专利名称：一种带钥匙环的钥匙的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钥匙，尤其涉及一种带钥匙环的钥匙。
背景技术：
现有的带钥匙环的钥匙，由于注塑成型的需要，其钥匙本体分为上壳体和下壳体，钥匙环也相应地分割为上半部分与下半部分，钥匙环的上半部分和下半部分在注塑时分别与钥匙本体的上壳体和下壳体一体成型，最后通过卡扣等方式拼成一个完整的带钥匙环的钥匙，如图1和图2。这种钥匙环与钥匙本体一体成型的钥匙，在注塑成型的时候，由于一体成型部位结构复杂,增加了注塑的难度及工艺。因此，需要设计一种易于注塑成型的带钥匙环的钥匙。
实用新型内容本实用新型解决的问题是提出一种易于注塑成型的带钥匙环的钥匙。为解决上述问题，本实用新型揭示了一种带钥匙环的钥匙，包括钥匙本体和钥匙环，所述钥匙本体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体上下配合，所述钥匙环的两个自由端设置于所述上壳体和所述下壳体的卡合空间内，其主体部露出在外。优选地，所述钥匙环呈U形，所述钥匙环的两个自由端相对于所述钥匙环的主体呈角度弯曲。优选地，所述钥匙环的两个自由端在垂直于所述钥匙环所在平面的平面内呈角度弯曲。优选地，所述钥匙环的两个自由端在垂直于所述钥匙环所在平面的平面内呈90
度弯曲。优选地，所述钥匙环设置于所述上壳体上远离钥匙片的一端。优选地，所述钥匙环设置于所述上壳体的侧部。优选地，所述钥匙环设置于所述下壳体上远离钥匙片的一端。优选地，所述钥匙环设置于所述下壳体的侧部。优选地，所述上壳体或下壳体上与所述钥匙环相配合处设置有凹槽或孔洞，所述凹槽或孔洞与所述钥匙环的自由端相配合。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点本实用新型所揭示的带钥匙环的钥匙，包括钥匙本体和钥匙环，所述钥匙本体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体上下配合，所述钥匙环的两个自由端设置于所述上壳体和所述下壳体的卡合空间内，其主体部露出在外。由于所述钥匙环与所述钥匙本体之间互相独立，可分别注塑成型后组装成一个完整的带钥匙环的钥匙，而拆分后的各部件结构相对简单，所需的注塑工艺相对更为简单，降低了模具难度，从而提高了生产效率、降低了生产成本。
[0015]图1是现有技术中带钥匙环的钥匙的立体结构示意图；图2是现有技术中带钥匙环的钥匙的装配结构示意图；图3是本实用新型优选实施例中带钥匙环的钥匙的立体结构示意图；图4是本实用新型优选实施例中带钥匙环的钥匙的装配结构示意图； 图5是当钥匙环与下壳体相配合时的结构示意图。其中1、上壳体；2、下壳体；3、钥匙环；4、孔洞。
具体实施方式
现有的带钥匙环的钥匙，由于注塑成型的需要，其钥匙本体分为上壳体和下壳体，钥匙环也相应地分割为上半部分与下半部分，钥匙环的上半部分和下半部分在注塑时分别与钥匙本体的上壳体和下壳体一体成型，最后通过卡扣等方式拼成一个完整的带钥匙环的钥匙，如图1和图2。这种钥匙环与钥匙本体一体成型的钥匙，在注塑成型的时候，由于一体成型部位结构复杂，增加了注塑的难度及工艺。因此，需要设计一种易于注塑成型的带钥匙环的钥匙。
以下结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行详细地描述。请结合图3、图4和图5，本实用新型揭示了一种带钥匙环的钥匙，包括钥匙本体和钥匙环3，钥匙本体包括上壳体I和下壳体2，上壳体I和下壳体2可通过卡扣或胶粘等方式上下配合，从而形成一个完整的钥匙本体。在本实用新型优选实施例中，钥匙环3的两个自由端设置于上壳体I和下壳体2的卡合空间内，其主体部露出在外。如此设置，钥匙环3相对于钥匙本体可拆分，从而使钥匙环3独立于钥匙本体。相互独立后的钥匙环3和钥匙本体其结构更加简单，所需的注塑工艺相对更为简单，降低了模具难度，从而提高了生产效率、降低了生产成本。在本实用新型优选实施例中，钥匙环3呈U形，钥匙环3的两个自由端相对于钥匙环3的本体呈角度弯曲。此处钥匙环3的两个自由端相对于钥匙环3的本体呈角度弯曲，可以有以下几种实现方式实施例一钥匙环3的两个自由端在钥匙环3的本体所在平面内呈角度弯曲，当自由端的弯曲角度呈90度时，钥匙环3大致呈“ Ω ”，在钥匙本体的上壳体I或下壳体2上与钥匙环3相配合处设置有两个凹槽，该凹槽用于收容钥匙环3的两个自由端。拼装时，只需将钥匙环3的两个自由端嵌入该凹槽，然后将上壳体I或下壳体2卡合，从而形成一个完整的带钥匙环的钥匙。实施例二 钥匙环3的两个自由端在垂直于钥匙环3所在平面的平面内呈角度弯曲，并在钥匙本体的上壳体I或下壳体2上与钥匙环3相配合处设置有两个凹槽，该两个凹槽相应地呈角度设置，以收容钥匙环3的两个自由端。拼装方式同实施例一。实施例三钥匙环3的两个自由端在垂直于钥匙环3所在平面的平面内呈90度弯曲，如图4所示，并在钥匙本体的上壳体I或下壳体2上与钥匙环3相配合处设置有两个孔洞4，该两个孔洞4用以收容钥匙环3的两个自由端。拼装方式同实施例一。当然，除了如实施例一至三所描述的钥匙环3与上壳体I或下壳体2之间可通过卡扣形式进行拼装外，还可将预先成型的钥匙环3在上壳体I或下壳体2注塑时与上壳体I或下壳体2 —体成型，这种一体成型的方式不但无需在上壳体I或下壳体2上预先形成凹槽或孔洞，而且节省了拼装工序。在本实用新型优选实施例中，钥匙环3设置于上壳体I上远离钥匙片的一端。当然，钥匙环3也可设置于下壳体2上远离钥匙片的一端，上壳体I的侧部，或者下壳体2的侧部。在本实用新型优选实施例中，钥匙环3除可注塑成型外，还可采用棒料冲压成型，结构简单，可进行批量生产。冲压成型后，可以单独进行电镀，以增加耐磨性及产品整体美观。本实用新型所揭示的带钥匙环的钥匙，包括钥匙本体和钥匙环3，钥匙本体包括上壳体I和下壳体2，上壳体I和下壳体2上下配合，钥匙环3的两个自由端设置于上壳体I和下壳体2的卡合空间内，其主体部露出在外。如此设置，钥匙环3相对于钥匙本体可拆分。由于钥匙环3与钥匙本体之间互相独立，可分别注塑成型后组装成一个完整的带钥匙环的钥匙，而拆分后的各部件结构相对简单，所需的注塑工艺相对更为简单，降低了模具难度，从而提高了生产效率、降低了生产成本。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种带钥匙环的钥匙，包括钥匙本体和钥匙环，所述钥匙本体包括上壳体和下壳体， 所述上壳体和下壳体上下配合，其特征在于所述钥匙环的两个自由端设置于所述上壳体和所述下壳体的卡合空间内，其主体部露出在外。
2.根据权利要求1所述的带钥匙环的钥匙，其特征在于所述钥匙环呈U形，所述钥匙环的两个自由端相对于所述钥匙环的主体呈角度弯曲。
3.根据权利要求2所述的带钥匙环的钥匙，其特征在于所述钥匙环的两个自由端在垂直于所述钥匙环所在平面的平面内呈角度弯曲。
4.根据权利要求3所述的带钥匙环的钥匙，其特征在于所述钥匙环的两个自由端在垂直于所述钥匙环所在平面的平面内呈90度弯曲。
5.根据I 4任一权利要求所述的带钥匙环的钥匙，其特征在于所述钥匙环设置于所述上壳体上远离钥匙片的一端。
6.根据I 4任一权利要求所述的带钥匙环的钥匙，其特征在于所述钥匙环设置于所述上壳体的侧部。
7.根据I 4任一权利要求所述的带钥匙环的钥匙，其特征在于所述钥匙环设置于所述下壳体上远离钥匙片的一端。
8.根据I 4任一权利要求所述的带钥匙环的钥匙，其特征在于所述钥匙环设置于所述下壳体的侧部。
9.根据权利要求1所述的带钥匙环的钥匙，其特征在于所述上壳体或下壳体上与所述钥匙环相配合处设置有凹槽或孔洞，所述凹槽或孔洞与所述钥匙环的自由端相配合。
专利摘要一种带钥匙环的钥匙，包括钥匙本体和钥匙环，所述钥匙本体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体上下配合，所述钥匙环的两个自由端设置于所述上壳体和所述下壳体的卡合空间内，其主体部露出在外。由于所述钥匙环与所述钥匙本体之间互相独立，可分别注塑成型后组装成一个完整的带钥匙环的钥匙，而拆分后的各部件结构相对简单，所需的注塑工艺相对更为简单，降低了模具难度，从而提高了生产效率、降低了生产成本。
文档编号E05B19/04GK202882571SQ20122049385
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者黄中琦, 武占奎 申请人:苏州旲烔机电科技有限公司