一种可实现不同热处理状态的穿条式隔热型材的制作方法
【专利摘要】本实用新型要解决的问题是：如何在基本不增加成本的情况下，既保证隔热型材的机械强度，又保证室内侧型材件和室外侧型材件之间的连接力。一种可实现不同热处理状态的穿条式隔热型材，包括室内侧型材件、室外侧型材件以及隔热条；室内侧型材件由外向室内件和内向室内件连接构成；室外侧型材件由外向室外件和内向室外件连接构成；隔热条以穿条滚压工艺连接内向室内件和内向室外件；内向室内件和内向室外件采用塑性更优的材料制成；外向室内件和外向室外件采用机械强度更优的材料制成。本技术方案不仅隔热型材本身的力学性能较高，而且滚压复合工艺后的力学性能也能得到保证，且生产成本基本不变。
【专利说明】—种可实现不同热处理状态的穿条式隔热型材
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种门窗用的隔热型材。
【背景技术】
[0002]现有门窗用的隔热型材的结构，如图1所示，是由室内侧型材件I’、室外侧型材件2’以及作为室内侧型材件I’和室外侧型材件2’的连接件的隔热条3’构成的。隔热条的数量一般是复数，并且是以穿条、滚压的工艺而分别与室内侧型材件和室外侧型材件复合在一起的，如图2(a)至图2(d)所示，通过开齿轮4’对室内侧型材件I’和室外侧型材件2’的穿条槽位5’进行开齿，隔热条3’穿条后，通过滚压盘6’对穿条槽位5’的滚压侧缘7’进行滚压，最终完成两者的复合。
[0003]然而，对于室内侧型材件和室外侧型材件，一方面要求其机械强度不能太差:这样才能满足抗风压性能或承重要求；另一方面又要求其塑形不能太差:这样才能确保在进行机械滚压时，室内侧型材上的咬合凸缘以及室外侧型材上的咬合凸缘的根部不会开裂而导致室内侧型材件与室外侧型材件之间的连接力严重下降。由于型材的机械强度与其塑性之间是此消彼长的关系，于是在实际产品上，只能牺牲其中一方面的性能而迁就另一方面的性能，或者说通常只能通过增加用料的方式以保证型材产品同时符合应用场合的要求。但这样显然是相当于要用户在型材性能与型材成本之间作出艰难的决定。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是:如何在基本不增加成本的情况下，既可保证隔热型材的机械强度，又可保证室内侧型材件和室外侧型材件之间的连接力及连接可靠性。
[0005]一种可实现不同热处理状态的穿条式隔热型材，包括室内侧型材件、室外侧型材件以及至少一根隔热条；特别地，所述室内侧型材件由外向室内件和内向室内件连接构成；所述室外侧型材件由外向室外件和内向室外件连接构成；所述隔热条以穿条滚压工艺连接所述内向室内件和所述内向室外件；所述内向室内件和内向室外件采用塑性优于所述外向室内件和外向室外件的材料制成；所述外向室内件和外向室外件采用机械强度优于所述内向室内件和内向室外件的材料制成。
[0006]以上方案中，所述内向室内件和内向室外件优选采用热处理为T5态的铝合金制成。所述外向室内件和外向室外件优选采用热处理为T6态的铝合金制成。
[0007]所述外向室内件和内向室内件之间，以及外向室外件和内向室外件之间可通过螺钉进行紧固连接。
[0008]所述外向室内件和内向室内件之间，以及外向室外件和内向室外件之间可通过穿插或卡接进行紧固连接。
[0009]所述外向室内件和内向室内件之间，以及外向室外件和内向室外件之间可通过穿插或卡接后，再通过螺钉进行紧固连接。
[0010]通过本技术方案，外向室内件和外向室外件可采用机械强度较高的材料制成，从而保证隔热型材整体的机械强度。而内向室内件和内向室外件可采用塑性较好的材料制成，在确保滚压工艺不会轻易令咬合凸缘的根部开裂的情况，尽可能具有最高的机械强度。
[0011]本技术方案不仅隔热型材本身的力学性能较高，可满足工程上的特殊要求，而且滚压复合工艺后的力学性能也能得到保证，且生产成本基本不变。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是现有某穿条隔热型材的剖面结构示意图；
[0013]图2是图1的隔热型材的生产过程原理图；
[0014]图3是实施例的穿条隔热型材的剖面结构示意图；
[0015]图4是图3的隔热型材的其中一种生产过程的原理图；
[0016]图5是图3的隔热型材的另一种生产过程的原理图。
[0017]附图标记说明:1_室内侧型材件；2_室外侧型材件；3_隔热条；4-螺钉；11-外向室内件；12_内向室内件；21_外向室外件；22_内向室外件；1’ -室内侧型材件；2’ -室外侧型材件；3’ -隔热条；4’ -开齿轮；5’ -穿条槽位；6’ -滚压盘；7’ -滚压侧缘。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步说明。
[0019]如图3所示，本实施例的穿条式隔热型材包括:室内侧型材件1、室外侧型材件2以及2根隔热条3。
[0020]室内侧型材件I由外向室内件11和内向室内件12连接构成。室外侧型材件2由外向室外件21和内向室外件22连接构成。隔热条3以穿条滚压工艺连接内向室内件12和内向室外件22。
[0021 ] 生产时，内向室内件12和内向室外件22采用热处理为T5态的铝合金制成，外向室内件11和外向室外件21采用热处理为T6态的铝合金制成。于是内向室内件12和内向室外件22具有比外向室内件11和外向室外件21更好的塑性，外向室内件11和外向室外件21具有比内向室内件12和内向室外件22更好的机械强度。
[0022]如图4(a)至(C)所示，在生产过程中，可以先以隔热条穿条滚压工艺连接内向室内件12和内向室外件22，然后再将外向室内件11与内向室内件12通过螺钉4连接固定在一起，将外向室外件21与内向室外件22通过螺钉4连接固定在一起。也可以如图5(a)至(c)示，先将外向室内件11与内向室内件12通过螺钉4连接固定在一起，将外向室外件21与内向室外件22通过螺钉4连接固定在一起，再以隔热条穿条滚压工艺连接内向室内件12和内向室外件22。
[0023]本说明书列举的仅为本实用新型的较佳实施方式，凡在本实用新型的工作原理和思路下所做的等同技术变换，均视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种可实现不同热处理状态的穿条式隔热型材，包括室内侧型材件、室外侧型材件以及至少一根隔热条；其特征是:所述室内侧型材件由外向室内件和内向室内件连接构成；所述室外侧型材件由外向室外件和内向室外件连接构成；所述隔热条以穿条滚压工艺连接所述内向室内件和所述内向室外件；所述内向室内件和内向室外件采用塑性优于所述外向室内件和外向室外件的材料制成；所述外向室内件和外向室外件采用机械强度优于所述内向室内件和内向室外件的材料制成。
2.如权利要求1所述的一种可实现不同热处理状态的穿条式隔热型材，其特征是:所述外向室内件和内向室内件之间，以及外向室外件和内向室外件之间通过螺钉进行紧固连接。
3.如权利要求1所述的一种可实现不同热处理状态的穿条式隔热型材，其特征是:所述外向室内件和内向室内件之间，以及外向室外件和内向室外件之间通过穿插或卡接进行紧固连接。
4.如权利要求1所述的一种可实现不同热处理状态的穿条式隔热型材，其特征是:所述外向室内件和内向室内件之间，以及外向室外件和内向室外件之间可通过穿插或卡接后，再通过螺钉进行紧固连接。
【文档编号】E06B3/08GK203822071SQ201420244133
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】陈杰, 杨维萍, 申瑞霞 申请人:广亚铝业有限公司