一种家用榨油榨汁机的制作方法

文档序号:12529714阅读:625来源:国知局
一种家用榨油榨汁机的制作方法与工艺

本发明涉及榨汁机,尤其是一种家用榨油榨汁机。



背景技术:

近年来,随着对养生的关注的增加,许多人亲自用新鲜蔬菜或水果制作绿色蔬菜汁或果汁。因此,存在用于制作果汁及绿色蔬菜汁的各种榨汁机,榨汁机的目的是容易在家制作果汁或绿色蔬菜汁。最普遍的榨汁机采用将材料投入进料腔中且直接通过使用高速旋转刀片来打碎材料进行取汁,然而,此类榨汁机榨出来的蔬果汁没有经过过滤,果蔬经打碎的渣体不能排出,含有较大的碎粒,对于由茎或叶组成的绿色蔬菜等坚韧的材料,榨汁效果不理想,且不能同时榨油,限制此类榨汁机的应用。



技术实现要素:

为了解决上述问题技术问题,本发明提供一种新型家用榨油榨汁机,能够用于榨油或榨汁,榨取经过过滤的同时又能排出残渣,操作方便,实用性强。

为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:

一种家用榨油榨汁机,包括外壳、设在外壳上的漏斗形进料口以及与外壳连接的排渣装置,外壳内设有推进螺杆,所述推进螺杆前端连接有驱动机构驱动旋转,其尾端伸入排渣装置内设置的排渣口中,推进螺杆杆体上设有螺旋齿,所述推进螺杆上套设有套筒在外壳与排渣装置之间,所述套筒的入料端伸入并固定在外壳中,螺旋齿环绕推进螺杆杆体沿排渣口方向逐渐收窄,杆体直径逐渐增大,以使得推进螺杆在螺旋齿与筒内壁紧密接触的状态下旋转,套筒上沿筒体轴向设有多条出汁缝,出汁缝沿套筒内壁向表面逐渐变宽,套筒正下方对应有出汁口。

进一步的改进,所述驱动机构包括变频电机和蜗轮蜗杆装置,变频电机通过蜗轮蜗杆装置驱动推进螺杆。

进一步的改进,所述出汁缝的缝宽为0.5mm-1.5mm。

进一步的改进,所述外壳与排渣装置通过螺栓定位连接。

进一步的改进,所述推进螺杆的尾端从排渣装置内设置的排渣口伸出,使得残渣能有效地排出。

本发明的有益效果是,采用套筒式套筒配合推进螺杆的榨汁结构,形成使得推进螺杆在螺旋齿紧密接触套筒内壁的状态下能够旋转进行榨汁,套筒上设置的出汁缝宽度大小能有效隔开残渣而排出蔬果汁,其推进榨汁过程既能过滤蔬果汁又能排出残渣, 达到理想的榨汁效果,结构简单方便拆卸清洗,减少残渣对出汁缝的堵塞,延长榨汁机的使用寿命,实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的示意图。

图2是本发明中套筒的示意图。

图3是本发明中套筒的剖视图。

具体实施方式

如图1所示,一种家用榨油榨汁机,包括外壳1和与外壳1连接的排渣装置2,外壳1上设有漏斗形进料口11,外壳1内设有推进螺杆3,所述推进螺杆3前端连接有驱动机构,其尾端伸入排渣装置2内并从排渣口21伸出,有利于残渣能有效排出,推进螺杆3杆体上设有螺旋齿31,在外壳1与排渣装置2之间设有套筒4套在推进螺杆3上,所述套筒4的入料端伸入并固定在外壳1中,出料端伸入排渣装置2,套筒4上沿筒体轴向设有多条出汁缝41用于流出榨汁,外壳1与排渣装置2通过螺栓定位连接,使压榨出来的蔬果汁从外壳1与排渣装置2之间排出,流向套筒4正下方的出汁口。

上述结构中,驱动机构包括变频电机5和蜗轮蜗杆装置6,根据不同榨汁材料的特性,推进螺杆3所需的转速应该是有所不同的,因此本实施例的电机采用的是变频电机5,利用蜗轮蜗杆装置6将变频电机5的高速转化为推进螺杆3所需要的低速,驱动推进螺杆3水平旋转,通过频率的改变来调整电机转速,以获得更好的榨汁效果。

优选的结构,螺旋齿31环绕推进螺杆3杆体沿排渣口21方向逐渐收窄,对应的杆体直径逐渐变大,这样推进螺杆3与外壳1之间的空间逐渐缩小,压力逐渐增大,在推进榨汁材料的时候起到压榨的作用,榨汁材料经过推进螺杆3推进压缩后送进套筒4内,套筒4内推进螺杆3能够在在螺旋齿31与筒内壁紧密接触的状态下旋转,榨汁材料在压榨过程产生的蔬果汁从筒壁上的出汁缝41排出,达到榨汁的效果。

上述结构的进一步优化,参照图2和图3所示,套筒4为钢环结构,出汁缝41均匀排布在筒体内壁上,缝宽为0.5mm-1.5mm,此宽度范围能有效过滤残渣从而榨出汁,出汁缝41沿筒内壁向表面逐渐变宽,使得不容易堵塞裂缝,方便清洗。

本实施例采用套筒式套筒4配合推进螺杆3的榨汁结构,其推进榨汁过程既能过滤蔬果汁又能排出残渣,本实施例具体的工作过程为:榨汁机开始工作后,推进螺杆3开始转动,从进料口11放入蔬果材料,螺旋齿31推动蔬果材料向排渣口21方向挤压进入套筒4内,蔬果汁被压榨出来从出汁缝41中排出,压榨后的残渣在推进螺杆3的推动下从排渣口21排出,达到理想的榨汁效果,结构简单实用,方便拆卸清洗,减少残渣对出汁缝41的堵塞。

以上所述,只是本发明的较佳实施例而已,本发明并不局限于上述实保施方式,只要其以相同的手段达到本发明的技术效果,都应属于本发明的保护范围。

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