一种抗冲击竖井防爆门的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种抗冲击竖井防爆门,主要包括电动绞车、电动推杆、缓冲器、门架、门板、支架、配重、横梁与钢丝绳导向轮等；其特征是门架为框架形，在门架中间固定横梁，门架的框架装在竖井口基础上，门板有两扇并分别铰接在门架两侧，并向中间合闭在横梁上；电动绞车、电动推杆分别装在竖井口的门架外侧基础上的中间位置；电动绞车上的钢丝绳通过钢丝绳导向轮门板的外面连接，电动推杆也与门板的外面连接；缓冲器、支架、配重与配重隔板分别对称装在竖井口的门架外侧基础上的两边位置；缓冲器能够与门板外面接触，配重与配重隔板装在支架旁，并通过钢丝绳与门板的外面连接。具有结构简单、密封可靠、自动复位、安装和维护方便、可远程操作等优点。
【专利说明】一种抗冲击竖井防爆门
【技术领域】
[0001]本实用新型属于矿井通风【技术领域】。具体涉及一种抗冲击竖井防爆门。
【背景技术】
[0002]现有煤矿防爆盖多为圆锥形结构，反风时需靠人工或大型起吊设备把配重压块吊起旋转90度，一端压在门体上，一端压在井壁上，再拧紧预埋螺栓，费时费力。由于目前大多采用防冻液或液压油密封，一旦泄露将会被负压吸入主通风机设备，造成巨大经济损失，并且在井下发生瓦斯爆炸时，直接会被炸飞造成风流短路，短时间内不能恢复通风系统，存
在一定安全隐患。
[0003]随着煤矿安全形势迫切，对风井防爆门可靠性要求越来越高。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，为提高煤矿安全，提供一种密封可靠、自动复位、反风时能短时间内锁紧的抗冲击竖井防爆门。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0006]一种抗冲击整井防爆门，包括电动绞车1、电动推杆2、缓冲器3、门架4、门板5、支架6、配重8、配重隔板9、钢丝绳10、横梁11与钢丝绳导向轮12 ;其特征在于:所述的门架为框架形，在门架中间固定横梁，门架的框架安装在竖井口基础上，所述的门板有两扇并分别铰接在门架两侧，并向中间合闭在横梁上；所述的电动绞车、电动推杆分别安装在竖井口的门架外侧基础上的中间位置；所述的电动绞车上的钢丝绳通过钢丝绳导向轮门板的外面连接，电动推杆也与门板的外面连接；所述的缓冲器、支架、配重与配重隔板分别对称安装在竖井口的门架外侧基础上的两边位置；缓冲器能够与门板外面接触，配重与配重隔板安装在支架旁，并通过钢丝绳与门板的外面连接。
[0007]在所述的门架4上方固定安装横梁11 ;所述的两扇门板5搭接在横梁后，并与门架的框架构成一个等腰三角形结构。
[0008]所述的在支架6旁还设有与支架固定相接的缓冲架7。
[0009]本实用新型提供的抗冲击竖井防爆门，在反风时能短时间内锁紧，井下发生瓦斯爆炸时能瞬间打开释放爆炸所产生的能量保护通风机设备不被冲击波损坏，并且防爆门不被炸飞变形，能迅速自动复位，恢复井下通风系统正常。具有结构简单、密封可靠、自动复位、安装和维护方便、可远程操作等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构的主视图；
[0011]图2是本实用新型结构的俯视图。
[0012]图中:电动绞车1、电动推杆2、液压缓冲器3、门架4、门板5、支架6、缓冲架7、配重8、配重隔板9、钢丝绳10及横梁11。【具体实施方式】
[0013]以下结合附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0014]一、抗冲击竖井防爆门的结构
[0015]如图1和图2所示，一种抗冲击竖井防爆门；它包括电动绞车1、电动推杆2、缓冲器3、门架4、门板5、支架6、配重8、配重隔板9、钢丝绳10、横梁11与钢丝绳导向轮12 ;其特征在于:所述的门架为框架形，是由各个可拆分部件组成的，在门架中间固定横梁，门架的框架安装在竖井口基础上，恰好把风井井口包围起来；所述的门板有两扇并分别铰接在门架两侧，可以自由转动，并向中间合闭在横梁上；所述的电动绞车、电动推杆分别安装在竖井口的门架外侧基础上的中间位置；所述的电动绞车上的钢丝绳通过钢丝绳导向轮门板的外面连接，电动推杆也与门板的外面连接；由电动绞车I通过钢丝绳10与门板5连接，钢丝绳绕过配重支架横梁11上的滑轮，用来控制门板的打开，电动推杆2，控制门板5的关闭。门板5上紧固钢丝绳10，钢丝绳10的另一头与重锤托架相连，重锤的托架上面放有配重8和配重隔板9，钢丝绳10放在支架6上的滑轮上，这样门板5、钢丝绳10和支架的配重8、配重隔板9就连在一起。这样配重8和配重隔板9的重力能够对门板5起到一定的拉力。
[0016]所述的缓冲器、支架、配重与配重隔板分别对称安装在竖井口的门架外侧基础上的两边位置；缓冲器能够与门板外面接触，配重与配重隔板安装在支架旁，并通过钢丝绳与门板的外面连接。
[0017]在所述的门架4上方固定安装横梁11 ;所述的两扇门板5搭接在横梁后，并与门架的框架构成一个等腰三角形结构。
[0018]所述的在支架6旁还设有与支架固定相接的缓冲架7。
[0019]二、本实用新型的工作原理
[0020]煤矿在平时安全生产的情况下，门板5在自身重力和负压吸力共同作用下，门板5处于关闭状态。
[0021]当煤矿发生爆炸时，风井内压力聚然增大，门板5在冲击波作用下以及配重8和配重隔板9的拉力下就会打开。当门板5打开到一定角度时，配重隔板9就会落到缓冲架7上，从此刻起，对门板5起作用的配重8只有配重隔板9以下的少量重锤。从那时门板5打开的速度就会减小，进而减小门板5撞击到液压缓冲器3的速度，进而保护门板5。同时，当门板5接触到液压缓冲器3时，由于液压缓冲器3的缓冲效果进一步保护了门板5的变形。这都有利于减小门板5的变形，实现抗冲击竖井防爆门的正常使用。
[0022]当煤矿恢复生产时，电动推杆2推动门板5，使其关闭。
[0023]设备检修时，电动绞车I拉动钢丝绳10，打开门板5。
[0024]矿井反风时，电动推杆2推着门板5，同时，关上门架4上的锁门机构，进一步固定门板5。
[0025]三、抗冲击竖井防爆门使用说明:
[0026]抗冲击竖井防爆门平常工作时，门板连同门板上的橡胶，门架以及门架横梁，和竖井口基础上一起组成了密闭的空间，井筒中的空气不能通过抗冲击竖井防爆门流向外界。配重对门板起到一定的拉力作用，在保证抗冲击竖井防爆门有效密封的同时，可以通过控制悬挂配重块的多少来控制防爆门打开的难易程度。此时，电动推杆应该在收回状态，顶端离门板最远；电动绞车上的钢丝绳处于松软状态。
[0027]发生爆炸时，门板被气浪冲击打开，撞击到液压缓冲器上面，对门板起到缓冲作用。门板打开到75°时，配重隔板接触到配重缓冲器，之后起到拉力作用的重锤数量减少，很大程度上减少了门板的变形。
[0028]需要反风时，打开电动推杆的开关，关闭防爆门，同时用锁紧机构固定门板。
[0029]需要检修时，打开电动绞车开关，把门打开。
[0030]四、地基浇筑和安装说明
[0031]严格按照地基图纸进行施工，保证基础水平度及地脚螺栓间尺寸，减小误差。
[0032]抗冲击竖井防爆门的安装时:
[0033]第一步、先安装门架、配重支撑架、配重缓冲架、液压缓冲器、电动推杆、电动绞车。
[0034]第二步、取出原有防爆门。
[0035]第三步、安装底架架横梁，门板。
[0036]第四步、悬挂配重。
[0037]注意:安装门架时要保证门架和地基连接良好，在没有焊缝的地方浇筑水泥以保证防爆门的密封性。所有安装和焊接的部分要保证牢固性，不能能出现松动的缺陷。
【权利要求】
1.一种抗冲击竖井防爆门，包括电动绞车(I)、电动推杆(2)、缓冲器(3)、门架(4)、门板(5)、支架(6)、配重(8)、配重隔板(9)、钢丝绳(10)、横梁(11)与钢丝绳导向轮(12);其特征在于:所述的门架为框架形，在门架中间固定横梁，门架的框架安装在竖井口基础上，所述的门板有两扇并分别铰接在门架两侧，并向中间合闭在横梁上；所述的电动绞车、电动推杆分别安装在竖井口的门架外侧基础上的中间位置；所述的电动绞车上的钢丝绳通过钢丝绳导向轮门板的外面连接，电动推杆也与门板的外面连接；所述的缓冲器、支架、配重与配重隔板分别对称安装在竖井口的门架外侧基础上的两边位置；缓冲器能够与门板外面接触，配重与配重隔板安装在支架旁，并通过钢丝绳与门板的外面连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗冲击竖井防爆门，其特征在于:在所述的门架(4)上方固定安装横梁(11);所述的两扇门板(5)搭接在横梁后，并与门架的框架构成一个等腰三角形结构。
3.根据权利要求1所述的一种抗冲击竖井防爆门，其特征在于:所述的在支架(6)旁还设有与支架固定相接的缓冲架(7)。
【文档编号】E05F1/02GK203603957SQ201320467117
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】申制国, 郭晓亮, 靳卜, 郝继伟, 型玉忠, 王璇, 王超, 王璐 申请人:山西信博科技有限公司