吸嘴和硬面吸净设备的制作方法

本发明涉及一种吸嘴，尤其是用于包括吸净装置的硬面吸净设备的吸嘴，该吸嘴具有抽吸开口，抽吸通道连到该抽吸开口上，抽吸通道的背离抽吸开口的抽吸通道端部能与吸净装置连接。

此外，本发明涉及一种硬面吸净设备，其具有吸净装置和与吸净装置连接或能与之连接的抽吸通道接口，抽吸通道接口与具有抽吸开口的吸嘴的抽吸通道的抽吸通道端部连接或能与之连接。

背景技术：

硬面清洁设备特别是呈开头所述类型的硬面吸净设备的形式公知。其例如也被用作所谓的窗户抽吸器。特别是，利用这种类型的设备可以以简单且快速的方式不留条痕地清洁被清洁液浸湿的窗户玻璃。

然而在市场上提供的窗户抽吸器的难题是，特别是要以窗户抽吸器的从上到下的一次性的连续的竖直运动来吸净低至地面的竖直面。至今需要的是，在利用例如由WO 2009/086891 A1公知的可携带的硬面吸净设备清洁低至地面的窗户玻璃时，通过硬面吸净设备的平行于面的水平运动利用基本上竖直取向的吸净开口吸净地面附近的待清洁的面。

技术实现要素：

因此，本申请的任务是，如下地改进开头所述类型的吸嘴和硬面吸净设备，即，特别是使在清洁硬面时吸嘴和硬面吸净设备的操作得以改进。

根据本发明，对于开头所述类型的吸嘴该任务如下地解决，即，在抽吸开口与抽吸通道端部之间布置或构造有铰接部，其用于使抽吸开口相对抽吸通道端部运动，并且设置由闭锁装置，其用于将铰接部力锁合(kraftschlüssig)和/或形状锁合(formschlüssig)地闭锁在至少一个闭锁位置中。

根据本发明提出的对公知的吸嘴的改进方案特别是能够实现的是，借助铰接部使得抽吸开口相对抽吸通道端部的取向或定向发生改变。如果吸嘴与特别是能够可携带地构造的硬面吸净设备联接，那么由于铰接部使得抽吸开口相对壳体根据铰接部的设计方案而在其取向上发生改变。例如，铰接部可以限定转动或摆转轴线，从而抽吸开口和硬面吸净设备相对彼此绕转动或摆转轴线扭转或枢转。特别是能够实现的是，具有抽吸开口的吸嘴在特定的方向上运动，然而其中，硬面吸净设备或者其壳体可以绕转动或摆转轴线枢转，使得其特别是可以在竖直硬面的地面附近的区域中摆转离开。这允许了为了清洁而从上向下的一次性地以不留条痕的方式吸净直低至地面的窗户。此外设置的闭锁装置特别是能够实现的是，基本上切断铰接部的运动可能性。因此特别能够实现，像常规的例如由WO 2009/086891 A1公知的硬面吸净设备那样，使用者使用具有根据本发明提出的吸嘴的硬面吸净设备，然而在需要时使闭锁装置解除激活，以便消除对铰接部的闭锁，从而铰接部可以以期望的方式运动。为了进一步改进硬面吸净设备和吸嘴的操作，也可以以如下方式构造闭锁装置，即，闭锁装置限定多于一个的闭锁位置，例如三个、四个、五个或更多个闭锁位置。因此，硬面吸净设备的使用者可以已如下方式调整且暂时或持久地固定抽吸开口相对硬面吸净设备的壳体的定向，使得其针＝对于使用者个人的工作方式来说是最优的，例如可以取决于使用者的大小和臂长以及力气。

有利的是，吸嘴包括刮擦唇和支撑唇，刮擦唇和支撑唇在它们之间限定出抽吸开口。特别是，刮擦唇和支撑唇柔性和/或弹性地构造。刮擦唇和支撑唇特别是能够实现吸嘴相对要吸净的硬面的最佳密封，以便能够以尽可能小的抽吸功率吸净在刮擦唇与支撑唇之间存在于要吸净的硬面上的清洁液。这对于可携带的、通过电池供电、不依赖电网的设备是特别有利的，因为例如可以最佳优化设备的使用时间。

有利的是，吸嘴包括用于支撑唇的支撑唇容纳部和/或用于刮擦唇的刮擦唇容纳部，并且，铰接部布置或构造在支撑唇容纳部和/或刮擦唇容纳部的区域中。以这种方式构造出特别紧凑的吸嘴。在实践中，硬面吸净设备的操作并不针对使用者改变。设备的结构可以基本上保持不变。铰接部尽可能靠近抽吸开口地布置或构造，从而并不需要刮擦唇和支撑唇的剧烈变形，以便硬面吸净设备的壳体相对于刮擦唇的刮擦唇边缘以及相对于支撑唇的支撑唇边缘显著地枢转，从而可以实现避开障碍物，例如在清洁低至地面的窗户时的地面。

根据本发明，对于开头所述类型的硬面吸净设备，开头所描述的任务如下地解决，即，在抽吸通道接口与吸净装置之间布置或构造有铰接部，其用于使抽吸通道接口相对吸净装置运动，并且设置有闭锁装置，其用于将铰接部力锁合和/或形状锁合地闭锁在至少一个闭锁位置中。

如上面已经结合吸嘴的所提出的改进方案所描述的，以这种方式改进的硬面吸净设备能够实现抽吸通道接口和吸净装置之间的定向的改变。吸净装置可以例如布置在硬面吸净设备的壳体中，从而借助铰接部使得抽吸通道接口相对壳体在定向上发生改变。此外，以这种形状构造的硬面吸净设备能够实现的是，常见的吸嘴在形状不发生变化的情况下与硬面吸净设备联接并且使得吸嘴(其特别是可以以不能运动的方式与抽吸通道接口联接)相对吸净装置并且特别是相对硬面吸净设备的壳体的定向变动。因此，在硬面吸净设备的壳体可能妨碍吸净的清洁状态下，壳体例如可以相对吸嘴摆转离开，以便例如在低至地面的窗户的情况下，当吸嘴以相对硬面恒定的角度取向时能够实现直至地面的最佳吸净。利用闭锁装置可以如上面已经结合吸嘴的改进方案所描述的那样限定出一个闭锁位置或多个闭锁位置，以便完全地或部分地限制铰接部的运动可能性。

优选地，硬面吸净设备具有吸嘴，吸嘴具有抽吸开口，抽吸通道连到所述抽吸开口上，抽吸通道的背离抽吸开口的抽吸通道端部与抽吸通道接口连接或能与之连接。特别是吸嘴可以以与硬面吸净设备或其壳体能脱开地连接的方式来构造，以便可以使用不同宽度的吸嘴来吸净硬面。于是受损的吸嘴也可以简单地更换。

有利的是，吸嘴包括具有刮擦唇边缘的刮擦唇和具有支撑唇边缘的支撑唇，并且刮擦唇和支撑唇在它们之间限定出抽吸开口。刮擦唇和支撑唇能够实现吸嘴相对硬面的最佳密封，以便能够以尽可能小的抽吸功率吸净在刮擦唇与支撑唇之间存在于要吸净的硬面上的清洁液。这对于可携带的、不依赖电网的设备是特别有利的，从而提高使用时间。

有利地，硬面吸净设备具有壳体，在壳体中布置或构造吸净装置，其中，吸嘴在工作位置中与壳体联接，并且在分开位置中从壳体分开。壳体特别是可以符合人体工程学地构造，以便对硬面吸净设备进行最佳的操作。例如可以在壳体上设置用于保持和引导硬面吸净设备的抓握部。

为了最佳地吸净被清洁液浸湿的硬面而有利的是，抽吸开口至少区段式地笔直或弯曲地构造。例如抽吸开口可以匹配硬面的曲率地弯曲地构造。

有利的是，铰接部限定出至少一个摆转轴线。因此，吸嘴的或硬面吸净设备的经由铰接部彼此联接的部分可以相对彼此绕至少一个摆转轴线枢转。例如铰接部也可以限定出多个彼此横向地延伸的摆转轴线。

有利地，至少一个摆转轴线平行于或横向于抽吸开口地延伸。特别是可以垂直于抽吸开口地延伸。当摆转轴线平行于抽吸开口地延伸时，摆转轴线特别是也可以平行于刮擦唇和/或平行于支撑唇地延伸，从而针对使用者能够实现硬面吸净设备的直观操作。横向于抽吸开口的摆转轴线，也就是相对于抽吸开口以任意角度、尤其是90°，但不是平行于抽吸开口的摆转轴线尤其能够实现的是，使吸嘴例如在竖直方向上从上向下地沿着竖直硬面运动，然而其中，硬面吸净设备或者其壳体可以绕摆转轴线枢转，从而硬面吸净设备基本上占据如在利用由现有技术公知的硬面吸净设备进行水平吸净情况下所处的位置那样的位置。由于吸嘴和硬面吸净设备绕横向于抽吸开口延伸的转动或摆转轴线的摆转可能性，例如为了清洁可以从上向下一次性地以不留条痕的方式吸净竖直硬面，例如低至地面的窗户。

当铰接部呈球铰接部的形式地构造时，可以实现硬面吸净设备与吸嘴之间的特别灵活的取向。

此外，有利的是，铰接部包括摆转轴承。摆转轴承例如可以限定出唯一的摆转轴线或者也可以限定出多个摆转轴线。特别是摆转轴承可以呈球铰接轴承的形式地构造。

有利的是，铰接部包括彼此嵌接且协作的第一和第二铰接元件，第一和第二铰接元件在调节位置中相对彼此能绕至少一个摆转轴线枢转。通过两个铰接元件能够以简单的方式构造出铰接部，确切的说，根据铰接元件的设计方案例如构造为球铰接部或构造为限定出唯一摆转轴线的纯粹的摆转铰接部。

根据本发明的其他优选实施方式可以优选地设置，闭锁装置包括锁止机构，锁止机构具有第一和第二锁止元件，第一和第二锁止元件在至少一个锁止位置中嵌接(特别是形状锁合地嵌接)并且在调节位置中脱开嵌接，第一和第二锁止元件在一侧配属给第一铰接元件并且在另一侧配属给第二铰接元件，在至少一个调节位置中，第一和第二铰接元件以不能运动的方式保持在彼此上。锁止机构特别是能够实现，在至少一个锁止位置中以限定的方式闭锁铰接部。通过锁止机构特别是也可以限定两个、三个、四个或更多个的锁止位置。这特别是能够通过第一和第二锁止元件的结构上的设计方案来实现。锁止机构能够使得使用者实现的是，铰接部在吸嘴上或在硬面吸净设备上再次完全地被释放，从而能够实现通过铰接部预定的运动可能性，或者铰接部暂时或持久地闭锁，特别是通过嵌接的第一和第二锁止元件来锁止。

当锁止机构呈如下的卡锁调节机构的形式地构造时，能够以特别简单的方式锁止铰接部，该卡锁调节机构具有第一和第二卡锁元件，该第一和第二卡锁元件构成第一和第二锁止元件。卡锁元件可以特别是以如下方式构造，即，卡锁元件可以形状锁合地嵌入彼此并且可以仅通过主动的脱开，也就是主动的脱开嵌接，使卡锁调节机构解除激活，以便使得铰接部运动。替选地，第一和第二卡锁元件也可以以如下方式构造，即，第一和第二卡锁元件能通过加载一定的绕铰接部摆转轴线的转矩而脱开嵌接并且必要时在另外的卡锁位置中自动地再次实现嵌接。

有利地，第一和第二卡锁元件包括具有至少一个卡锁齿的齿列。齿列的卡锁齿的数量例如可以限定出可能的卡锁位置的数量。特别是，第一和第二卡锁元件也可以以呈具有两个或多个卡锁齿的齿列的形式构造。

有利的是，锁止机构包括至少一个预紧的元件，预紧的元件在锁止机构处于初始位置时将第一和第二锁止元件保持在锁止位置中。至少一个预紧的元件例如可以形成恰好用于所述目的的预紧装置的一部分。通过至少一个预紧的元件特别是实现协作的铰接元件不能无意地相对彼此运动。

优选地，第一和第二锁止元件能以抵抗所述预紧的元件的作用的方式被从锁止位置转移到调节位置中。通过这种设计方案，特别是不能实现或活仅能很难地实现第一和第二锁止元件无意地脱开嵌接。在此，一个锁止元件必须以抵抗由预紧的元件施加的力的方式相对另一个锁止元件运动，以便它们脱开嵌接。

当预紧的元件布置或构造在第一或第二铰接元件上或第一或第二锁止元件上时，可以实现吸嘴或者硬面吸净设备的特别紧凑的构造。特别是，预紧的元件可以与第一或第二铰接元件或第一或第二锁止元件一体式地构造。一体式的构造例如可以以简单的方式通过借助塑料喷注方法制造各个部件来实现。

当预紧的元件呈弹簧的形式构造，特别是弹簧呈板簧或螺旋弹簧的形式地构造时，可以特别简单地制造吸嘴或硬面吸净设备。

此外有利的是，闭锁装置包括夹持机构，夹持机构具有第一和第二夹持元件，第一和第二夹持元件彼此协作，以便预定用于调节铰接部所需的调节力。夹持机构特别是能够实现，铰接部力锁合地闭锁或完全被释放。此外，利用夹持机构也能实现的是，以抵抗由夹持机构限定出的夹持力的方式调节铰接部。根据第一和第二夹持元件彼此协作的程度，也就是例如相对彼此压挤的程度，可以改变并且原则上可以无级地调整调节力来使得铰接部运动。

为了能够实现简单地调节夹持机构有利的是，第一和第二夹持元件以能相对彼此运动的方式布置或构造。例如第一和第二夹持元件可以以能移动和/或能枢转的方式布置。

根据本发明的其他优选实施方式可以规定，在第一和第二夹持元件之间起作用的夹持力能以限定的步长变化或能无级地变化。铰接部的调节因此可以以不同的力级来实现，或者以有利的任意的调整力来设置。

有利的是，第一和第二夹持元件在至少一个夹持位置中以如下方式嵌接并且协作，即，第一和第二铰接元件以不能相对彼此运动的方式保持在彼此上。铰接部可以以简单的方式完全闭锁吸嘴或者硬面吸净设备。

有利的是，第一和第二夹持元件在铰接部处于调节位置时以如下方式协作，即，第一和第二铰接元件能以抵抗第一和第二夹持元件的夹持力作用的方式相对彼此运动，并且/或者第一和第二夹持元件在调节位置中脱开嵌接。当夹持元件在调节位置中脱开嵌接时，仅可以以抵抗在铰接元件之间出现的摩擦力的方式实现铰接部的运动。为了使得铰接部的调节变得困难，夹持元件可以在调节位置中协作，使得第一和第二铰接元件仅可以以抵抗起作用的夹持力的方式相对彼此运动。

优选地，夹持机构包括至少一个预紧的元件，预紧的元件在夹持机构处于初始位置时将第一和第二夹持元件保持在至少一个夹持位置中。因此，其中一个预紧的元件特别是以如下方式起作用，使得第一和第二夹持元件彼此协作并且占据夹持位置。因此，直接地限定夹持力或相对于由预紧的元件施加的预紧力成比例地限定夹持力。

有利地，第一和第二夹持元件能以抵抗预紧的元件的作用的方式被从夹持位置转移到调节位置中。因此，当第一和第二夹持元件抵抗预紧的元件的作用地相对彼此运动时，夹持机构可以完全地或部分地解除激活。部分地解除激活特别是意味着，在第一与第二夹持元件之间的夹持力减小。

有利的是，预紧的元件布置或构造在第一或第二铰接元件上或第一或第二夹持元件上。预紧的元件特别是可以与第一或第二铰接元件或与第一或第二夹持元件一体式地构造。特别是，当预紧的元件与铰接元件或与夹持元件一体式地构造时(例如通过由塑料进行的注塑)，可以简化制造。

当预紧的元件呈弹簧的形式构造时，可以特别是由此实现吸嘴或硬面吸净设备的紧凑的构造方案。优选地，弹簧呈板簧或螺旋弹簧的形式地构造。

根据本发明的其他优选实施方式可以设置，吸嘴或硬面吸净设备包括防闭锁装置，防闭锁装置用于在解除激活位置中使得闭锁装置解除激活。防闭锁装置特别是能够实现，使得闭锁装置完全解除激活。于是，闭锁装置虽然存在，但并不执行功能。因此，利用防闭锁装置可以持续地使得闭锁装置解除激活。这在期望铰接部的持久的可运动性时可以是有利的。

此外可以有利的是，防闭锁装置能从解除激活位置被带到激活位置中，以便激活闭锁装置。这特别是意味着，当防闭锁装置处于激活位置中时，防闭锁装置可以在一定程度上接通闭锁装置。于是使用者特别是可以主动地选择，是否应使用或不使用闭锁装置。

优选地，防闭锁装置包括至少一个防闭锁元件，以便在解除激活位置中使得闭锁装置解除激活。利用至少一个防闭锁装置可以特别是以简单方式使得闭锁装置解除激活，其方式是：将防闭锁装置转移到解除激活位置中。

有利的是，至少一个防闭锁元件能从解除激活位置被带到激活位置中，以便使闭锁装置激活。利用至少一个防闭锁装置可以以简单方式在一定程度上再次接通闭锁装置。

当至少一个防闭锁元件以以能运动的方式布置或构造在吸嘴上或硬面吸净设备上时，可以以特别简单的方式操作吸嘴或者硬面吸净设备。特别是至少一个防闭锁元件可以以能移动和/或能枢转的方式布置或构造。因此，为了激活或解除激活闭锁装置特别需要的是，使得至少一个防闭锁元件运动，例如移动和/或枢转。

根据本发明的其他优选实施方式可以设置，至少一个防闭锁元件布置或构造成与其中一个锁止元件和/或与其中一个夹持元件和/或与其中一个预紧的元件相协作，以便使得第一和第二锁止元件和/或第一和第二夹持元件在防闭锁位置中保持脱开嵌接。这种设计方案能够实现吸嘴或硬面吸净设备的特别紧凑的构造。特别是能实现的是，至少一个防闭锁元件直接与闭锁装置所包括的元件进行接触。例如，防闭锁元件也可以以抵抗预紧的元件的作用的方式保持在闭锁位置中和/或激活位置中。特别是，作为预紧的元件可以使用锁止机构的预紧的元件或夹持机构的预紧的元件。

对于操作吸嘴或硬面吸净设备有利的是，闭锁装置包括至少一个操纵元件，以便将闭锁装置从至少一个闭锁位置转移到调节位置中，在该调节位置中，铰接部是能运动的。因此，操作员可以通过操纵至少一个操纵元件，例如通过压挤这些操纵元件，将闭锁装置从至少一个闭锁位置转移到调节位置或松脱位置中，铰接部运动并且于是至少一个操纵元件不再被操纵或不再被释放，从而闭锁装置再次被转移到闭锁位置中。这可以利用相对应地布置的预紧的元件自动地进行。

有利的是，至少一个操纵元件布置或构造成与其中一个锁止元件和/或与其中一个夹持元件和/或与其中一个预紧的元件相协作，以便使得第一和第二锁止元件和/或第一和第二夹持元件由于被操纵而脱开嵌接。也就是说，通过操纵至少一个操纵元件可以直接作用到吸嘴或硬面吸净设备的锁止元件、夹持元件或预紧的元件上，以便消除对铰接部的闭锁并且使得铰接部可以运动。

此外，有利的是，硬面吸净设备呈窗户抽吸器的形式构造。特别是硬面吸净设备可以以可携带的方式和/或不依赖电网的方式构造。特别是能够在没有麻烦的线缆的情况下简单且有效地清洁硬面。

附图说明

结合附图下面对本发明优选实施方式的描述用于进行详细阐述。其中：

图1示出硬面吸净设备的立体示图；

图2示出吸嘴的第一实施例的立体视图；

图3示出图2中示出的吸嘴的分解示图；

图4以基本上相反的方向示出来自图3的布置的局部分解示图；

图5示出沿着图4中线5-5的剖视图；

图6示出类似图5的视图，在其中吸嘴占据第二闭锁位置；

图7示出类似图6的视图，但具有借助防闭锁装置持续解除激活的闭锁装置，该防闭锁装置占据解除激活位置；

图8示出吸嘴的壳体的部件和防闭锁元件的局部剖切的立体视图；以及

图9示出具有在激活位置中的防闭锁元件的吸嘴的局部剖切的侧视图。

具体实施方式

图1中示意性示出可携带的硬面清洁设备10，确切的说尤其是构造为可携带的、能不依赖电网运行的手持设备形式的硬面吸净设备12，借助该硬面吸净设备可以从硬面上吸净液体，例如从窗户玻璃上吸净水。硬面吸净设备12可以在其抓握部14处由使用者以手来保持并且按照具有橡胶唇的常见的剥离器的类型沿着硬面引导。

硬面吸净设备12包括壳体16，壳体16也构造出抓握部14并且容纳具有抽吸涡轮20的吸净装置18和用于驱动抽吸涡轮的电动马达22。

此外，在壳体16中布置至少一个可重复充电的电池，尤其是锂离子电池，以用于为电动马达22提供能量。

此外，壳体16限定出竖立面26，该竖立面设计成使得硬面吸净设备12可以以如图1中示意性示出的直立位置竖立在置放面，例如桌面上。

在壳体16上构造有凹部，在该凹部中布置能取走的污液罐28。污液罐用于容纳利用吸净装置18来输送的污液。

在上侧，也就是背离竖立面26地，硬面吸净设备12的壳体16能以能脱开的方式与吸嘴30连接。尤其是为了清洁目的，吸嘴30可以从壳体16取下。

下面结合图2至图9详细阐述吸嘴30和硬面吸净设备的构造。

吸嘴30包括整体以附图标记32示出的吸嘴壳体，吸嘴壳体多件式地形成。在吸嘴壳体下部34中布置或构造有抽吸通道36，抽吸通道的后端部(也被称作抽吸通道端部38)能与壳体16或铰接单元48联接。以该方式，抽吸通道36的端部38与吸净装置18联接。

抽吸通道36以其背离端部38的端部限定出笔直(可选弯曲)地延展的抽吸开口40，抽吸开口构造在刮擦唇42和与该刮擦唇协作的支撑唇44之间。刮擦唇42和支撑唇44由柔性的材料构造。

硬面吸净设备12还包括铰接部46。铰接部构造在铰接单元48上并且包括第一铰接元件50和第二铰接元件54，第一铰接元件具有用于吸嘴30的抽吸通道端部38的容纳部52，第二铰接元件具有用于将第二铰接元件54与附图中未示出的抽吸通道接口联接的联接装置56，该抽吸通道接口布置或构造在硬面吸净设备12的壳体16上。

第一和第二铰接元件50和54一起构造出铰接部46。该铰接部呈摆转铰接部58的形式地构造，其限定出唯一的摆转轴线60，摆转轴线平行于由刮擦唇42限定出的刮擦唇边缘62地并且因此也平行于抽吸开口40地延伸。

摆转铰接部58包括摆转轴承64，摆转轴承具有两个在第一铰接元件50上的第一轴承元件66和两个在第二铰接元件54上的第二轴承元件68。第一轴承元件60呈短圆柱的套管区段70的形式地构造，其彼此背离指向地分别构造在朝向第二铰接元件54的方向指向的弹性的承载元件72上。

第二铰接元件54包括两个彼此形状锁合地嵌接的第一和第二铰接元件部件74和76。它们各包括两个第二轴承元件68中的一个。第二轴承元件68呈朝向彼此指向的套管区段78的形式地构造，套管区段78的内直径基本上相对应于套管区段70的外直径，从而可以将套管区段70引入到由套管区段78形成的容纳部80中。因此，套管区段70和78的纵轴线限定出摆转轴线60。

第一和第二铰接元件50和54分别由塑料喷注部件制造。

抽吸通道36延展穿过铰接单元48。第二铰接元件54的朝向壳体16的方向指向的通道端部82于是经由抽吸通道接口与吸净装置18联接。

在横截面中基本上细长椭圆形地且平行于摆转轴线60地构造的容纳部52在其朝向第二铰接元件54的方向指向的端部上具有在套管形的通道区段84外部上环绕的环形槽86。环形槽86用于将通道区段84与抽吸通道36的柔性的和/或弹性的软管区段88联接。软管区段88在其朝向第一铰接元件50的方向指向的端部上具有朝向软管区段88的纵轴线90指向的环形隆起部92。软管区段88如下地定尺寸，即，环形隆起部92能以夹持的方式与通道区段84连接。

在第二铰接元件54上构造有朝向第一铰接元件50的方向指向的闭合的第一凸起94，第一凸起94具有背离纵轴线90指向的环绕的凸鼻96。

在软管区段88上，在背离环形隆起部92的端部上构造出对应于凸鼻96的环绕的凸鼻容纳部98。软管区段88和第一凸起94如下地定尺寸，即，软管区段88可以倒扣在第一凸起94上，从而环绕的凸鼻96嵌接到凸鼻容纳部98中。如特别是在图5至7的视图中可清晰看出的那样，贯通的流动通道100穿过铰接部46地构造。

代替摆转铰接部58地，替选地也可行的是，铰接部46呈球铰接部的形式构造，或呈具有如下摆转轴线的摆转铰接部的形式构造，该摆转轴线横行于、尤其是垂直于抽吸开口40或刮擦唇边缘62地延伸。

硬面吸净设备12还包括闭锁装置102，其用于将铰接部46力锁合和/或形状锁合地闭锁在至少一个闭锁位置中。在附图所示的实施例中，闭锁装置102总共限定出四个闭锁位置。

闭锁装置102包括具有第一和第二锁止元件106和108的锁止机构104。这些锁止元件以如下方式构造，即，它们在附图中示意性示出的实施例中的总共四个锁止位置中的至少一个锁止位置中可以嵌接。

图5和图6中示出两个不同的锁止位置。图7中示意性示出，第一和第二锁止元件106和108如何脱开嵌接并且占据闭锁装置102的调节位置。

第一锁止元件106配属给第一铰接元件50或者构造在其上。第二锁止元件108配属给第二铰接元件54或者构造在其上。在锁止位置中，第一和第二铰接元件50和54以不能运动的方式保持在彼此上。

锁止机构104呈具有第一和第二卡锁元件112和114的卡锁调节机构110的形式构造。第一和第二卡锁元件112和114限定出第一和第二锁止元件106和108。

第一卡锁元件呈具有多个卡锁齿116的齿列118的形式构造。在卡锁齿116之间，在齿列118上总共构造四个卡锁凹部120，第二卡锁元件114(其呈长形延展的、柱形的销钉112的形式地构造)在锁止位置中嵌接到该卡锁凹部中。

第一锁止元件106在第一铰接元件50上基本上朝向环形槽86的方向指向地成形，确切的说，在第一铰接元件50的彼此平行地布置的侧壁126中的凹处124中。

锁止机构104还包括预紧的元件128。其呈弯曲的板簧130的形式构造，该板簧居中地布置在第二卡锁元件114的下方并且具有两个自由端部132，自由端部抵靠在基本上平行于齿列118延伸的支撑壁134上。

预紧的元件128以如下方式构造，即，其在初始位置中朝向第一锁止元件106地压挤第二锁止元件108。也就是说，预紧的元件将锁止机构104保持在其中一个锁止位置中。

闭锁装置102还包括操纵元件136，操纵元件136呈以能绕摆转轴线138枢转的方式受支承的操纵按钮140的形式。操纵按钮从底侧伸出地具有平行于摆转轴线138地敞开的空心柱形的轴承轴容纳部142，轴承轴容纳部对应于构造在第二铰接元件54上的柱形的轴承轴144地构造。轴承轴容纳部142的开口宽度略小于轴承轴144的直径，从而使得具有轴承轴容纳部142的操纵按钮140能卡嵌到轴承轴144上。

在操纵按钮140的另一个端部上，承载板146基本上与操纵头部140的曲率相符，并且基本上平行于支撑壁134地凸出地构造。承载板146沿着其凸出的自由端部148具有第二卡锁元件114。

如果将沿着箭头150的方向的力，也就是在图7所示视图中沿逆时针绕摆转轴线138的转矩，施加到操纵元件136上，那么第二卡锁元件114抵抗预紧的元件128的作用地从其中一个卡锁凹部120运动出来，直至第二卡锁元件114完全释放第一卡锁元件112。闭锁装置102现在占据调节位置或松脱位置。铰接元件50和54现在可以基本上相对彼此自由地绕摆转轴线60枢转。

如果释放操纵按钮140，那么变形的预紧的元件128迫使第一锁止元件106再次朝向第二锁止元件108的方向并且优选在两个卡锁齿116之间进入到其中一个卡锁凹部120中。闭锁装置102现在再次完全闭锁。只有当第一和第二锁止元件106和108通过对操纵元件136的操纵而脱开嵌接时，才可以实现改变吸嘴30相对壳体16的取向。

显然，闭锁装置102也可以替选地以如下方式构造，即，通过向铰接元件50和54施加相对彼此的绕摆转轴线60的相对应的转矩，锁止机构104被触发。于是，这可以以如下方式实现，即，锁止元件106和108可以在彼此上滑动。用于构造锁止元件106和108的相对应的形状对于本领域技术人员来说是熟知的。

如已描述的那样，操纵元件136与锁止元件106和108以及预紧的元件128协作地布置或构造，以便第一和第二锁止元件106和108由于操纵而脱开嵌接。

闭锁装置102可选地也包括具有第一和第二夹持元件154和156的夹持机构150，第一和第二夹持元件154和156特别是通过第一和第二锁止元件106和108形成。第一和第二夹持元件154和156彼此协作，以便预定用于调节铰接部46所需的调节力。此外，第一和第二夹持元件154和156以能相对彼此运动的方式布置或者构造。在附图中示出的实施例中，在第一和第二夹持元件154和156之间起作用的夹持力能无级地变化。替选地，夹持力也可设置成以限定的步长变化。

第一和第二夹持元件154和156在夹持位置中以如下方式嵌接并且协作，使得第一和第二铰接元件50和54以不能相对彼此运动的方式保持在彼此上。在附图中所示的实施例中，这特别是可以通过锁止元件106和108的支持来实现。替选地，也可以设置直接彼此作用的夹持元件154和156，夹持元件纯力锁合地协作而不产生形状锁合。于是在这种情况下，夹持元件154和156在铰接部46处于调节位置时以如下方式协作，使得第一和第二铰接元件50和54以抵抗第一和第二夹持元件154和156的夹持力作用的方式能相对彼此运动。此外，第一和第二夹持元件154和156也可以在调节位置中完全脱开嵌接，也就是说尤其完全不接触。

为了使夹持元件154和156彼此嵌接，使用预紧的元件158，该预紧的元件通过板簧130形成。预紧的元件在夹持机构152处于初始位置时将第一和第二夹持元件154和156保持在夹持位置中。

如上面已描述的那样，第一和第二夹持元件154和156也可以以抵抗预紧的元件158的作用的方式被从夹持位置转移到调节位置中。

与硬面吸净设备12的附图中示例性示出的实施例不同地，闭锁装置102也可以可选地包括两个彼此不相关地作用的锁止机构和夹持机构，锁止机构和夹持机构并不通过相同部件或元件构造。因此可以实现冗余的结构。

硬面吸净设备12还包括防闭锁装置160，其用于在解除激活位置中使闭锁装置102解除激活。防闭锁装置160包括防闭锁元件162，防闭锁元件以能运动的方式支承在第一铰接元件50上。防闭锁元件能从激活位置(如图5和图6示意性示出的)被带到解除激活位置(如图7中示意性示出的)中。

防闭锁元件162具有两个朝承载板146的方向凸出的端面边缘164，端面边缘基本上平行于支撑壁134地成形。防闭锁元件162的侧壁166具有切口168，该切口在第二凸起170与第三凸起172之间构造，第二凸起和第三凸起背离彼此指向地从侧壁166凸出。切口168朝向侧壁166的端面边缘164的方向地取向。

此外，在第一铰接元件50上，从侧壁174(其朝向吸嘴30的方向指向)以沿相反方向，也就是在朝向第二铰接元件54的方向上，凸出地构造有止挡壁176，止挡壁从下方嵌接到防闭锁元件162中。从止挡壁176延展出彼此平行的两个侧壁178，侧壁178通过缝隙180与另外的侧壁182间隔开。每个侧壁166都嵌接到侧壁178与182之间的缝隙180中。

第四凸起184从侧壁182在朝向支撑壁134的方向上倾斜地伸出，第四凸起对应于切口168地构造并且可以在解除激活位置中嵌接到该切口中。在解除激活位置中，防闭锁元件162通过第一锁止元件106来保持，第一锁止元件通过预紧的元件128抵靠在端面边缘164上。

为了使得闭锁装置102持续地解除激活，必须从上方沿着箭头188的方向压挤防闭锁元件182的操纵面186。这以抵抗预紧的元件128的作用的方式来实现。在此，第二凸起170和第三凸起172并且进而切口168可以以如下程度在朝向支撑壁134的方向上运动，使得切口168和第四凸起184脱开嵌接。

防闭锁元件182现在可以在止挡壁176上背离外端壁174地滑移，确切的说，直至在第三凸起172上在朝向操纵面186的方向上伸出的卡锁齿192嵌接到侧壁182上的为此设置的凹部190中。在其中，在图7示出的位置中，端面边缘164以如下程度凸伸，使得承载板146不再可以在朝向齿列118的方向上运动。因此，第一锁止元件106可以不再与第二锁止元件108嵌接。闭锁装置102如已描述那样通过防闭锁装置160持续地解除激活。现在能够实现铰接元件50和54相对彼此绕摆转轴线60的连续枢转，确切的说，在预定的端部止挡位置的框架内，也就是说，在预定的角范围内。

为了重新激活闭锁装置102，必须再次沿箭头188的方向压挤操纵面186，从而卡锁齿192可以从凹部190中出来，由此，能够再次实现防闭锁元件162在朝向外端壁174的方向上运动。如果防闭锁元件162进一步充分地在朝向外端壁174的方向移动，那么第四凸起184再次嵌接到切口168中并且防闭锁元件162保持在解除激活位置中。

利用硬面吸净设备12能够轻松地清除硬面上的浸润液体。即使在吸嘴30与壳体16之间由于借助铰接部46绕摆转轴线60的枢转而实现了相对定向时，吸嘴30相对硬面的调整角也可以得到维持。这种枢转可以通过闭锁装置102在多个限定的位置中被禁止。闭锁装置102可以以所描述的方式通过防闭锁装置160解除激活。

硬面清洁设备10特别是呈窗户抽吸器194的形式构造，窗户抽吸器尤其由于设置的铰接部46能够实现对特别是在低至地面的区域中对竖直硬面、例如窗户玻璃进行简单的清洁，确切的说，通过壳体16和吸嘴30相对彼此的取向的改变来实现。如果期望在吸嘴30与壳体16之间没有枢转，那么可以借助闭锁装置102锁定或闭锁铰接部46。

替代已经描述的铰接部46地，也可以将铰接部布置或构造在用于容纳刮擦唇42的后区域的刮擦唇容纳部196的区域中或附图中未示出的支撑唇容纳部的区域中。那么，在这种情况下，铰接部完全布置或构造在吸嘴30上。

硬面吸净设备12的附图中所示的实施例具有可选地在吸嘴30上或硬面吸净设备12上的铰接部46，这取决于铰接单元48与吸嘴30联接(如图2所示那样)还是与壳体16联接，其中，吸嘴30能与铰接单元48、也就是与第一铰接元件50断开。那么，在这种情况下，铰接部46布置在硬面吸净设备12上或与其壳体16联接。

对于硬面吸净设备12的操作来说，铰接部具体构造在哪里且以何种形状构造并不重要。特别有利的是，铰接部借助闭锁装置要么被释放要么完全地或部分地被锁止。

附图标记列表

10 硬面清洁设备

12 硬面吸净设备

14 抓握部

16 壳体

18 吸净装置

20 抽吸涡轮

22 电动马达

24 电池

26 竖立面

28 污液罐

30 吸嘴

32 吸嘴壳体

34 吸嘴壳体下部

36 抽吸通道

38 抽吸通道端部

40 抽吸开口

42 刮擦唇

44 支撑唇

46 铰接部

48 铰接部单元

50 第一铰接元件

52 容纳部

54 第二铰接元件

56 联接装置

58 摆转铰接部

60 摆转轴线

62 刮擦唇边缘

64 摆转轴承

66 第一轴承元件

68 第二轴承元件

70 套管区段

72 承载元件

74 第一铰接元件部件

76 第二铰接元件部件

78 套管区段

80 容纳部

82 边缘端部

84 边缘区段

86 环形槽

88 软管区段

90 纵轴线

92 环形隆起部

94 第一凸起

96 凸鼻

98 凸鼻容纳部

100 流动通道

102 闭锁装置

104 锁止机构

106 第一锁止元件

108 第二锁止元件

110 卡锁调节机构

112 第一卡锁元件

114 第二卡锁元件

116 卡锁齿

118 齿列

120 卡锁凹部

122 销钉

124 凹处

126 侧壁

128 预紧的元件

130 板簧

132 端部

134 支撑壁

136 操纵元件

138 摆转轴线

140 操纵按钮

142 轴承轴容纳部

144 轴承轴

146 承载板

148 端部

150 箭头

152 夹持机构

154 第一夹持元件

156 第二夹持元件

158 预紧的元件

160 防闭锁装置

162 防闭锁元件

164 端面边缘

166 侧壁

168 切口

170 第二凸起

172 第三凸起

174 端壁

176 止挡壁

178 侧壁

180 缝隙

182 侧壁

184 第四凸起

186 操纵面

188 箭头

190 凹部

192 卡锁齿

194 窗户抽吸器

196 刮擦唇容纳部