隔声玻璃隔振密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种隔声玻璃隔振密封结构。它是由外隔振定位构件、内隔振安装构件组成，其特征是：所述的外隔振定位构件由隔振安装部件、承力部件、弹性定位部件、柔性侧翼组成一体式三元乙丙橡胶制品及底部双面胶组成；所述的内隔振安装构件由隔振安装承力部件、弹性定位部件、柔性侧翼组成一体式三元乙丙橡胶制品及底部双面胶组成。所述的外隔振定位构件的隔振安装部件与承力部件的接口部位为圆弧过渡；隔振安装部件靠隔声玻璃安装方向为圆弧过渡；弹性定位部件与承力部件之间的接口部位为45o角过渡；弹性定位部件顶部为双圆弧过渡，靠外圆弧半径大于靠内圆弧半径。能防止隔声玻璃与框架之间形成声桥，能有效减少噪声的穿透和传播。
【专利说明】
隔声玻璃隔振密封结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种噪声控制【技术领域】，尤其是能有效阻隔噪声传播的隔声玻璃隔振密封结构。
【背景技术】
[0002]在围护结构的隔声设计中，包括墙体、楼板、门扇、窗户构件组成，而在这些组合构件中，窗户的隔声量最为薄弱。根据《工业企业噪声控制设计规范》GBJ 87-85第四章隔声设计第一节一般规定
[0003]第4.1.6条对于组合隔声构件，墙、楼板、门窗等的隔声量设计，宜符合下列公式的要求:
[0004]Six I = S 2 τ 2.......= Si τ i (4.1.6)
[0005]式中S1、S2、……Si——各分构件的面积(m2); τ 1、τ 2、……τ i——
各分构件的透射系数。
[0006]隔声构件的隔声量比墙板的隔声量τ i =50dB小得多，造成隔声能力下降的原因主要是门扇、窗户隔声量低，特别是窗户的隔声量最低。窗户的隔声量控制整个组合隔声构件的隔声量。若要提高该组合隔声构件的隔声能力，就必须提高门扇、窗户的隔声量，特别是窗户的隔声量。否则，墙板的隔声量再大，总的隔声效果也不会好多少。
[0007]根据《环境噪声与振动控制工程技术导则》HJ 2034— 2013 7常用工程措施7.1隔声7.1.2隔声构件7.1.2.6隔声门窗边框透射及缝隙漏声对整体隔声性能的影响较大，对低频段尤为明显。应注意边框与门(窗)扇主体材料隔声量的匹配，以及边框间缝隙的密封处理。7.1.2.9为提高窗的隔声量，可采取下列措施:a)采用特殊构造玻璃或双层窗乃至多层窗构造代替单层玻璃窗以提高隔声量；b)采用两层或三层不同厚度的玻璃叠合而成的隔声窗，代替采用相同厚度单层玻璃的隔声窗。
[0008]目前来说，隔声玻璃主要有中空玻璃、夹胶玻璃等。由于隔声玻璃系由两层或三层不同厚度的玻璃叠合而成，厚度大于常规玻璃，与现有安装槽不匹配，由此往往在隔声玻璃内外使用U型槽安装，导致隔声玻璃与窗框之间形成硬连接的声桥。玻璃的弹性不足，严重制约了隔声窗隔声量的提高。到目前，尚未有较佳的隔声玻璃隔振密封结构应用，特别是应用于工业企业高噪声环境中高隔声量的固定隔声窗上。
[0009]三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
【发明内容】
[0010]为了克服现有的隔声玻璃与窗框之间形成硬连接的声桥，之间的刚性联结导致的隔声量下降的不足，本发明提供一种隔声玻璃隔振密封结构，能防止隔声玻璃与框架之间形成声桥，能有效减少噪声的穿透和传播。施工更方便快捷，结构简单。
[0011]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种隔声玻璃隔振密封结构，由外隔振定位构件、内隔振安装构件组成。所述的外隔振定位构件由隔振安装部件、承力部件、弹性定位部件、柔性侧翼组成一体式三元乙丙橡胶制品及底部双面胶组成；所述的内隔振安装构件由隔振安装承力部件、弹性定位部件、柔性侧翼组成一体式三元乙丙橡胶制品及底部双面胶组成。将隔声玻璃隔振密封结构分为外隔振定位构件、内隔振安装构件，不受隔声玻璃厚度影响，均可使用。外隔振定位构件、内隔振安装构件均有承力部分，在隔声玻璃及窗框安装、运输过程中倾斜时能够防止隔声玻璃脱落，保证使用、安装的安全性。
[0012]所述的外隔振定位构件的隔振安装部件与承力部件的接口部位为圆弧过渡。防止在承力部件受压时，从接口部位撕裂。隔振安装部件靠隔声玻璃安装方向为圆弧过渡。避免隔声玻璃安装时，会被隔振安装部件边角阻隔。弹性定位部件与承力部件之间的接口部位为45°角过渡。可以提高隔振安装承力部件与弹性定位部件之间的抗压力。弹性定位部件顶部为双圆弧过渡，靠外圆弧半径大于靠内圆弧半径。靠内圆弧半径与隔声玻璃接触，半径较小，接触面积小，提高弹性。靠外圆弧半径大，可以提高承力部件与弹性定位部件之间的抗压力，同时，外形较为美观。所述的内隔振安装构件的隔振安装承力部件与弹性定位部件之间的接口部位为45°角过渡。可以增加隔振安装承力部件与弹性定位部件之间的抗压力。隔声玻璃挤压柔性侧翼，使隔声玻璃与柔性侧翼之间无缝隙紧贴，能够进一步防止由于隔声玻璃不等边导致的隔声缺陷，同时，也有利于提高弹性定位部件抗压能力。
[0013]本实用新型的有益效果是；可以隔绝隔声玻璃与窗框之间形成硬连接；能够有效地提高隔声玻璃的隔声量；安装牢固，施工更方便快捷，结构简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型实施例的纵剖面构造图。
[0016]图2是外隔振定位构件的纵剖面构造图。
[0017]图3是内隔振安装构件的纵剖面构造图。
[0018]图中1.外隔振定位构件，2.内隔振安装构件，3.隔振安装部件，4.承力部件，5.弹性定位部件，6.柔性侧翼，7.双面胶，8.隔振安装承力部件，9.隔声玻璃，10.窗框，11.自钻螺栓，12.硅酮结构密封胶。
【具体实施方式】
[0019]在图1所示的实施例中，一种隔声玻璃隔振密封结构，由外隔振定位构件(I)、内隔振安装构件(2)组成。所述的外隔振定位构件(I)由隔振安装部件(3)、承力部件(4)、弹性定位部件(5)、柔性侧翼(6)组成一体式三元乙丙橡胶制品及底部双面胶(7)组成；所述的内隔振安装构件(2)由隔振安装承力部件(8)、弹性定位部件(5)、柔性侧翼(6)组成一体式三元乙丙橡胶制品及底部双面胶(7)组成。
[0020]所述的外隔振定位构件(I)的隔振安装部件(3)与承力部件(4)的接口部位为圆弧过渡；隔振安装部件(3)靠隔声玻璃(9)安装方向为圆弧过渡；弹性定位部件(5)与承力部件(4)之间的接口部位为45°角过渡；弹性定位部件(5)顶部为双圆弧过渡，靠外圆弧半径大于靠内圆弧半径。所述的内隔振安装构件(2)的隔振安装承力部件(8)与弹性定位部件(5)之间的接口部位为45°角过渡。
[0021]隔声玻璃隔振密封结构可按照如下步骤:
[0022]1、将外隔振定位构件(I)通过底部双面胶(7)粘贴在窗框(10)外缘；
[0023]2、使用自钻螺栓(11)将隔振安装部件(3)安装在窗框(10)；
[0024]3、将隔声玻璃(8)从隔振安装部件(3)方向安装在外隔振定位构件(I)内，隔声玻璃(9)紧靠弹性定位部件(5)，隔声玻璃(9)与柔性侧翼(6)之间无缝隙紧贴；
[0025]4、将内隔振安装构件(2)通过底部双面胶(7)粘贴在窗框(10)内，弹性定位部件
(5)紧靠隔声玻璃(9);
[0026]5、使用自钻螺栓(11)通过将隔振安装承力部件(8)安装在窗框(10)上；
[0027]6、在弹性定位部件(5)与隔声玻璃(9)之间使用硅酮结构密封胶(12)封闭。
[0028]应当理解，在不脱离实用新型的范围内，可以对上述实施例做出多种组合及改变。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种隔声玻璃隔振密封结构，由外隔振定位构件、内隔振安装构件组成，其特征是:所述的外隔振定位构件由隔振安装部件、承力部件、弹性定位部件、柔性侧翼组成一体式三元乙丙橡胶制品及底部双面胶组成；所述的内隔振安装构件由隔振安装承力部件、弹性定位部件、柔性侧翼组成一体式三元乙丙橡胶制品及底部双面胶组成。
2.根据权利要求1所述的隔声玻璃隔振密封结构，其特征是:所述的外隔振定位构件的隔振安装部件与承力部件的接口部位为圆弧过渡；隔振安装部件靠隔声玻璃安装方向为圆弧过渡；弹性定位部件与承力部件之间的接口部位为45°角过渡；弹性定位部件顶部为双圆弧过渡，靠外圆弧半径大于靠内圆弧半径。
3.根据权利要求1所述的隔声玻璃隔振密封结构，其特征是:所述的内隔振安装构件的隔振安装承力部件与弹性定位部件之间的接口部位为45°角过渡。
【文档编号】E06B5/20GK204126513SQ201420595193
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】林洁 申请人:林洁