专利名称：弹子锁芯的制作方法
技术领域：
本实用新型属于变电站、发电厂、石化、冶金、煤炭等行业对设备闭锁管理的设备的技术领域，尤其涉及ー种弹子锁芯。
背景技术：
对于变电站、发电厂、石化、冶金、煤炭等行业，现有的锁具内的弹子锁芯，锁芯使用的零件种类多，锁芯技术复杂。现有的锁芯内的转芯由上下两部分组成，锁销也是由上下两部分组成，锁销上面一部分长度相同，但下面一部分锁销长度均不相同，生产的时候存在因装错锁销而导致锁具无法打开的问题，所以组装时需要专用组装设备专或专业的培训以及详细的エ艺组装资料，任何ー个环节出错，都将导致锁具无法打开；这些技术只有专 业的锁厂通过专业设备才可以加工生产及组装，生产人员培训及组装エ艺严格，对于大多数锁具生产厂家来讲，这种エ艺技术耗费大量的人力物力，锁具成本高。因此，需要一种防盗等级等同现有锁芯，适合大批量生产加工及组装的能力，同时不需要专业组装设备或专业组装技术人员就可以组装。目前变电站、火电厂等场合内非五防锁具(如各类房门锁、爬梯锁、端子箱锁等)种类多，钥匙数量庞大，管理不规范，出现随意拿钥匙就可以开锁或出现钥匙带错的情況，给安全和工作带来不便，需要ー款锁芯，既要保证锁具的安全性，又需要实现方便对锁具的管理。保证电カ行业设备系统安全运行是ー项首要任务，这使得对设备上或设备所在门上的锁具的管理变得日益重要，任何未经授权将门打开都有可能造成设备及整个系统的损坏，因此，对电カ行业应用的锁具管理，要求越来越趋向规范化、科学化、智能化。对于设备闭锁，当前的电カ行业所采取的管理手段还不能确保开锁过程全部经过授权，不能保证每位操作人员的每步操作都是正确的，因为，为保证操作的准确性(如需要对A间隔操作，则钥匙不能打开B间隔的锁具)、安全性有必要采用新的技术手段来提高锁具的管理水平。目前，变电站内的钥匙很多都是市面上常用的弹子锁的钥匙，使用这种要钥匙可以不需要授权而直接开锁，从而产生安全隐患和设备损坏隐患。为了解决这些弊端，从变电站的稳定性、安全性、可靠性方面来考虑，需要设计出更智能的锁具来，这对提高变电站的安全性非常有优势。
发明内容本实用新型的目的在于提供ー种弹子锁芯，组成该弹子锁芯的零件种类減少，カロエ简单，组装容易；同时方便管理，提高了使用场所的安全性。本实用新型是通过以下技术方案来实现的弹子锁芯，包括有锁芯壳、采用能够转动的方式安装在锁芯壳内腔中的转芯以及ー个以上的锁销；所述锁芯壳的其中一端部设置有钥匙出入口，转芯包括有锁具开关控制装置，所述锁具开关控制装置伸出所述锁芯壳的另一端部；其中，所述转芯包括有ー个以上的锁销安装孔，所述锁销采用方便纵向往复移动的方式安装在锁销安装孔中；锁芯壳的内腔中还设置有转芯锁紧装置，所述转芯锁紧装置采用方便横向往复移动的方式安装在转芯侧壁的横向通孔中；所述横向通孔与锁销安装孔连通；当所述锁销纵向移动到转芯锁紧装置的开启位置时，转芯能够位于锁芯壳内腔中转动；当所述锁销离开转芯锁紧装置的开启位置时，转芯被固定在锁芯壳内腔中。优选地，所述弹子锁芯包括有两个以上的锁销，所述转芯包括有两个以上的锁销安装孔，两个以上的锁销均采用相同的结构；所述转芯锁紧装置为位于转芯侧壁的横向通 孔中的钢珠，钢珠的直径尺寸大于转芯侧壁的厚度尺寸；转芯侧壁设置有与锁销数量相同的横向通孔，各个横向通孔的中心线的水平高度位于同一直线上或位于不同直线上；所述锁销采用回转体结构，侧壁上设置有一个截面为圆缺形状的环状凹槽；当所述锁销离开转芯锁紧装置的开启位置时，由于锁销侧壁的阻挡作用，钢珠的外侧部分局部伸出转芯侧壁夕卜，位于锁芯壳内壁和转芯外壁面之间的间隙中并将转芯卡紧固定；当锁销的侧壁上的环状凹槽的横向中心线与相对应的转芯侧壁的横向通孔的中心线位于同一直线上时，所述钢珠朝内侧方向移动，所述转芯能够位于锁芯壳内腔中转动。进ー步地，所述弹子锁芯包括有六个锁销，所述转芯包括有六个盲孔结构的锁销安装孔，所述锁销的侧壁上设置有六个非等高的横向通孔，所述横向通孔为圆孔；锁销的外端面为钥匙连接面，锁销的内端面和锁销安装孔的盲端之间区域内设置有复位弹簧。本实用新型的有益效果如下本实用新型的弹子锁芯，为达到防盗目的，转芯为该实用新型的核心零件，侧面有六个横向通孔，为非等高圆孔，开锁时锁销移动的高度不同，任何一个锁销移动的高度不对，都将无法开锁；为方便加工生产，所有的锁销结构都相同，可以随意安装，使锁芯装配更轻松，装配效率更高。本实用新型通过改变传统锁芯内部零件的构造，简化了锁芯内的零件种类的数量，统ー规格尺寸锁销的采用，简化了加工エ艺及后续的生产组装エ艺。本实用新型彻底解决了因装错锁销而导致锁具无法打开的问题的发生，因为锁销的长度统一，无论装到哪个孔内，均可以保证锁具能正常打开，从而避免的繁杂的组装培训，简化了组装エ艺资料，使组装人员的工作变得更轻松，生产效率更高，产品的合格率也更高。总而言之，本实用新型无论从加工生产方面还是从后续组装方面分析，都大大节省了人力物力，直接降低了锁芯的费用。
图I是本实用新型弹子锁芯的主视结构示意图；图2是本实用新型弹子锁芯的右视结构示意图；图3是本实用新型弹子锁芯的俯视结构示意图；图4是本实用新型弹子锁芯的仰视结构示意图；图5是本实用新型弹子锁芯闭锁状态的A A剖视结构示意图；图6是本实用新型弹子锁芯闭锁状态的C C剖视结构示意图；图7是本实用新型弹子锁芯的钥匙插入后解锁位置结构示意图；图8是本实用新型弹子锁芯的D D剖视结构示意图；[0023]图9a是本实用新型弹子锁芯的转芯主视结构示意图；图9b是本实用新型弹子锁芯的转芯仰视结构示意图；图9c是本实用新型弹子锁芯的转芯剖视结构示意图；图IOa是本实用新型弹子锁芯的锁芯壳仰视结构示意图；图IOb是本实用新型弹子锁芯的锁芯壳剖视结构示意图；图11是本实用新型弹子锁芯的锁销结构示意图；图12是使用本实用新型弹子锁芯的锁具的结构示意图。附图标记说明I-锁芯壳，2-转芯，3-锁销，4-复位弹簧，5-挡块，6-钢珠，Ia-开ロ槽，Ib-外台阶面，Ic-台阶孔，Id-内台阶面，Ie-半圆台阶孔，9-识别码。
具体实施方式
请见图I至图5，本实用新型公开了ー种弹子锁芯，包括有锁芯壳I、采用能够转动的方式安装在锁芯壳内腔中的转芯2以及ー个以上的锁销3 ;所述锁芯壳I的其中一端部设置有钥匙出入口，转芯2包括有锁具开关控制装置，所述锁具开关控制装置伸出所述锁芯壳I的另一端部；其中，所述转芯2包括有ー个以上的锁销安装孔，所述锁销3采用方便纵向往复移动的方式安装在锁销安装孔中；锁芯壳I的内腔中还设置有转芯锁紧装置，所述转芯锁紧装置采用方便横向往复移动的方式安装在转芯侧壁的横向通孔中；所述横向通孔与锁销安装孔连通；当所述锁销3纵向移动到转芯锁紧装置的开启位置时，转芯2能够位于锁芯壳内腔中转动；当所述锁销离开转芯锁紧装置的开启位置时，转芯2被固定在锁芯壳内腔中。请见图I至图5、图8、图11所示，优选地，所述弹子锁芯包括有两个以上的锁销3，所述转芯2包括有两个以上的锁销安装孔，两个以上的锁销均采用相同的结构；所述转芯锁紧装置为位于转芯侧壁的横向通孔中的钢珠6，钢珠6的直径尺寸大于转芯侧壁的厚度尺寸；转芯侧壁设置有与锁销数量相同的横向通孔，各个横向通孔的中心线的水平高度位于同一直线上或位于不同直线上；所述锁销3采用回转体结构，锁销的侧壁上设置有一个截面为圆缺形状的环状凹槽3a ;当所述锁销3离开转芯锁紧装置的开启位置吋，由于锁销侧壁的阻挡作用，钢珠的外侧部分局部伸出转芯侧壁外，位于锁芯壳内壁和转芯外壁面之间的间隙中并将转芯卡紧固定；当锁销的侧壁上的环状凹槽的横向中心线与相对应的转芯侧壁的横向通孔的中心线位于同一直线上时，所述钢珠朝内侧方向移动，所述转芯能够位于锁芯壳内腔中转动。进ー步地，如图5、图9a、9b、9c所示，所述弹子锁芯包括有六个锁销3，所述转芯2包括有六个相同深度的盲孔结构的锁销安装孔2c，所述锁销的侧壁上设置有六个非等高的横向通孔2a，所述横向通孔2a为圆孔，锁销安装孔为圆孔；锁销的外端面为钥匙连接面，锁销的内端面和锁销安装孔的盲端之间区域内设置有复位弹簧4。 如图5、6、10a、10b所示，所述锁芯壳I的钥匙出入口包括ー个开ロ槽la，锁芯壳I的下部设置有ー个外台阶面lb，开ロ槽Ia旁侧设置有ー个台阶孔Ic ;锁芯壳I的内腔底面为用于阻挡锁销同时为钥匙旋转时提供平台的ー个内台阶面Id ;锁芯壳I内腔侧壁的上部设置有六个半圆台阶孔Ie ;当所述锁销3离开转芯锁紧装置的开启位置吋，由于锁销侧壁的阻挡作用，钢珠6的外侧部分局部伸出转芯侧壁外，嵌在半圆台阶孔Ie内，实现锁芯壳I与转芯2的卡紧固定。如图5、图9a、9b、9c所示，所述转芯2的上部设置有环状的台阶槽2b，所述台阶槽2b中设置有防止转芯2从锁芯壳I中脱离的挡块5 ;所述转芯2的底部设置有钥匙配合槽2d。锁芯壳I的下部设置的外台阶面Ib位置，设置有识别码9。本实用新型的弹子锁芯工作时如图5、12，在钥匙插入前，锁销3被复位弹簧4压在锁芯壳I的内台阶面Id上，锁销3外侧面将钢珠6挤到转芯2和锁芯壳I之间(如图6)，此时锁芯无法转动；当钥匙插 入后，钥匙顶部的六个台阶面可以将锁芯内的六个锁销3顶高到锁销3上的环状凹槽3a正对钢珠位置(如图7)，此时转动锁芯，钢珠6在锁芯壳I的挤压作用下，移动到锁销3的环状凹槽3a内(如图8)，锁芯可以转动开锁。锁芯壳I使用时固定不动并起保护作用，该零件下部有ー个开ロ槽la，钥匙插入时作导向用；有ー个外台阶面lb，可以安装其他组件(如识别码)；下部内侧有ー个台阶孔lc，用来配合钥匙结构实现管理功能；零件内部有ー个内台阶面1山用于阻挡锁销，同时为钥匙旋转时提供ー个平台，通过钥匙上的结构保证开锁过程中钥匙不与锁芯脱离；零件内部上侧有六个半圆台阶孔le，闭锁时，钢珠6有一部分装在该半圆台阶孔Ie内，实现对锁芯壳I与转芯2的卡住目的；锁芯被钥匙顶高，当锁销3上的球形凹槽3a与转芯2横向通孔2a内的钢珠6对齐时，锁芯可以转动。上述所列具体实现方式为非限制性的，对本领域的技术人员来说，在不偏离本实用新型范围内，进行的各种改进和变化，均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.弹子锁芯，包括有锁芯壳(I)、采用能够转动的方式安装在锁芯壳内腔中的转芯(2)以及ー个以上的锁销(3);所述锁芯壳(I)的其中一端部设置有钥匙出入口，转芯(2)包括有锁具开关控制装置，所述锁具开关控制装置伸出所述锁芯壳(I)的另一端部；其特征在于所述转芯(2)包括有ー个以上的锁销安装孔，所述锁销(3)采用方便纵向往复移动的方式安装在锁销安装孔中；锁芯壳(I)的内腔中还设置有转芯锁紧装置，所述转芯锁紧装置采用方便横向往复移动的方式安装在转芯侧壁的横向通孔中；所述横向通孔与锁销安装孔连通；当所述锁销(3)纵向移动到转芯锁紧装置的开启位置时，转芯(2)能够位于锁芯壳内腔中转动；当所述锁销离开转芯锁紧装置的开启位置时，转芯(2)被固定在锁芯壳内腔中。
2.如权利要求I所述的弹子锁芯，其特征在于所述弹子锁芯包括有两个以上的锁销(3)，所述转芯(2)包括有两个以上的锁销安装孔，两个以上的锁销均采用相同的结构；所述转芯锁紧装置为位于转芯侧壁的横向通孔中的钢珠(6)，钢珠(6)的直径尺寸大于转芯侧壁的厚度尺寸；转芯侧壁设置有与锁销数量相同的横向通孔，各个横向通孔的中心线的 水平高度位于同一直线上或位于不同直线上；所述锁销(3)采用回转体结构，锁销的侧壁上设置有一个截面为圆缺形状的环状凹槽(3a);当所述锁销(3)离开转芯锁紧装置的开启位置时，由于锁销侧壁的阻挡作用，钢珠的外侧部分局部伸出转芯侧壁外，位于锁芯壳内壁和转芯外壁面之间的间隙中并将转芯卡紧固定；当锁销的侧壁上的环状凹槽的横向中心线与相对应的转芯侧壁的横向通孔的中心线位于同一直线上时，所述钢珠朝内侧方向移动，所述转芯能够位于锁芯壳内腔中转动。
3.如权利要求2所述的弹子锁芯，其特征在干所述弹子锁芯包括有六个锁销(3)，所述转芯(2)包括有六个相同深度的盲孔结构的锁销安装孔(2c)，所述锁销的侧壁上设置有六个非等高的横向通孔(2a)，所述横向通孔(2a)为圆孔，锁销安装孔为圆孔；锁销的外端面为钥匙连接面，锁销的内端面和锁销安装孔的盲端之间区域内设置有复位弹簧(4)。
4.如权利要求3所述的弹子锁芯，其特征在干所述锁芯壳(I)的钥匙出入口包括一个开ロ槽(Ia)，锁芯壳(I)的下部设置有ー个外台阶面(Ib)，开ロ槽(Ia)旁侧设置有ー个台阶孔(Ic);锁芯壳(I)的内腔底面为用于阻挡锁销同时为钥匙旋转时提供平台的ー个内台阶面(Id);锁芯壳⑴内腔侧壁的上部设置有六个半圆台阶孔(Ie);当所述锁销(3)离开转芯锁紧装置的开启位置时，由于锁销侧壁的阻挡作用，钢珠(6)的外侧部分局部伸出转芯侧壁外，嵌在半圆台阶孔(Ie)内，实现锁芯壳(I)与转芯(2)的卡紧固定。
5.如权利要求4所述的弹子锁芯，其特征在干所述转芯(2)的上部设置有环状的台阶槽(2b)，所述台阶槽(2b)中设置有防止转芯(2)从锁芯壳(I)中脱离的挡块(5);所述转芯(2)的底部设置有钥匙配合槽(2d)。
6.如权利要求5所述的弹子锁芯，其特征在干所述锁芯壳(I)的下部设置的外台阶面(Ib)位置，设置有识别码(9)。
专利摘要本实用新型提供一种弹子锁芯，组成该弹子锁芯的零件种类减少，加工简单，组装容易；同时方便管理，提高了使用场所的安全性。包括有锁芯壳、采用能够转动的方式安装在锁芯壳内腔中的转芯以及一个以上的锁销；锁芯壳的其中一端部设置有钥匙出入口，转芯包括有一个以上的锁销安装孔，锁销采用方便纵向往复移动的方式安装在锁销安装孔中；锁芯壳的内腔中还设置有转芯锁紧装置，转芯锁紧装置采用方便横向往复移动的方式安装在转芯侧壁的横向通孔中；横向通孔与锁销安装孔连通；当锁销纵向移动到转芯锁紧装置的开启位置时，转芯能够位于锁芯壳内腔中转动；当锁销离开转芯锁紧装置的开启位置时，转芯被固定在锁芯壳内腔中。
文档编号E05B63/14GK202391262SQ20112045010
公开日2012年8月22日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者于守安, 廖水平, 纪磊, 胡利民, 高永昊 申请人:珠海优特电力科技股份有限公司