榨汁机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种包括食物加工室的榨汁机，该食物加工室包括食物入口、果汁出口和果肉出口，其中食物加工室包括食物进入段，其包括食物入口和果汁出口 ；和在食物进入段和食物果肉出口之间延伸的食物压缩段;延伸通过食物加工室，用于运送来自食物进入段的食物通过食物压缩段的主轴。
【背景技术】
[0002]电动榨汁机例如阻嚼(macerating)榨汁机已使用了几十年。这种榨汁机通常模仿人类榨汁过程，其中大量的力被施加到食物例如水果或蔬菜的一部分上，以从食物中去除果汁。因此，电动榨汁机通常应用高转矩到载有螺旋形切削刀片的主轴上，用于从食物中提取果汁。这通常是通过电动机来实现的，所述电动机通过齿轮箱联接到主轴，齿轮箱以大约每分钟100-120转(RPM)的速度转动主轴。这种电动榨汁机的例子在US4440074中公开。
[0003]递送高转矩用于模仿人的榨汁过程的要求通常需要相对大的电动机和齿轮箱，SP相对较大的传动系，以上述速度运行，例如以便延长榨汁机的寿命。此外，为了产生期望的食物生产量，例如通常在每秒4-10克的范围内，通常使用比较大的主轴。因此，电动榨汁机比较大，并且因这些要求不易小型化。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种可以被小型化而不显著危害食物生产量的榨汁机。
[0005]根据一个方面，提供了一种榨汁机，其包括具有食物入口、果汁出口和果肉出口的食物加工室，其中食物加工室包括具有食物入口和果汁出口的食物进入段;和在食物进入段与食物果肉出口之间延伸的食物压缩段;延伸通过食物加工室，用于运送来自食物进入段的食物通过食物压缩段的主轴，所述主轴包括主体和从所述主体延伸出的高度不超过10_的螺旋形部件，所述螺旋形部件包括在食物进入段内的螺旋形切削部;和马达，其包括联接到所述主轴并适于在榨汁机运行期间以至少每分钟250转的转速旋转主轴的齿轮箱。
[0006]与其中食物被切削成相对大的部分并在高转矩下被压缩以从食物中提取果汁的高转矩食物榨汁机的得到确认的原理相反，本发明人已经认识到，使用较低的转矩过程从食物中提取果汁同样可行，其中食物被切碎成相对小的部分，并在主轴的较高旋转速度下被加工，以确保榨汁机的总食物生产量不被显著影响。换句话说，本发明人已经认识到，为了达到合适的自动榨汁过程，没有必要采取人类榨汁过程作为起点。以前一直没有形成这种洞察力，如由现有技术榨汁机总是施加高转矩/低rpm榨汁过程的事实所证明的。
[0007]螺旋形切削部包括成角度或弯曲的切削刀片，其具有朝向食物压缩段成角度或指向食物压缩段的切削刃。已经发现，当被按比例缩小时，特别是当主轴被小型化时，在现有技术榨汁机中所施加的典型切削过程不能令人满意地工作。因此，在至少一些实施例中，提供了一种切削结构，其中食物被抓住，并由螺旋形切削部的成角度或弯曲的切削刀片切碎，其能够有效地切碎食物，即使当紧凑主轴被包括在榨汁机内时。
[0008]螺旋形切削部可被划分成多个切削刃，以进一步提高食物切碎过程的效率。
[0009]食物入口可以具有接近食物压缩段的壁部，用于在借助螺旋形切削部的切削操作过程中螺旋形保持食物。这与至少一些现有技术的结构相反，其中该壁部典型地包括切削刃以执行剪切切削动作。本发明人已发现，当主轴直径并且特别是主轴主体上的螺旋形部件的高度变得太小，例如10mm或更小时，这样的剪切动作不再工作。
[0010]螺旋形切削部可以在主轴的整个长度上延伸，即可以从食物进入段延伸到食物加工室的食物压缩段内。可替代地，螺旋形部件可进一步包括邻接螺旋形切削部的螺旋形食物输送部，所述螺旋形食物输送部位于食物压缩段内。螺旋形食物输送部可具有不同于螺旋形食物切削部的形状，例如可以不包括(弯曲的)切削刃，因为此螺旋形食物输送部可能不需要进一步切碎食物。
[0011]在一个实施例中，螺旋形部件从所述主体延伸出的高度不超过1-5_，优选不超过l-3mm。这产生了特别紧凑的主轴几何形状，因此这有助于榨汁机的小型化。
[0012]在一个实施例中，在榨汁机的操作过程中，马达适于以至少每分钟500转的速度旋转主轴。这有助于主轴几何形状进一步小型化，因为较高转速便于每次主轴旋转切碎食物的小部分，以使得主轴的尺寸可以减小。
[0013]果汁提取由切碎的食物部分的压缩来实现，该切碎的食物部分从食物进入段被输送到食物加工室的食物压缩段。这通常是通过逐渐减小切碎的食物部分所处的容积来实现的。
[0014]在一个实施例中，当主轴主体是在从食物进入段到食物压缩段的方向上具有增加的直径的截头圆锥形主体时，其中主轴具有基本上恒定的外径，这可以被实现。因此，由螺旋形部件的相邻圈和主轴主体的在这些相邻圈之间延伸的部分所限定的食物隔间的容积逐渐被减小，因为主轴直径增加并且螺旋形部件的高度减小相同的量，以便保持主轴的恒定外径。
[0015]另外地或可替代地，螺旋形部件的螺距可以在果肉出口的方向上至少在食物压缩段内减小，以便减小携带食物进入食物压缩段的主轴的食物隔间的容积。
[0016]另外地或可替代地，螺旋形部件的高度可以在果肉出口的方向上至少在食物压缩段内减小，以便减小携带食物进入食物压缩段的主轴的食物隔间的容积。
[0017]另外地或可替代地，食物压缩段的内部尺寸在从食物进入段朝向果肉出口的方向上可以减小以便逐渐减小食物压缩段内食物部分可利用的容积。
[0018]主轴可以是塑料主轴，以便有利于低成本主轴。由于相对低转矩结构，塑料可以被用作材料而不损害榨汁机并且特别是主轴的耐久性。
[0019]在一个实施例中，食物进入段包括与第二壁部相对的第一壁部，每个所述壁部均从食物入口延伸出，其中，主轴与第一壁部之间的间隙比主轴和第二壁部之间的另一间隙更小。这样的非对称结构允许食物部分延伸进入到食物进入段中在主轴和第二壁部之间，其中，主轴的切削动作可以切碎该食物部分并在主轴主体和第一壁部之间压缩它，这有利于更有效的食物切碎和果汁提取过程。
[0020]在一个实施例中，在榨汁机的正常使用过程中，主轴可以被定向在水平面中。换句话说，榨汁机可以是水平榨汁机。
[0021]可替代地，在榨汁机的正常使用过程中，主轴可以被定向在竖直平面中。换句话说，榨汁机可以是竖直榨汁机。
【附图说明】
[0022]本发明的实施例被更详细且参照附图通过非限制性示例进行了说明，其中:
[0023]图1示意性地描绘了根据本发明的一个实施例的榨汁机；
[0024]图2示意性地描绘了根据本发明的一个实施例的榨汁机的一个示例方面；
[0025]图3示意性地描绘了现有技术榨汁机的切削过程；
[0026]图4示意性地描绘了根据本发明的一个实施例的榨汁机的切削过程；
[0027]图5示意性地描绘了根据本发明的一个实施例的榨汁机的一个方面；
[0028]图6示意性地描绘了根据本发明的一个实施例的榨汁机的另一个方面；
[0029]图7示意性地描绘了根据本发明的另一实施例的榨汁