专利名称：一种可开启的机房封闭通道顶板结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及能源技术领域，更具体地说，涉及一种可开启的机房封闭通道顶板结构。
背景技术：
为满足机房内机柜等设备的散热需求，在机房内一般隔离出封闭的冷空气通道和/或热空气通道，使得冷热空气分离，提高散热效率，保证机柜等设备正常工作。现有机房内的封闭通道一般由位于两端的通道大门和位于上方的通道顶板组成。在现有的机房封闭通道设计中，通道顶板一般为固定结构，当出现安全事故需要紧急打开通道顶板时，无法进行简单拆卸，因此存在一定的安全隐患。例如，当出现火灾等安全事故时，消防气体无法从通道顶板进入通道内，从而导致事故造成的损失增加。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种可开启的机房封闭通道顶板结构，其可在需要时方便的打开。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种可开启的机房封闭通道顶板结构，其中，包括由四边顺次连接构成的围框和设置在所述围框内的旋转板，所述旋转板与所述围框通过转轴连接，且所述旋转板位于所述转轴两侧的两部分重量不相等；所述旋转板与所述围框之间还设置有电磁铁组件，所述电磁铁组件在通电时产生磁力将所述旋转板与所述围框吸合，所述电磁铁组件在断电时失去磁力释放所述围框与所述旋转板，旋转板绕转轴旋转打开。本实用新型所述的机房封闭通道顶板结构，其中，所述电磁铁组件包括与电源连接的电磁铁和衔铁，所述电磁铁设置在所述围框上，所述衔铁设置在所述旋转板上；或者，所述电磁铁设置在所述旋转板上，所述衔铁设置在所述围框上。本实用新型所述的机房封闭通道顶板结构，其中，所述旋转板与所述围框通过偏心轴连接。本实用新型所述的机房封闭通道顶板结构，其中，所述旋转板位于所述转轴其中一侧的部分设置有配重块。本实用新型所述的机房封闭通道顶板结构，其中，所述围框上设置有用于挡住所述旋转板、以控制所述旋转板相对所述围框旋转角度的角度调节片。本实用新型所述的机房封闭通道顶板结构，其中，所述围框上设置有至少两个用于固定所述角度调节片的安装位，且所述角度调节片在不同的所述安装位时将所述旋转板控制在不同的旋转角度。本实用新型所述的机房封闭通道顶板结构，其中，每个所述安装位包括至少两个与螺钉配合固定所述角度调节片的固定螺孔；或者，由条形孔和调节螺钉相配合构成多个连续的所述安装位。[0012]本实用新型所述的机房封闭通道顶板结构，其中，所述角度调节片采用铆接或卡接方式固定在所述围框上。本实用新型所述的机房封闭通道顶板结构，其中，所述旋转板与所述围框之间还通过手动闭锁件固定连接。本实用新型所述的机房封闭通道顶板结构，其中，所述手动闭锁件包括设置在所述围框上的闭锁片；所述闭锁片与所述旋转板采用螺钉连接；或者，所述闭锁片与所述旋转板采用铆接或卡接方式连接。本实用新型的有益效果在于通过采用转轴可转动连接的围框和旋转板构成机房封闭通道顶板结构，并采用电磁铁组件连接围框和旋转板；当电磁铁组件通电时，可产生磁力吸合围框与旋转板，当电磁铁组件断电时，则失去磁力释放围框与旋转板，由于旋转板位于转轴两侧的重量不相等，则旋转板会自动绕转轴旋转打开。因此，只需控制电磁铁组件的通断电状况即可实现对机房封闭通道顶板自动开启和关闭，以满足在紧急情况下开启封闭通道顶板的需求。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图1是本实用新型较佳实施例的机房封闭通道顶板结构闭合状态示意图；图2是图1中A部分放大结构示意图；图3是本实用新型较佳实施例的机房封闭通道顶板结构闭合状态示意图一；图4是图3中B部分放大结构示意图；图5是图3中C部分放大结构示意图；图6是本实用新型较佳实施例的机房封闭通道顶板结构闭合状态示意图二 ；图7是图6中D部分放大结构示意图。
具体实施方式
本实用新型较佳实施例的可开启的机房封闭通道顶板结构如图1所示，同时参阅图2和图3，该机房封闭通道顶板结构包括由四边顺次连接构成的围框10和设置在围框10内的旋转板20，旋转板20与围框10通过转轴30连接，且旋转板20位于转轴30两侧的两部分重量不相等；旋转板20与围框10之间还设置有电磁铁组件40，电磁铁组件40在通电时产生磁力将旋转板20与围框10吸合，并在断电时失去磁力释放围框10与旋转板20。当电磁铁组件40断电时，围框10与旋转板20之间失去磁力的吸引，由于旋转板20位于转轴30两侧的重量不相等，则旋转板20会自动绕转轴30旋转打开。因此，本实用新型提供的机房封闭通道顶板结构中，只需控制电磁铁组件40的通断电状况即可实现对机房封闭通道顶板自动开启和关闭，以满足在紧急情况下开启封闭通道顶板的需求。在进一步的实施例中，上述电磁铁组件40包括衔铁42和与电源连接的电磁铁41。其中，如图3和图6所示，可以将电磁铁41设置在围框10上，将衔铁42设置在旋转板20上；或者，将电磁铁41设置在旋转板20上，将衔铁42设置在围框10上(未图示)。在本实施例中，以电磁铁41设置在围框10上，衔铁42设置在旋转板20上的情况进行说明当电磁铁41通电时，产生磁力吸引衔铁42，使衔铁42向电磁铁41运动，衔铁42将带动旋转板20旋转，在电磁铁41与衔铁42吸合(接触)时，旋转板20旋转到围框10所在的平面，使通道顶板保持关闭状态(如图1所示的状态)。当电磁铁41掉电时不再产生磁力，即围框10与旋转板20之间失去磁力的吸引，由于旋转板20位于转轴30两侧的重量不相等，则在重力的作用下，旋转板20会自动绕转轴30旋转打开(如图3所示的状态)。需要说明的是，对于电磁铁41与衔铁42不同的安装方式，可以导致旋转板20以不同的方向旋转打开或者关闭。例如，图1所示的安装方式，衔铁42位于电磁铁41下方，则旋转板20按顺时针方向旋转打开，若衔铁42位于电磁铁41上方，则旋转板20按逆时针方向旋转打开。本领域技术人员可以理解的是，对于电磁铁41设置在旋转板20上，衔铁42设置在围框10上的情况，可以达到相同的技术效果，其工作原理此处不再赘述。在进一步的实施例中，旋转板20与围框10通过偏心轴连接，利用偏心轴的结构特点来实现旋转板20的自动旋转。或者，将旋转板20与围框10通过普通转轴30连接，并在旋转板20位于转轴30其中一侧的部分设置有配重块(未图示)，另一侧则不设置配重块，使得旋转板20分布于转轴30两侧的重量不相等。当电磁铁组件40失电时，由于旋转板20分布于转轴30两侧的两部分重量不相等，因此会在下重力的作用下自动绕转轴30转动开启。其中，所设置的配重块重量可以根据实际需要任意设定，如配重块重量较轻，则旋转板20位于转轴30两侧的两部分所受力矩较小，因此转动开启速度较慢；如配重块重量较重，则旋转板20位于转轴30两侧的两部分所受力矩较大，因此转动开启速度较快。由于上述各实施例中，旋转板20在相对于围框10自动开启时不受到任何阻力，因此打开角度不可控，而是会直接旋转运动到极限位置。如果机房吊顶高度足够，则不会出现问题；当机房吊顶高度不够时，旋转板20可能会触顶，降低了其工程适用性。因此，在进一步的实施例中，如图1、图2、图3、图4和图6、图7所示，在上述围框10上设置有用于挡住旋转板20、以控制旋转板20相对围框10旋转角度的角度调节片50。角度调节片50可采用多种方式设置在围框10上，只需能在旋转板20转动至需要的角度时挡住旋转板20，阻止其继续转动即可。可以在围框10上设置一个角度调节片50，也可以在围框10的两侧对称设置两个角度调节片50。这样，对于吊顶高度不够的机房，可以根据吊顶实际高度调整角度调节片50在围框10上的安装位，以控制旋转板20能相对围框10旋转的最大角度，使得机房封闭通道顶板结构适用性更强。优选地，在围框10上设置有至少两个用于固定角度调节片50的安装位51、52，且角度调节片50在不同的安装位时将旋转板20控制在不同的旋转角度，以适应不同吊顶高度的机房。使用时，只需根据吊顶实际高度调整角度调节片50在围框10上的安装位即可。如图4和图7所示，在围框10上设置第一安装位51和第二安装位52，在图3和图4所示的结构中，旋转板20被设置在第一安装位51处的角度调节片50挡住，将其旋转角度控制在第一安装位51处；在图6和图7所示的结构中，旋转板20被设置在第二安装位52处的角度调节片50挡住，将其旋转角度控制在第二安装位52处。优选地，上述实施例中，如图4和图7所示，每个安装位51、52包括至少两个与螺钉配合固定角度调节片50的固定螺孔，当需要更换角度调节片50的安装位时，只需将固定螺钉拆除，换至另一安装位上并用螺钉紧固即可，这样可实现旋转板20开启角度的有级可调，即对开启角度调节不连续。当需要将旋转板20关闭时，只需拆除安装位上的其中一个或几个螺钉，绕剩下的一颗螺钉旋转角度调节片50，取消对旋转板20的阻挡即可。更优选地，上述实施例中，由条形孔和调节螺钉(未图示)相配合构成多个连续的安装位。当需要更换角度调节片50的安装位时，只需松开调节螺钉，并沿着条形孔移动角度调节片50至另一合适位置，再将调节螺钉拧紧即可。这样可实现对旋转板20开启角度的连续调节。上述实施例中，除了采用螺钉固定外，角度调节片50还可采用铆接或卡接方式固定在围框10上，铆接或卡接的具体固定方式在此不一一详述。角度调节片50的形状并不限于图1、图2、图3、图4和图6、图7中所示的L形，还可以是任意形状的调节片或调节块。由于当机房封闭通道顶板上有线梯等设施时，要求在电磁铁组件40断电的情况下顶板也不能打开。因此，在更进一步的实施例中，如图3和图5所示，在旋转板20与围框10之间还通过手动闭锁件60固定连接。在旋转板20未开启时，采用该手动闭锁将将旋转板20固定在围框10上。使用时,只有先将该手动闭锁件60手动打开后，上述电磁铁组件40对旋转板20和围框10的控制才能有效。上述手动闭锁件60可以是能将旋转板20与围框10固定连接的任意结构，例如，在围框10和旋转板20上对应设置螺孔，采用螺钉进行连接。优选地，如图3和图5所示，手动闭锁件60包括设置在围框10上的闭锁片61，再将闭锁片61与旋转板20采用螺钉连接；或者，将闭锁片61与旋转板20采用铆接或卡接方式连接。其中，闭锁片61可以是任意形状，如楔形、方块形等。综上所述，本实用新型通过采用转轴30可转动连接的围框10和旋转板20构成机房封闭通道顶板结构，并采用电磁铁组件40连接围框10和旋转板20 ;当电磁铁组件40通电时，可产生磁力吸合围框10与旋转板20，当电磁铁组件40断电时，则失去磁力释放围框10与旋转板20，由于旋转板20位于转轴30两侧的重量不相等，则旋转板20会自动绕转轴30旋转打开。因此，只需控制电磁铁组件40的通断电状况即可实现对机房封闭通道顶板自动开启和关闭，以满足在紧急情况下开启封闭通道顶板的需求。本实用新型还进一步通过设置角度调节片50来挡住旋转板20，以控制旋转板20相对围框10旋转角度；以及进一步的通过手动闭锁件60来对旋转板20和围框10进行进一步的固定，以适应机房封闭通道顶板上有线梯等设施的情况。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
权利要求1.一种可开启的机房封闭通道顶板结构，其特征在于，包括由四边顺次连接构成的围框(10)和设置在所述围框(10)内的旋转板(20)，所述旋转板(20)与所述围框(10)通过转轴(30 )连接，且所述旋转板(20 )位于所述转轴(30 )两侧的两部分重量不相等； 所述旋转板(20)与所述围框(10)之间还设置有电磁铁组件(40)，所述电磁铁组件(40)在通电时产生磁力将所述旋转板(20)与所述围框(10)吸合；所述电磁铁组件(40)在断电时失去磁力，释放所述围框(10)与所述旋转板(20)，旋转板(20)绕转轴(30)旋转打开。
2.根据权利要求1所述的机房封闭通道顶板结构，其特征在于，所述电磁铁组件(40)包括与电源连接的电磁铁(41)和衔铁(42)，所述电磁铁(41)设置在所述围框(10)上，所述衔铁(42 )设置在所述旋转板(20 )上；或者，所述电磁铁(41)设置在所述旋转板(20 )上，所述衔铁(42)设置在所述围框(10)上。
3.根据权利要求1所述的机房封闭通道顶板结构，其特征在于，所述旋转板(20)与所述围框(10)通过偏心轴连接。
4.根据权利要求1所述的机房封闭通道顶板结构，其特征在于，所述旋转板(20)位于所述转轴(30)其中一侧的部分设置有配重块。
5.根据权利要求1所述的机房封闭通道顶板结构，其特征在于，所述围框(10)上设置有用于挡住所述旋转板(20)、以控制所述旋转板(20)相对所述围框(10)旋转角度的角度调节片(50)。
6.根据权利要求5所述的机房封闭通道顶板结构，其特征在于，所述围框(10)上设置有至少两个用于固定所述角度调节片(50)的安装位(51、52)，且所述角度调节片(50)在不同的所述安装位(51、52 )时将所述旋转板(20 )控制在不同的旋转角度。
7.根据权利要求6所述的机房封闭通道顶板结构，其特征在于，每个所述安装位(51、52)包括至少两个与螺钉配合固定所述角度调节片(50)的固定螺孔；或者，由条形孔和调节螺钉相配合构成多个连续的所述安装位(51、52 )。
8.根据权利要求5所述的机房封闭通道顶板结构，其特征在于，所述角度调节片(50)采用铆接或卡接方式固定在所述围框(10)上。
9.根据权利要求1所述的机房封闭通道顶板结构，其特征在于，所述旋转板(20)与所述围框(10)之间还通过手动闭锁件(60)固定连接。
10.根据权利要求9所述的机房封闭通道顶板结构，其特征在于，所述手动闭锁件(60)包括设置在所述围框(10)上的闭锁片(61);所述闭锁片(61)与所述旋转板(20)采用螺钉连接；或者，所述闭锁片(61)与所述旋转板(20)采用铆接或卡接方式连接。
专利摘要本实用新型涉及一种可开启的机房封闭通道顶板结构，包括由四边顺次连接构成的围框和设置在围框内的旋转板，旋转板与围框通过转轴连接，且旋转板位于转轴两侧的两部分重量不相等；旋转板与围框之间还设置有电磁铁组件，电磁铁组件在通电时产生磁力将旋转板与所述围框吸合，所述电磁铁组件在断电时失去磁力释放围框与旋转板，旋转板绕转轴旋转打开。采用本实用新型的机房封闭通道顶板结构，只需控制电磁铁组件的通断电状况即可实现对封闭通道顶板自动开启和关闭，以满足在紧急情况下开启封闭通道顶板的需求。
文档编号E05F15/18GK202899462SQ201220548008
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者高程, 张敬, 李星 申请人:艾默生网络能源有限公司