带有换气机构的门窗的制作方法

带有换气机构的门窗的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种带有换气机构的门窗，能够使框材或构架材成为细长，提高创意性，无需在框材或构架材上进行开孔加工，提高生产性且防止刚性下降。纵构架材（23）具备主体框材（40），罩体（50），和将各主体框材（40）、罩体（50）以设有间隙（70）的状态连结的连结部件。罩体（50）具备连结部件能够卡合的卡合片（53），主体框材（40）具备回水片（46）。通过间隙（70）能够形成遍及纵构架材（23）的大致全长的换气孔。换气孔由卡合片（53）、回水片（46）形成为锯齿状。由于换气孔在外观方向上形成，所以能够使纵框材的外观尺寸变小，将纵框材构成为细长，提高创意性。由于通过主体框材（40）及罩体（50）间的间隙（70）构成换气孔，所以不需要对构架材实施开孔加工，提高生产性且防止刚性下降。
【专利说明】带有换气机构的门窗

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及设在浴室或各居室的出入口等处的室内门窗、或框格窗、玄关门等面向室外设置的门窗等设在需要换气的空间处的各种门窗。

【背景技术】
[0002]浴室内的换气是通过使换气扇动作、从设在浴室出入口处的浴室用门窗的换气孔将外气向浴室内吸气、将浴室内的空气经由换气扇向外部排气来进行的。浴室用门窗具备门窗框和相对于该门窗框能够开闭的门窗主体，有拉门、折叠门、门等。并且，一般将门窗主体的下构架材的高度尺寸形成得比上构架材大，在该下构架材中内置百叶窗机构而构成换气孔。
[0003]此外，已知有在门窗主体的纵构架材的下部一侧形成通气孔，利用该纵构架材的通气孔进行浴室内的换气的结构(例如，参照专利文献I)。
[0004]【专利文献I】日本国专利第3161772号公报。
[0005]但是，在由设在门窗主体的下构架材上的百叶窗机构构成换气孔的情况下，为了确保必要的换气面积而需要较大的外观尺寸(高度尺寸)。因此，例如有对于希望将构架材做成细长而使创意性提高的浴室用门窗的情况也不能对应的问题。
[0006]另一方面，在如专利文献I那样在门窗主体的纵构架材上形成了通气孔的情况下，需要在由铝的挤压型材等构成的纵构架材上进行开孔加工，有生产性下降的问题。此夕卜，为了使换气面积变大，必须形成更多的孔。但是，在纵构架材上形成了许多孔的情况下，有可能发生纵构架材的刚性下降的问题。
[0007]这样的问题并不限于浴室用门窗，在设于餐厅、客厅、卧室等的各房间的出入口等处的拉门或门等的各种室内门窗、框格窗、玄关门、后门等的面向室外设置的门窗中，在这些门窗的框材或构架材上形成换气孔的情况下也同样发生。
[0008]特别是，近年来，通过房屋病对策，赋予了设置换气次数为0.5/小时等的换气设备、所谓的24小时换气系统的义务。因此，需要能够在各房间之间、房间及走廊之间等进行换气，在各房间的门等的室内门窗中也要求带有换气机构。在此情况下，希望上述问题的解决。
实用新型内容
[0009]本实用新型的目的是提供一种带有换气机构的门窗，能够将框材或构架材做成细长，能够提高创意性，并且通过不需要在框材或构架材上的开孔加工而实现生产性的提高，同时能够防止刚性下降的状况。
[0010]本实用新型的带有换气机构的门窗具备将框材构成为框组的门窗框，和配置在上述门窗框内的门窗主体，其特征在于，上述门窗主体具备将构架材构成为框组的构架框，和配置在上述构架框内并由框架保持的面材；上述构架框的至少I个构架材具备主体框材，罩材，和将各主体框材及上述罩材以在它们之间设有间隙的状态连结的连结部件，通过形成在上述主体框材及上述罩材间的间隙构成换气孔；上述主体框材及上述罩材的某一方具备上述连结部件能够卡合的卡合片，另一方具备回水片；通过上述卡合片及上述回水片，上述换气孔形成为锯齿状。
[0011]根据这样的本实用新型，通过主要用主体框材和罩材的两部件构成至少I个构架材,在这些主体框材及罩材之间夹着连结部件而连结,能够在主体框材及罩材间,在除了配置有连结部件的部分以外的大致全长形成间隙，能够通过该间隙构成换气孔。因此，与通过百叶窗构成换气孔的以往相比，能够使构架材或框材的外观尺寸变小，能够将形成有换气孔的构架材或框材构成为细长，提高创意性。进而，由于通过主体框材及罩材的两部件间的间隙构成换气孔，所以不需要如专利文献I那样对构架材实施开孔加工，能够提高生产性，并且能够防止刚性下降。
[0012]此外，形成在主体框材及罩材间的换气孔通过回水片及卡合片弯曲为锯齿状而形成。因此，例如在使用带有换气机构的门窗作为浴室门，用换气孔进行浴室及更衣室间的换气的情况下，即使水从浴室一侧浸入到换气孔内，也被卡合片及回水片阻碍而不会到达更衣室一侧。因此，根据本实用新型的带有换气机构的门窗，能够可靠地防止从浴室向更衣室一侧的漏水。
[0013]此外，本实用新型的带有换气机构的门窗具备将框材构成为框组的门窗框，和配置在上述门窗框内的门窗主体，其特征在于，上述门窗主体具备将构架材构成为框组的构架框，和保持在上述构架框内的面材；上述构架框的至少I个构架材具备主体框材，在上述主体框材的门窗进深方向上配置的罩材，和将各主体框材及上述罩材以在它们之间设有间隙的状态连结的连结部件，通过形成在上述主体框材及上述罩材间的间隙，构成在上述构架材的外观方向上贯通构架材的换气孔；上述主体框材及上述罩材的某一方具备朝向另一方突出且上述连结部件能够卡合的卡合片；上述主体框材及上述罩材的另一方具备朝向一方突出且设在相对于上述卡合片在构架材的外观方向上偏移的位置上的回水片。
[0014]在本实用新型中，也由于将通过连结部件连结的主体框材及罩材间的间隙作为换气孔，所以能够遍及构架材的大致全长形成间隙(换气孔)。因而，与通过百叶窗构成换气孔的以往相比，能够使构架材的外观尺寸变小，将形成有换气孔的构架材构成为细长，提高创意性。进而，由于由主体框材及罩材的两部件间的间隙构成换气孔，所以不需要对构架材实施开孔加工，能够提高生产性，并且能够防止刚性下降。
[0015]而且，由于通过在构架材的外观方向上贯通的间隙构成换气孔，所以构架材的外观尺寸不对间隙的截面积(换气面积)产生影响。因此，不需要如在构架材上设置百叶窗机构的情况那样使构架材的外观尺寸变大。因此，由于能够使构架材的外观尺寸变得更小，能够使门窗主体的构架材成为细长的设计，所以能够进一步提高门窗主体的创意性，做成具有高级感的带有换气机构的门窗。
[0016]进而，在主体框材及罩材的一方上形成回水片，在另一方上形成卡合片，这些回水片及卡合片在相互在构架材的外观方向上错开的位置处朝向另一方的部件突出。因而，形成在主体框材及罩材间的换气孔通过回水片及卡合片弯曲为锯齿状而形成。因此，例如在使用带有换气机构的门窗作为浴室门，用换气孔进行浴室及更衣室间的换气的情况下，即使水从浴室一侧浸入到换气孔内，也被卡合片及回水片阻碍而不会达到更衣室一侧。因此，根据本实用新型的带有换气机构的门窗，能够可靠地防止从浴室向更衣室一侧的漏水。
[0017]这里，优选的是，在门窗框或门窗主体的一方上，安装有当用门窗主体将门窗框的开口封闭时抵接在另一方上而将门窗主体及门窗框间密封的密封件，换气孔具备在构架材的内侧面上开口的第I开口，和在构架材的外侧面上开口的第2开口，第I开口面向由密封件划分出的一方的空间，第2开口面向另一方的空间。
[0018]根据这样的结构，由于将由密封件划分出的两空间用构成在构架材上的换气孔连通，所以能够仅用换气孔部分进行换气，能够容易地进行换气量的设定等。
[0019]这里，优选的是，主体框材构成为经由能够传递载荷的接合部件保持着面材，能够用面材保持作用在主体框材上的载荷。
[0020]根据这样的结构，能够用面材支撑作用在构架材的主体框材上的载荷。因而，即使使用细长的构架材，作为门窗主体也能够维持充分的强度，能够做成创意性及刚性良好的门窗。
[0021]此外，优选的是，主体框材具备:金属制的第I构架构成件，具有与面材的一侧面抵接的第I保持片；金属制的第2构架构成件，固定在该第I构架构成件上，并且具有相对于第I保持片夹着面材对向配置、与第I保持片一起夹持面材的第2保持片；在面材与各保持片间夹着双面带而将各保持片及面材接合。
[0022]根据这样的结构，由于作为能够传递载荷的接合部件而使用双面带，所以能够非常简单地进行第I构架构成件及第2构架构成件与面材的接合作业。
[0023]进而，优选的是，门窗是浴室用门窗；门窗主体的两条纵构架材的至少一方的纵构架材具备配置在浴室一侧的主体框材，配置在主体框材的更衣室一侧的罩材，和形成为短尺寸的零件状、在多个部位将主体框材及罩材连结的多个连结部件。
[0024]如果换气孔设在纵构架材上，则从换气孔吸入到浴室内的外界气体难以吹到进入洗浴处的入浴者上，所以能够进行舒适的入浴。即，在如以往那样的、将形成于门窗主体的下构架材部分上的百叶窗作为换气孔的情况下，从下构架材的百叶窗部分吸入的外界气体较多地流到设在门的浴室一侧的洗浴处的地面附近，有坐在洗浴处而清洗身体的入浴者容易接触到流入的外界气体的问题。特别是，在冬季等外界气体温度较低的情况下，还有如果从百叶窗流入的冷气吹到入浴而体温上升的入浴者上则感到非常冷的问题。
[0025]相对于此，在本实用新型中，由于在纵构架材上形成有换气孔，所以能够使流入的外界气体难以直接吹到入浴者，能够确保入浴的舒适性。进而，在浴室用门窗中，通常纵构架材相对于下框全长较长，所以在纵构架材上设置换气孔更能够使换气孔的换气面积变大，能够提高换气性能。
[0026]罩材优选的是相对于连结部件可拆装地安装。
[0027]如果能够将罩材相对于连结部件拆下，则能够使主体框材及罩材的面向间隙的部分露出到外部。因此，在该间隙部分脏污的情况下，也能够容易地进行清扫。
[0028]优选的是，罩材相对于连结部件可转动地安装，通过将罩材打开，能够使主体框材及罩材的面向间隙的部分露出到外部。
[0029]在此情况下，也能够通过将罩材相对于连结部件转动并打开,使主体框材及罩材的面向间隙的部分露出到外部。因此，在该间隙部分脏污的情况下，也能够容易地进行清扫。
[0030]根据本实用新型，通过主要用主体框材和罩材的两部件构成至少I个构架材，在这些主体框材及罩材间夹着连结部件而连结，能够在主体框材及罩材间，遍及除了配置有连结部件的部分以外的大致全长形成间隙，能够通过该间隙构成换气孔。因此，与通过百叶窗构成换气孔的以往相比，能够使构架材或框材的外观尺寸变小，能够将形成有换气孔的构架材或框材构成为细长，提高创意性。进而，由于用主体框材及罩材的两部件间的间隙构成换气孔，所以不需要对构架材实施开孔加工，能够提高生产性，并且能够防止刚性下降。

【专利附图】

【附图说明】
[0031]图1是表示本实用新型的实施方式I所涉及的浴室门的浴室一侧的主视图；
[0032]图2是图1所示的浴室门的纵向剖视图；
[0033]图3是图1所示的浴室门的横向剖视图；
[0034]图4是在图1所示的浴室门中表示纵框的结构的分解图；
[0035]图5是说明图1所示的浴室门的换气作用的说明图；
[0036]图6是本实用新型的实施方式2所涉及的浴室门的横向剖视图；
[0037]图7是在图6所示的浴室门中表示将罩体打开的状态的横向剖视图；
[0038]图8是在图6所示的浴室门中表示纵框的结构的横向剖视图；
[0039]图9是在图6所示的浴室门中表示中间合页的结构的主视图；
[0040]图10是在图6所示的浴室门中表示下枢轴铰链部件的俯视图；
[0041]图11是在图6所示的浴室门中表示下枢轴铰链部件及铰链承接件的主视图；
[0042]图12是在图6所示的浴室门中表示铰链承接件的立体图；
[0043]图13是在图6所示的浴室门中表示上枢轴铰链部件的立体图；
[0044]图14是在图6所示的浴室门中表示上枢轴铰链部件的动作的说明图；
[0045]图15是在图6所示的浴室门中表示上枢轴铰链部件的动作的说明图；
[0046]图16是表示本实用新型的变形例所涉及的纵框的结构的说明图；
[0047]图17是本实用新型的另一变形例所涉及的浴室门的纵向剖视图；
[0048]图18是表示本实用新型的实施方式3的浴室门的主视图；
[0049]图19是图18所示的浴室门的横向剖视图；
[0050]图20是图18所示的浴室门的滚柱闩锁安装部的放大横向剖视图；
[0051]图21是图18所示的浴室门的滚柱闩锁的剖视图；
[0052]图22是将图18所示的浴室门的滚柱闩锁的滚柱移动的状态的剖视图；
[0053]图23是图18所示的浴室门的滚柱闩锁的分解立体图；
[0054]图24是表示本实用新型的实施方式4的浴室门的主视图；
[0055]图25是图24所示的浴室门的横向剖视图。
[0056]附图标记说明:
[0057]1:浴室门，2:枢轴铰链，3:臂止动部，10:门框，11:上框材，12:下框材，13:纵框材，11A、13A:突片，15:密封件，20:门主体，21:上构架材，22:下构架材，23、24:纵构架材，25:构架框，26:面材，27:大型把手，28:双面带，30:第I构架构成件，30A:第I构架构成件，31:保持片，32:密封件，35:第2构架构成件，36:中空部，37:卡合部，39:阶差，40:主体框材，41:第I构架构成件，42:第2构架构成件，43:第I保持片，44:第2保持片，45:卡合片，46:回水片，48:小螺钉，49:小螺钉，50、500、500A:罩体，51:卡合部，52:中空部，53:卡合片，54:卡合孔，55:端缘，60、600、600A:连结部件，61:凹部，62:小螺钉孔，63:卡合槽，
64:卡合片，65:抵接面部，66:夹持片，67:夹持突部，70:间隙，71、72:开口，80:合页承接件，90:下枢轴铰链部件，93:枢轴，100:铰链承接件，110:上枢轴铰链部件，113:枢轴，120:
卡合轴部件。

【具体实施方式】
[0058](实施方式I)
[0059]以下，基于附图对本实用新型的一实施方式进行说明。
[0060]图1是从浴室一侧观察实施方式I所涉及的作为带有换气机构的门窗的单开的浴室门(浴室用框格门)1的状态图，图2是沿着图1的A — A线的浴室门I的纵向剖视图，图3是沿着图2的B — B线的浴室门I的横向剖视图。
[0061]浴室门I具备能够安装到向浴室的入口部分处的作为门窗框的门框10，和转动自如地收容在门框10内的作为门窗主体的门主体20。
[0062]门框10是将分别是铝的挤压型材制的框材的上框材11、下框材12及左右的纵框材13做成四边框组的结构。
[0063]在上框材11及纵框材13上，一体地形成有突出到门框10的内周面上的突片11A、13A，在该突片11A、13A上安装有能够抵接在门主体20的更衣室一侧的面上的密封件15。
[0064]门主体20具备将分别是铝的挤压型材制的构架材的上构架材21、下构架材22及左右的纵构架材23、24做成四边框材组而构成的构架框25，和保持在该构架框25上的玻璃或树脂制的面材26。
[0065]在面材26的浴室一侧及更衣室一侧的两面上安装着树脂制的大型把手27。
[0066]该门主体20经由枢轴铰链2转动自如地安装在门框10上。此外，通过臂止动部3能够设定门主体20的打开角度。即，这些开闭机构是以往以来使用的通常的开闭机构。
[0067]上构架材21如图2所示，具备--第I构架构成件30，形成截面为大致-字状，且具有向面材26的浴室一侧延长的保持片31 ;第2构架构成件35，具有中空部36和与第I构架构成件30卡合的卡合部37，配置在第I构架构成件30的更衣室一侧，被小螺钉固定。
[0068]下构架材22同样具备--第I构架构成件30A，形成截面为大致-字状，且具有向面材26的浴室一侧延长的保持片31，并且安装有密封件32 ;第2构架构成件35，具有中空部36及卡合部37，配置在第I构架构成件30A的更衣室一侧，被小螺钉固定。
[0069]S卩，上构架材21及下构架材22中，第I构架构成件30和第I构架构成件30A仅是否安装有密封件32这一点不同，第2构架构成件35使用相同截面构造的铝挤压型材。
[0070]另一方面,纵构架材23、24如图3?图5所示,具备主体框材40，罩体50，和将主体框材40及罩体50隔开规定的间隙70连结的连结部件60。
[0071]主体框材40具备:铝挤压型材制的第I构架构成件41，形成为大致中空筒状，且具有向面材26的浴室一侧的延长的第I保持片43 ;铝挤压型材制的第2构架构成件42，形成截面为大致Z字状，具有向面材26的更衣室一侧延长的第2保持片44，并且被小螺钉固定在第I构架构成件41的更衣室一侧。
[0072]因而，在实施方式I中，面材26的上下端缘被第I构架构成件30、30A和各第2构架构成件35夹持，左右端缘被第I构架构成件41及第2构架构成件42夹持。此时，在各构架构成件30、30A、35、41、42与面材26之间，粘贴有由丙烯酸泡棉构造用接合带等构成的双面带28，各构架构成件30、30A、35、41、42和面材26经由双面带28接合。
[0073]因此，能够将作用在各构架构成件30、30A、35、41、42上的载荷经由双面带28向面材26传递而支撑。因而，各构架构成件30、30A、35、41、42能够形成为比较细长(截面较小)。
[0074]进而，由于面材26从上构架材21、下构架材22、纵构架材23、24的进深尺寸的中心向浴室一侧错移地配置(偏置)，所以如图2所示，能够使在各构架材21?24与面材26的各浴室一侧表面间形成的阶差39非常小。
[0075]此外，在第I构架构成件41的更衣室一侧的面上，沿着第I构架构成件41的长度方向一体地形成有将连结部件60卡合的卡合片45及回水片46。另外，回水片46的仅安装连结部件60的部分被切掉。
[0076]并且，在实施方式I中，首先，通过将小螺钉穿过第I构架构成件41拧入到形成于第I构架构成件30、30A上的小螺钉孔中，将各构架构成件30、30A、41做成框材组合，在这些各构架构成件30、30A、41上经由双面带28接合面材26。然后，将第2构架构成件35、42经由双面带28接合到面材26上，并将第I构架构成件30、30A及第2构架构成件35用小螺钉48固定，将第2构架构成件42与连结部件60 —起用小螺钉49固定到第I构架构成件41上，由此来制造门主体20。
[0077]罩体50由铝挤压型材或合成树脂材料、混入了木粉的树脂材料等构成。即，在纵构架材23、24中，由主体框材40构成面材26的保持等的载荷支撑构造体，在罩体50上不作用面材26的载荷等，只要仅具备装饰功能就可以，所以也可以使用合成树脂材料等。
[0078]该罩体50具备:卡合部51，面向纵构架材23、24的内侧面、即构架框25的内周面侧而形成，向连结部件60卡合；中空部52，向形成于连结部件60上的凹部61嵌合；卡合片53，形成有连结部件60能够卡合的卡合孔54。
[0079]连结部件60是形成为零件状的零部件，其高度尺寸约为20_左右，与高度尺寸约为2000mm左右的主体框材40及罩体50相比尺寸形成得非常短。该连结部件60通常设在各主体框材40、罩体50的上端部附近、中间部、下端部附近的3处左右，根据需要也设在4?处左右，将主体框材40及罩体50连结。
[0080]这些连结部件60具备中空部52嵌合的凹部61，贯通在该凹部61的底面上、将小螺钉49插通的小螺钉孔62,将卡合片45卡合的卡合槽63,抵接在罩体50上并卡合到卡合孔54中的卡合片64，卡合部51的浴室一侧的面抵接的抵接面部65，和配置在该抵接面部
65的上下、具有将卡合部51与抵接面部65 —起夹持的夹持突部67的夹持片66而构成。该连结部件60可以由合成树脂的注射成形品等制造。
[0081]连结部件60配置到回水片46的缺口部分，通过将卡合槽63卡合到卡合片45上、并将插通在小螺钉孔62中的小螺钉49经由第2构架构成件42拧入到第I构架构成件41中来安装。
[0082]如果将罩体50以中空部52与凹部61对向的状态相对于固定在第I构架构成件41上的连结部件60向浴室一侧推入，则卡合片53抵接在卡合片64的更衣室一侧的倾斜面上，卡合部51抵接在夹持突部67的倾斜面上。因而，如果将罩体50进一步推入，则卡合片64、夹持片66、卡合部51、卡合片53弹性变形，卡合部51卡合到抵接面部65及夹持突部67间，卡合片64卡合到卡合孔54中进行安装。
[0083]另一方面，在将罩体50拆下的情况下，可以通过将露出到卡合孔54中的卡合片64推入而从卡合孔54拆下、再将卡合部51从夹持突部67拆下来进行。然后，只要将小螺钉49拆下，就能够将连结部件60也拆下。
[0084]S卩，罩体50相对于连结部件60、即主体框材40可拆装地安装。
[0085]这样，如果经由连结部件60将主体框材40及罩体50连结，则如图5所示，在不存在连结部件60的部分的主体框材40及罩体50间形成间隙70。
[0086]S卩，在纵构架材23、24的内侧面上开口的间隙70的开口 71形成在保持片44及卡合部51间。进而，间隙70形成在第2构架构成件42及中空部52间，通过回水片46及卡合片53以锯齿状弯曲而形成。并且，在纵构架材23、24的外侧面上开口的间隙70的开口72形成在罩体50的端缘55与卡合片45之间。
[0087]这里，由于纵框材13的密封件15抵接在罩体50上，所以开口 72在密封件15的浴室一侧的空间开口，开口 71在更衣室一侧的空间开口。因而，通过在外观方向上贯通纵构架材23、24的间隙70，构成将更衣室侧空间与浴室侧空间连通的换气孔。由于该间隙70在纵构架材23、24中形成在除了配置有连结部件60的部分以外的整个区域，所以间隙70遍及纵构架材23、24的高度方向的大致全长地形成。
[0088]在这样的实施方式I中，如果使浴室内的换气扇动作而使浴室内成为负压，则更衣室侧空间的空气经由作为换气孔的间隙70向浴室内空间吸入，间隙70作为浴室的吸气孔发挥功能。
[0089]另外，在不使换气扇动作的情况下，由于几乎没有浴室内及更衣室内的气压差，所以也几乎没有间隙70内的空气的流通。
[0090]此外，由于开口 72在纵构架材23、24的外周面、即对向于纵框材13的面上开口，不直接面向浴室内空间，所以在浴室内使用淋浴等时，其水几乎不会达到开口 72部分。进而，即使水达到开口 72部分，该水也被间隙70内的卡合片53及回水片46阻碍而不会达到开口 71 一侧，所以能够可靠地防止从浴室向更衣室一侧的漏水。
[0091]根据这样的实施方式1，有以下这样的效果。
[0092](I)由于用由连结部件60连结的主体框材40及罩体50的两部件构成纵构架材23、24，在各主体框材40、罩体50间设置间隙70作为换气孔，所以能够遍及纵构架材23、24的高度方向的大致全长地形成换气孔。因此，与通过百叶窗构成换气孔的以往相比，能够使构架材的外观尺寸变小，将形成有换气孔的构架材构成为细长，提高创意性。
[0093](2)由于在主体框材40、罩体50间形成了作为换气孔的间隙70，所以不需要如专利文献I那样在构架材上加工出贯通孔而形成换气孔。因此，不需要对构架材实施开孔加工，所以能够容易地生产纵构架材23、24，提高门主体20的生产性并防止刚性降低。
[0094](3)由于通过在纵构架材23、24的外观方向上贯通的间隙70构成换气孔，所以纵构架材23、24的外观尺寸(宽度尺寸)不对间隙70的截面积(换气面积)产生影响。因此，不需要如在下构架材22上设置百叶窗机构的情况那样使构架材的外观尺寸变大，所以能够使各构架材21?24的外观尺寸变小，将门主体20的构架框25进行细长的设计，提高门主体20的创意性，做成有高级感的浴室门I。
[0095](4)进而，在纵构架材23、24的长度尺寸比上构架材21、下构架材22的长度尺寸大的浴室门I中，由于在纵构架材23、24上形成有间隙(换气孔)70，所以相应于纵构架材23,24较长，能够确保更大的换气面积。因此，能够也提高浴室的换气性能。
[0096](5)由于从纵构架材23、24的高度方向全长将外界气体向浴室内吸气，所以与如以往那样在下构架材部分上设置百叶窗机构的情况相比，能够以较大的区域进行换气。因而，由于能够使直接吹到进入洗浴处的入浴者的外界气体也较少，入浴者不会被外气冷却，所以能够进行舒适的入浴。
[0097](6)通过用设在浴室一侧的主体框材40和设在更衣室一侧的罩体50构成纵构架材23、24，纵构架材23、24的分割面、即间隙70的开口 71、72不会在纵构架材23、24的外观面(面向浴室一侧或更衣室一侧的面)上露出，在这一点上也能够提高浴室门I的创意性。
[0098](7)由于主要由在浴室一侧露出的主体框材40，和在更衣室一侧露出的罩体50的两部件构成纵构架材23、24，所以能够使主体框材40及罩体50的颜色及材质不同，还能够使门主体20的浴室一侧及更衣室一侧的设计不同。
[0099]另外，在上构架材21及下构架材22中，也由于由在浴室一侧露出的第I构架构成件30、30A，和在更衣室一侧露出的第2构架构成件35的两部件构成，所以也能够使门主体20的浴室一侧及更衣室一侧的设计不同。因而，对于使用者的多种多样的希望也能够更容易地对应。
[0100](8)由于将连结部件60用小螺钉固定到主体框材40的更衣室一侧，并将罩体50以揿纽方式安装在该连结部件60上，所以不需要对主体框材40的浴室露出面及罩体50的更衣室露出面的各外表面进行小螺钉孔加工等，在这一点上也能够提高创意性。
[0101](9)相对于各构架材21?24,将面材26向浴室一侧错移(偏置)配置，使面材26与各构架材21?24的浴室露出面的阶差39非常小，所以能够使水垢等的污物不易积存到阶差部分，能够提高清扫性。
[0102](10)当在各构架材21?24上安装面材26时，不是经由垫片保持，而是使用双面带28提高了面材26与各构架材21?24的接合强度，所以能够由面材26支撑作用在构架材21?24上的载荷。因此，即使使用细长的构架材21?24，作为门主体20也能够维持充分的强度，能够做成创意性及刚性良好的浴室门I。
[0103](11)由于能够将罩体50从主体框材40拆下，所以能够使主体框材40及罩体50的内表面、即面向间隙70的部分露出到外部而容易地进行清扫。
[0104](12)由于在主体框材40及罩体50间夹着树脂制的连结部件60及间隙70 (空气层)，所以能够抑制主体框材40及罩体50间的热传导，能够提高纵构架材23、24的隔热性倉泛。
[0105]此外，在浴室及更衣室之间发生了温度差的情况下，例如在浴室内成为比更衣室一侧高温的情况下，主体框材40相比罩体50热伸长。此时，如果将主体框材40及罩体50用螺钉等固定，则通过热伸长量的差，纵构架材23、24热翘曲，安装在纵框材13上的密封件15的接触有可能变弱。相对于此，在实施方式I中，罩体50以揿纽方式相对于连结部件60安装，相对于主体框材40能够某种程度地上下移动，所以能够抑制纵构架材23、24的热翘曲，能够使密封件15可靠地抵接在纵构架材23、24上，防止水密性能的下降，得到稳定的水密性能。
[0106](实施方式2)
[0107]接着，对本实用新型的实施方式2进行说明。在实施方式2中，对于与实施方式I相同或同样的结构赋予相同的附图标记，将说明省略或简略。在该实施方式2中，如图6及图?所示，将罩体500相对于主体框材40可开闭地构成，能够通过简单的操作使间隙70部分露出，对面向间隙70的部分进行清扫。在实施方式2的浴室门I中，门框10的结构与实施方式I相同。
[0108]另一方面，门主体20的构架框25的结构也大致相同。但是，如图7所示，在主体框材40的第I构架构成件41上设有回水片46，但没有形成卡合片45。
[0109]罩体500的端部506 —侧转动自如地支撑在连结部件600等上，如图7所示，以能够将罩体500的内周侧端部向更衣室一侧拉出而开闭的方式安装。
[0110]罩体500相对于主体框材40以上下方向的中间部分被设在连结部件600部分上的中间合页支撑而能够转动，上下两端部被上下的枢轴铰链部转动自如地支撑。
[0111]该罩体500与实施方式I同样，由铝挤压型材或合成树脂材料、加入了木粉的树脂材料等构成。该罩体500具备面向纵构架材23、24的内侧面、即构架框25的内周面一侧而形成、对连结部件600卡合的卡合部501，向形成在连结部件600上的凹部601嵌合的中空部502，和合页承接件80嵌合的嵌合凹部503。
[0112]合页承接件80也如图9所示，具备形成有连结部件600的转动轴610嵌插的嵌合孔82的主体部81，和从该主体部81向上方突设、向嵌合凹部503内嵌合的嵌合部83。
[0113]并且，对应于合页承接件80被配置的位置，将形成罩体500的嵌合凹部503的突起504、505切口，通过从该缺口部分插入合页承接件80并向上方滑动移动，突起504、505的缺口面抵接在主体部81的上面上，进行合页承接件80的定位。
[0114]连结部件600与实施方式I的连结部件60同样，是由合成树脂的注射成形品等形成为零件状的零部件，其高度尺寸约为20mm左右，与高度尺寸约为2000mm左右的主体框材40及罩体500相比尺寸形成得非常短。
[0115]该连结部件600通常沿着各主体框材40、罩体500的长度方向设在I?3处左右，也根据需要设在4?6处左右，将主体框材40及罩体500连结。
[0116]连结部件600如图8及图9所示，具备中空部502嵌合的凹部601，在该凹部601的底面上贯通、小螺钉49插通的小螺钉孔602，卡合部501卡合的卡合突部603，使该卡合突部603移动的操作部604，在连结部件600的上下面上突设的卡合突起605，和与合页承接件80的嵌合孔82嵌合的转动轴610。
[0117]该连结部件600也配置在回水片46的缺口部分，通过将卡合突起605卡合到回水片46上，并且将插通在小螺钉孔62中的小螺钉49经由第2构架构成件42拧入到第I构架构成件41中而安装。因而，通过转动轴610及嵌合孔82，相互转动自如地连结的连结部件600及合页承接件80分别安装到主体框材40及罩体500上。因此，在实施方式2中，通过连结部件600及合页承接件80，构成将罩体500相对于主体框材40转动自如地安装的中间合页。
[0118]另一方面，在纵构架材23、24的主体框材40的下端上，如图10所示嵌合有下枢轴铰链部件90。该下枢轴铰链部件90具备与第I构架构成件41的中空部分嵌合的嵌合部91，和用小螺钉向下构架材22固定的凸缘部92，固定在构架框25上。
[0119]也如图11所示，在该下枢轴铰链部件90上，向上方突设有枢轴93。
[0120]此外，在罩体500的下端上，如图10?图12所示安装有铰链承接件100。
[0121]铰链承接件100具备嵌插枢轴93的嵌合孔101，与嵌合凹部503嵌合的嵌合突部102，与中空部502嵌合的嵌合突部103，和与卡合部501部分嵌合的嵌合突部104。
[0122]在纵构架材23、24的主体框材40的上端，如图13?图15所示嵌合有上枢轴铰链部件110。该上枢轴铰链部件110具备与第I构架构成件41的中空部嵌合的嵌合部111，和用小螺钉向上构架材21固定的凸缘部112，固定在构架框25上。
[0123]并且，在上枢轴铰链部件110上，向下方突设有枢轴113，在嵌合部111的下端部形成有缺口槽114。
[0124]在罩体500的上端，虽然省略了图示，但安装有与罩体500的下端同样的铰链承接件。
[0125]并且，通过将枢轴113嵌合到铰链承接件的嵌合孔中，将罩体500的上端相对于上枢轴铰链部件110、即主体框材40转动自如地安装。因而，通过上枢轴铰链部件110及铰链承接件，构成将罩体500的上端部相对于主体框材40转动自如地支撑的上枢轴铰链。
[0126]同样，通过下枢轴铰链部件90及铰链承接件100，构成将罩体500的下端部相对于主体框材40转动自如地支撑的下枢轴铰链。
[0127]此外，如图14及图15所示，在门主体20中，在安装于被门框10转动自如地支撑的纵构架材24上的上枢轴铰链部件110上，配置有能够卡合到设在上框材11上的板16上的卡合轴部件120。
[0128]卡合轴部件120上下方向贯通上枢轴铰链部件110地配置，被配置在上枢轴铰链部件110内的作为施力部件的螺旋弹簧121向上方施力。因此，在通常使用时，卡合轴部件120嵌合到板16的孔中，作为门主体20的转动轴。
[0129]此外，在卡合轴部件120的下端部，在水平方向上突设有销122。通过将销122配置到上枢轴铰链部件110的缺口槽114中并与缺口槽114卡合，限制了螺旋弹簧121将卡合轴部件120向上方的移动。
[0130]在销122上，卡合有转动自如地安装在纵构架材24的主体框材40上的操作杠杆130。
[0131]因而，如果从图14的状态将操作杠杆130向上方移动，则如图15所示，卡合轴部件120与板16脱离。如果在此状态下将门主体20稍稍向上抬起，则设在纵构架材24的下端上的下枢轴铰链部件90与下框材12的卡合脱离，能够将门主体20的转动轴一侧从门框10拆下。由此，在浴室门I被上锁时，能够紧急地将该门打开。
[0132]在这样的实施方式2中，首先，使用中间合页及上下枢轴铰链将罩体500转动自如地安装到主体框材40上。再将罩体500的卡合部501 —侧向主体框材40—侧推入。于是，卡合部501推压卡合突部603的倾斜面，卡合突部603挠曲，卡合部501卡合到卡合突部603上，罩体500被关闭。
[0133]如果罩体500被关闭，则在不存在连结部件60的部分的主体框材40及罩体500间，与实施方式I同样形成作为换气孔的间隙70。
[0134]另一方面，如果将操作部604推入而将卡合突部603与卡合部501的卡合状态解除，则如图7所示，能够将罩体500打开。另外，在实施方式2中，由于密封件15与罩体500的更衣室侧面相接，所以如图7所示，只要在将门主体20打开的状态下将罩体500打开就可以。另外，该罩体500的开闭角度没有特别限定，但能够容易地开闭90度以上。
[0135]在这样的实施方式2中，起到与实施方式I同样的作用效果。
[0136]此外，由于仅通过将罩体500开闭就能够使间隙70露出到外部，所以能够更简单地进行主体框材40及罩体500的面向间隙70的部分的清扫。
[0137]进而，罩体500除了上下的枢轴铰链部以外，也被中间合页转动自如地支撑，所以能够抑制在上下方向上长条的罩体500的中间部的挠曲，并且能够顺畅地将罩体500开闭。
[0138]而且，罩体500通过卡合部501被卡合突部603卡合，在浴室门I的通常使用时罩体500不会意外打开，并且,在清扫时通过对操作部604进行操作而将卡合部501拆下，能够容易地开闭，能够更简单地进行清扫作业。
[0139]此外，罩体500通过在合页承接件80及铰链承接件100的嵌合孔82、101中插入下枢轴铰链部件90，上枢轴铰链部件110，连结部件600的各枢轴93、113，转动轴610，转动自如地连结在主体框材40 —侧。因此，罩体500与实施方式I相比，能够更容许相对于主体框材40的上下方向的移动，能够有效地防止浴室及更衣室间中发生温度差时的热翘曲，能够得到稳定的水密性能。
[0140]另外，本实用新型并不限定于各实施方式的结构。
[0141]例如，在实施方式中，对各纵构架材23、24应用本实用新型而形成作为换气孔的间隙70，但也可以仅在纵构架材23、24的某一方上形成间隙70。
[0142]此外，也可以不在纵构架材23、24上，而在上构架材21及下构架材22的一方或两方上形成作为换气孔的间隙。进而，也可以在门主体20的全部构架材21?24上形成间隙70。特别是，本实用新型的间隙70能够不使构架材的外观尺寸变大地形成，所以向某个构架材21?24上组装也容易，只要根据对该浴室要求的换气面积适当设定就可以。
[0143]进而，本实用新型的换气孔也可以形成在门框10的框材上。但是，构架材有为了保持面材26而容易用两部件构成、容易形成间隙70的优点。
[0144]此外，本实用新型的间隙70并不限定于在构架材或框材的外观方向上贯通构架材或框材而形成，也可以在进深方向上贯通形成。但是，在这样的情况下，由于间隙70的开口露出而创意性或防水性下降，所以优选的是如实施方式那样在外观方向上贯通而形成。
[0145]此外，本实用新型并不限定于浴室门1，在拉门或折叠门式的浴室用门窗中也能够应用。即，本实用新型的换气孔只要具备构架材，就能够与门的开闭方式无关地组装，所以能够用于各种各样的浴室用门窗。
[0146]进而，本实用新型及能够应用到各居室的门或拉门等室内门窗中，也能够应用到框格窗、玄关门、玄关拉门、后门等的面向室外侧的各种门窗中。
[0147]此外，也可以设置能够将作为换气孔的间隙70开闭的开闭部件。如果具备这样的开闭部件，则在不需要换气的情况下能够将间隙70关闭，所以特别适合于面向室外的各种门窗。
[0148]进而，在实施方式2中，将罩体500使用由合页承接件80、连结部件600等构成的中间合页、即由其它零部件形成的合页旋转自如地支撑，但也可以用其它构造旋转自如地支撑。例如也可以如图16所示那样，在罩体500A的端部上形成弯曲片520，在连结部件600A上形成该弯曲片520转动自如地插入的弯曲槽620，通过在弯曲槽620中嵌插弯曲片520来转动自如地支撑罩体500A。即，也可以不使用零部件合页，而使用由罩体500A及连结部件600A自身的型材嵌合形成的合页。
[0149]在此情况下，通过对操作部604进行操作而将卡合部501与卡合突部603的卡合解除，也能够容易地将罩体500A开闭。
[0150]另外，各框材或构架材的具体的结构、例如主体框材40，罩体50、500、500A，连结部件60、600、600A的截面形状及材质等只要根据应用的门窗的种类等适当设定就可以。例如，主体框材40或罩体50、500、500A并不限定于铝挤压型材制，特别在用于室内门窗的情况下，也可以使用树脂制或木制等结构。
[0151]此外，向门窗主体上组装的面材可以使用由多层玻璃、单板玻璃、玻璃以外的树脂材料等各种材料构成的面材体等。
[0152]进而，如图17所示，也可以在上构架材21、下构架材22的第I构架构成件30、30A及第2构架构成件35间夹着橡胶薄片等隔热件200，来提高上构架材21，下构架材22的隔热性能。纵构架材23、24如上述那样，夹着树脂制的连结部件60、600、600A而提高了隔热性能，所以如果设置隔热件200而提高上构架材21、下构架材22的隔热性能，则能够使门主体20的隔热性能进一步提闻。
[0153](实施方式3)
[0154]接着，对本实用新型的实施方式3进行说明。在该实施方式3中，对于与上述实施方式I及实施方式2相同或同样的结构赋予相同的附图标记，省略其说明。在实施方式3的浴室门I中，门框10的结构与实施方式I相同。门主体20的构架框25的结构也大致相同。但是，如图18所示，在实施方式3中，在位于门主体20的开合侧的纵构架材23上安装着滚柱闩锁5。并且，如图19所示，如果将门主体20从打开位置朝向关闭位置转动而成为关闭位置，则滚柱闩锁5的滚柱5a被推压在纵框材13的内面13a上，将门主体20保持在关闭位置。在该实施方式3中，在滚柱5a的被推压的纵框材13的内表面13a上安装着闩锁承座6。该闩锁承座6具有圆形凹部6a，滚柱闩锁5的滚柱5a被推压以嵌合到该圆形凹部6a中。
[0155]滚柱闩锁5如图20、图21、图22及图23所示，具备主体150，滚柱支撑部件151，第I弹簧152，弹簧座153，调节用螺栓154及第2弹簧155。第I弹簧152对滚柱支撑部件151向一方向移动施力，弹簧座153支撑第I弹簧152。调节用螺栓154使弹簧座153移动。第2弹簧155设在主体150与弹簧座153之间，保持弹簧座153不晃动。
[0156]滚柱5a由滚柱支撑部件151支撑并旋转自如，该滚柱支撑部件151被第I弹簧152推压，从主体150的一侧面150a突出。调节用螺栓154从主体150的透孔150b旋合在弹簧座153中。通过用第2弹簧155推压弹簧座153，将调节用螺栓154的头部154a推压在主体150 (透孔150b)上，限制弹簧座153的位置并保持其不晃动。
[0157]由此，如果将门主体20从打开位置朝向关闭位置转动，滚柱5a与一方的纵框材13的内面13a (闩锁承座6)相接地被推压，则将第I弹簧152压缩，滚柱支撑部件151移动。此时，弹簧座153不移动。并且，用第I弹簧152的力将滚柱5a向纵框材13的内表面13a推压，将门主体20在关闭位置上保持。
[0158]此外，当门主体20的外表面、例如一方的纵构架材23的外表面与门框10的内表面10a、例如一方的纵框材13的内表面13a之间的间隙的大小变大时，如果从图21所示的状态将调节用螺栓154向拧紧方向旋转操作，则弹簧座153将第2弹簧155压缩，向接近于主体150的方向移动。由此，滚柱支撑部件151经由第I弹簧152朝向主体150的一侧面150a方向移动，如图22所示那样，滚柱5a的突出量变得比图21所示的状态大。另外，在上述间隙较小的情况下，将调节用螺栓154向松弛方向旋转操作，将弹簧座153用第2弹簧155向远离主体150的方向移动，将滚柱5a与滚柱支撑部件151 —起移动，使突出量变小。
[0159]如上述那样，不论滚柱5a的突出量变大还是变小，第I弹簧152都不会被压缩或伸长。即，不论是在图21所示的状态下还是在图22所示的状态下，第I弹簧152的安装长度都为一定。因而，将滚柱5a推入的力的大小总为一定，能够使开闭门之际的操作感相同。
[0160]此外，由于第I弹簧152和第2弹簧155在与滚柱5a的移动方向成直角方向上离开而并列设置，所以主体150与弹簧座153之间的尺寸、即滚柱闩锁5的移动方向的尺寸较小。因而，对于较小的构架材也能够安装。
[0161]如图20所示，滚柱闩锁5被安装在一方的纵构架材23的中空部23a内，滚柱5a形成在一方的纵构架材23的外壁23b上，从开口 23c比外表面23d突出。在该实施方式3中，在主体150上拆装自如地固接附件156，将该附件156通过小螺钉157固接在一方的纵构架材23的面外方向的一侧壁23e上。由此，在一方的纵构架材23的面外方向的尺寸(进深尺寸)较小，主体150的进深尺寸变小而在以滚柱5a为边界的进深方向两侧部不能确保小螺钉固定的空间的情况下，也能够将主体150经由附件156在滚柱5a的附近用小螺钉固接到一方的纵构架材23上，所以能够使滚柱闩锁5的安装牢固。S卩，由于在滚柱闩锁5上在滚柱5a的部分上作用有较大的力，所以通过在滚柱5a的附近用小螺钉固定，能够牢固地安装。
[0162]另外，如果一方的纵构架材23的进深尺寸较大，能够使主体150的进深尺寸变大，则能够从以该主体150的滚柱5a为边界的进深方向两侧部不与滚柱5a干涉地用小螺钉固接安装，所以不需要使用上述附件156。
[0163]接着，说明各个部件的具体形状。主体150是板状，在其长度方向中央部形成有开口 150c。滚柱支撑部件151与滚柱5a—起插通开口 150c。在主体150的以开口 150c为边界的长度方向一侧附近和另一侧附近分别形成有透孔150b及安装用孔150d。透孔150b及安装用孔150d分别是埋头孔形状。在主体150的另一侧面150e上设有一对导向板158。导向板158具有与主体150的开口 150c的长度方向一半嵌合的厚壁部158a，在该厚壁部158a上形成凹部158b,通过一对导向板158的凹部158b形成滚柱支撑部件151插通的导向孔部。在导向板158的薄壁部上形成有孔158c。该一对导向板158是树脂、木、橡胶等非金属材料，当滚柱支撑部件151移动时没有金属接触。
[0164]滚柱支撑部件151具备-字状的框部151a及杆151b，在框部151a上用支轴159旋转自如地安装着滚柱5a。弹簧座153是板状，在其长度方向中央部具有孔153a，在长度方向两侧部具有螺孔153b。滚柱支撑部件151的杆151b将第I弹簧152插通。此外，杆151b插通在弹簧座153的孔153a中，被开口环151c防松脱地固定，第I弹簧152与框部151a及弹簧座153相接。调节用螺栓154将主体150的透孔150b、导向板158的孔158c插通而旋合在弹簧座153的螺孔153b中。此外，在调节用螺栓154上设有第2弹簧155，第2弹簧155与导向板158和弹簧座153相接。另外，在没有导向板158的情况下，第2弹簧155与主体150相接。
[0165]附件156在安装用板156a的宽度方向一端部上设有长度方向一对的连结片156b，在安装用板156a上形成有螺孔156c，并且在连结片156b上形成有螺孔156d。将一对连结片156b与主体150的另一侧面150e相接，从主体150的安装用孔150d插通小螺钉160，旋合到螺孔156d中并固接安装。附件156的安装用板156a在主体150的进深方向一侧附近，并且朝向与主体150正交的方向。此外，附件156的一对连结片156b是主体150的长度方向两端部附近。附件156设置成不与滚柱支撑部件151及调节用螺栓154干涉。
[0166]在该实施方式3的浴室门I中，也通过由连结部件60连结的主体框材40及罩体50的两部件构成门主体20的纵构架材23、24，在各主体框材40、罩体50间设置间隙70作为换气孔，所以能够遍及纵构架材23、24的高度方向的大致全长地形成换气孔。因此，与由百叶窗构成换气孔的以往相比，能够使构架材的外观尺寸变小，能够将形成有换气孔的构架材构成为细长，提高创意性。
[0167](实施方式4)
[0168]接着，参照图24及图25对本实用新型的实施方式4进行说明。在该实施方式4中，对于与上述实施方式I?实施方式3相同或同样的结构赋予相同的附图标记,省略其说明。实施方式4的浴室门I是在门框10的内部设有两个门主体20、20C的结构。S卩，在实施方式4中，将具有与实施方式3大致相同的结构的门主体20、和具有门主体20的1/2左右的宽度的子门主体20C配设到门框10的内部。子门主体20C具备将分别是铝的挤压型材制的构架材的上构架材21C、下构架材22C及左右的纵构架材23C、24C做成四边框组而构成的构架框25C，和保持在该构架框25C上的玻璃或树脂制的面材26C。
[0169]纵构架材23C、24C具备主体框材40C，罩体50C，和将这些主体框材40C及罩体50C隔开规定的间隙70C连结的连结部件60C。因而，子门主体20C的面材26C的左右端缘被第I构架构成件41C及第2构架构成件42C夹持。
[0170]这些门主体20及子门主体20C以对开的方式经由枢轴铰链2转动自如地安装在门框10上。但是，在子门主体20C与门框10之间，设有将子门主体20C维持为关闭的状态的锁装置(未图示)。因而，在通常时，仅能够将门主体20开闭。
[0171]与实施方式3同样，在位于门主体20的开合侧的纵构架材23上安装着滚柱闩锁
5。如果将门主体20从打开位置朝向关闭位置转动而为关闭位置，则滚柱闩锁5的滚柱5a被位于子门主体20C的开合的纵构架材23C推压，将门主体20保持在关闭位置。在该实施方式4中，在推压滚柱5a的纵构架材23C上安装有闩锁承座6C。该闩锁承座6C与实施方式3同样地构成。
[0172]在该实施方式4的浴室门I中，也通过由连结部件60连结的主体框材40及罩体50的两部件构成门主体20的纵构架材23、24，通过由连结部件60C连结的主体框材40C及罩体50C的两部件构成子门主体20C的纵构架材23C、24C，在各主体框材40、40C，罩体50、50C间设置间隙70、70C作为换气孔，所以能够遍及纵构架材23、24及纵构架材23C、24C的高度方向的大致全长地形成换气孔。因此，与通过百叶窗构成换气孔的以往相比，能够使构架材的外观尺寸变小，将形成有换气孔的构架材构成为细长，提高创意性。
[0173]本实用新型能够在浴室门等的需要换气机构的各种门窗中使用。
【权利要求】
1.一种门窗，具备将框材构成为框组的门窗框，和配置在上述门窗框内的门窗主体，其特征在于， 上述门窗主体具备将构架材构成为框组的构架框，和保持在上述构架框内的面材； 上述构架框的至少1个构架材具备主体框材，罩材，和将各主体框材及上述罩材以在它们之间设有间隙的状态连结的连结部件，通过形成在上述主体框材及上述罩材间的间隙构成换气孔； 上述主体框材及上述罩材的某一方具备上述连结部件能够卡合的卡合片，另一方具备回水片； 通过上述卡合片及上述回水片，上述换气孔形成为锯齿状。
2.一种门窗，具备将框材构成为框组的门窗框、和配置在上述门窗框内的门窗主体，其特征在于， 上述门窗主体具备将构架材构成为框组的构架框，和保持在上述构架框内的面材； 上述构架框的至少1个构架材具备主体框材，在上述主体框材的门窗进深方向上配置的罩材，和将各主体框材及上述罩材以在它们之间设有间隙的状态连结的连结部件，通过形成在上述主体框材及上述罩材间的间隙，构成在上述构架材的外观方向上贯通构架材的换气孔； 上述主体框材及上述罩材的某一方具备朝向另一方突出且上述连结部件能够卡合的卡合片； 上述主体框材及上述罩材的另一方具备朝向一方突出且设在相对于上述卡合片在构架材的外观方向上偏移的位置上的回水片。
【文档编号】E06B7/10GK204081907SQ201420354522
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】平木芳隆, 繁木真司, 姬野贤, 芦田真树, 川妻洋介 申请人:Ykk Ap 株式会社