内置地弹簧的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内置地弹簧，包括：壳体、主轴、主凸轮、组合阀体，其特征在于，壳体内设有两个长短不同相互垂直的轴孔，主轴通过轴承装入壳体的短轴孔内与主凸轮连成一体；从长轴孔内顺序装置有组合阀体、复位弹簧、端盖；所述组合阀体的端部设有与主凸轮啮合的导向部件，内部设有单向阀、调速阀。本实用新型的积极效果是：壳体采用薄壁型材结构，近似8字梅花形凸轮360度旋转，节流、阻尼、导向、传动一体化集成设置，门轴与门框小距离设计，结构简单，门底隐藏安装，从此彻底杜绝了门缝易夹伤小孩、老人手指的安全隐患，减少学校、单位、家庭、公共场所意外发生不和谐隐患，可以大大提高现有门控技术的使用标准，体现出比现有技术无可比拟的先进性，具有广阔的市场前景和社会效益。
【专利说明】内置地弹簧
[0001]【技术领域】
[0002]本发明公开一种内置地弹簧，属于门控【技术领域】。
【背景技术】
[0003]随着社会的发展进步，人们生活水平越来越好，对于生活日常用品及居住环境的安全、美观和方便集成化的设计要求越来越高，传统地弹簧虽可实现自动关门，但其凸轮轴一连杆结构比较复杂，调速阀及油道布置在壳体壁上，造成铸造加工工艺复杂，壳体外形尺寸厚大，不但浪费材料，成本高，调节非常不方便，安装时，必须破坏地面挖个大坑，预先埋入坑内，再浇筑水泥，耗时费力；特别是这样的结构，轴心与门框距离过大，使门开启后存在很大的门缝，时常造成意外夹伤小孩、老人手指的安全事故。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种不具有以上缺陷的内置地弹簧。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为:内置地弹簧，包括:壳体、主轴、主凸轮、组合阀体，其特征在于，壳体内设有两个长短不同相互垂直的轴孔，主轴通过轴承装入壳体的短轴孔内与主凸轮连成一体；从长轴孔内顺序装置有组合阀体、复位弹簧、端盖；所述组合阀体的端部设有与主凸轮啮合的导向部件，内部设有单向阀、调速阀；
[0006]所述的内置地弹簧，其特征在于:主凸轮形状呈8字形，面上设有凹槽。
[0007]所述的内置地弹簧，其特征在于:组合阀体端部的导向部件为副凸轮与主凸轮构成滑动啮合副。
[0008]所述的内置地弹簧，其特征在于:组合阀体端部的导向部件为滚轮与主凸轮构成滚动面啮合副。
[0009]所述的内置地弹簧，其特征在于:组合阀体端部的导向部件为滚球与主凸轮构成滚动线面啮合副。
[0010]所述的内置地弹簧，其特征在于:端盖上设有稳压阀或安全阀。
[0011]所述的内置地弹簧，其特征在于:调速阀为内置自动调节或外部手动调节。
[0012]所述的内置地弹簧，其特征在于:型材壳体内设有沟槽，外部两侧设有便于安装固定的凸边，端为弧形或方形。
[0013]所述的内置地弹簧，其特征在于:组合阀体的外表面上设有油封或耐磨环。
[0014]所述的内置地弹簧，其特征在于:壳体内设有阻尼介质。
[0015]本发明的积极效果是:壳体采用薄壁型材结构，近似8字梅花形凸轮360度旋转，节流、阻尼、导向、传动一体化集成设置，门轴与门框小距离设计，结构简单，门底隐藏安装，从此彻底杜绝了门缝易夹伤小孩、老人手指的安全隐患，减少学校、单位、家庭、公共场所意外发生不和谐隐患，可以大大提高现有门控技术的使用标准，体现出比现有技术无可比拟的先进性，具有广阔的市场前景和社会效益。【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明内置地弹簧主示图；
[0017]图2为本发明内置地弹簧F-F剖示图；
[0018]图3为本发明内置地弹簧G-G剖示图；
[0019]图4为本发明内置地弹簧滚动面啮合副结构示意图；
[0020]图5为本发明内置地弹簧滚动面啮合副结构俯视图；
[0021]图6为本发明内置地弹簧滚动线面啮合副结构示意图；
[0022]图7为本发明内置地弹簧滚动线面啮合副结构俯视图；
[0023]图8为本发明内置地弹簧滑动啮合副结构示意图；
[0024]图9为本发明内置地弹簧滑动啮合副结构俯视图。
[0025]1、主轴；2、主凸轮；3、轴承；4、组合阀体；5、弹簧；6、单向阀；7、调速阀；8、调速轮；9、稳压阀；10、端盖；11、壳体；12、滚轮；13、滚球；14、副凸轮；15、定位槽；
[0026]实施例1
[0027]如图1-3所示，一种内置地弹簧，包括:壳体11、主轴1、主凸轮2、组合阀体4 ;壳体11内设有两个长短不同相互垂直的轴孔，长轴孔内设有沟槽，外部两侧设有便于安装固定的凸边，端部呈弧形或方形；主轴I通过轴承3装入壳体11的短轴孔内与主凸轮2连成一体，主凸轮2的形状为8字形，曲面上设有凹槽；从长轴孔内顺序装置有组合阀体4、弹簧
5、端盖10 ;所述组合阀体4的端部设有与主凸轮2啮合的导向部件，内部设有单向阀6、调速阀7，外表面设有油封及耐磨环；壳体内充满阻尼介质，轴孔端装有密封端盖。因壳体采用薄壁型材，端部设计成弧形与8字形凸轮优化组合，使主轴轴心与门框的距离最短，门扇能实现无缝旋转，传动杜绝安全事故的发生。开启后和门框使用时将壳体11通过凸边用螺丝固定在门扇下边框内，将主轴I与门框内的连接座铰接，当外力推动门扇转动时，门扇带动壳体11 一起沿开启方向转动，主轴1、主凸轮2不动,组合阀体4端部的副凸轮14 (本例为凸轮啮合副)必然沿主凸轮2的8字形曲面滑动旋转，并同时推动组合阀体4移动压缩弹簧5，储存能量。当门扇转动90度位置时，副凸轮14处于主凸轮2曲面的顶端弧形定位槽15里，在弹簧5压力的作用下，停止在90度开门位置，(依次旋转可分别在180度、270度停止，直到回转到360度起始位置，)使门扇处于稳定状态；在曲面的圆周分布上，定位槽15所占的角度很小，只要将门扇沿开门反方向稍微转动一定角度，副凸轮14越过弧形定位槽15后处于曲面相互滑动啮合状态，由于弹簧5释放能量，将弹簧5的压力分解为沿曲面圆周方向转动的作用力，带动门扇自动向着关门方向转动，直至门扇完全关闭。特别是采用薄壁型材，壳体端部呈弧形与小型8字梅花形凸轮、内置组合阀体的科学优化组合，不但解决了传统技术的缺陷，小轴距设计还能彻底杜绝安全事故的发生，减少学校、单位、家庭、公共场所意外发生不和谐隐患，可以大大提高现有门控技术的使用标准。关门速度的快慢通过调速轮8、调速阀7调节(本例为外调节)，端盖10上设有稳压阀9或安全阀以适应不同环境变化，保证安全。
[0028]实施例2
[0029]如图4-5所示，组合阀体4端部的导向部件为滚轮12与主凸轮2构成滚动面啮合副。
[0030]实施例3[0031]如图6-7所示，组合阀体4端部的导向部件为滚球13与主凸轮2构成滚动线面啮合副。
[0032]实施例4
[0033]如图8-9所示，组合阀体4端部的导向部件为副凸轮14与主凸轮2构成滑动啮合副。
[0034]本发明的保护范围不局限于本实施例，在不脱离本发明构思的情况下，进行的任何技术特征的变形和等效变换，均属于本发明保护范围。
【权利要求】
1.一种内置地弹簧，包括:壳体、主轴、主凸轮、组合阀体，其特征在于，壳体内设有两个长短不同相互垂直的轴孔，主轴通过轴承装入壳体的短轴孔内与主凸轮连成一体；从长轴孔内顺序装置有组合阀体、复位弹簧、端盖；所述组合阀体的端部设有与主凸轮啮合的导向部件，内部设有单向阀、调速阀。
2.根据权利要求1所述的内置地弹簧，其特征在于:主凸轮形状呈8字形，面上设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的内置地弹簧，其特征在于:组合阀体端部的导向部件为副凸轮与主凸轮构成滑动啮合副。
4.根据权利要求1所述的内置地弹簧，其特征在于:组合阀体端部的导向部件为滚轮与主凸轮构成滚动面啮合副。
5.根据权利要求1所述的内置地弹簧，其特征在于:组合阀体端部的导向部件为滚球与主凸轮构成滚动线面啮合副。
6.根据权利要求1所述的内置地弹簧，其特征在于:端盖上设有稳压阀或安全阀。
7.根据权利要求1所述的内置地弹簧，其特征在于:调速阀为内置自动调节或外部手动调节。
8.根据权利要求1所述的内置地弹簧，其特征在于:型材壳体内设有沟槽，外部两侧设有便于安装固定的凸边，端为弧形或方形。
【文档编号】E05F1/12GK203640467SQ201320197217
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年4月18日 优先权日:2013年4月18日
【发明者】赵泳淇, 秦中银 申请人:赵泳淇