原汁机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种原汁机，包括：杯体，所述杯体内设置有螺杆，所述螺杆的顶端设置有定位柱；杯盖，盖扣在所述杯体上，且所述杯盖内设置有螺杆支撑架，所述螺杆支撑架的底端设置有与所述定位柱相配合的定位环，所述螺杆支撑架的顶端向远离所述螺杆的中轴线的方向延伸，并与所述杯盖连接；其中，所述螺杆支撑架的所述定位环在所述杯盖盖扣在所述杯体上时，套设在所述螺杆的所述定位柱上。该技术方案，通过使用该螺杆支撑架对杯体内的螺杆进行定位，不仅简化了螺杆的定位方式，而且由于这种定位方式，使得螺杆的定位柱的上方无其他结构件，从而使原汁机的进料通道可横跨螺杆中轴线位置，进一步增大进料通道的截面积，以达到大口径进料的效果。
【专利说明】
原汁机
技术领域
[0001]本实用新型涉及小家电技术领域，更具体而言，涉及一种原汁机。
【背景技术】
[0002]目前，传统的原汁机螺杆，其定位方式为在螺杆中心轴位置设置定位轴或定位孔。此种结构，限制了导致榨汁机进料通道横截面不能跨越螺杆回转轴，同时螺杆刀口不能跨越螺杆回转中心轴位置。给大口径进料设置了较大障碍。
[0003]因此，如何设计出一种即可以简化螺杆的定位方式，又能实现大口径进料的原汁机成为目前亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型正是基于上述问题，提出了一种新的技术方案，简化了螺杆的定位方式，并且使得螺杆的定位柱的上方无其他结构件，从而使原汁机的进料通道可横跨螺杆中轴线位置，增大了进料通道的截面积，达到了大口径进料的效果。
[0005]有鉴于此，本实用新型提出了一种原汁机，包括:杯体，所述杯体内设置有螺杆，所述螺杆的顶端设置有定位柱;杯盖，盖扣在所述杯体上，且所述杯盖内设置有螺杆支撑架，所述螺杆支撑架的底端设置有与所述定位柱相配合的定位环，所述螺杆支撑架的顶端向远离所述螺杆的中轴线的方向延伸，并与所述杯盖连接;其中，所述螺杆支撑架的所述定位环在所述杯盖盖扣在所述杯体上时，套设在所述螺杆的所述定位柱上。
[0006]在该技术方案中，杯盖内设置有螺杆支撑架，且该螺杆支撑架的顶端与杯盖固定连接，其底端设置有定位环，该定位环在杯盖盖扣在杯体上时，与螺杆顶端的定位柱配合，以实现对螺杆的定位，具体地，在将杯盖与杯体安装时，螺杆支撑架下端的定位环下探至定位柱处，并套设在定位柱上，实现了对杯体内的螺杆的径向定位，当将杯盖与杯体安装完后，定位环的下端面压贴在螺杆的顶端面上，实现了对杯体内的螺杆的轴向定位，通过使用该螺杆支撑架对杯体内的螺杆进行定位，不仅简化了螺杆的定位方式，而且由于螺杆支撑架的顶端是向远离螺杆的中轴线的方向延伸并与杯盖连接，所以使得螺杆的定位柱的上方无其他结构件，从而使原汁机的进料通道可横跨螺杆中轴线位置，进一步增大进料通道的截面积，以达到大口径进料的效果。
[0007]值得说明的是，螺杆与螺杆上的定位柱及杯体共轴线设置，将螺杆和杯体共轴线设置可以保证原汁机在工作中杯体的稳定性，避免杯体由于内部重心偏移导致倾斜，将螺杆和螺杆的定位柱呈共轴线设置，是由于螺杆的定位柱的上方无其他结构件，可以使得进料通道横跨螺杆中轴线位置，进一步增大进料通道的截面积，以达到大口径进料的效果，并且还可以保证螺杆在工作过程中的稳定性。
[0008]在上述技术方案中，优选地，所述螺杆包括螺杆主体和螺杆回转轴，所述螺杆主体套设在所述螺杆回转轴上，且所述螺杆回转轴的下端伸出所述螺杆主体，并与所述原汁机的驱动电机相连接，其中，所述螺杆主体的外周面设置有螺纹结构，所述螺杆主体的顶端设置有径向延伸的主切刀。
[0009]在该技术方案中，原汁机内的驱动电机与螺杆回转轴的下端连接，用于驱动该螺杆回转轴转动，进而带动螺杆主体进行转动，以对进入到杯体内的食材进行切削和研磨，其中，在螺杆主体的顶端设置有主切刀，该主切刀在工作过程中主要用于将进入到杯体内的较大食材切削成小块食材，该小块食材通过螺杆主体上的螺纹结构进行挤压和研磨而出汁。
[0010]在上述技术方案中，优选地，所述定位柱包括定位部和副切刀，所述副切刀设置在所述定位部的顶端面上，且所述副切刀的刀口朝向所述螺杆的中轴线设置;其中，所述定位部为圆柱型定位部，所述定位环为定位圆环，所述定位环的内表面在所述定位环套设在所述定位部上时，与所述定位部的外表面相贴合，以及所述定位环的高度小于或等于所述定位部的高度。
[0011]在该技术方案中，定位柱包括副切刀和与螺杆支撑架的定位环相配合的定位部，通过定位环和定位部配合实现螺杆支撑架对螺杆的定位，其中，定位环的内表面与定位部的外表面相贴合，实现了对螺杆的径向定位，将定位部设置成圆柱型定位部，定位环设置成定位圆环，使得定位部在螺杆进行旋转工作时也可在定位环中进行旋转，具体地，该定位环的高度还应小于或等于定位部的高度，这样可以避免定位环和定位部形成存储食材的凹槽，避免食材的浪费。其中，在定位部的上方还设置有副切刀，该副切刀用于对落在螺杆的顶端面上的食材进行粉碎，进一步提高食材的利用率。
[0012]值得说明的是，在杯盖安装在杯体上时，定位环先经过副切刀，然后套设在定位部上，其中，副切刀的直径小于定位环的内径，使得定位环可以顺利经过副切刀。
[0013]在上述技术方案中，优选地，所述螺杆主体的顶端设置有定位槽，所述定位槽中设置有所述定位柱，所述定位柱的所述定位部的底端面与所述定位槽的槽底面连接;其中，所述定位环的高度大于或等于所述定位槽的深度，且所述定位环的外表面在所述定位环套设在所述定位部上时，与所述定位槽的内侧壁相贴合，所述定位环的底面压贴在所述定位槽的槽底面上。
[0014]在该技术方案中，杯盖安装在杯体上时，定位环下探至螺杆主体顶端的定位槽中，并套设在位于定位槽中的定位部上，其中，定位环的底面压贴在定位槽的槽底面上，以实现对螺杆的轴向定位，所述定位环的外表面和定位槽的内侧壁贴合，避免定位环和定位槽之间产生可以容纳食材碎料的缝隙，其中，定位环的高度还应大于或等于定位槽的深度，这样可以避免定位环和定位部形成存储食材的凹槽，避免食材的浪费。
[0015]在上述技术方案中，优选地，所述杯盖包括顶盖和侧壁，所述顶盖和所述侧壁围成一开口向下的进料通道，所述顶盖上设置有进料口，且所述进料通道设置在所述杯体上方，并与所述杯体的上端口相连通;其中，所述螺杆支撑架设置在所述进料通道内。
[0016]在该技术方案中，待榨食材从顶盖的进料口进入到进料通道中，由于进料通道的下端口与杯体的上端口连通，使得进料通道中的待榨食材落到杯体中，该食材通过杯体内的螺杆的切削、挤压和压磨而出汁，其中，螺杆支撑架设置在有顶盖和侧壁围成的进料通道内，该螺杆支撑架的顶端与杯盖连接，该螺杆支撑架的底端的定位环穿过进料通道的下端口套设在杯体内的螺杆的定位柱上。
[0017]具体地，该顶盖上的进料口为大口径进料口，且该所述进料通道的下端口的横向截面跨过螺杆的中轴线，这样有效的增大了进料通道的截面积，从而达到大口径进料的效果O
[0018]在上述技术方案中，优选地，所述螺杆支撑架的顶端设置有连接板，所述连接板上设置有第一装配孔，所述顶盖的边缘处设置有固定部，所述固定部上设置有与所述第一装配孔位置相对应的第二装配孔，其中，通过螺钉依次穿过所述第二装配孔和所述第一装配孔，以使所述螺杆支撑架的顶端与所述顶盖连接。
[0019]在该技术方案中，通过螺杆支撑架的顶端与顶盖连接，以使螺杆支撑架固定在该杯盖内，具体地，该螺杆支撑架顶端的连接板与顶盖边缘处的固定部通过螺钉连接，其中，螺杆支撑架的顶端连接在顶盖的边缘处，使得螺杆的定位柱的上方不具有螺杆支撑架，进而增大进料通道的截面积，使得进料通道可以横跨螺杆中轴线位置，达到大口径进料的效果O
[0020]根据本实用新型的另一实施例，所述螺杆支撑架靠近所述杯盖的侧壁的一侧设置有固定板，所述固定板与所述侧壁通过螺钉连接，以使所述螺杆支撑架与所述侧壁连接。
[0021]在上述结构中，通过螺杆支撑架的侧部的固定板与杯盖的侧壁通过螺钉连接，以使螺杆支撑架固定在该杯盖的进料通道中内，具体地，该螺杆支撑架的固定板连接在侧壁的上端部，使得螺杆的定位柱的上方不具有螺杆支撑架，进而增大进料通道的截面积，使得进料通道可以横跨螺杆中轴线位置，达到大口径进料的效果。
[0022 ]在上述技术方案中，优选地，所述杯体内还设置有滤网组件，所述滤网组件包括滤网筒和套设在所述滤网筒的外周面上的刷架，其中，所述滤网筒的内部设置有所述螺杆，所述螺杆的外周面与所述滤网筒的内周面之间形成挤压空间。
[0023]在该技术方案中，当待榨食材进入到滤网筒和螺杆之间的挤压空间内时，食材可受到旋转的螺杆的挤压和磨压而出汁，汁液通过滤网筒过滤到杯体内，其中，在滤网筒的外周面上还设置有刷架，该刷架与原汁机的电机相连，在电机工作时，带动刷架运动，以对滤网筒的外周面上残渣进行清理，避免残渣封堵滤网筒上的出汁孔，提高出汁效率。
[0024]在上述技术方案中，优选地，所述杯体和所述杯盖的连接处设置有密封圈；以及所述杯体的底部设置有汁液排出口和残渣排出口。
[0025]在该技术方案中，在杯体和杯盖的连接处设置有密封圈，通过该密封圈可以有效地避免原汁机在工作过程有汁液或残渣从杯体和杯盖之间的缝隙中流出，并且通过设置密封圈还可以有效地降低工作过程中产生的噪音;其中，在杯体的底部还设置有汁液排出口和残渣排出口，该汁液排出口用于将榨好的汁液排出，该残渣排出口用于将工作完成后产生的残渣排出。
[0026]在上述技术方案中，优选地，所述螺杆支撑架为金属支撑架。
[0027]在该技术方案中，该螺杆支撑架为采用刚性良好的金属材料制成的金属支撑架，有效地提高了螺杆支撑架结构强度，提高了螺杆支撑架的使用寿命，其中，该螺杆支撑架不仅仅是采用金属材料制成的金属支撑架，也可以采用其它刚性良好的材质制成。
[0028]通过本实用新型的技术方案，使用该螺杆支撑架对杯体内的螺杆进行定位，不仅简化了螺杆的定位方式，而且由于这种定位方式，使得螺杆的定位柱的上方无其他结构件，从而使原汁机的进料通道可横跨螺杆中轴线位置，进一步增大进料通道的截面积，以达到大口径进料的效果。
【附图说明】
[0029]图1示出了根据本实用新型的一个实施例的原汁机的剖视结构示意图；
[0030]图2示出了根据本实用新型的另一个实施例的原汁机的剖视结构示意图；
[0031]图3示出了根据本实用新型的一个实施例的原汁机的螺杆支撑架和螺杆的装配结构示意图；
[0032]图4示出了根据本实用新型的一个实施例的原汁机的螺杆的立体结构示意图；
[0033]图5示出了根据本实用新型的一个实施例的原汁机的俯视结构示意图；
[0034]图6示出了根据本实用新型的一个实施例的原汁机的部分零件的俯视结构示意图；
[0035]图7示出了根据本实用新型的一个实施例的原汁机的螺杆支撑架的立体结构示意图。
[0036]其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0037]10杯体，102螺杆，1022定位柱，10222定位部，10224副切刀，1024螺杆主体，10242螺纹结构，10244主切刀，10246定位槽，1026螺杆回转轴，104滤网组件，1042滤网筒，1044刷架，106汁液排出口，108残渣排出口，20杯盖，202螺杆支撑架，2022定位环，2024连接板，20242第一装配孔，2026固定板，204顶盖，2042进料口，2044固定部，20442第二装配孔，206侧壁，208进料通道，30密封圈。
【具体实施方式】
[0038]为了可以更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0039]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0040]如图1和图2所示，本实用新型提出了一种原汁机，包括:杯体10和盖扣在杯体10上的杯盖20，其中，杯体10内设置有螺杆102，螺杆102的顶端设置有定位柱1022 ；杯盖20内设置有螺杆支撑架202，螺杆支撑架202的底端设置有与定位柱1022相配合的定位环2022，螺杆支撑架202的顶端向远离螺杆102的中轴线的方向延伸，并与杯盖20连接;其中，螺杆支撑架202的定位环2022在杯盖20盖扣在杯体10上时，套设在螺杆102的定位柱1022上。
[0041 ]在该技术方案中，杯盖20内设置有螺杆支撑架202，且该螺杆支撑架202的顶端与杯盖20固定连接，其底端设置有定位环2022，该定位环2022在杯盖20盖扣在杯体10上时，与螺杆顶端的定位柱1022配合，以实现对螺杆102的定位，具体地，在将杯盖20与杯体10安装时，螺杆支撑架202下端的定位环2022下探至定位柱1022处，并套设在定位柱1022上，实现了对杯体10内的螺杆102的径向定位，当将杯盖20与杯体10安装完后，定位环2022的下端面压贴在螺杆102的顶端面上，实现了对杯体10内的螺杆102的轴向定位，通过使用该螺杆支撑架202对杯体10内的螺杆102进行定位，不仅简化了螺杆102的定位方式，而且由于螺杆支撑架202的顶端是向远离螺杆102的中轴线的方向延伸并与杯盖20连接，所以使得螺杆102的定位柱1022的上方无其他结构件，从而使原汁机的进料通道208可横跨螺杆102中轴线位置，进一步增大进料通道208的截面积，以达到大口径进料的效果。
[0042]值得说明的是，螺杆102与螺杆102上的定位柱1022及杯体10共轴线设置，将螺杆102和杯体10共轴线设置可以保证原汁机在工作中杯体10的稳定性，避免杯体10由于内部重心偏移导致倾斜，将螺杆102和螺杆102的定位柱1022呈共轴线设置，是由于螺杆102的定位柱1022的上方无其他结构件，可以使得进料通道208横跨螺杆102中轴线位置，进一步增大进料通道208的截面积，以达到大口径进料的效果，并且还可以保证螺杆102在工作过程中的稳定性。
[0043]如图3和图4所示，在上述技术方案中，优选地，螺杆102包括螺杆主体1024和螺杆回转轴1026，螺杆主体1024套设在螺杆回转轴1026上，且螺杆回转轴1026的下端伸出螺杆主体1024，并与原汁机的驱动电机相连接，其中，螺杆主体1024的外周面设置有螺纹结构10242，螺杆主体1024的顶端设置有径向延伸的主切刀10244。
[0044]在该技术方案中，原汁机内的驱动电机与螺杆回转轴1026的下端连接，用于驱动该螺杆回转轴1026转动，进而带动螺杆主体1024进行转动，以对进入到杯体10内的食材进行切削和研磨，其中，在螺杆主体1024的顶端设置有主切刀10244，该主切刀10244在工作过程中主要用于将进入到杯体10内的较大食材切削成小块食材，该小块食材通过螺杆主体1024上的螺纹结构10242进行挤压和研磨而出汁。
[0045]如图4所示，在上述技术方案中，优选地，定位柱1022包括定位部10222和副切刀10224，副切刀10224设置在定位部10222的顶端面上，且副切刀10224的刀口朝向螺杆102的中轴线设置；其中，定位部10222为圆柱型定位部10222，定位环2022为定位圆环，定位环2022的内表面在定位环2022套设在定位部10222上时，与定位部10222的外表面相贴合，以及定位环2022的高度小于或等于定位部10222的高度。
[0046]在该技术方案中，定位柱1022包括副切刀10224和与螺杆支撑架202的定位环2022相配合的定位部10222，通过定位环2022和定位部10222配合实现螺杆支撑架202对螺杆102的定位，其中，定位环2022的内表面与定位部10222的外表面相贴合，实现了对螺杆102的径向定位，将定位部10222设置成圆柱型定位部10222，定位环2022设置成定位圆环，使得定位部10222在螺杆102进行旋转工作时也可在定位环2022中进行旋转，具体地，该定位环2022的高度还应小于或等于定位部10222的高度，这样可以避免定位环2022和定位部10222形成存储食材的凹槽，避免食材的浪费。其中，在定位部10222的上方还设置有副切刀10224，该副切刀10224用于对落在螺杆102的顶端面上的食材进行粉碎，进一步提高食材的利用率。其中，如图1至图3所示，定位环的高度等于定位部的高度。
[0047]值得说明的是，在杯盖20安装在杯体10上时，定位环2022先经过副切刀10224，然后套设在定位部10222上，其中，副切刀10224的直径小于定位环2022的内径，使得定位环2022可以顺利经过副切刀10224。
[0048]如图1至图4所示，在上述技术方案中，优选地，螺杆主体1024的顶端设置有定位槽10246，定位槽10246中设置有定位柱1022，定位柱1022的定位部10222的底端面与定位槽10246的槽底面连接;其中，定位环2022的高度大于或等于定位槽10246的深度，且定位环2022的外表面在定位环2022套设在定位部10222上时，与定位槽10246的内侧壁206相贴合，定位环2022的底面压贴在定位槽10246的槽底面上。
[0049]在该技术方案中，杯盖20安装在杯体10上时，定位环2022下探至螺杆主体1024顶端的定位槽10246中，并套设在位于定位槽10246中的定位部10222上，其中，定位环2022的底面压贴在定位槽10246的槽底面上，以实现对螺杆102的轴向定位，定位环2022的外表面和定位槽10246的内侧壁206贴合，避免定位环2022和定位槽10246之间产生可以容纳食材碎料的缝隙，其中，定位环2022的高度还应大于或等于定位槽10246的深度，这样可以避免定位环2022和定位部10222形成存储食材的凹槽，避免食材的浪费，其中，如图1至图3所示，定位环2022的高度等于定位槽10246的深度。
[0050]如图1、图5和图6所示，在上述技术方案中，优选地，杯盖20包括顶盖204和侧壁206，顶盖204和侧壁206围成一开口向下的进料通道208，顶盖204上设置有进料口 2042，且进料通道208设置在杯体10上方，并与杯体10的上端口相连通;其中，螺杆支撑架202设置在进料通道208内。
[0051 ]在该技术方案中，待榨食材从顶盖204的进料口2042进入到进料通道208中，由于进料通道208的下端口与杯体10的上端口连通，使得进料通道208中的待榨食材落到杯体10中，该食材通过杯体10内的螺杆102的切削、挤压和压磨而出汁，其中，螺杆支撑架202设置在有顶盖204和侧壁206围成的进料通道208内，该螺杆支撑架202的顶端与杯盖20连接，该螺杆支撑架202的底端的定位环2022穿过进料通道208的下端口套设在杯体10内的螺杆的定位柱1022上。
[0052]具体地，该顶盖204上的进料口 2042为大口径进料口 2042，且该进料通道208的下端口的横向截面跨过螺杆的中轴线，这样有效的增大了进料通道208的截面积，从而达到大口径进料的效果。
[0053]如图1、图5、图6和图7所示，在上述技术方案中，优选地，螺杆支撑架202的顶端设置有连接板2024，连接板2024上设置有第一装配孔20242，顶盖204的边缘处设置有固定部2044，固定部2044上设置有与第一装配孔20242位置相对应的第二装配孔20442，其中，通过螺钉依次穿过第二装配孔20442和第一装配孔20242，以使螺杆支撑架202的顶端与顶盖204连接。
[0054]在该技术方案中，通过螺杆支撑架202的顶端与顶盖204连接，以使螺杆支撑架202固定在该杯盖20内，具体地，该螺杆支撑架202顶端的连接板2024与顶盖204边缘处的固定部2044通过螺钉连接，其中，螺杆支撑架202的顶端连接在顶盖204的边缘处，使得螺杆102的定位柱1022的上方不具有螺杆支撑架202，进而增大进料通道208的截面积，使得进料通道208可以横跨螺杆中轴线位置，达到大口径进料的效果。
[0055]如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，螺杆支撑架202靠近杯盖20的侧壁206的一侧设置有固定板2026，固定板2026与侧壁206通过螺钉连接，以使螺杆支撑架202与侧壁206连接。
[0056]在上述结构中，通过螺杆支撑架202的侧部的固定板2026与杯盖20的侧壁206通过螺钉连接，以使螺杆支撑架202固定在该杯盖20的进料通道208中内，具体地，该螺杆支撑架202的固定板2026连接在侧壁206的上端部，使得螺杆102的定位柱1022的上方不具有螺杆支撑架202，进而增大进料通道208的截面积，使得进料通道208可以横跨螺杆102中轴线位置，达到大口径进料的效果。
[0057]如图1和图2所示，在上述技术方案中，优选地，杯体10内还设置有滤网组件104，滤网组件104包括滤网筒1042和套设在滤网筒1042的外周面上的刷架1044，其中，滤网筒1042的内部设置有螺杆，螺杆的外周面与滤网筒1042的内周面之间形成挤压空间。
[0058]在该技术方案中，当待榨食材进入到滤网筒1042和螺杆102之间的挤压空间内时，食材可受到旋转的螺杆102的挤压和磨压而出汁，汁液通过滤网筒1042过滤到杯体10内，其中，在滤网筒1042的外周面上还设置有刷架1044，该刷架1044与原汁机的电机相连，在电机工作时，带动刷架1044运动，以对滤网筒1042的外周面上残渣进行清理，避免残渣封堵滤网筒1042上的出汁孔，提高出汁效率。
[0059]如图1和图2所示，在上述技术方案中，优选地，杯体10和杯盖20的连接处设置有密封圈30 ；以及杯体10的底部设置有汁液排出口 106和残渣排出口 108。
[0060]在该技术方案中，在杯体10和杯盖20的连接处设置有密封圈30，通过该密封圈30可以有效地避免原汁机在工作过程有汁液或残渣从杯体10和杯盖20之间的缝隙中流出，并且通过设置密封圈30还可以有效地降低工作过程中产生的噪音;其中，在杯体10的底部还设置有汁液排出口 106和残渣排出口 108，该汁液排出口 106用于将榨好的汁液排出，该残渣排出口 108用于将工作完成后产生的残渣排出。
[0061 ]如图1、图2、图3及图7所示，在上述技术方案中，优选地，螺杆支撑架202为金属支撑架。
[0062]在该技术方案中，该螺杆支撑架202为采用刚性良好的金属材料制成的金属支撑架，有效地提高了螺杆支撑架202结构强度，提高了螺杆支撑架202的使用寿命，其中，该螺杆支撑架202不仅仅是采用金属材料制成的金属支撑架，也可以采用其它刚性良好的材质制成。
[0063]以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，简化了在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0064]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0065]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种原汁机，其特征在于，包括: 杯体，所述杯体内设置有螺杆，所述螺杆的顶端设置有定位柱； 杯盖，盖扣在所述杯体上，且所述杯盖内设置有螺杆支撑架，所述螺杆支撑架的底端设置有与所述定位柱相配合的定位环，所述螺杆支撑架的顶端向远离所述螺杆的中轴线的方向延伸，并与所述杯盖连接;其中， 所述螺杆支撑架的所述定位环在所述杯盖盖扣在所述杯体上时，套设在所述螺杆的所述定位柱上。2.根据权利要求1所述的原汁机，其特征在于， 所述螺杆包括螺杆主体和螺杆回转轴，所述螺杆主体套设在所述螺杆回转轴上，且所述螺杆回转轴的下端伸出所述螺杆主体，并与所述原汁机的驱动电机相连接，其中，所述螺杆主体的外周面设置有螺纹结构，所述螺杆主体的顶端设置有径向延伸的主切刀。3.根据权利要求2所述的原汁机，其特征在于， 所述定位柱包括定位部和副切刀，所述副切刀设置在所述定位部的顶端面上，且所述副切刀的刀口朝向所述螺杆的中轴线设置;其中， 所述定位部为圆柱型定位部，所述定位环为定位圆环，所述定位环的内表面在所述定位环套设在所述定位部上时，与所述定位部的外表面相贴合，以及所述定位环的高度小于或等于所述定位部的高度。4.根据权利要求3所述的原汁机，其特征在于， 所述螺杆主体的顶端设置有定位槽，所述定位槽中设置有所述定位柱，所述定位柱的所述定位部的底端面与所述定位槽的槽底面连接;其中， 所述定位环的高度大于或等于所述定位槽的深度，且所述定位环的外表面在所述定位环套设在所述定位部上时，与所述定位槽的内侧壁相贴合，所述定位环的底面压贴在所述定位槽的槽底面上。5.根据权利要求1所述的原汁机，其特征在于， 所述杯盖包括顶盖和侧壁，所述顶盖和所述侧壁围成一开口向下的进料通道，所述顶盖上设置有进料口，且所述进料通道设置在所述杯体上方，并与所述杯体的上端口相连通；其中， 所述螺杆支撑架设置在所述进料通道内。6.根据权利要求5所述的原汁机，其特征在于， 所述螺杆支撑架的顶端设置有连接板，所述连接板上设置有第一装配孔，所述顶盖的边缘处设置有固定部，所述固定部上设置有与所述第一装配孔位置相对应的第二装配孔，其中，通过螺钉依次穿过所述第二装配孔和所述第一装配孔，以使所述螺杆支撑架的顶端与所述顶盖连接。7.根据权利要求5所述的原汁机，其特征在于， 所述螺杆支撑架靠近所述杯盖的侧壁的一侧设置有固定板，所述固定板与所述侧壁通过螺钉连接，以使所述螺杆支撑架与所述侧壁连接。8.根据权利要求1至7中任一项所述的原汁机，其特征在于， 所述杯体内还设置有滤网组件，所述滤网组件包括滤网筒和套设在所述滤网筒的外周面上的刷架，其中，所述滤网筒的内部设置有所述螺杆，所述螺杆的外周面与所述滤网筒的内周面之间形成挤压空间。9.根据权利要求1至7中任一项所述的原汁机，其特征在于， 所述杯体和所述杯盖的连接处设置有密封圈；以及 所述杯体的底部设置有汁液排出口和残渣排出口。10.根据权利要求1至7中任一项所述的原汁机，其特征在于， 所述螺杆支撑架为金属支撑架。
【文档编号】A47J19/00GK205410784SQ201520955883
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月25日
【发明人】徐建飞
【申请人】广东美的生活电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司