一种玻璃门的安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种玻璃门的安装结构，包括贴墙型材、固定座型材、转轴型材和玻璃门，该固定座型材的上端端部上方设有上转轴组件，该上转轴组件包括有固定座和转轴座；转轴座的第二端上设有处于转轴座型材外的，并与上述玻璃门的前、后侧面相贴配合的连接结构，连接结构与玻璃门可拆卸固定连接在一起。本实用新型的有益效果是：通过此连接结构使玻璃门的上端侧沿被固定住，不可产生相对移动，确保了玻璃门不会下坠或从玻璃安装凹槽内脱落出来，并具有玻璃门的拆装操作较为简易的优点，避免了传统玻璃门因与玻璃安装凹槽紧配合设置而造成玻璃门拆装较为麻烦，工人劳动强度大的问题。
【专利说明】一种玻璃门的安装结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种玻璃门，特别涉及一种玻璃门的安装结构。
【背景技术】
[0002]现有淋浴房玻璃门的安装结构，如图1、2所示，一般包括贴墙型材10、固定座型材20、转轴型材30和玻璃门40，该贴墙型材10、固定座型材20和转轴型材30均呈沿玻璃门40的高度方向延伸的条形型材，该贴墙型材10固定安装在门洞侧壁上，该固定座型材20固定卡入贴墙型材10内，该转轴型材30处于固定座型材20与玻璃门40的侧边之间，以贴墙型材10所处的位置为左，玻璃门40所处的位置为右，该转轴型材30的左侧边与转轴型材20的右侧边相贴配合，转轴型材30的右侧边朝向玻璃门40的左侧边，且转轴型材30的右侧边凹设有供玻璃门40的左侧边卡入于内的，且上下两端呈开口状的玻璃安装凹槽301，该玻璃门40的左侧边通过套设于左侧边外密封胶条50与玻璃安装凹槽301紧密配合，该固定座型材20的上下两端外分别设有上转轴组件和下转轴组件，该上、下转轴组件均包括固定座60和转轴座70，该固定座60的第一端贴设于固定座型材20的端部上，并通过螺栓80与该固定座型材20的端部锁固连接，该固定座60的第二端贴设于该转轴型材30的端部左侧上，该转轴座70卡固在转轴型材30的端部上，且转轴座70的第一端处于固定座60的第二端与转轴型材30之间，该固定座60的第二端、该转轴座70的第一端与该转轴型材30的端部通过一螺栓90活动连接在一起，使转轴型材30可绕着该螺栓90转动，从而实现玻璃门40的开、关动作，该转轴座70的第二端端部延伸至转轴型材30的端部外，与玻璃门40的端部相贴配合，此时，通过转轴型材30上下两端的转轴座70可对玻璃门40的上下两端端部进行夹紧来实现玻璃门40的固定，不会从下落出玻璃安装凹槽301外。
[0003]此种玻璃门的安装结构，其玻璃门40的固定是通过胶条50与玻璃门40和玻璃门安装凹槽301的紧配合及处于转轴型材30上下两端的转轴座70对玻璃门40的夹紧来实现的，使玻璃门40无任何固定连接结构，由此具有以下缺陷:
[0004](I)在生产过程难免会造成转轴铝材30的玻璃安装凹槽301的宽窄、胶条50的厚薄或玻璃门40的厚薄的误差，这样，在推动玻璃门40转动过程中因玻璃门40的自重很有可能产生向下的外力，从而导致玻璃门下坠，甚至导致玻璃门40从玻璃安装凹槽301内脱出，出现伤人事故；
[0005](2)为了固紧玻璃门40，安装玻璃门40时需紧配合，因而在安装玻璃门40时需用较大力锤击，才能使玻璃门40的侧边卡入玻璃安装凹槽301内，安装较为麻烦，并增加工人劳动强度，也易敲碎玻璃，出现安全事故，并不方便玻璃门40的拆卸；
[0006](3)在玻璃门40生产过程中，玻璃门40高度易存有误差，若玻璃门40高度小于规格高度时，处于玻璃门40上、两端的转轴座70就压不紧玻璃门40的上下两端，起不到夹紧玻璃门40的作用，使玻璃门40的牢固性较差，易造成玻璃门40向下坠，甚至玻璃门40从玻璃安装凹槽301内脱出，出现伤人事故。
[0007]有鉴于此，本发明人对上述缺陷进行深入研究，遂于本案产生。实用新型内容
[0008]本实用新型的目的是提供一种玻璃门的安装结构，以解决现有技术中玻璃门拆装操作麻烦，玻璃门易向下坠，甚至玻璃门易从玻璃安装凹槽内脱出的问题。
[0009]本实用新型的技术方案是这样的:一种玻璃门的安装结构，包括贴墙型材、固定座型材、转轴型材和玻璃门，该贴墙型材、固定座型材和转轴型材均呈沿玻璃门的高度方向延伸的条形型材，该贴墙型材固定安装在门洞侧壁上，该固定座型材固定卡入贴墙型材内，该转轴型材处于固定座型材与玻璃门的侧边之间，以贴墙型材所处的位置为左，玻璃门所处的位置为右，该转轴型材的左侧边与固定座型材的右侧边相贴配合，转轴型材的右侧边凹设有供玻璃门的左侧边卡入于内的，且上下两端呈开口状的玻璃安装凹槽，该固定座型材的上端端部上方设有上转轴组件，下端端部下方设有下转轴组件，该上转轴组件包括有固定座和转轴座，该固定座的第一端贴设于固定座型材的上端端部上，并与该固定座型材的上端端部锁固连接，该固定座的第二端贴设于该转轴型材的上端端部左侧上，该转轴座卡固在转轴型材的上端端部上，且转轴座的第一端夹设于固定座的第二端与转轴型材之间，该固定座的第二端、该转轴座的第一端与该转轴型材通过一螺栓活动连接在一起；上述转轴座的第二端上设有处于上述转轴座型材外的，并与上述玻璃门的前、后侧面相贴配合的连接结构，上述连接结构与上述玻璃门可拆卸固定连接在一起。
[0010]上述转轴座的第二端端部延伸设有贴设于上述玻璃门前侧面上的前翼块和贴设于上述玻璃门后侧面上的后翼块，上述前翼块与上述后翼块构成上述连接结构，上述前翼块、上述后翼块与上述玻璃门可拆卸固定连接在一起。
[0011]上述前翼块、上述后翼块与上述玻璃门通过螺栓与螺母的配合锁固在一起。
[0012]上述前翼块外覆盖有与上述前翼块相吻合的前连接片，上述后翼块外覆盖有与上述后翼块相吻合的后连接片，上述前连接片的左端端部延伸设有贴设于上述转轴座的左侧面前端外的前连接块，上述后连接片的左端端部延伸设有贴设于上述转轴座的左侧面后端外的后连接块，上述转轴座的左侧面上凹设有固定凹槽，上述前连接块和后连接块上分别设有可活动滑入上述固定凹槽内固定的卡块，上述前连接片的右端和上述后连接片的右端分别开设有供上述螺栓与螺母活动穿过的穿孔，且两上述穿孔上分别设有密封该穿孔的可拆卸装饰盖。
[0013]上述卡块上具有供上述卡块滑入上述固定凹槽内或滑出上述固定凹槽外的第一引导斜面，上述固定凹槽的侧壁上具有与此第一引导斜面相配合的第二引导斜面。
[0014]上述前连接片的前侧面与上述转轴型材的前侧面相齐平，上述后连接片的后侧面与上述转轴型材的后侧面相齐平，上述前连接片的上端端部和上述后连接片的上端端部均与上述贴墙型材的上端端部相齐平，上述玻璃门的上端端部延伸设有伸出上述玻璃安装凹槽的上端外至上述前、后翼块之间的延伸部，且该延伸部的上端端部与上述前、后连接片的上端端部相齐平。
[0015]采用上述技术方案后，本实用新型的一种玻璃门的安装结构，由于上转轴组件的转轴座的第二端上设有与玻璃门可拆卸固定连接在一起的连接结构，这样，通过此连接结构使玻璃门的上端侧沿被固定住，不可产生相对移动，确保了玻璃门不会下坠或从玻璃安装凹槽内脱落出来，消除了安全隐患，并无需使玻璃门与玻璃安装凹槽呈紧配合设置，从而使玻璃门的拆装操作较为简易，避免了传统玻璃门因与玻璃安装凹槽紧配合设置而造成玻璃门拆装较为麻烦，工人劳动强度大的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为传统玻璃门安装结构上部的结构示意图；
[0017]图2为传统玻璃门安装结构下部的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型的立体图；
[0019]图4为图3的A部放大图；
[0020]图5为本实用新型的立体分解图(省略胶条);
[0021]图6为图5的B部放大图。
[0022]图7为本实用新型中转轴座的结构示意图。
[0023]图中:
[0024]贴墙型材10固定座型材 20
[0025]转轴型材30 玻璃安装凹槽 301
[0026]玻璃门40密封胶条50
[0027]固定座60转轴座70
[0028]螺栓80螺栓90
[0029]贴墙型材I固定座型材 2
[0030]转轴型材3玻璃安装凹槽 31
[0031]玻璃门4螺栓穿孔41
[0032]固定座51转轴座52
[0033]前翼块521螺栓穿孔521a
[0034]后翼块522螺栓穿孔522a
[0035]固定凹槽523螺栓61
[0036]螺栓62螺栓63
[0037]螺母63a前连接片71
[0038]前连接块711后连接片72
[0039]后连接块721卡块71 la、72 Ia
[0040]盖帽8
【具体实施方式】
[0041]本实用新型的一种玻璃门的安装结构，如图3-7所示，包括贴墙型材1、固定座型材2、转轴型材3和玻璃门4，该贴墙型材1、固定座型材2和转轴型材3均呈沿玻璃门4的高度方向延伸的条形型材，该贴墙型材I固定安装在门洞侧壁上，该固定座型材2卡入贴墙型材I内，该转轴型材3处于固定座型材2与玻璃门4的侧边之间，以贴墙型材I所处的位置为左，玻璃门4所处的位置为右，该转轴型材3的左侧边与固定座型材2的右侧边相贴配合，转轴型材3的右侧边凹设有供玻璃门4的左侧边卡入于内的，且上下两端呈开口状的玻璃安装凹槽31,该玻璃门4的左侧边通过套设于该左侧边外的胶条(图中未不出)与玻璃安装凹槽紧配合，该固定座型材2的上端端部上方设有上转轴组件，下端端部下方设有下转轴组件，该上转轴组件包括有固定座51和转轴座52，该固定座51的第一端贴设于固定座型材2的上端部上，并通过螺栓61与该固定座型材2的上端端部锁固连接，且该固定座51的上端端部与贴墙型材I的上端端部相齐平，该固定座51的第二端贴设于该转轴型材3的上端端部左侧上，该转轴座52的下部卡固在转轴型材3的上端端部上,且转轴座52的第一端夹设于固定座51的第二端与转轴型材3之间，该固定座51的第二端、该转轴座52的第一端与该转轴型材3的上端端部通过一螺栓62活动连接在一起，该转轴座52的第二端上设有处于转轴座型材3外的，并与玻璃门4上端左侧的前、后侧面相贴配合的连接结构，连接结构与玻璃门4可拆卸固定连接在一起，即转轴座52的第二端端部延伸设有贴设于玻璃门4前侧面上的前翼块521和贴设于玻璃门4后侧面上的后翼块522,前翼块521与后翼块522构成所述的连接结构，该前翼块521、后翼块522与玻璃门4通过螺栓63与螺母63a的配合可拆卸固定连接在一起，即前翼块521、玻璃门4和后翼块522上依次开设有供螺栓63的杆部依次穿过的螺栓穿孔521a、41、522a，螺栓63的头部限固于前翼板521的前侧面外，螺栓63的杆部依次穿过螺栓穿孔521a、螺栓穿孔41和螺栓穿孔522a，并用螺母63a与螺栓63的自由端端部锁固配合,这样即可实现玻璃门4上端侧沿与转轴座52的固定。
[0042]该下转轴组件的结构与该上转轴组件的结构大致相同，其区别仅在于:下转轴组件的转轴座的第二端端部延伸出转轴型材外，并与玻璃门的下端端部相贴配合，用于支撑玻璃门，即该下转轴组件的结构与【背景技术】的下转轴组件的结构相同，本申请在此不再累述。
[0043]本实用新型的一种玻璃门的安装结构，该玻璃门4的上端左侧沿与转轴座52锁固，转轴座52与固定座51和转轴型材3连接在一起，则玻璃门4与转轴型材3呈固定联接，使玻璃门4的上端左侧沿被固定住，不可产生相对移动，这样，确保了玻璃门4不会下坠或从玻璃安装凹槽31内脱落出来，消除了安全隐患，并无需使玻璃门4与玻璃安装凹槽31呈紧配合设置，使玻璃门4安装时直接插入玻璃安装凹槽31内即可，无需用较大力锤击，从而使玻璃门4的拆装操作较为简易，避免了传统玻璃门因与玻璃安装凹槽紧配合设置而造成玻璃门拆装较为麻烦，工人劳动强度大的问题。
[0044]本实用新型中，前翼块521外覆盖有与前翼块521相吻合的前连接片71，后翼块522外覆盖有与后翼块522相吻合的后连接片72，前连接片71的左端端部延伸设有贴设于转轴座52的左侧面前端外的前连接块711，后连接片72的左端端部延伸设有贴设于转轴座52的左侧面后端外的后连接块721，转轴座52的左侧面上凹设有固定凹槽523，前连接块711和后连接块721上分别设有可活动滑入固定凹槽523内固定的卡块711a、721a，通过卡块711a、721a与固定凹槽523的配合可实现前、后连接块711、721的固定，该前连接片711的右端开设有供螺栓63的头部穿过的穿孔(图中未示出)，该后连接片721的右端分别开设有供螺母63a活动穿过的穿孔(图中未示出)，且两穿孔分别设有密封该穿孔的可拆卸盖帽8，这样通过此前、后连接块711、721与可拆卸盖帽8的设置可使螺栓63与螺母63a隐藏起来，使玻璃门4的整体外形较为美观。
[0045]本实用新型中，该卡块711a、721a上具有供卡块711a、721a滑入固定凹槽523内或滑出固定凹槽523外的第一引导斜面(图中未示出)，固定凹槽523的前后侧壁上分别具有与两第一引导斜面相配合的第二引导斜面(图中未示出)，这样通过第一引导斜面与第二弓I导斜面的配合使卡块711a、721a滑入或滑出固定凹槽523的操作较为顺畅。[0046]本实用新型中，将前连接片71的前侧面设置成与转轴型材3的前侧面相齐平，后连接片72的后侧面设置成与转轴型材3的后侧面相齐平，前连接片71的上端端部和后连接片72的上端端部均设置成与贴墙型材I的上端端部相齐平，且玻璃门4的上端端部延伸设有伸出玻璃安装凹槽31的上端外至前、后翼块511、512之间的延伸部，且该延伸部的上端端部与前、后连接片71、72上端端部相齐平，这样，使安装后的玻璃门上端端部整体呈平齐状态，从而使安装后玻璃门的整体外形较为美观，并缩小了玻璃门上端与门洞之间的间隙。
[0047]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属【技术领域】的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【权利要求】
1.一种玻璃门的安装结构，包括贴墙型材、固定座型材、转轴型材和玻璃门，该贴墙型材、固定座型材和转轴型材均呈沿玻璃门的高度方向延伸的条形型材，该贴墙型材固定安装在门洞侧壁上，该固定座型材固定卡入贴墙型材内，该转轴型材处于固定座型材与玻璃门的侧边之间，以贴墙型材所处的位置为左，玻璃门所处的位置为右，该转轴型材的左侧边与固定座型材的右侧边相贴配合，转轴型材的右侧边凹设有供玻璃门的左侧边卡入于内的，且上下两端呈开口状的玻璃安装凹槽，该固定座型材的上端端部上方设有上转轴组件，下端端部下方设有下转轴组件，该上转轴组件包括有固定座和转轴座，该固定座的第一端贴设于固定座型材的上端端部上，并与该固定座型材的上端端部锁固连接，该固定座的第二端贴设于该转轴型材的上端端部左侧上，该转轴座卡固在转轴型材的上端端部上，且转轴座的第一端夹设于固定座的第二端与转轴型材之间，该固定座的第二端、该转轴座的第一端与该转轴型材通过一螺栓活动连接在一起；其特征在于:上述转轴座的第二端上设有处于上述转轴座型材外的，并与上述玻璃门的前、后侧面相贴配合的连接结构，上述连接结构与上述玻璃门可拆卸固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃门的安装结构，其特征在于:上述转轴座的第二端端部延伸设有贴设于上述玻璃门前侧面上的前翼块和贴设于上述玻璃门后侧面上的后翼块，上述前翼块与上述后翼块构成上述连接结构，上述前翼块、上述后翼块与上述玻璃门可拆卸固定连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃门的安装结构，其特征在于:上述前翼块、上述后翼块与上述玻璃门通过螺栓与螺母的配合锁固在一起。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃门的安装结构，其特征在于:上述前翼块外覆盖有与上述前翼块相吻合的前连接片，上述后翼块外覆盖有与上述后翼块相吻合的后连接片，上述前连接片的左端端部延伸设有贴设于上述转轴座的左侧面前端外的前连接块，上述后连接片的左端端部延伸设有贴设于上述转轴座的左侧面后端外的后连接块，上述转轴座的左侧面上凹设有固定凹槽，上述前连接块和后连接块上分别设有可活动滑入上述固定凹槽内固定的卡块，上述前连接片的右端和上述后连接片的右端分别开设有供上述螺栓与螺母活动穿过的穿孔，且两上述穿孔上分别设有密封该穿孔的可拆卸装饰盖。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃门的安装结构，其特征在于:上述卡块上具有供上述卡块滑入上述固定凹槽内或滑出上述固定凹槽外的第一引导斜面，上述固定凹槽的侧壁上具有与此第一引导斜面相配合的第二引导斜面。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃门的安装结构，其特征在于:上述前连接片的前侧面与上述转轴型材的前侧面相齐平，上述后连接片的后侧面与上述转轴型材的后侧面相齐平，上述前连接片的上端端部和上述后连接片的上端端部均与上述贴墙型材的上端端部相齐平，上述玻璃门的上端端部延伸设有伸出上述玻璃安装凹槽的上端外至上述前、后翼块之间的延伸部，且该延伸部的上端端部与上述前、后连接片的上端端部相齐平。
【文档编号】E06B3/02GK203559733SQ201320687396
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】阙福文, 王春祥, 林补生, 李绍宏, 赖荣火 申请人:辉煌水暖集团有限公司