锁具的离合机构的制作方法

文档序号:2179763阅读:247来源:国知局
锁具的离合机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种锁具的离合机构。离合机构包括:电机(4);驱动弹簧(11),其中驱动弹簧(11)与电机(4)的转轴固定地连接,并且随着电机(4)的转轴转动而转动;插件(6),其中插件(6)插在驱动弹簧(11)的相邻圆圈之间,并且随着驱动弹簧(11)转动而上下移动;离合滑块(5),其中离合滑块(5)具有圆孔和导向部(103),插件(6)固定在离合滑块(5)的圆孔中,并且离合滑块(5)与插件(6)相一致地上下移动;离合销(7),其中离合销(7)顶在导向部(103)上;复位弹簧(8),其中复位弹簧(8)套在离合销(7)上;第一离合转动件(9),其中第一离合转动件(9)具有圆孔(105),并且离合销(7)通过第一离合转动件(9)的圆孔(105)插入第一离合转动件(9);以及第二离合转动件(10),其中第二离合转动件(10)具有用于容纳离合销(7)的槽型部(104),该离合机构更加稳定和可靠,并且能够提高锁具的稳定性和寿命。
【专利说明】锁具的离合机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锁具,尤其涉及锁具的离合机构。
【背景技术】
[0002]目前,市面上常见的锁具的离合机构大多数通过电机带动一个蜗杆机构来推动一个弹簧做直线运动或者绕一个支点做杠杆运动,再由弹簧推动离合执行机构来完成离合动作。
[0003]图1-3示出了传统离合机构的示意图。为了简洁起见,在本文中对传统离合机构的具体结构只进行简单的描述。在图1中,离合机构可包括电机204、减速机构205、蜗杆201、弹簧211、离合执行机构210等。电机204的输出轴和蜗杆201可通过由例如齿轮构成的减速机构连接。在操作中,电机204可转动,并且可通过减速机构205带动蜗杆201来推动套在蜗杆201上的弹簧211做直线运动,该弹簧211可推动离合执行机构210来完成离合动作。
[0004]在图2和图3中,离合机构可包括电机204、蜗杆201、弹簧211、离合执行机构210等。如图所示,电机204和蜗杆201可通过一个轴连接。在操作中,电机204通过该轴带动蜗杆201来推动弹簧211做直线运动,从而完成离合动作。
[0005]在此类离合机构中,弹簧211推动离合执行机构210的力比较小,在润滑不良或者离合执行机构210发生异常的情况下,无法保证离合的可靠性。离合机构对该离合机构中的弹簧211和减速机构205的零件的安装和质量要求比较高。当弹簧211或减速机构205的零件安装不良时、或者当弹簧211在长期使用之后发生形变时,离合的可靠性也将无法得到保证。
[0006]同时,由于推动离合执行机构210的力比较小,因此离合执行机构210的零件重量不能太大,这限制了离合执行机构210的零件强度。在长时间使用之后或者在异常状况下,如果离合执行机构210的零件强度相对较小,则离合执行机构210的零件更容易被破坏,这可能导致离合器失效或者其可靠性降低。
[0007]以上这些不足都将对锁具是寿命和用户的财产安全带来了很大风险。
实用新型内容
[0008]为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种锁具的离合机构,该离合机构更加稳定和可罪,并且能够提闻锁具的稳定性和寿命。
[0009]根据本实用新型的一方面,提供了一种锁具的离合机构。离合机构包括:电机;驱动弹簧,其中驱动弹簧与电机的转轴固定地连接,并且随着电机的转轴转动而转动;插件,其中插件插在驱动弹簧的相邻圆圈之间,并且随着驱动弹簧转动而上下移动;离合滑块,其中离合滑块具有圆孔和导向部,插件固定在离合滑块的圆孔中,并且离合滑块与插件相一致地上下移动;离合销,其中离合销顶在导向部上;复位弹簧,其中复位弹簧套在离合销上;第一离合转动件,其中第一离合转动件具有圆孔,并且离合销通过第一离合转动件的圆孔插入第一离合转动件;以及第二离合转动件,其中第二离合转动件具有用于容纳离合销的槽型部。
[0010]在一个实施例中,离合滑块还包括限位槽,其中驱动弹簧处于限位槽中。
[0011]在一个实施例中,离合机构还包括控制电路印刷电路板。控制电路印刷电路板固定在离合机构的底座上。
[0012]在一个实施例中,第二离合转动件还具有方孔和突出部。方孔用于容纳使锁舌移动的方棒,并且突出部用于压下弹性簧片以触动第一微动开关。弹性簧片插在离合机构的底座上的槽中,并且第一微动开关焊接在控制电路印刷电路板上。
[0013]在一个实施例中,离合滑块还具有倾斜部。倾斜部在上移时触动第二微动开关。第二微动开关焊接在控制电路印刷电路板上。
[0014]在一个实施例中,插件与驱动弹簧的中心轴径向地垂直。
[0015]根据本实用新型的另一方面,提供了一种锁具的离合机构。该离合机构包括:第一复位弹簧;螺线管,其中螺线管包括本体和芯棒,本体固定地连接到离合机构的底座,并且第一复位弹簧套在芯棒上;离合滑块,其中芯棒固定地连接到离合滑块,并且离合滑块与芯棒相一致地上下移动;离合销,其中离合销顶在所述导向部上;第二复位弹簧,其中第二复位弹簧套在离合销上;第一离合转动件,其中第一离合转动件具有圆孔,并且离合销通过第一离合转动件的圆孔插入第一离合转动件;以及第二离合转动件,其中第二离合转动件具有用于容纳离合销的槽型部。
[0016]根据本实用新型的锁具的离合机构,可使得推动离合执行机构的力比较大,由此离合执行机构中的零件的强度比较大。因此,离合机构更加地稳定和可靠,并且能够提高锁具的稳定性和寿命。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后,能够更好地理解本实用新型的上述特征和优点。
[0018]图1示出了一种传统离合机构的示意图。
[0019]图2示出了另一种传统离合机构的示意图。
[0020]图3示出了又一种传统离合机构的示意图。
[0021]图4示出了根据本实用新型一个实施例的锁具的离合机构的示意图。
[0022]图5示出了根据本实用新型一个实施例的锁具的离合机构的示意性立体图。
[0023]图6示出了根据本实用新型一个实施例的锁具的离合机构的一部分的分解图。
[0024]图7示出了根据本实用新型一个实施例的锁具的离合机构的一部分的示意性立体图。
[0025]图8示出了根据本实用新型另一实施例的锁具的离合机构的一部分的示意性立体图。
[0026]为了清楚起见,以下给出附图标记的简要说明:
[0027]1:底座;2:上盖;3:控制电路印刷电路板;4:电机;
[0028]5:离合滑块;6:插件;7:离合销;8:复位弹簧;
[0029]9:第一离合转动件;10:第二离合转动件;[0030]11:驱动弹黃;12:弹性黃片;
[0031]13:第一微动开关;14:第二微动开关;15:方棒;
[0032]101:滑槽;102:限位槽;103:导向部;
[0033]104:槽型部;105:圆孔;
[0034]106:方孔;107:突出部;108:倾斜部;
[0035]40:螺线管的本体;41 ;螺线管的芯棒;50:复位弹簧。
【具体实施方式】
[0036]在下文中,结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细地描述。注意,以下结合附图和具体实施例描述的各方面只是示例性的,而不应被理解为对本实用新型的保护范围进行任何限制。
[0037]图4示出了根据本实用新型的锁具的离合机构的示意图,图5示出了根据本实用新型的锁具的离合机构的示意性立体图,图6示出了根据本实用新型的锁具的离合机构的一部分的分解图,并且图7示出了根据本实用新型的锁具的离合机构的一部分的示意性立体图。该锁具可包括各种不同类型的产品,例如,电子锁。在下文中,将结合图4-7详细地描述锁具的离合机构、该离合机构中的各个零件、以及该离合机构的各零件的功能。本领域技术人员应当理解,为了清楚起见,在下文中描述离合机构的特定实施例,这些实施例只是示例性和说明性的,并且离合机构的零件及其功能并不限于此。
[0038]在一个实施例中,离合机构按照零件的功能可主要地分类为:驱动部件;离合执行部件;以及动作控制和反馈部件。本领域技术人员应当理解,根据实际的应用和需求,离合机构的分类可以是各种各样的,并且其分类不限于上述特定的分类。
[0039]在一个实施例中,离合机构的驱动部件可以是为离合动作提供动力的零件。如图4和5所示,驱动部件可安装在离合机构的底座I的一侧。在一个示例中,驱动部件可主要地包括电机4、连接件20、以及驱动弹簧11。在本文中,驱动弹簧11也可简称为弹簧。驱动弹簧11与电机4的转轴通过例如连接件20固定地连接,并且随着电机4的转轴转动而转动。在一个实施例中,电机4的转动由控制电路(未示出)控制。
[0040]在一个实施例中,离合机构的离合执行部件可主要地包括离合滑块5、插件6、离合销7、复位弹簧8 (在本文中也可简称为弹簧)、第一离合转动件9、以及第二离合转动件10,如图4和5所示。
[0041]如图7所示,在一个示例中,离合滑块5可具有滑槽101、限位槽102、导向部103、倾斜部108、以及圆孔。插件6可插在离合滑块5的圆孔中,并且可固定在该圆孔中。因此,离合滑块5可与插件6相互一致地上下移动。在安装时,首先可将插件6牢牢地固定在离合滑块5的圆孔中,例如插件6可铆接在离合滑块5的圆孔中。然后,可将离合滑块5的滑槽101安装在与离合机构的底座I相对应的滑轨上。此时离合滑块5的左右位置可被滑槽101和滑轨限制住,并且可被离合机构的底座I和离合机构的上盖2限制住,以使离合滑块5无法从滑轨中脱出和转动。驱动弹簧11可处于离合滑块5的限位槽102中,同时插件6可插在驱动弹簧11的相邻两圈间隙中且与驱动弹簧11的中心轴径向地垂直。
[0042]在本实施例中,离合滑块5和插件6是两个固定在一起的分离部件。在替换实施例中,离合滑块5和插件6可集成一体,以构成单一的部件。在此情况下,插件6可被视为离合滑块5的一部分。如图所示,插件6的一端可固定在离合滑块5中,而另一端可悬空。在替换实施例中,插件6的两端都可固定在离合滑块5中。在一个实施例,插件6可具有针状或片状的结构。
[0043]如图5和6所示,离合销7可顶在离合滑块5的导向部103 ( S卩,导向部103的圆弧面)上,并且复位弹簧8套在离合销7上。离合销7和离合滑块5可在相互的作用下进行移动。在一个示例中,导向部103可以是圆弧形的或者类似形状的。第一离合转动件9具有圆孔105,并且离合销7通过圆孔105插入第一离合转动件9。第二离合转动件10可插到第一离合转动件9中,其中第二离合转动件10的外直径小于第一离合转动件9的内直径。第二离合转动件10可具有槽型部104、方孔106、以及突出部107 (在图6中显示为三角形)。槽型部104可用于容纳穿过第一离合转动件9的圆孔105的离合销7。方孔106可容纳用于使锁舌移动的方棒15,并且方棒15的最左端可与第二离合转动件10的最左端对齐。在第二离合转动件10转动时,突出部107可压下如图5所示的弹性簧片12。
[0044]在一个实施例中,动作控制和反馈部件可主要地包括控制电路印刷电路板(PCB) 3、弹性簧片12、第一微动开关13、以及第二微动开关14,如图5所示。用于动作反馈的零件,例如弹性簧片12和第一微动开关13,可按照实际应用的需要而进行选择。
[0045]弹性簧片12的两端插在底座I的两个槽中。弹性簧片12可被第二离合转动件10的突出部107压成拱形,从而压下第一微动开关13的簧片131以触动第一微动开关13。第一微动开关13可通过其多个引脚焊接在控制电路PCB3上。同样,第二微动开关14也可通过其多个引脚焊接在控制电路PCB3上。在离合滑块5上移时,离合滑块5的倾斜部108可压住第二微动开关14的簧片141以触动第二微动开关14。
[0046]以下将结合以上描述的零件来详细地描述锁具的离合机构的功能。
[0047]控制电路可控制电机4以使电机4的转轴做顺时针或逆时针的转动,从而带动固定在电机4的转轴上的连接件20和驱动弹簧11随之转动。在图5中,连接件20可以是连接在电机4和驱动弹簧11之间的圆柱体。连接件20的一端可铆接在电机4的转轴上,而另一端可通过螺纹连接与驱动弹簧11固定地连接。当驱动弹簧11转动时,插件6可在驱动弹簧11的相邻两圈的间隙中滑动,同时可被驱动弹簧11推动或拉动着做上移或下移运动,从而带动离合滑块5做上移或下移运动。
[0048]在解锁状态向上锁状态切换的动作中(即,在上锁过程中),离合滑块5可上移,直至远离第一离合转动件9和第二离合转动件10的位置,到达离合滑块5在离合机构的底座I内的设计行程最上端。离合销7可被复位弹簧8的复位力从第一离合转动件9上的圆孔105内部分地推出(即,离合销7仍然处于圆孔105中)直至离合销7与第二离合转动件10的槽型部104完全脱离,同时保持其半圆形头部与导向部103接触。此时第一离合转动件9可在第二离合转动件10之外做相对转动,离合销7可跟随着第一离合转动件9转动,并且其半圆形头部贴合离合滑块5的导向部103而滑动。但是,由于离合销7已经与第二离合转动件10的槽型部104完全脱离,因此离合销7不会带动第二离合转动件10随之转动,即不会带动插在第二离合转动件10的方孔内的方棒15转动。方棒15也不会通过连动件带动锁舌移动。因此,锁具处于上锁状态(即,锁具处于上锁位置)。
[0049]在上锁状态向解锁状态切换的动作中(即,在解锁过程中),离合滑块5可下移,直至到达离合滑块5在离合机构的底座I内的设计行程最下端。离合销7可在离合滑块5的作用下通过第一离合转动件9上的圆孔105插入第二离合转动件10的槽型部104内。在此状态中,当第一离合转动件9试图做相对转动时,在离合销7的带动下,第二离合转动件10也将随之转动,并且带动方棒15转动。方棒15也通过连动件带动末端的锁舌移动。因此,锁具处于解锁状态(即,锁具处于解锁位置)。
[0050]在上述操作中,当离合滑块5上移至使其倾斜部108压住第二微动开关14的簧片141 (例如,离合滑块5位于离合机构的底座I所允许的设计行程的最上端)时,触动第二微动开关14,从而向控制电路PCB3提供一个表示离合机构处于上锁位置的信号。当离合滑块5下移至使得其倾斜部108不再压住第二微动开关14的簧片141时,控制电路PCB3可接收到一个表示离合机构处于开锁位置的信号。
[0051]当压下锁具的内把手(未示出)时,内把手可带动方棒15移动。由于方棒15插在第二离合转动件10的方孔内,因此方棒15可带动第二离合转动件10转动一角度。第二离合转动件10的突出部107压住弹性簧片12,弹性簧片12接着压下第一微动开关13的簧片131,从而触动第一微动开关13。由此,可向控制电路PCB3提供一个表示把手内把手被压下的信号。
[0052]当离合滑块5由于到达设计行程末端或者在上移或下移行程中出现异常而被卡住时,如果驱动动作未能及时地停止,则插件6可在驱动弹簧11的间隙中继续滑动,直至由于摩擦阻力过大或者电机供电停止而导致电机转轴不再转动。在此过程中,离合滑块5不再发生上移或下移动作,即能够可靠地保持住离合状态。
[0053]对离合机构的以上描述只是示例性的,并且本领域技术人员应当理解,离合机构的具体结构及其功能并不受限于此。
[0054]如上所述,可通过电机4驱动弹簧11转动来带动离合滑块5做直线运动。在另一实施例中,可使用螺线管来代替电机4、驱动弹簧11、以及插件6。由此,可使用螺线管直接拉动或推动离合滑块5做直线运动来实现离合功能。图8示出了根据本实用新型另一实施例的锁具的离合机构的一部分的示意性立体图。图8中的部件类似于以上附图中的部件,在下文中将省略对这些部件及其功能和连接关系的描述,而仅对不同的部件进行详细描述。
[0055]在本实施例中,锁具的离合机构包括螺线管,该螺线管包括主体40和芯棒41。主体40和芯棒41相连,并且主体40固定地连接到离合机构的底座I而芯棒41固定地连接到离合滑块5。锁具的离合滑块还包括复位弹簧50,该复位弹簧50套在芯棒42上。与上述描述类似地,离合滑块5可与螺线管的芯棒41相一致地上下移动。
[0056]具体地,当控制电路通电时,在本体40产生的磁场的作用下,芯棒41下移,从而压缩复位弹簧50,由此带动离合滑块5下移。当控制电路断电时,本体40对芯棒41不产生作用力,由此芯棒41在复位弹簧50的作用下回弹(即,上移),从而推动离合滑块5上移。
[0057]在另一实施例中,为了减小离合机构的尺寸,可省略或者部分地省略离合机构中的控制电路PCB3、第一微动开关13、以及第二微动开关14。
[0058]有利的是,驱动弹簧11的长度很长,在驱动离合滑块5时可主动地给予驱动弹簧11较大的过行程,驱动弹簧11的多余转动行程将以压缩弹簧和拉伸弹簧的方式分别储藏在插件6的两侧,这些过行程将确保离合机构的状态的准确性和可靠性。同时,由于驱动弹簧11在具有这种大压缩量或拉伸量的能力的同时还具有较大的线径,因此在驱动部件的驱动发生异常时,驱动部件因驱动弹簧11与插件6的摩擦阻力太大而停止电机的转动,驱动部件逆向转动以解除这种状态且不会出现故障,同时在解除之后各零件(主要指驱动弹簧11)不会产生明显的变形损伤。这使得本离合机构具有更长的寿命和可靠性。
[0059]另外,与传统离合机构相比,本离合机构的离合零件运动是明显的,更有效地对离合运动进行检测和控制,并且达到对离合运动进行反馈。这提高了锁具的安全性和运动的准确性。
[0060]在上文中,术语“第一”和“第二”只是用于方便描述多个相关的组件,本领域技术人员应当理解,这些序号不限于此且不用于限制组件的数量。术语“包括”、“包含”、以及“具有”只是用于描述各组件的具体结构,但是本领域技术人员应当理解,这些结构只是出于描述的目的且不限于此。
[0061]应该理解,本实用新型的保护范围应当以所附权利要求为准,而不应被限定于以上所述的实施例的具体结构和功能。本领域技术人员在本实用新型的精神和范围内,可以对各个实施例作出各种变型和修改,这些变型和修改也落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种锁具的离合机构,其特征在于,所述离合机构包括: 电机⑷; 驱动弹簧(11),其中所述驱动弹簧(11)与所述电机(4)的转轴固定地连接,并且随着所述电机(4)的转轴转动而转动; 插件(6),其中所述插件(6)插在所述驱动弹簧(11)的相邻圆圈之间,并且随着所述驱动弹簧(11)转动而上下移动; 离合滑块(5),其中所述离合滑块(5)具有圆孔和导向部(103),所述插件(6)固定在所述离合滑块(5)的所述圆孔中,并且所述离合滑块(5)与所述插件(6)相一致地上下移动; 离合销(7),其中所述离合销(7)顶在所述导向部(103)上; 复位弹簧(8),其中所述复位弹簧(8)套在所述离合销(7)上; 第一离合转动件(9),其中所述第一离合转动件(9)具有圆孔(105),并且所述离合销(7)通过所述第一离合转动件(9)的所述圆孔(105)插入所述第一离合转动件(9);以及第二离合转动件(10),其中所述第二离合转动件(10)具有用于容纳所述离合销(7)的槽型部(104)。
2.如权利要求1所述的锁具的离合机构,其特征在于,所述离合滑块(5)还具有限位槽(102),其中所述驱动弹簧(11)处于所述限位槽(102)中。
3.如权利要求1所述的锁具的离合机构,其特征在于,还包括控制电路印刷电路板(3),其中所述控制电路印刷电路板(3)固定在所述离合机构的底座⑴上。
4.如权利要求3所述的锁具的离合机构,其特征在于,所述第二离合转动件(10)还具有方孔(106)和突出部(107), 其中所述方孔(106)用于容纳使锁舌移动的方棒(15),并且所述突出部(107)用于压下弹性簧片(12)以触动第一微动开关(103), 其中所述弹性簧片(12)插在所述离合机构的底座(1)上的槽中,并且所述第一微动开关(13)焊接在所述控制电路印刷电路板(3)上。
5.如权利要求3所述的锁具的离合机构,其特征在于,所述离合滑块(5)还具有倾斜部(108),所述倾斜部(108)在上移时触动第二微动开关(14),其中所述第二微动开关(14)焊接在所述控制电路印刷电路板⑶上。
6.如权利要求1所述的锁具的离合机构,其特征在于,所述插件(6)与所述驱动弹簧(11)的中心轴径向地垂直。
7.一种锁具的离合机构,其特征在于,所述离合机构包括: 第一复位弹簧(50); 螺线管,其中所述螺线管包括本体(40)和芯棒(41),所述本体(40)固定地连接到所述离合机构的底座(1),并且所述第一复位弹簧(50)套在所述芯棒(41)上; 离合滑块(5),其中所述芯棒(41)固定地连接到所述离合滑块(5),并且所述离合滑块(5)与所述芯棒(41)相一致地上下移动; 离合销(7),其中所述离合销(7)顶在所述导向部(103)上; 第二复位弹簧(8),其中所述第二复位弹簧(8)套在所述离合销(7)上; 第一离合转动件(9),其中所述第一离合转动件(9)具有圆孔(105),并且所述离合销(7)通过所述第一离合转动件(9)的所述圆孔(105)插入所述第一离合转动件(9);以及第二离合转动件(10 ),其中所述第二离合转动件(10)具有用于容纳所述离合销(7)的槽型部(104)。
【文档编号】E05B47/00GK203475954SQ201320503566
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】刘彪 申请人:安朗杰安防技术(中国)有限公司
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