通过各自的齿轮轴装在固定支架中。所述第一同步齿轮的齿轮轴和所述第二同步齿轮的齿轮轴呈并排设置，并使第一摆杆和第二摆杆在竖方向上呈并排贴靠。所述的第一摆杆的另一端装有第一直线轴承，第一摆杆的另一端通过第一直线轴承滑动配合在所述滑槽中；所述的第二摆杆的另一端装有第二直线轴承，第二摆杆的另一端通过第二直线轴承滑动配合在所述滑槽中；所述滑槽设在玻璃安装架的侧部，滑槽的槽沿向槽内侧设有防止第一直线轴承和第二直线轴承脱出滑槽的凸部。所述玻璃安装架的上部设有安装槽，所述车窗玻璃的底端固定在玻璃安装架的安装槽中。所述车窗玻璃的上部设为弧形，所述车窗导轨的上部设为与车窗玻璃上部的弧形相适配的弧形结构。所述玻璃安装架的两端分别装有滑动滚柱，所述车窗组件通过滑动滚柱滑动配合在所述车窗导轨中。进一步，还包括手动机构；该手动机构包括一摇手杆和一摇手杆轴承、一弹簧；该摇手杆通过摇手杆轴承安装在固定支架中，并与减速齿轮的齿轮轴相配合；该弹簧张顶在减速齿轮与固定支架之间以使减速齿轮与电机齿轮处于相啮合状态；该摇手杆设在相对于弹簧来说的减速齿轮的另一侧，以在压入时，能够使减速齿轮与电机齿轮相脱离，并使摇手杆与减速齿轮的齿轮轴同轴相联动。本实用新型的一种双摆杆电动升降窗，车窗导轨用来限制车窗玻璃的运行范围， 玻璃安装架固定在车窗玻璃的下部，滑动滚柱固定在玻璃安装架两端使之车窗玻璃移动时滑动滚柱可在车窗导轨内部上下滚动，固定在摆杆的另一端的直线轴承插入玻璃安装架的型材槽内即滑槽内，电机通电后，带动减速齿轮转动使衔接的第一同步齿轮和第二同步齿轮转动，进而带动第一摆杆和第二摆杆做圆周运动，由于第一摆杆和第二摆杆在竖方向上呈并排设置且相贴靠，因此，第一摆杆和第二摆杆只能做半圆周运动，第一摆杆和第二摆杆分别在90度位置和270度位置时相互限位而不能沿着原转动方向继续转动，实现了对车窗玻璃在最高位置和最低位置的限位，摇手杆通过摇手杆轴承安装，摇手杆通过弹簧弹性配合于减速齿轮的齿轮轴。通电后，电机工作带动减速齿轮使之速度缓冲变慢，从而带动第一同步齿轮和第二同步齿轮转动，使之第一摆杆和第二摆杆根据第一同步齿轮和第二同步齿轮转动而产生圆周运动，从而使固定在玻璃安装架上的车窗玻璃根据第一摆杆和第二摆杆的半圆周运动产生上升下降运动。本实用新型采用双摆杆，用双摆杆支撑玻璃上下运动及为两点支撑，保持了玻璃在上升下降时的平衡度。本实用新型没有采用限位机构，而是利用双摆杆构造进行限位，双摆杆圆周运动为单摆杆180度半圆周运动，在上升阶段，当第一摆杆和第二摆杆各自沿着相反的转动方向转到90度位置，第一摆杆和第二摆杆并齐形成相互限位同时也构成了玻璃的上升限位， 此时，车窗玻璃升到最高位，相当于车窗玻璃完全封闭住车窗口 ；在下降阶段，当第一摆杆和第二摆杆各自沿着相反的转动方向转到270度位置，第一摆杆和第二摆杆并齐形成相互限位同时也构成了玻璃的下降限位，此时，车窗玻璃降到最低位，相当于车窗玻璃完全打开；当然，利用电机的动作，也可以让两摆杆在90度位置至270度位置之间停住，此时，车窗玻璃没有全部打开或关闭，而是部分打开。在第一摆杆和第二摆杆的另一端各装有直线轴承，第一摆杆和第二摆杆的另一端分别通过各自的直线轴承滑动配合在所述滑槽中；摆杆安装的直线轴承使得由车窗玻璃和玻璃安装架形成的车窗组件的上下移动点不在同一直线上，可以调节因弧形大小而产生的最高点与最低点距离。在玻璃安装架两端各安装一件滑动滚柱使之在上升下降时减少车窗玻璃与车窗导轨的磨擦力从而使车窗玻璃上下顺畅。在减速齿轮的齿轮轴上预留一个手动摇手杆装置，当升降车窗在无电力传动状态时，利用备用摇手杆轴承、弹簧来固定摇手杆，使用时向内推动摇手杆，利用弹簧与摇手杆轴承弹性变动从而推动减速齿轮与电机齿轮脱离，使之手动摆动摇手杆，就能驱使车窗玻璃发生上升或下降动作。本实用新型的有益效果是，由于采用了车窗玻璃、车窗导轨、玻璃安装架、电机、减速齿轮、第一同步齿轮、第二同步齿轮、第一摆杆和第二摆杆来构成双摆杆电动升降窗，且减速齿轮与电机输出轴上的电机齿轮相啮合，第一同步齿轮固接在减速齿轮的齿轮轴上， 第二同步齿轮与第一同步齿轮相啮合，第一摆杆的一端与减速齿轮的齿轮轴相连接，第二摆杆的一端与第二同步齿轮的齿轮轴相连接，且第二摆杆与第一摆杆在竖方向上呈并排设置；在所述玻璃安装架上设有沿横向的滑槽，第一摆杆和第二摆杆的各另一端分别滑动配合在玻璃安装架的滑槽中。该结构利用双摆杆能在极小空间内分别转动180度来支撑车窗玻璃上下运动，使得该电动升降窗使用于客车时，能够消除由于客车所跑路况原因采用原有结构时而经常出现的断裂现象，确保了电动升降窗的正常上升下降，并具有结构简单、易安装和制作成本低的特点；由于采用在摆杆与玻璃安装架滑槽的配合端加装一直线轴承， 摆杆通过直线轴承滑动配合在所述滑槽中，该结构使之车窗玻璃在任何位置上都能保持平稳运动。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种双摆杆电动升降窗不局限于实施例。
图1是本实用新型的构造示意图；图2是本实用新型的局部构造(双摆杆转至下限位处)示意图；图3是本实用新型的局部构造(双摆杆转至上限位处)示意图；图4是本实用新型的摆杆与玻璃安装架之间的连接示意图；图5是本实用新型的玻璃安装架与车窗导轨之间的连接示意图；图6是本实用新型的手动机构(电机齿轮与减速齿轮未脱离)的构造示意图；图7是本实用新型的手动机构(电机齿轮与减速齿轮已脱离)的构造示意图。
具体实施方式
实施例，参见附图所示，本实用新型的一种双摆杆电动升降窗，包括[0040]一车窗玻璃1，具有适配于车辆的车窗口形状的边缘；一安装在车辆上的车窗导轨2，该车窗导轨2的两侧与车窗玻璃1的两侧相适配； 车窗导轨2由两条即导轨21和导轨22构成，为了适应于车窗玻璃1的弧形结构，导轨21 的上部也为弧形结构，导轨22则为直条结构；一用来托撑车窗玻璃的玻璃安装架3，车窗玻璃1的底端与玻璃安装架2相固定， 由车窗玻璃和玻璃安装架形成的车窗组件滑动配合在车窗导轨2中；还包括—电机4，安装在车窗口下方的车辆中；一减速齿轮6，该减速齿轮6与电机输出轴上的电机齿轮41相啮合；—第一同步齿轮61，该第一同步齿轮61固接在减速齿轮6的齿轮轴上；一第二同步齿轮62，该第二同步齿轮62与第一同步齿轮61相啮合；一第一摆杆51，该第一摆杆51的一端与减速齿轮6的齿轮轴相连接；一第二摆杆52，该第二摆杆52的一端与第二同步齿轮62的齿轮轴相连接，且第二摆杆52与第一摆杆51在竖方向上呈并排设置；在所述玻璃安装架3上设有沿横向的滑槽31，第一摆杆51和第二摆杆52的各另一端分别滑动配合在玻璃安装架3的滑槽31中。进一步，还包括一固定支架7，该固定支架7安装在车窗口下方的车辆中；所述电机4安装在固定支架7上；所述减速齿轮6通过齿轮轴装在固定支架7中；所述第一同步齿轮61、第二同步齿轮62分别通过各自的齿轮轴装在固定支架7中。所述第一同步齿轮61的齿轮轴和所述第二同步齿轮62的齿轮轴呈并排设置，并使第一摆杆51和第二摆杆52在竖方向上呈并排贴靠。所述的第一摆杆51的另一端装有第一直线轴承81，第一摆杆51的另一端通过第一直线轴承81滑动配合在所述滑槽31中；所述的第二摆杆52的另一端装有第二直线轴承 82，第二摆杆52的另一端通过第二直线轴承82滑动配合在所述滑槽31中；所述滑槽31设在玻璃安装架3的侧部，滑槽31的槽沿向槽内侧设有防止第一直线轴承81和第二直线轴承82脱出滑槽的凸部311。所述玻璃安装架3的上部设有安装槽32，所述车窗玻璃1的底端固定在玻璃安装架的安装槽32中。所述车窗玻璃1的上部设为弧形，所述车窗导轨2的上部设为与车窗玻璃上部的弧形相适配的弧形结构。所述玻璃安装架3的两端分别装有滑动滚柱33，所述车窗组件通过滑动滚柱33滑动配合在所述车窗导轨2中。进一步，还包括手动机构；该手动机构包括一摇手杆91和一摇手杆轴承92、一弹簧93 ；该摇手杆91通过摇手杆轴承92安装在固定支架7中，并与减速齿轮6的齿轮轴相配合；该弹簧93张顶在第一同步齿轮61与固定支架7之间以使减速齿轮6与电机齿轮41 处于相啮合状态，当然，该弹簧93也可以是张顶在减速齿轮6与固定支架7之间以使减速齿轮6与电机齿轮41处于相啮合状态；该摇手杆91设在相对于弹簧来说的减速齿轮的另一侧，以在压入时，能够使减速齿轮6与电机齿轮41相脱离，并使摇手杆91与减速齿轮6 的齿轮轴同轴相联动，同时，保持第二同步齿轮62与第一同步齿轮61相啮合。[0058]本实用新型的一种双摆杆电动升降窗，车窗导轨2用来限制车窗玻璃的运行范围，玻璃安装架3固定在车窗玻璃1的下部，滑动滚柱33固定在玻璃安装架3两端使之车窗玻璃1移动时滑动滚柱33可在车窗导轨2内部上下滚动，固定在摆杆(第一摆杆51和第二摆杆52)的另一端的直线轴承(第一直线轴承81和第二直线轴承82)插入玻璃安装架的型材槽内即滑槽31内，电机4通电后，带动减速齿轮6转动使衔接的第一同步齿轮61 和第二同步齿轮62转动，进而带动第一摆杆51和第二摆杆52做圆周运动，由于第一摆杆 51和第二摆杆52在竖方向上呈并排设置且相贴靠，因此，第一摆杆51和第二摆杆52只能做半圆周运动，第一摆杆51和第二摆杆52分别在90度位置和270度位置时相互限位而不能沿着原转动方向继续转动，实现了对车窗玻璃在最高位置和最低位置的限位，摇手杆91 通过摇手杆轴承92安装，摇手杆91通过弹簧93弹性配合于减速齿轮6的齿轮轴。通电后，电机4工作带动减速齿轮6使之速度缓冲变慢，从而带动第一同步齿轮61 和第二同步齿轮62转动，使之第一摆杆51和第二摆杆52根据第一同步齿轮61和第二同步齿轮62转动而产生圆周运动，从而使固定在玻璃安装架3上的车窗玻璃1根据第一摆杆 51和第二摆杆52的半圆周运动产生上升下降运动。本实用新型采用双摆杆，用双摆杆支撑玻璃上下运动及为两点支撑，保持了玻璃在上升下降时的平衡度。本实用新型没有采用限位机构，而是利用双摆杆构造进行限位，双摆杆圆周运动为单摆杆180度半圆周运动，在上升阶段，当第一摆杆51和第二摆杆52各自沿着相反的转动方向转到90度位置，第一摆杆51和第二摆杆52并齐形成相互限位同时也构成了玻璃1 的上升限位，此时，车窗玻璃1升到最高位，相当于车窗玻璃完全封闭住车窗口 ；在下降阶段，当第一摆杆51和第二摆杆52各自沿着相反的转动方向转到270度位置，第一摆杆51 和第二摆杆52并齐形成相互限位同时也构成了玻璃的下降限位，此时，车窗玻璃1降到最低位，相当于车窗玻璃1完全打开；当然，利用电机4的动作，也可以让两摆杆在90度位置至270度位置之间停住，此时，车窗玻璃没有全部打开或关闭，而是部分打开。在第一摆杆51和第二摆杆52的另一端各装有直线轴承(第一直线轴承81和第二直线轴承8 ，第一摆杆51和第二摆杆52的另一端分别通过各自的直线轴承(第一直线轴承81和第二直线轴承82)滑动配合在所述滑槽31中；摆杆安装的直线轴承使得由车窗玻璃和玻璃安装架形成的车窗组件的上下移动点不在同一直线上，可以调节因弧形大小而产生的最高点与最低点距离。在玻璃安装架3两端各安装一件滑动滚柱33使之在上升下降时减少车窗玻璃1 与车窗导轨2的磨擦力从而使车窗玻璃上下顺畅。在减速齿轮6的齿轮轴上预留一个手动摇手杆装置，当升降车窗在无电力传动状态时，利用备用摇手杆轴承92、弹簧93来固定摇手杆91，使用时向内推动摇手杆91，利用弹簧93与摇手杆轴承92弹性变动从而推动减速齿轮6与电机齿轮41脱离，使之手动摆动摇手杆91，就能驱使车窗玻璃1发生上升或下降动作。上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种双摆杆电动升降窗，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种双摆杆电动升降窗，包括一车窗玻璃，具有适配于车辆的车窗口形状的边缘； 一安装在车辆上的车窗导轨，该车窗导轨的两侧与车窗玻璃的两侧相适配； 一用来托撑车窗玻璃的玻璃安装架，车窗玻璃的底端与玻璃安装架相固定，由车窗玻璃和玻璃安装架形成的车窗组件滑动配合在车窗导轨中； 还包括一电机，安装在车窗口下方的车辆中； 一减速齿轮，该减速齿轮与电机输出轴上的电机齿轮相啮合； 一第一同步齿轮，该第一同步齿轮固接在减速齿轮的齿轮轴上； 一第二同步齿轮，该第二同步齿轮与第一同步齿轮相啮合； 一第一摆杆，该第一摆杆的一端与减速齿轮的齿轮轴相连接； 一第二摆杆，该第二摆杆的一端与第二同步齿轮的齿轮轴相连接，且第二摆杆与第一摆杆在竖方向上呈并排设置；在所述玻璃安装架上设有沿横向的滑槽，第一摆杆和第二摆杆的各另一端分别滑动配合在玻璃安装架的滑槽中。
2.根据权利要求1所述的双摆杆电动升降窗，其特征在于进一步，还包括一固定支架，该固定支架安装在车窗口下方的车辆中；所述电机安装在固定支架上；所述减速齿轮通过齿轮轴装在固定支架中；所述第一同步齿轮、第二同步齿轮分别通过各自的齿轮轴装在固定支架中。
3.据权利要求2述的双摆杆电动升降窗，其特征在于所述第一同步齿轮的齿轮轴和所述第二同步齿轮的齿轮轴呈并排设置，并使第一摆杆和第二摆杆在竖方向上呈并排贴罪。
4.据权利要求3述的双摆杆电动升降窗，其特征在于所述的第一摆杆的另一端装有第一直线轴承，第一摆杆的另一端通过第一直线轴承滑动配合在所述滑槽中；所述的第二摆杆的另一端装有第二直线轴承，第二摆杆的另一端通过第二直线轴承滑动配合在所述滑槽中；所述滑槽设在玻璃安装架的侧部，滑槽的槽沿向槽内侧设有防止第一直线轴承和第二直线轴承脱出滑槽的凸部。
5.据权利要求1所述的双摆杆电动升降窗，其特征在于所述玻璃安装架的上部设有安装槽，所述车窗玻璃的底端固定在玻璃安装架的安装槽中。
6.据权利要求1所述的双摆杆电动升降窗，其特征在于所述车窗玻璃的上部设为弧形，所述车窗导轨的上部设为与车窗玻璃上部的弧形相适配的弧形结构。
7.据权利要求1所述的双摆杆电动升降窗，其特征在于所述玻璃安装架的两端分别装有滑动滚柱，所述车窗组件通过滑动滚柱滑动配合在所述车窗导轨中。
8.据权利要求2述的双摆杆电动升降窗，其特征在于进一步，还包括手动机构；该手动机构包括一摇手杆和一摇手杆轴承、一弹簧；该摇手杆通过摇手杆轴承安装在固定支架中，并与减速齿轮的齿轮轴相配合；该弹簧张顶在减速齿轮与固定支架之间以使减速齿轮与电机齿轮处于相啮合状态；该摇手杆设在相对于弹簧来说的减速齿轮的另一侧，以在压入时，能够使减速齿轮与电机齿轮相脱离，并使摇手杆与减速齿轮的齿轮轴同轴相联动。
专利摘要本实用新型公开了一种双摆杆电动升降窗，包括车窗玻璃、车窗导轨、玻璃安装架、电机、减速齿轮、第一同步齿轮、第二同步齿轮、第一摆杆和第二摆杆，第一同步齿轮接在减速齿轮的齿轮轴上，两同步齿轮相啮合，第一摆杆的一端与减速齿轮的齿轮轴相连接，第二摆杆的一端与第二同步齿轮的齿轮轴相连接，两摆杆并排设置；在所述玻璃安装架上设有沿横向的滑槽，两摆杆的各另一端分别滑动配合在玻璃安装架的滑槽中。该结构利用双摆杆能在极小空间内分别转动180度来支撑车窗玻璃上下运动，使得该电动升降窗使用于客车时，能够消除由于客车所跑路况原因采用原有结构时而经常出现的断裂现象，确保了电动升降窗的正常上升下降，并具有结构简单、易安装和制作成本低的特点。
文档编号E05F11/38GK202131880SQ20112017939
公开日2012年2月1日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日
发明者黄树志 申请人:厦门志盛工贸有限公司