窗帘拉珠固定器的制造方法

文档序号:2184528阅读:1019来源:国知局
窗帘拉珠固定器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种不仅结构简单、使用方便,而且生产成本较低的窗帘拉珠固定器,包括矩形塑料壳和塑料盖板,该矩形塑料壳正面盖有塑料盖板且矩形塑料壳和塑料盖板呈插扣配合,所述矩形塑料壳上端板两侧有一开口、中间为下弧形中空端板,塑料叉头上端面为凹弧形面且与中空端板下弧形面相吻合,塑料叉头位于矩形塑料壳中部且塑料叉头底端面与矩形塑料壳间置有弹簧;所述塑料盖板上端部有一凸头,该凸头与矩形塑料壳上端板中间为下弧形中空端板的空腔插接配合。优点:一是窗帘拉珠固定器结构简单,使用、维修方便;二是窗帘拉珠固定器大都为塑料构件,不但重量较轻,而且成本较低。
【专利说明】窗帘拉珠固定器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种不仅结构简单使用方便,而且生产成本较低的窗帘拉珠固定器,属于拉珠卷帘配件制造领域。
【背景技术】
[0002]CN103321564A、名称“一种窗帘拉珠固定器”,包括固定座、底盖、珠盘、按钮、弹簧、主体、滑块、前盖,固定座的一侧面装配底盖,底盖的另一侧与主体固定连接,主体的另一侧与前盖固定连接;底盖形成通孔,此通孔穿过按钮,按钮的第一端顶于固定座;按钮开有孔,此孔贯通按钮的第二端,且此孔装入弹簧,弹簧的外端顶于前盖的内壁;珠盘转动式地外套于按钮,珠盘用于定位窗帘拉珠的下端,且主体上具有两条通道供窗帘拉珠穿伸;滑块装于主体上,按钮的局部外套并卡合滑块。所述的固定座与底盖纵向滑动配合;所述底盖的通孔能沿按钮纵向滑动,底盖的通孔底部形成凸起,与此相对应的,按钮形成卡槽,凸起卡入按钮的卡槽。所述的主体能沿滑块纵向滑动,且,主体与滑块之间顶压压簧,压簧向下顶压滑块,向上顶压主体。所述固定座形成两道纵向滑槽,与此相对应的,底盖形成两道纵向滑槽,底盖滑槽旁的凸边置入固定座的滑槽,固定座滑槽旁的凸边则置入底盖的滑槽。所述的固定座形成纵向齿牙,每个齿牙的上部为朝上的斜面,下部为一朝下的平面;所述底盖形成外凸式弹性卡块,卡块的纵截面呈直角梯形状,其平面处于上部,斜面处于下部并朝下;底盖的卡块与固定座上的齿牙相卡。所述底盖的通孔呈纵向椭圆状;所述按钮的本体呈圆柱状,该圆柱状本体的外径与所述底盖椭圆通孔的宽度相适配,但小于所述底盖椭圆通孔的高度。所述珠盘的外圈形成两侧挡壁,两侧挡壁分别沿珠盘的外圈两边沿均布,且两侧挡壁间隔排列;挡壁上开有圆孔,此圆孔与拉珠的珠粒相适配;异侧相邻的圆孔的间距与拉珠相邻珠粒的间距相适配;与每一挡壁圆孔相对应的珠盘外圈上形成弧形凹部,此弧形凹部与拉珠的珠粒相适配,通过此弧形凹部与挡壁圆孔的定位作用,将拉珠的珠粒定位。所述的底盖形成卡钩,与此相对应的,主体形成扣孔,通过卡钩与扣孔的配合而使底盖与主体装配在一起。所述的底盖形成定位柱,主体形成定位孔,底盖定位柱伸入主体的定位孔。所述的主体形成第二扣孔,与此相对应的,前盖形成卡钩,通过卡钩与第二扣孔的卡接而使前盖与主体装配在一起。缺点:该窗帘拉珠固定器结构复杂维修困难,且制作成本较高。
实用新型内容
[0003]设计目的:为避免【背景技术】中的不足,设计一种不仅结构简单使用方便,而且生产成本较低的窗帘拉珠固定器。
[0004]设计方案:为实现上述设计目的。1、矩形塑料壳上端板两侧有一开口、中间为下弧形中空端板,塑料叉头上端面为凹弧形面且与中空端板下弧形面相吻合,塑料叉头位于矩形塑料壳中部且塑料叉头底端面与矩形塑料壳间置有弹簧塑的设计,是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于:矩形塑料壳上端板两侧有一开口、中间为下弧形中空端板,塑料叉头上端面为凹弧形面且与中空端板下弧形面相吻合,塑料叉头位于矩形塑料壳中部且塑料叉头底端面与矩形塑料壳间置有弹簧塑,这样塑料叉头在弹簧的支撑下将位于空腔中的拉珠叉夹在塑料叉头上端凹弧形面与矩形塑料壳上端中空端板下弧形面间,在对塑料叉头施加外力后塑料叉头下移并压缩弹簧,塑料叉头下移后使拉珠能被自由拉动。2、矩形塑料壳侧板面开设有上、下两道螺丝孔且螺丝孔贯通矩形塑料壳两侧板面的设计,是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于:矩形塑料壳侧板面开设有上、下两道螺丝孔且螺丝孔贯通矩形塑料壳两侧板面,矩形塑料壳通过侧板上两螺栓孔配以螺丝把矩形塑料壳固定在墙上,由于螺丝孔贯通矩形塑料壳两侧板面,另一侧板面上的的螺丝孔孔洞可以插插销,其中位于下方的螺丝孔用于安放插销,插销在位于上方的螺丝孔与塑料叉头的通孔相通时用于锁住塑料叉阻止压缩的弹簧使塑料叉头回复原位,从而阻碍拉珠拉动。
3、塑料叉头叉柄上开有通孔,在塑料叉压缩弹簧下移到底时该通孔与矩形塑料壳中位于上方的螺丝孔相通的设计,是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于:由于矩形塑料壳中位于上方的螺丝孔在矩形塑料壳安装塑料叉头后被塑料叉头隔断,在塑料叉头叉柄上开通孔,且在塑料叉头压缩弹簧下移到底时该通孔与矩形塑料壳中位于上方的螺丝孔相通,这样在锁定塑料叉头后,拉动拉珠更方便。
[0005]技术方案:一种窗帘拉珠固定器,包括矩形塑料壳和塑料盖板,该矩形塑料壳正面盖有塑料盖板且矩形塑料壳和塑料盖板呈插扣配合,所述矩形塑料壳上端板两侧有一开口、中间为下弧形中空端板,塑料叉头上端面为凹弧形面且与中空端板下弧形面相吻合,塑料叉头位于矩形塑料壳中部且塑料叉头底端面与矩形塑料壳间置有弹簧;所述塑料盖板上端部有一凸头,该凸头与矩形塑料壳上端板中间为下弧形中空端板的空腔插接配合。
[0006]本实用新型与【背景技术】相比,一是窗帘拉珠固定器结构简单,使用、维修方便;二是窗帘拉珠固定器大都为塑料构件,不但重量较轻,而且成本较低。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是窗帘拉珠固定器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]实施例1:参照附图1。一种窗帘拉珠固定器,包括矩形塑料壳I和塑料盖板2,该矩形塑料壳I正面盖有塑料盖板2且矩形塑料壳I和塑料盖板2呈插扣配合,既塑料盖板2两侧的插脚23插入矩形塑料壳I中并且插脚23上的倒钩扣住矩形塑料壳I两侧的方孔12形成插扣配合。所述矩形塑料壳I上端板两侧有一开口 11、中间为下弧形中空端板,塑料叉头3上端面为凹弧形面且与中空端板下弧形面相吻合,塑料叉头3位于矩形塑料壳I中部且塑料叉头3底端面与矩形塑料壳I间置有弹簧4,既矩形塑料壳I上、下方螺丝孔14孔道壁挡板,该两螺丝孔14孔道壁挡板间设置的塑料叉头3两侧挡板且塑料叉头3两侧挡板与两螺丝孔14孔道壁挡板呈“工”字形设置,其中塑料叉头3两侧挡板隔穿矩形塑料壳I上方螺丝孔14孔道壁挡板令塑料叉头3两侧挡板间的空腔与空腔13连通,塑料叉头3位于矩形塑料壳I中部,该塑料叉头3头部位于空腔13中、叉柄位于两侧挡板间,弹簧4位于塑料叉头3底端面与矩形塑料壳I下方螺丝孔14孔道壁的上挡板间,当外力作用塑料叉头3时,塑料叉头3沿两侧挡板下移并压缩弹簧4直到塑料叉头3头部下端紧贴矩形塑料壳I上方螺丝孔14孔道壁的上挡板;所述塑料盖板2上端部有一凸头21,该凸头21与矩形塑料壳I上端板中间为下弧形中空端板的空腔插接配合。所述矩形塑料壳I侧板面开设有上、下两道螺丝孔14且螺丝孔14贯通矩形塑料壳I两侧板面,其中位于上方的螺丝孔14在矩形塑料壳I安装塑料叉头3后被塑料叉头3隔断。所述矩形塑料壳I中位于下方的螺丝孔14中插有插销5且螺丝孔14的孔径略大于插销5的直径。所述塑料叉头3叉柄上开有通孔,在塑料叉头3压缩弹簧4下移到底时该通孔与矩形塑料壳I中位于上方的螺丝孔14相通。所述塑料盖板2端面开有长孔22,所述塑料叉头3面上设有按钮31,在塑料叉头3安装在盖有塑料盖板2的矩形塑料壳I中时,塑料叉头3上的按钮31位于塑料盖板2的长孔22中。所述塑料盖板2上的凸头21的尺寸与矩形塑料壳I的下弧形中空端板的空腔尺寸相匹配。
[0009]安装及使用说明:用螺丝通过矩形塑料壳一侧的螺丝孔将矩形塑料壳钉在拉珠卷帘下方的墙上,将拉珠套在矩形塑料壳的下弧形中空端板上,装上塑料叉头及弹簧,令拉珠夹于塑料叉头上端凹弧形面与中空端板下弧形面间,盖上塑料盖板,这样窗帘拉珠固定器就安装完毕了。当拉动拉珠使用拉珠卷帘时,拔出插在矩形塑料壳侧板面下螺丝孔中的插销,通过滑动露出在塑料盖板外的塑料叉头按钮,将塑料叉头下移到底,这时塑料叉头通孔与矩形塑料壳侧板面上螺丝孔相通,将插销插入上该螺丝孔中锁住塑料叉头,防止被压缩的弹簧回复而推动塑料叉头上移,由于塑料叉头下移后拉珠可自由拉动,如此卷帘可拉起或放下,在卷帘拉起或放下完毕后,拔出插销并把插销插回下原螺丝孔中,塑料叉头在弹簧回复力的作用下叉住拉珠且把拉珠夹在塑料叉头上端凹弧形面与中空端板下弧形面间。
[0010]需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本实用新型设计思路的简单文字描述,而不是对本实用新型设计思路的限制,任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改,均落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种窗帘拉珠固定器,包括矩形塑料壳(I)和塑料盖板(2),该矩形塑料壳(I)正面盖有塑料盖板(2)且矩形塑料壳(I)和塑料盖板(2)呈插扣配合,其征特是:所述矩形塑料壳(I)上端板两侧有一开口(11)、中间为下弧形中空端板,塑料叉头(3)上端面为凹弧形面且与中空端板下弧形面相吻合,塑料叉头(3 )位于矩形塑料壳(I)中部且塑料叉头(3 )底端面与矩形塑料壳(I)间置有弹簧(4);所述塑料盖板(2)上端部有一凸头(21),该凸头(21)与矩形塑料壳(I)上端板中间为下弧形中空端板的空腔插接配合;所述矩形塑料壳(I)侧板面开设有上、下两道螺丝孔(14)且螺丝孔(14)贯通矩形塑料壳(I)两侧板面,其中位于上方的螺丝孔(14)在矩形塑料壳(I)安装塑料叉头(3)后被塑料叉头(3)隔断。
2.根据权利要求1所述的窗帘拉珠固定器,其特征是:所述矩形塑料壳(I)中位于下方的螺丝孔(14)中插有插销(5)且螺丝孔(14)的孔径略大于插销(5)的直径。
3.根据权利要求1所述的窗帘拉珠固定器,其特征是:所述塑料叉头(3)叉柄上开有通孔,在塑料叉头(3)压缩弹簧(4)下移到底时该通孔与矩形塑料壳(I)中位于上方的螺丝孔(14)相通。
4.根据权利要求1所述的窗帘拉珠固定器,其特征是:所述塑料盖板(2)端面开有长孔(22),所述塑料叉头(3)面上设有按钮(31),在塑料叉头(3)安装在盖有塑料盖板(2)的矩形塑料壳(I)中时,塑料叉头(3)上的按钮(31)位于塑料盖板(2)的长孔(22)中。
5.根据权利要求1所述的窗帘拉珠固定器,其特征是:所述塑料盖板(2)上的凸头(21)的尺寸与矩形塑料壳(I)的下弧形中空端板的空腔尺寸相匹配。
【文档编号】E06B9/56GK203822134SQ201320734394
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】许勇 申请人:杭州琪瑶纺织有限公司
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