产品管理展示系统的制作方法

该申请要求2014年4月4日提交的美国申请No.14/245,779的优先权,其为2014年1月28日提交的美国申请No.14/166,552的部分继续申请,其要求2013年1月28日提交的美国申请No.61/757,479的优先权且为2013年12月20日提交的美国申请No.14/136,029的部分继续申请,其为2013年3月15日提交的美国申请No.13/839,674的部分继续申请,其为2012年7月5日提交的美国申请No.13/542,419的部分继续申请,其为2009年12月16日提交的美国申请No.12/639,656的部分继续申请,其现在为美国专利No.8,322,544,其为2009年1月22日提交的美国申请No.12/357,860的部分继续申请,其现在为美国专利No.8,453,850,其为2007年6月8日提交的美国申请No.11/760,196的部分继续申请,其现在为美国专利No.8,312,999,其为2006年4月25日提交的美国申请No.11/411,761的部分继续申请,其现在为美国专利No.7,823,734,其要求受益于2005年9月12日提交的美国临时申请No.60/716,362和2005年11月8日提交的美国临时申请No.60/734,692,其通过引用全部合并于此。美国申请No.13/542,419还要求受益于2011年9月2日提交的美国临时申请No.61/530,736、2011年10月3日提交的美国临时申请No.61/542,473和2011年10月31日提交的美国临时申请No.60/553,545,其通过引用全部合并于此。美国申请No.14/166,552还要求2013年8月2日提交的美国临时申请No.61/861,843的优先权，其通过引用全部并入于此。

技术领域

示例性实施例大体涉及用于在售卖产品时使用的货架组件，且更具体地涉及具有改进的用于展示货架上的产品并将其推出的机构的货架组件。

背景技术：

已知零售店和批发店，诸如便利店、药品店、百货店、折扣店等，需要大量货架，既用来存储产品又用来将产品展示给消费者。在展示产品时，期望货架上的产品朝向货架前方定位，从而消费者可以看见并够到产品。在用于存储和展示诸如软饮料、能量饮料、瓶装水和其他瓶装或罐装饮料这样的产品的冷柜或冰箱的情况下，期望这些产品也朝向货架前方定位，并可被消费者够到。

为了实现产品的这种布置，已知系统可包括倾斜的托盘或底板，通过重力，其可导致产品向货架前方移动。许多这些系统包括由塑料材料(诸如聚丙烯)制成的底板或货架，由于其低摩擦系数，其允许产品沿倾斜底板或表面轻易滑动。但是，随着时间推移，这些表面可变得由于碎屑或粘性物质而受阻，这阻碍产品的适当滑动，有时还导致一些产品翻倒，由此阻碍其他产品移动到货架前方。

其他系统包括使用顶推器系统，以当货架前方的产品移除时，将产品朝向货架前方推动。已知的顶推器系统典型地安装到轨道，且包括顶推器板和卷绕弹簧，用于将产品向前推动。有时，随着系统的使用和时间的推移，轨道由于污物或粘性材料而受阻，这阻碍顶推器系统在轨道中的适当操作。另外，取决于要被售卖的产品的尺寸、形状和重量，已知的顶推器板可偶尔向后翻倒或弯曲，由此导致顶推器机构卡在轨道中。在那些情况下，顶推器机构不可能适当地将产品推导货架前方。

一个示例性实施例指向通过提供无轨顶推器系统而改进现有售卖系统，所述无轨顶推器系统与重力供应售卖系统(即，倾斜的货架或托盘)和非重力供应售卖系统一起工作。

技术实现要素：

一个示例性实施例指向一种产品管理展示系统，用于在货架上售卖产品。该实施例包括使用无轨顶推器机构，其沿布置有产品的表面行进。无轨系统克服利用轨道保持和引导现有顶推器机构的现有问题。但是应理解，该实施例的教导可与包括用于安装顶推器机构的轨道等的系统一起使用。

顶推器机构可包括顶推器板和在顶推器板前方延伸的顶推器底板。扁平卷绕弹簧或其他偏压元件可操作地连接在顶推器板后面，且跨顶推器机构的底板延伸到货架前部。替换地，扁平卷绕弹簧或偏压元件可跨分隔器延伸到货架组件前部。通过该构造，顶推器板被防止在操作期间翻倒或向后弯曲。

一示例性实施例还包括使用一种推动机构，产品在水平或非倾斜货架或表面上售卖，以及与重力供给系统一起使用，或与使用重力作为一机构将产品推向朝向货架前部的系统。

根据本发明的示例性实施例，顶推器板可限定凹的推动表面，用于推动产品，诸如软饮料瓶或罐，并将板保持定心在轨道上并在产品后面。替换地，顶推器板可限定平的推动表面，其可进一步在其上边缘处包括弯曲肋或类似的也能用于推动柱形产品的结构。

根据本发明的另一示例性实施例，顶推器机构的底板可包括凹下部分或切口部分，以将顶推器机构相对于卷绕弹簧对齐。并且，系统的底板还可包括凹口或切口部分，用于接收卷绕弹簧的扁平端部并将其安装至底板。弹簧端件可布置在卷绕弹簧的端部上，以将卷绕弹簧安装到系统的底板。替换地，卷绕弹簧的端部可安装到组件的分隔器。

根据又一示例性实施例，适于产品管理展示系统的适配器可定位在展示系统的底板表面上。适配器可包括具有至少两个肋的平面表面，所述肋以大体平行的方式从平面表面向外延伸跨平面表面。卷绕弹簧可定位在平行的延伸肋之间。通过该构造，要被售卖的产品可安放在肋上，而不是直接在卷绕弹簧上，以增进一定类型的产品的向前移动，诸如饮料罐。

在又一替换方面，安装构件可用于将卷绕弹簧的端部安装到系统的底板。对于包括间隔开且通过连接肋连结在一起的滑动导轨的那些系统，安装构件可卡固配合或以其他方式安装在底板上，且在滑动导轨之间。

在又一替换方面，无轨顶推器系统可改装到现有货架组件。这允许将无轨顶推器系统布置在现有货架系统中，作为购买整个无轨顶推器组件的低成本替代。

在另一示例实施例中，卷绕弹簧可安装至保持器。卷绕弹簧的端部可直接安装到保持器，或替换地，端部可经由适配器安装到保持器。适配器可具有弯曲部分，其接收在保持器中的相应形状的弯曲槽中，以将弹簧的端部固定至展示组件。

在另一示例实施例中，托盘可经由榫合连接附连，以形成货架组件。另外，分隔器可调整为使得，产品排的宽度可适于接收不同尺寸的产品。

根据又一示例性实施例，产品管理展示系统可布置为可堆叠设置。组件可设置有第一托盘和第二托盘，其每个具有第一壁和第二壁。第一和第二托盘每个适于接收顶推器机构和保持器机构。第一和第二间隔件安装到第一和第二托盘，用于将第一和第二托盘堆叠在彼此顶部上。第一和第二间隔件可设置有多个定位器，第一托盘和第二托盘可每个设置有多个相应形状的插槽，以接收所述多个定位器。

根据又一示例性实施例，用于在货架上售卖产品的产品管理展示系统包括使用沿布置有产品的表面行进的无轨顶推器机构和用于将产品分为排的一个或多个分隔器。所述一个或多个分隔器可附连和可松脱地接合到前导轨。当一个或多个分隔器没有接合至前导轨并保持到位时，所述一个或多个分隔器和和定位在展示系统上的产品可沿侧向方向移动，或可从前导轨提起。这允许货架上的产品容易被重新布局设计。所述一个或多个分隔器通过利用相应的齿、弹性表面、锁定凸片、锁定棒、凸轮和/或通过摩擦或压配合可松脱地接合到前导轨。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨和至少一个分隔器，其构造为接合前导轨。所述至少一个分隔器包括挡板，所述至少一个分隔器还包括分隔器壁。所述至少一个分隔器还包括分隔器底板，其垂直于分隔器壁，其中，分隔器底板构造为保持产品。售卖展示系统还包括凸轮，其联接至分隔器，其中，凸轮构造为第一位置和第二位置之间移动。当所述至少一个分隔器与前导轨接合且凸轮处于第一位置时，所述至少一个分隔器(a)沿平行于前导轨的侧向方向可移动，且(b)沿垂直于前导轨的方向被固定。当所述至少一个分隔器与前导轨接合且凸轮处于第二位置时，所述至少一个分隔器(a)沿平行于前导轨的侧向方向固定，且(b)沿垂直于前导轨的方向被固定。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨和多个分隔器，分隔器被构造为附连至前导轨，并将产品分为排。所述多个分隔器的每个包括沿垂直于前导轨的方向延伸的分隔器壁、垂直于分隔器壁的分隔器底板，其中，分隔器底板构造为保持产品，还包括联接至分隔器的凸轮，其中，凸轮构造为在第一位置和第二位置之间移动。当所述多个分隔器每个与前导轨接合且用于所述多个分隔器的每个分隔器的凸轮处于第一位置时，所述多个分隔器每个(a)沿平行于前导轨的侧向方向可移动，且(b)沿垂直于前导轨的方向被固定。另外，当所述多个分隔器每个与前导轨接合且用于所述多个分隔器的每个分隔器的凸轮处于第二位置时，所述多个分隔器每个(a)沿平行于前导轨的侧向方向固定，且(b)沿垂直于前导轨的方向被固定。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨和至少一个分隔器，分隔器被构造为附连至前导轨，所述至少一个分隔器包括挡板、沿垂直于前导轨的方向延伸的分隔器壁、垂直于分隔器壁的分隔器底板，其中，分隔器壁将分隔器底板分为第一部分和第二部分，第一部分和第二部分的每个构造为保持产品。售卖展示系统还包括构造为沿第一部分的至少一部分滑动的第一顶推器机构、构造为沿第二部分的至少一部分滑动的第二顶推器机构，和联接至所述至少一个分隔器的凸轮，凸轮构造为在第一位置和第二位置之间移动。当凸轮处于第一位置时，所述至少一个分隔器可沿平行于前导轨的侧向方向沿其移动，当凸轮处于第二位置时，所述至少一个分隔器抵抗沿平行于前导轨的侧向方向并沿其的移动。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨和至少一个分隔器，分隔器被构造为附连至前导轨，所述至少一个分隔器包括被构造为接合前导轨的挡板、沿垂直于前导轨的方向延伸的分隔器壁、垂直于分隔器壁的分隔器底板，其中，分隔器底板构造为保持产品。展示系统还可包括弹性凸片，其联接至分隔器，其中，弹性凸片构造为第一位置和第二位置之间移动。当弹性凸片处于第一位置时，所述至少一个分隔器沿平行于前导轨的侧向方向固定。当弹性凸片处于第二位置时，所述至少一个分隔器可沿平行于前导轨的侧向方向移动。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨和至少一个分隔器，前导轨包括至少一个第一突出部和至少一个第一凹部，分隔器被构造为附连至前导轨，所述至少一个分隔器包括分隔器壁和垂直于分隔器壁的分隔器底板，所述至少一个分隔器还包括至少一个第二凹部和至少一个第二突出部，分隔器的所述至少一个第二突出部构造为在第一位置和第二位置之间移动，当前导轨的所述至少一个第一突出部与所述分隔器的所述至少一个第二凹部接合且分隔器的所述至少一个第二突出部处于第一位置时，所述至少一个分隔器(a)沿平行于前导轨的侧向方向可移动，且(b)沿垂直于前导轨的方向被固定。当前导轨的所述至少一个第一突出部与所述分隔器的所述至少一个第二凹部接合且分隔器的所述至少一个第二突出部处于第二位置时，所述至少一个分隔器(a)抵抗沿平行于前导轨的侧向方向的移动，且(b)沿垂直于前导轨的方向被固定。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨，前导轨包括至少一个第一突出部和至少一个第二突出部，前导轨的所述至少一个第二突出部构造为在第一位置和第二位置之间移动。售卖展示系统还包括至少一个分隔器，其构造为附连至前导轨，所述至少一个分隔器包括分隔器壁和垂直于分隔器壁的分隔器底板，所述至少一个分隔器还包括至少一个凹部。当前导轨的所述至少一个第一突出部与所述分隔器的所述至少一个凹部接合且前导轨的所述至少一个第二突出部处于第一位置时，所述至少一个分隔器(a)沿平行于前导轨的侧向方向可移动，且(b)沿垂直于前导轨的方向被固定。当前导轨的所述至少一个第一突出部与所述分隔器的所述至少一个凹部接合且前导轨的所述至少一个第二突出部处于第二位置时，所述至少一个分隔器(a)沿平行于前导轨的侧向方向固定，且(b)沿垂直于前导轨的方向被固定。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨，前导轨包括第一突出部和第二突出部。售卖展示系统还包括至少一个分隔器，其构造为附连至前导轨，所述至少一个分隔器包括分隔器壁和垂直于分隔器壁的分隔器底板，所述至少一个分隔器还包括凹部和第三突出部。第二突出部或第三突出部的至少一个是可移动突出部，其在第一位置和第二位置之间移动。当前导轨的第一突出部与分隔器的凹部接合且可移动突出部处于第一位置时，所述至少一个分隔器(a)沿平行于前导轨的侧向方向可移动，且(b)沿垂直于前导轨的方向被固定。当前导轨的第一突出部与分隔器的凹部接合且可移动突出部处于第二位置时，所述至少一个分隔器(a)沿平行于前导轨的侧向方向固定，且(b)沿垂直于前导轨的方向被固定。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨，前导轨包括至少第一接合构件。售卖展示系统还包括至少一个分隔器，其构造为附连至前导轨，所述至少一个分隔器包括分隔器壁和垂直于分隔器壁的分隔器底板，所述至少一个分隔器还包括至少一第二接合构件。售卖展示系统还包括第三接合构件，其构造为在第一位置和第二位置之间移动。当前导轨的第一接合构件与分隔器的第二接合构件接合且第三接合构件处于第一位置时，所述至少一个分隔器(a)沿平行于前导轨的侧向方向可移动，且(b)沿垂直于前导轨的方向被固定。当前导轨的第一接合构件与分隔器的第二接合构件接合且第三接合构件处于第二位置时，所述至少一个分隔器(a)沿平行于前导轨的侧向方向固定，且(b)沿垂直于前导轨的方向被固定。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨和至少一个分隔器，分隔器被构造为接合前导轨，所述至少一个分隔器包括挡板，所述至少一个分隔器还包括分隔器壁，所述至少一个分隔器还包括垂直于分隔器壁的分隔器底板，其中，分隔器底板构造为保持产品。售卖展示系统还包括凸轮，其联接至分隔器，其中，凸轮构造为第一位置和第二位置之间移动。当所述至少一个分隔器与前导轨接合时，所述至少一个分隔器可沿垂直于前导轨的方向固定。当凸轮处于第一位置时，凸轮可抑制所述至少一个分隔器沿平行于前导轨的侧向方向的移动，当凸轮处于第二位置时，凸轮可允许分隔器沿平行于前导轨的侧向方向的移动。售卖展示系统可包括把手，用于在第一位置和第二位置之间旋转凸轮。售卖展示系统可包括把手，用于在第一位置和第二位置之间滑动凸轮。

在另一示例实施例中，售卖展示系统包括限定导轨沟槽的前导轨和构造为接合前导轨的分隔器。分隔器包括挡板、分隔器壁和垂直于分隔器壁延伸的分隔器底板。分隔器底板还包括保持产品的顶表面和底表面。售卖展示系统还包括可旋转地联接至分隔器的凸轮。凸轮构造为在第一位置和第二位置之间旋转。凸轮限定凸轮滑动部，其在分隔器底板的底表面下方延伸，并在凸轮处于第一位置时接触前导轨。在操作中，当凸轮处于第一位置且凸轮滑动部与前导轨接触时，分隔器可沿平行于前导轨的侧向方向移动，当凸轮处于第二位置且与前导轨的导轨沟槽接触时，分隔器沿平行于前导轨的侧向方向固定。通过该实施例，凸轮总是与前导轨接触，无论凸轮处于第一位置还是第二位置，还是第一位置和第二位置之间的位置。

在替换方面，凸轮包括把手，用于在第一位置和第二位置之间旋转凸轮，且凸轮可包括一个或多个凸轮表面，其构造为，当凸轮处于第二位置时，接合前导轨中的一个或多个沟槽壁。另外，凸轮滑动部可限定细长平面表面。并且，售卖展示系统可包括顶推器机构，其具有顶推器表面和从顶推器表面向前延伸的顶推器底板。具有卷绕端部的卷绕弹簧可定位在顶推器表面后面，弹簧的自由端部可将顶推器机构附连到售卖展示系统。替换地，挡板可构造为接收卷绕弹簧的自由端部。在又一替换方面，前导轨可限定脊，其构造为接合分隔器中的沟槽。

在另一示例实施例中，售卖展示系统包括前导轨和至少一个分隔器，其构造为附连至前导轨。所述至少一个分隔器可包括挡板和沿垂直于前导轨的方向延伸的分隔器壁。分隔器可包括垂直于分隔器壁的分隔器底板，分隔器壁将分隔器底板分为第一部分和第二部分，第一部分和第二部分的每个构造为保持产品。另外，售卖展示系统包括构造为沿所述第一部分的至少一部分滑动的第一顶推器机构，和构造为沿所述第二部分的至少一部分滑动的第二顶推器机构。售卖展示系统包括联接至所述至少一个分隔器的凸轮。凸轮限定凸轮滑动部，且构造为在第一位置和第二位置之间移动。在操作中，当凸轮处于第一位置且凸轮滑动部与前导轨接触时，所述至少一个分隔器可沿平行于前导轨的侧向方向沿其移动，当凸轮处于第二位置且凸轮滑动部没有与前导轨接触时，所述至少一个分隔器抵抗沿平行于前导轨的侧向方向并沿其的移动。

在一方面，第一和第二顶推器机构每个包括顶推器表面、从顶推器表面向前延伸的顶推器底板以及具有卷绕端部和自由端部的卷绕弹簧。卷绕端部定位在顶推器表面后面，自由端部将第一和第二顶推器机构附连至售卖展示系统。

在替换方面，所述至少一个分隔器可限定分隔器接合构件，所述至少一个前导轨可限定前导轨接合构件。分隔器接合构件构造为接合前导轨接合构件。分隔器接合构件可在分隔器接合构件的至少一个表面上限定分隔器齿。前导轨接合构件可在前导轨接合构件的至少一个表面上限定前导轨齿。分隔器齿构造为接合前导轨齿。

在另一示例实施例中，售卖展示系统包括前导轨和至少一个分隔器，其构造为接合前导轨。所述至少一个分隔器包括挡板、分隔器壁和垂直于分隔器壁的分隔器底板。分隔器底板构造为保持产品。售卖展示系统还包括联接至分隔器的凸轮。凸轮构造为在第一位置和第二位置之间移动。凸轮限定凸轮滑动部，用于在凸轮处于第一位置时将分隔器从前导轨提起。当凸轮处于第二位置且凸轮滑动部移动离开前导轨时，所述至少一个分隔器固定至前导轨。在一方面，当所述至少一个分隔器与前导轨接合时，所述至少一个分隔器沿货架平面仅沿平行于前导轨的侧向方向可移动，所述至少一个分隔器沿货架平面沿除了平行于前导轨的方向的所有方向固定。在另一方面，凸轮可包括把手，用于在第一位置和第二位置之间旋转凸轮。另外，凸轮滑动部可限定细长的平面表面，其具有允许凸轮滑动部相对于前导轨可滑动移动的边缘。

在另一示例实施例中，售卖展示系统可包括前导轨和至少一个分隔器，其构造为接合前导轨。分隔器可包括挡板、分隔器壁和分隔器底板，该分隔器底板垂直于构造为保持产品的分隔器壁。前锁定件可联接至分隔器。在一方面，前锁定件可构造为在第一位置和第二位置之间旋转、枢转或移动。当在第一位置时，前锁定件可允许分隔器相对于前导轨的可滑动移动。在又一替换方面，前锁定件可将分隔器从前导轨提起。当在第二位置时，前锁定件将分隔器锁定至前导轨，并防止分隔器和前导轨之间的可滑动移动。

在另一示例性实施例中，售卖展示系统可包括固定至支撑结构的分隔器。分隔器可包括分隔器壁和分隔器底板。分隔器壁可从分隔器底板向上延伸且分隔器底板可包括顶表面。系统可进一步包括挡板，其不需要旋转偏压元件而通过在折叠位置和竖立位置之间旋转而可移动。当产品朝向系统的前端移动和将挡板从折叠位置至竖立位置旋转时，位于分隔器底板的顶表面上的产品可接触挡板。挡板可被配置为当挡板处于竖立位置时停止产品的向前移动。系统可包括旋转安装结构，可移动挡板被连接至该结构。旋转安装结构可被可移动地连接至分隔器的前端。

在另一示例性实施例中，售卖展示系统可被与产品托盘一起使用，该托板用于使得系统重新储存产品。产品托盘可包括底表面，右侧壁、左侧壁和对齐片。对齐片可包括近端、远端、右边缘和左边缘。对齐片的片宽可被限定在右边缘和左边缘之间。对齐片的近端可被连接至产品托盘的底表面且对齐片可被配置为使得片宽的至少一部分约等于储存在产品托盘中的产品的宽度。对齐片可被定位在售卖展示系统的相对分隔器壁之间，其中产品容器被限定在相对分隔器壁之间。对齐片将产品托盘和储存在产品托盘中的产品与产品容器对齐以使得储存在产品托盘中的产品能从产品托盘滑动到售卖展示系统的产品容器中。

在另一示例性售卖展示系统中，展示系统可包括增加顶推器的顶推表面的顶推器延伸器。顶推器延伸器可限定具有空腔的细长顶推器本体。顶推器延伸器可被配置为如套筒一样经由空腔在顶推器壁上滑动。具有细长的基本上平面表面的顶推器延伸器由此形成增大的顶推表面用于将较大的产品朝向展示系统的前部推。

在示例性售卖展示系统中，展示系统可被安装至朝向货架的背部定位的后悬杆。悬挂件可被定位在形成在分隔器中的空腔中且延伸分隔器的长度。悬挂件的钩端则可被定位在悬杆上且整个系统可被从悬杆悬出。

在另一实例中，售卖展示系统可包括至少一个包括挡板的分隔器，该至少一个分隔器进一步包括分隔器壁和垂直于分隔器壁的分隔器底板。分隔器底板可被配置为保持产品。该示例性售卖展示系统还可包括顶推器机构，其具有顶推器表面、从顶推器表面向前延伸的顶推器底板、和具有卷绕端和自由端的卷绕弹簧。顶推器机构还可包括顶推器延伸器，其增加顶推器机构的顶推器表面。

示例性售卖展示系统还可包括悬挂件，其被配置为插入分隔器之下或在形成在分隔器中的空腔内。悬挂件可为细长的且基本上是平面的，且悬挂件可被在其一端出形成有钩，其可被配置为安装在悬杆上以悬挂至少一个分隔器和顶推器机构。顶推器延伸器可进一步包括具有空腔的细长顶推器本体。顶推器延伸器可被配置为经由空腔在顶推器表面上滑动，以形成用于顶推器的细长的基本上平面的顶推表面。分隔器可包括位于分隔器底板的后端上的切口部分，且该切口部分可允许分隔器搁置在悬杆的凸缘上。切口部分可延伸分隔器底板的宽度以形成接触线，其可延伸分隔器的宽度以在悬杆上稳定分隔器。分隔器延伸器可被配置为附连至奉劝，例如，分隔器延伸器可被配置为滑动至由分隔器形成的空腔中。弹簧的卷绕端可被定位在顶推器表面之后，且顶推器机构被在分隔器底板上的轨道中引导。挡板可被配置为接收卷绕弹簧的自由端。

在另一实例中，售卖展示系统可包括具有顶推器表面的顶推器机构，和具有卷绕端和自由端的卷绕弹簧，和配置为限制产品的运动的保持器。但是，顶推器表面可被相当于保持器成角度。顶推器机构可包括顶推器板和顶推器延伸器，其配置为配合在顶推器板上，且顶推器延伸器可包括顶推器表面。顶推器延伸器还可包括至少一个凸片，其配置为辅助固定顶推器延伸器至顶推器板上的位置中。顶推器延伸器还可包括至少一个突起，其配置为与位于顶推器板上的相应沟槽对其辅助固定顶推器延伸器至顶推器板上的位置中。顶推器延伸器还可限定具有空腔的细长顶推器本体。分隔器可被设置和配置为分开的产品，且分隔器延伸器可被配置为附连至分隔器。例如，分隔器延伸器可被配置为滑动至有分隔器形成的空腔中。

在另一实例中，售卖展示系统可包括前轨道，其配置为安装至货架，以及至少一个滚子支架，其配置为连接至前轨道。滚子支架可包括多个滚子，该多个滚子被配置为推进产品。挡板可定位为临近滚子支架的一端，凸轮可被联接至挡板。凸轮可被配置为在第一位置和第二位置之间移动。其中当滚子支架与前轨道接合且凸轮处于第一位置时，滚子支架(a)能沿平行于前轨道的横向方向移动和(b)沿垂直于前轨道的方向固定。当滚子支架与前轨道接合且凸轮处于第二位置时，滚子支架(a)沿平行于前轨道的横向方向锁定和(b)沿垂直于前轨道的方向固定。

在另一实例中，售卖展示系统可包括前轨道，其配置为安装至货架，以及至少一个分隔器，其限定第一端和第二端。分隔器可被配置为接合前轨道且至少一个分隔器可包括位于第一端处的挡板。至少一个分隔器还可包括分隔器壁，且滚子支架沿分隔器壁延伸。滚子支架可设置有多个滚子，且滚子支架可被配置为推进产品。附加地凸轮可被联接至分隔器。凸轮可被配置为在第一位置和第二位置之间移动。当至少一个分隔器与前轨道接合且凸轮处于第一位置时该至少一个分隔器沿平行于前轨道的横向方向能移动且沿垂直于前轨道的方向锁定。当至少一个分隔器与前轨道接合且凸轮处于第二位置时该至少一个分隔器可沿平行于前轨道的横向方向固定且沿垂直于前轨道的方向锁定。凸轮还可包括把手以将凸轮在第一位置和第二位置之间旋转。凸轮还可包括一个或多个凸轮壁，其配置为当凸轮处于第二位置时接合前轨道中的一个或多个沟槽。前轨道还可限定前轨道沟槽，且分隔器还可限定分隔器脊，其配置为接合前轨道。

附加地，滚子支架可被倾斜，从而产品被配置为朝向挡板移动。滚子支架可由第一部分和第二部分形成，且滚子支架可设置有多个轴，其配置为接收多个滚子，以使得该多个滚子配置为在滚子支架上旋转。附加地，轴可成锥形以接收滚子。滚子支架可包括起伏状底板，其具有多个倒圆部分，该倒圆部分配置为在组装过程中接收滚子。滚子支架的第一部分和第二部分设置有多个指状部，其配置为接合以固定滚子支架的第一部分和第二部分。第一部分和第二部分可相同地形成。

组装售卖展示系统的示例性方法可包括提供前轨道，其配置为安装至货架，形成至少一个分隔器，其配置为接合前轨道，形成至少一个分隔器，且具有挡板、分隔器壁和垂直于分隔器壁延伸的分隔器底板，形成具有多个滚子的滚子支架，和配置该滚子支架以连接至分隔器底板以推进产品；和将分隔器设置有凸轮，该凸轮联接至分隔器，以及配置该凸轮以在第一位置和第二位置之间移动。

方法还可包括将至少一个分隔器配置为当该至少一个分隔器与前轨道接合且凸轮处于第一位置时能沿平行于前轨道的横向方向移动且沿垂直于前轨道的方向锁定，和将至少一个分隔器配置为当该至少一个分隔器与前轨道接合且凸轮处于第二位置时沿平行于前轨道的横向方向固定且沿垂直于前轨道的方向锁定。该方法还可包括提供凸轮具有一个或多个凸轮壁，其配置为当凸轮处于第二位置时接合前轨道中的一个或多个沟槽，以及倾斜滚子支架从而产品在处于售卖展示系统中时被配置为朝向挡板推进。

该方法还可包括由第一部分和第二部分形成滚子支架，提供滚子支架具有多个轴，该多个轴配置为接收多个滚子，以及配置该多个滚子以在滚子支架上旋转，使得轴成锥形以接收滚子，在滚子支架上形成多个倒圆部分以在组装过程中接收滚子。附加地，滚子支架的第一部分和第二部分可设置有多个指状部，其配置为接合以固定滚子支架的第一部分和第二部分。

附图说明

图1示出本发明的产品管理展示系统的示例性实施例的等轴分解图。

图2示出安装到本发明的示例性托盘或产品通道的示例性顶推器机构的等轴视图。

图3示出图2的系统的另一等轴视图，产品布置在该系统中。

图4示出图2的系统的另一等轴视图，多个产品布置在该系统中。

图5示出图4的系统的等轴后视图。

图6示出本发明的托盘或产品通道的替换实施例。

图7示出可与本发明的产品管理展示系统一起使用的卷绕弹簧的端部的示例端件。

图8示出安装到托盘或产品通道表面的图7的示例端件。

图9示出安装到卷绕弹簧端部的图7的示例端件。

图10示出安装到卷绕弹簧端部的图7的示例端件。

图11示出本发明的产品管理展示系统的替换示例性实施例的等轴图。

图12示出图11的系统的另一等轴视图。

图13示出图11的系统的前视图。

图14示出图11的系统的顶视图。

图15示出图11的系统的后视图。

图16示出可与本发明一起使用的适配器的等轴视图。

图17示出图16的适配器的前视图。

图18示出本发明的适配器的示例展示。

图19示出本发明的被安装适配器的等轴视图。

图20示出本发明的被安装适配器的前视图。

图21示出本发明的产品管理展示系统的替换示例性实施例的等轴图。

图22示出可用于将卷绕弹簧端部安装到展示系统底板的示例性安装构件的等轴底视图。

图23示出图22的示例性安装构件的等轴顶视图。

图24示出安装到卷绕弹簧端部的图22的示例性安装构件，所述卷绕弹簧安装到示例性顶推器板。

图25示出安装到卷绕弹簧端部的图22的示例性安装构件的另一视图，所述卷绕弹簧安装到示例性顶推器板。

图26示出图22的示例性安装构件，附连的卷绕弹簧安装到系统的底板。

图27示出安装在系统底板上的图22的示例性安装构件。

图28示出本发明的产品管理展示系统的替换示例性实施例的等轴图。

图29示出图28的示例性实施例的托盘的放大等轴视图。

图29A示出图28的示例性实施例的截面视图，其示出第一固定方法。

图29B示出图28的示例性实施例的截面视图，其示出第二固定方法。

图30示出图28的实施例的放大等轴视图，示出将弹簧附连至托盘的铆钉。

图31示出图28的系统的等轴视图，其组装在预先存在的金属货架上。

图32示出图28的系统的等轴视图，其组装在预先存在的金属货架上。

图33示出显示系统的示例性实施例的等轴视图。

图34示出显示系统的示例性实施例的等轴视图。

图35示出适配器的示例性实施例的等轴视图。

图36示出保持器的示例性实施例的等轴视图。

图37示出显示系统的示例性实施例的侧视图。

图38示出显示系统的示例性实施例的等轴视图。

图39示出显示系统的示例性实施例的等轴视图。

图40示出显示系统的示例性实施例的等轴视图。

图41A示出分隔器的示例性实施例的侧视图。

图41B示出显示系统的示例性实施例的前视图。

图41C示出图41B的截面的放大视图。

图41D示出分隔器的示例性实施例的前视图。

图42示出显示系统的示例性实施例的等轴视图。

图43示出显示系统的示例性实施例的等轴视图。

图44示出产品管理显示系统的示例性实施例的等轴视图。

图45示出产品管理显示系统的示例性实施例的另一等轴视图，产品在该系统中。

图46示出产品管理显示系统的另一示例性实施例的顶视图，产品在该系统中。

图47示出产品管理显示系统的示例性实施例的等轴后视图，产品在该系统中。

图48示出安装至分隔器的顶推器机构的示例性实施例的等轴视图。

图49示出组装到产品管理展示系统的分隔器和顶推器机构的另一等轴视图。

图50示出产品管理显示系统的又一示例性实施例的等轴视图。

图51示出图50的产品管理显示系统的示例性实施例的等轴视图，其中没有产品。

图52示出图50的产品管理显示系统的示例性实施例的等轴分解视图。

图53示出产品管理显示系统的又一示例性实施例的等轴视图。

图54示出将顶推器弹簧示例地附连至图53的产品管理展示系统的货架的等轴视图。

图55示出将顶推器弹簧示例地附连至图53的产品管理展示系统的货架的等轴视图。

图56示出将顶推器弹簧示例地附连至图53的产品管理展示系统的货架的等轴视图。

图57示出将顶推器弹簧示例地附连至图53的产品管理展示系统的货架的等轴视图。

图58示出根据本发明一个或多个方面的产品管理显示系统的示例性实施例的等轴视图。

图59示出图58的产品管理显示系统的示例性实施例的等轴视图。

图60示出根据本发明一个或多个方面的示例性顶推器机构的等轴视图。

图61示出根据本发明一个或多个方面的示例性分隔器的局部等轴视图。

图62示出根据本发明一个或多个方面的示例性分隔器和顶推器机构的等轴视图。

图63示出根据本发明一个或多个方面的分隔器的示例性前部部分的局部等轴视图。

图64示出根据本发明一个或多个方面的前导轨的示例性前部部分的局部等轴视图。

图65示出根据本发明一个或多个方面的分隔器和前导轨之间的示例性连接的局部等轴视图。

图66示出根据本发明一个或多个方面的示例性分隔器和前导轨的侧视图。

图67A-C示出根据本发明一个或多个方面的附连至前导轨的示例性分隔器的侧视图。

图68A-C示出附连至根据本发明一个或多个方面的前导轨的示例性分隔器的侧视图。

图69A示出用于根据本发明一个或多个方面的前导轨的示例性导轨安装夹持件的等轴视图。

图69B示出根据本发明一个或多个方面的示例性前导轨的等轴视图。

图70示出根据本发明一个或多个方面的示例性前导轨和导轨安装夹持件的等轴视图。

图71示出根据本发明一个或多个方面的示例性前导轨的等轴视图。

图72示出根据本发明一个或多个方面的示例性分隔器和顶推器机构的等轴视图。

图73示出根据本发明一个或多个方面的示例性分隔器和顶推器机构的等轴视图。

图74示出根据本发明一个或多个方面的示例性分隔器的局部等轴视图。

图75示出根据本发明一个或多个方面的示例性前导轨的局部等轴视图。

图76A和76B示出根据本发明一个或多个方面的示例性前导轨和凸轮棒杆的局部等轴视图。

图77示出根据本发明一个或多个方面的示例性产品管理展示系统的分解前视图。

图78示出根据本发明一个或多个方面的示例性产品管理展示系统的分解后视图。

图79A-C示出根据本发明一个或多个方面的示例性前导轨和分隔器的侧视图。

图80示出根据本发明一个或多个方面的示例性产品管理展示系统的等轴视图。

图81A-B示出根据本发明一个或多个方面的示例性前导轨和分隔器的局部侧视图。

图82A-C示出根据本发明一个或多个方面的示例性前导轨和分隔器的局部侧视图。

图83A-C示出根据本发明一个或多个方面的示例性前导轨和分隔器的局部侧视图。

图84A-F示出根据本发明一个或多个方面的示例性产品管理展示系统的等轴视图。

图85示出根据本发明一个或多个方面的示例性分隔器和前轨的侧视图。

图86A-L示出根据本发明一个或多个方面的示例性产品管理展示系统的部件的视图。

图87A-C示出根据本发明一个或多个方面的示例性分隔器和前导轨的侧视图。

图88A-B示出根据本发明一个或多个方面的示例性分隔器的等轴视图。

图89A-C示出附连至根据本发明一个或多个方面的前导轨的示例性分隔器的侧视图。

图90A-F示出附连至根据本发明一个或多个方面的前导轨的示例性分隔器的视图。

图91A示出根据本发明一个或多个方面的示例性分隔器和后导轨的侧视图。

图92示出根据本发明一个或多个方面的示例性分隔器和导轨的侧视图。

图93A-B示出安装至根据本发明一个或多个方面的前导轨的示例性分隔器的视图。

图94A-C示出与根据本发明一个或多个方面的前导轨和分隔器一起使用的示例性凸轮的运动的横截面视图。

图95示出了售卖展示系统的示例性部件的一些方面的顶部右部透视图。

图96A和96B是售卖展示系统的示例性部件的一些方面的顶部右部透视图。

图97示出了售卖展示系统的示例性部件的一些方面的顶部右部透视分解图。

图98A-C是售卖展示系统的示例性部件的一些方面的侧视图。

图99A-C是售卖展示系统的示例性部件的一些方面的侧视图。

图100A-D是售卖展示系统的示例性部件的一些方面的顶部左部透视图。

图101A是示例性产品托盘的一些方面的顶部右部透视图。

图101B是示例性产品托盘的一些方面的顶部视图。

图101C-F是用于售卖展示系统的示例性部件的示例性产品托盘的一些方面的顶部左部透视图。

图102A是售卖展示系统的示例性部件的一些方面的顶部右部透视图。

图102B售卖展示系统的示例性部件的一些方面的顶部右部透视分解图。

图102C和102D是售卖展示系统的示例性部件的一些方面的侧视图。

图103A是售卖展示系统的旋转安装结构的示例性部件的一些方面的顶部前部右部透视图。

图103B是售卖展示系统的旋转安装结构的示例性部件的一些方面的顶部后部右部透视图。

图103C是售卖展示系统的旋转安装结构的示例性部件的一些方面的后视图。

图103D是售卖展示系统的旋转安装结构的示例性部件的一些方面的顶视图。

图103E是售卖展示系统的旋转安装结构的示例性部件的一些方面的右侧视图。

图104A售卖展示系统的示例性部件的一些方面的顶部右部透视分解图。

图104B是售卖展示系统的旋转安装结构的示例性部件的一些方面的顶部右部透视图。

图104C是售卖展示系统的旋转安装结构的示例性部件的一些方面的底部右部透视图。

图104D是售卖展示系统的旋转安装结构的示例性部件的一些方面的前视图。

图104E是售卖展示系统的旋转安装结构的示例性部件的一些方面的顶视图。

图104F是售卖展示系统的旋转安装结构的示例性部件的一些方面的左侧视图。

图104G是售卖展示系统的旋转安装结构的示例性部件的一些方面的底部视图。

图105A-D是售卖展示系统的示例性部件的一些方面的侧视图。

图106A售卖展示系统的示例性部件的一些方面的顶部右部透视分解图。

图106B是售卖展示系统的示例性部件的一些方面的侧视图。

图107-135示出了产品管理展示系统的替换实施例的透视图。

图136示出了产品管理展示系统的另一替换实施例的透视图。

图137、139和143示出了产品管理展示系统的另一替换实施例的各透视图。

图138和140-142示出了产品管理展示系统的另一替换实施例的各透视图。

图144A1和144A2示出了另一示例性分隔器的透视图。

图144B示出了滚子支架的分解图。

图144C示出了滚子支架制造方法的分解图。

图144C1示出了图144C的放大截面。

图144D示出了图144C的连接方法的另一方面。

图144E示出了接近最终组装的图144C的连接方法。

144F示出了根据图144C所示方法的组装的滚子支架的底部视图。

图144G示出了示例性滚子支架的透视图。

图144H示出了示例性滚子。

图145A-146B示出了示例性前轨道的透视图。

在本发明的实施例详细解释之前，应理解，本发明没有将其应用限制到以下说明或附图示出的部件的构造和设置的细节。本发明能够涵盖其他实施例，且以各种方式实施或执行。并且，应理解，在此所用的短语和术语用于描述的目的，而不应视为限制性的。术语“包括”和“包含”以及其变体意味着涵盖以后列出的物品及其等同物以及附加物体及其等同物。此外，术语“安装”、“被安装”或“正在安装”是指广义地包括任何将一个部件安装、附连、连结或联接到另一部件(无论直接或是间接)的技术或方法。

具体实施方式

本发明可实施为各种形式。参考附图，其中，相同的附图标记表示相同的元件，图1中示出示例性实施例的等轴分解视图。示例性售卖系统10包括产品分配托盘12，其中安装有示例性无轨顶推器机构14。如以下所述，顶推器机构14将适配在托盘12中，且沿托盘的表面滑动而没有使用通常用于将传统顶推器机构保持到托盘或托盘底板的轨道、导轨或引导部。顶推器机构限定顶推器板和向顶推器板延伸的顶推器底板。卷绕弹簧可跨顶推器底板延伸，且在托盘上的前部位置处操作地连接至托盘。在本发明的一个方面，要被售卖的产品可在顶推器板前方布置在托盘上，且可安放在顶推器底板以及卷绕弹簧上。通过该构造，产品的重量将防止顶推器板翻倒以确保正确地推动产品。另外，与碎屑或粘性物质影响使用轨道、导轨或引导件的已知顶推器系统的有效性相关的问题已经被消除。本发明及其教导的其他方面、实施例和特征以下详细阐述。

示例性托盘12可限定表面16，和一个或多个分隔板或分隔器18，以将托盘分为用于放置产品的多个排。在替换方面，托盘12可以是货架或任何其他表面，产品可布置在其上用于售卖。表面16可以是实心表面，或限定多个间隔开的孔20的表面，所述孔通过多个支撑肋22间隔开。孔20和肋22提供表面，其允许布置在该表面上的物体可滑动的移动，且允许液体和污物通过孔20，从而它们不会聚集在表面16。表面16可由允许产品在表面16上可滑动移动的任何适当材料制成。其他表面或底板构造是已知的，且可与本发明原理一起使用。

如图9和10所示，表面16可限定圆的端部部分24，其包括凹口或切口部分26。端部部分24可为圆，以匹配布置在托盘上的产品的形状。例如，所示的端部部分24为圆或限定半圆形形状，以匹配可布置在托盘中且在端部部分24上的瓶子或罐的形状。取决于要售卖的产品，其他形状的端部部分可与本发明一起使用。

凹口26可用于接收和安装卷绕弹簧30或类似偏置元件的端部29。凹口26可限定通过边缘34连结的相对成角度边缘表面32。边缘34优选地跨形成在托盘12中的产品排的宽度定心，且垂直于托盘的长度延伸。该构造将使卷绕弹簧30相对于托盘12定心，且将允许弹簧沿相对于托盘的长度大体平行的方式延伸。换句话说，凹口26的所示边缘34将允许弹簧30沿托盘12的长度在由托盘形成的产品排的中心处或附近延伸。本领域的技术人员应意识到，凹口的位置和构造可取决于弹簧的期望布置变化。

卷绕弹簧30可限定端部29，其构造为跨凹口26布置到边缘34上。在一方面，卷绕弹簧29的端部可以是V形的，且用作钩，从而端部29将绕边缘34围绕，卷绕弹簧的端部29的一部分在表面16的端部部分之下延伸。该构造允许卷绕弹簧容易地安装到托盘上。

在另一方面，参考图7，弹簧端件60可添加到弹簧30的端部29，以辅助弹簧安装到系统。取决于托盘的构造和弹簧端部需要附连的表面，弹簧端件60可限定多个形状和构造。弹簧端件60可永久地附连至卷绕弹簧30的端部29，或其可以可拆除，以允许弹簧端件60的互换或更换。弹簧端件60可由塑料制成，且可限定一个或多个孔。孔61可用于接收卷绕弹簧30的端部29。第二孔63可用于接收从托盘12的表面16延伸的匹配舌部或安装构件65，如以下所述。通过该构造，卷绕弹簧30的端部29可操作地连接到托盘12。

在另一方面，卷绕弹簧的端部29可卡固配合到形成在表面16中的孔中，或可以其他方式插入和固定到托盘中的孔或开口，由此将卷绕弹簧30的端部29固定在位。

再次参考图1，分隔器18可还用于将产品分为排。分隔器18从表面16大体向上地延伸，且如图1所示，可定位在表面16的相对侧。替换地，分隔器18可定位在托盘12上的任何期望位置或定位至表面16。分隔器18可形成为与表面16一体的结构，或分隔器18可拆除，以便为系统提供附加的灵活性。取决于系统，分隔器可附连至前导轨或后导轨。分隔器18可限定多个构造，且可向上延伸任一期望的距离，以提供分隔器在要被售卖的产品排之间的期望高度。该高度可通过添加分隔器延伸件等而可调节。

定位在托盘12的前部处且在分隔器18之间延伸的可以是一个或多个产品保持构件44。产品保持构件44用作前保持壁或棒用于将产品保持在托盘12中，并防止产品从托盘12掉下。这些构件还构造为允许在托盘12中定位的最靠前的产品的容易移除。产品保持构件44可以是一个或多个曲线形保持肋，如图1所示。这些示出的保持肋可从一个分隔器延伸到另一个分隔器，由此连结分隔器。保持肋可还在分隔器之间部分地延伸，在图1中以肋46示出，还用于将产品保持在托盘中。替换地，如图6所示，产品保持构件44可以是在分隔器之间延伸的曲线形实心保持壁48。保持壁48可以是透明或半透明的以允许货架上的产品可视。在另一方面，保持壁48可还在分隔器18之间部分地延伸。在图11-15所示的又一实施例中，保持壁100可附连到托盘而没有连接到分隔器。在该实施例中，保持壁100可形成一开口102，其通过上部构件104、相对的弯曲侧壁106和底板构件110限定，所述侧壁又限定成角度边缘108。取决于系统，侧壁106可还以是直的，且不弯曲。卷绕弹簧的端部可还卡固到底板110中，或利用在此描述的任何技术以其他方式附连到托盘。本领域的技术人员容易意识到，产品保持构件44存在多个形状和构造，所示的构造是这些多个构造的仅作为示例的实施例。

再次参考图1，示例性无轨顶推器机构14限定顶推器板50和顶推器底板52。顶推器板50和顶推器底板52可形成单个一体的结构，或可以是利用已知技术连结在一起的单独的结构。另外，顶推器板50和顶推器底板52可以由任何已知的适当塑料或金属材料制成。顶推器板和顶推器底板可利用任何已知的增强技术增强。

在一个方面，顶推器板50形成曲线形状的顶推器表面或面54，其被构造为匹配要被售卖的产品的形状，诸如容纳饮料的塑料瓶或罐，如图3-5所示。曲线形状的顶推器表面54允许顶推器保持与托盘中最后的产品中心对齐。该构造减小顶推器和分隔器壁之间的摩擦和拖拽。在替换方面，顶推器表面或面可以是平表面。在又一替换方面，平顶推器表面可以伴随有曲线形状的肋，其在顶推器板的顶部附近或在其上定位，且可用于将产品在托盘中定心和对齐，以与图1所示的曲线形顶推器表面54类似的方式。曲线形状的肋可限定允许柱形或类似形状的产品适当推入托盘中的其他形状和构造。广告、产品身份证明或其他产品信息可布置在顶推器表面54上。

定位在顶推器表面或面54之后的可以是一个或多个支撑构件58，诸如肋、壁或角撑件。支撑构件58构造为支撑顶推器表面54，还将顶推器板50连接到顶推器底板52。如图5可见，定位在支撑构件58之间的是卷绕弹簧30，更具体地是卷绕端部57，其用于将顶推器板50沿托盘12向前推动，如现有技术所理解的那样。用于将卷绕弹簧操作地连接至顶推器板50的任何技术可以与本发明一起使用。

如图1所示，顶推器底板52可定位在顶推器板50下方，且可向顶推器板的顶推器表面54前方延伸。顶推器底板52可以任何预定的角度延伸任何预定的距离。例如，顶推器底板52可大体垂直于顶推器表面54延伸。在示例实施例中，顶推器底板52可延伸一足够距离，以允许一个产品(诸如单个瓶或罐)布置在顶推器底板上。在另一方面，顶推器底板52可构造为允许多于一个产品布置在顶推器底板上。顶推器底板52可限定任何形状，包括所述圆形形状，且可限定顶推器底板的表面上的任何产品保持特征，诸如肋、壁等，以进一步将产品保持在顶推器底板上。

如图2可见，顶推器底板52可限定细长通道、沟槽或凹下部分59，其尺寸、形状和构造可设置为安放卷绕弹簧30。在示例实施例中，通道或沟槽59可延伸跨底板52，且以相对于顶推器板50大体垂直的方式延伸。在替换方面，沟槽或通道可跨整个顶推器底板52或在其部分上延伸，如图19所示，这样的构造允许顶推器板50在托盘中的适当对齐和定位。沟槽59可限定深度，该深度匹配或超过卷绕弹簧30的厚度。通过该构造，卷绕弹簧30安放在顶推器底板表面处或其下方，从而产品没有直接安放在卷绕弹簧上，而是这个产品将安放在顶推器底板表面上。如图19所示，顶推器底板可包括孔和开口，碎屑或其他物体可通过其。替换地，底板可以是实心表面。

在本发明的替换方面，如图16-20所示，适配器180可定位在表面16上。参考图16和17，适配器180可包括一个或多个凸起肋182，产品可安放在其上。凸起肋182可沿适配器180的长度纵向地延伸。适配器180可以是塑料材料(或任何其他适当材料)的平挤出部，其限定平表面184，一个或多个肋182从平表面184向外延伸。适配器180可限定圆端部185，且包括凹口或切掉部分186，卷绕弹簧可以通过或跨其延伸。圆的端部185可构造为匹配布置在托盘上的产品的形状。取决于要售卖的产品，其他形状的端部185、凹口186和适配器180可与本发明一起使用。适配器180可以是单独的可插入件，或替换地，与表面16一体形成的部件。

参考图18，适配器180可容易地插入到表面16上，且在分隔器18之间。参考图19，一旦适配器180被安装，顶推器机构14可定位在适配器180顶部上，且可跨适配器180的肋182自由地滑动。卷绕弹簧30可以平行的方式在肋182之间延伸，且可安放在肋182的顶表面处或其下方，如图20更清晰可见。通过该构造，要被售卖的产品可安放在肋182上，且沿其滑动，而没有在卷绕弹簧30上。

在替换方面，肋182可以是一个或多个凸起带，或一系列指状件，其可用于辅助产品在表面16上的运动。在又一替换实施例中，肋182可以是产品移动构件，诸如运送器或一个或多个滚子或滚动构件，其允许产品跨滚动构件朝向产品展示系统前方滚动。示例性滚子组件包括2005年10月25日递交的受让给RTC Industries,Inc,的美国专利申请序列号No.11/257,718，该申请在此通过引用被并入。如本领域技术人员所理解的，存在许多可行技术，其可与所述顶推器机构一起使用，用于辅助产品在货架或底板上的移动。

顶推器底板52的下侧可以是沿表面16自由滑动的顺滑平表面。替换地，且与以上类似，顶推器底板52可包括带、运送器、滚子等，其将允许顶推器板沿表面滑动而又将顶推器底板从表面16上抬起。在另一替换实施例中，顶推器底板的下侧可构造有导轨安装构件，以允许顶推器安装到轨道或导轨，如本领域所理解的那样。

顶推器底板还限定凹口或切口部分62，卷绕弹簧30将通过其。卷绕弹簧30的端部29将通过凹口62并通过表面16的凹口26，并将使用上述任何技术安装至托盘。

在使用中，随着顶推器机构14在托盘12中被向后推动，卷绕弹簧30的端部29将如上所述保持在位，弹簧30的卷绕端部57将开始在顶推器板50后面解卷绕。如果顶推器14被允许在托盘14中向前移动，诸如当产品从托盘前方移除时，弹簧30的卷绕端部57将卷绕，并将顶推器板50在托盘12中向前推动，由此促使产品朝向托盘前方推动。

在替换实施例中，卷绕弹簧30可在顶推器底板52之下和下方延伸，与在顶推器底板上方和跨其相对，如附图所示。通过该构造，沟槽59和凹口62可以是不必须的。

卷绕弹簧30可以是任何偏置元件，包括但不限于，通常与顶推器系统一起使用的扁平弹簧。本发明可使用一个或多个卷绕弹簧，以向前推动顶推器机构14，这取决于期望应用。弹簧30的卷绕张紧力可也取决于特定应用变化。

参考图2，无轨顶推器机构14示出为安装至托盘12。如所示，顶推器机构14在托盘12中装配在分隔器18之间。卷绕弹簧30的端部29在顶推器底板中延伸通过凹口，并安装至托盘，如上所述。在使用中，顶推器机构14将沿托盘12的表面16滑动，而没有使用轨道、导轨或引导件。如图2所示，顶推器机构14示出在向前位置。

参考图3，顶推器机构14示出为在售卖系统10中售卖一个产品70。产品通过产品保持构件44被防止从托盘中离开。产品70可以是要被售卖的任何产品，包括所示的软饮料瓶。如该图可见，产品70安放于顶推器底板52和卷绕弹簧30上，该卷绕弹簧在产品下方延伸。底板52上的产品的重量和产品跨弹簧30的定位防止板50在托盘12中翻转。

参考图4，顶推器机构14示出为在售卖系统10中售卖多个产品70。如该图可见，靠近顶推器板50的产品安放于顶推器底板52和卷绕弹簧30上，该卷绕弹簧在产品下方延伸。另一产品将安放于卷绕弹簧30上，该卷绕弹簧在这些产品下方延伸。替换地，适配器180可定位在系统中，在该情况下，产品可安放于适配器的肋182上，而不是卷绕弹簧上。再次，顶推器底板52上的产品的重量和产品跨弹簧30的定位防止板50在托盘12中翻转。在使用中，随着一个产品从靠近产品保持构件44的托盘前方移除，顶推器机构14(通过推压卷绕弹簧30)将使其余产品在托盘12中向前推动，直到最靠前的产品接触产品保持构件44。随着另外的产品被移除，顶推器机构14将继续朝向产品保持构件44推动其余产品。

参考图5，顶推器机构14的后视图示出在售卖系统10中售卖多个产品70的顶推器机构14。再次，靠近顶推器板50的产品安放于顶推器底板52和卷绕弹簧30上，该卷绕弹簧在产品下方延伸。另一产品将安放于卷绕弹簧上，该卷绕弹簧在这些产品下方延伸。替换地，适配器180可定位在系统中，在该情况下，产品可安放于适配器的肋182上，而不是卷绕弹簧上。随着一个产品从靠近产品保持构件44的托盘前方移除，弹簧30的卷绕端部将在托盘12中向前推压顶推器机构14的顶推器板50，直到最靠前的产品接触产品保持构件44。如该图可见，卷绕端部57可位于两个支撑构件58之间。支撑构件将使卷绕弹簧保持在这些构件之间。如该图可见，顶推器底板52可还在支撑构件58下方延伸。

参考图6，示出顶推器托盘的示例性实施例。通过该实施例，多个托盘12可形成为单个多托盘组件30。多托盘可具有与分隔器18共用的底板，所述分隔器从底板向上延伸，以产生所述多个托盘或排。在该实施例中，产品保持构件44可以是实心构件，其在两个分隔器之间延伸，如上所述。一个或多个多托盘组件80可以利用任何已知技术并排的方式联接或连结到一起，包括夹持件、榫合、紧固件等。通过该构造，可提供多排产品用于售卖多个产品。

如上所述，如上所述，无轨顶推器机构14可与重力供给系统一体使用，即，具有安装在斜面上以允许重力辅助产品的托盘或产品通道的系统。替换地，无轨顶推器机构14可与安装在非斜面或以水平方式安装的系统一起使用，其中，重力为产品售卖提供小辅助或不提供辅助。无轨顶推器机构14可还用于推动不同形状的产品。

图7示出可与售卖系统一起使用的卷绕弹簧30的端部29的示例端件60。如所示，端件60限定用于接收卷绕弹簧的端部29的孔61，和用于安装到托盘表面16的孔63。如图7可见，在替换实施例的一个方面，在表面16下方延伸的可以是舌部或安装构件65，其可构造为与孔63匹配，并将端件60卡固配到到舌部65和由此到表面16。

参考图8，图7的示例端件60显示为安装到舌部或安装构件65。舌部65可包括细长向外延伸的肋67，其用于将端件60卡固到舌部65。本领域技术人员应意识到，可使用其他技术，将端件60安装到表面16，且所示技术仅是一个这样的技术的示例性实施例。

参考图9，示例性端件60显示为以卡固配的方式完全安装至表面16，和更具体地，安装到托盘12的表面16的端部部分24。并且示出将卷绕弹簧30的端部29安装到端件60的孔61。如图9所示，卷绕弹簧的端部29可插入到孔61中。孔61构造为接收卷绕弹簧的端部29和将端部29保持在位，并在期望将卷绕弹簧与端件断开连接以将顶推器机构14从系统移除的情况下，允许卷绕弹簧的端部29从孔61移除。

参考图10，示出卷绕弹簧的端部29，其完全安装至示例性端件60。如该图所见，卷绕弹簧30现操作地连接至托盘12的表面16。因此，顶推器机构14现在安装到托盘12。

参考图21-27，显示用于将卷绕弹簧30的端部29安装到售卖展示系统的替换技术。安装构件130可用于将卷绕弹簧的端部29安装到系统的底板131。对于包括间隔开的滑动导轨132(通过连接肋134连结在一起(图26-27))的那些系统，安装构件130可卡固配合或以其他方式安装在底板131上，且在滑动导轨132之间。安装构件将保持卷绕弹簧的端部在位且将其保持至系统的底板。

参考图22-23，安装构件130可包括在构件130一或多侧上的一个或多个腿136。腿可构造为卡固配合到导轨132的下方，以由此将安装构件130保持到系统的底板。腿136可包括腿端部137，其限定L形或成角度表面，所述表面构造为接触导轨132的下方，并防止安装构件130从底板举起，除非是通过故意将腿从导轨132下侧弯曲出来。腿136可接触连接肋134，其防止安装构件130相对于底板的可滑动运动。参考图26，安装构件130示出为安装到系统底板，且更具体地到导轨。图27示出安装构件130，随着顶推器板141从系统前部拉离，该安装构件保持在位。安装构件130可利用其它技术连接到该类型的系统底板131。例如，单独的安装夹持件、一个或多个紧固件、粘合剂或其他技术可用于将安装构件130固定至底板131。

参考图22-23，安装构件130可还包括孔或开口或切槽138，其将接收弹簧的端部29。弹簧可利用在此描述的任何技术或其他技术安装。孔138和安装构件130的构造将弹簧在安装构件130上保持在位，类似于上述技术。

安装构件130可还在顶表面上包括滑动肋139，其允许其上的产品在安装构件安装到系统底板之后更容易地跨安装构件滑动。安装构件130可还包括细长的平本体140，其在腿136的位置前方延伸，以在安装到系统底板之后为安装构件130提供稳定性。

参考图24-25和27，顶推器板或顶推器机构141可包括顶推器面143，其构造为匹配其推动的产品的形状。如所示，顶推器面143可以是曲线形状，以匹配瓶或其他柱形物体的形状。顶推器板141可还包括顶推器底板145，起类似于上述顶推器底板构造。顶推器底板145可还包括弹簧套筒147，其接收卷绕弹簧30，以遮盖和保护弹簧。弹簧套筒147可部分或完全地跨顶推器底板145沿弹簧30的方向延伸。弹簧套筒147可具有相对较短的高度和平表面149，以允许产品安放于其上，而没有产品的明显突出或倾斜。

顶推器板141可定位在底板131的顶部，以在表面顶部滑动，如上所述。顶推器板可定位在两个产品分隔器壁153之间，所述壁通过产品保持构件155连结在一起。额外的产品保持构件157可从产品分隔器向外延伸。

参考图28和29，显示用于将卷绕弹簧30的端部29安装到售卖展示系统的又一替换技术。在该实施例中，端部29铆接到托盘216。

参考图28-32，在替换实施例中，无轨顶推器系统可改装到现有货架组件230，其可具有已经构件在其中的产品分隔器。例如，在一个实施例中，无轨顶推器系统可改装到现有金属货架组件。参考图30-32，托盘或适配器216可具有滑动底板222，其尺寸可设置为货架234的单道，或尺寸设置为整个货架宽度。滑动底板222可包括多个凸起肋224，其有助于减少售卖的产品在托盘216上的摩擦。应理解，一个或多个凸起肋224可与滑动底板222一起使用。替换地，滑动底板222可是平的平面表面，而没有凸起肋。托盘或适配器216可类似于图16的适配器180构造。

如图28和30所示，卷绕弹簧30的端部29可经由铆钉229被铆接到托盘216的前端部228，或可通过任何其他附连技术附连。托盘216可通过适于特定货架的任何附连技术保持到货架。在一个实施例中，如图29-32所示，托盘216可包括一个或多个向外延伸的指状件或卡固件220，其可接合货架234的一个或多个单独的架杆232，以将托盘216保持在货架234上。指状件或卡固件220可沿托盘216的长度纵向地延伸，或可沿托盘的长度间隔开。卡固件220可用于将托盘216卡固到现有金属货架。如图29A和29B所示，卡固件220A和220B可限定多个允许托盘216卡固到货架的构造。图28-32所示的实施例允许无轨顶推器系统布置在现有货架系统中，诸如金属货架系统，作为对整个无轨拖杆组件的低成本替代方案。应理解，通过该实施例，可使用在此描述的任何顶推器机构。

如图33和44所示，在另一示例实施例中，展示管理系统包括一个或多个顶推器机构286、一个或多个分隔器266、一个或多个托盘306和一个或多个保持器250。顶推器机构286可以由顶推器板287和顶推器底板288形成。产品布置在顶推器底板288上，且经由分隔器266和顶推器板287滑动到展示管理系统。卷绕弹簧30朝向保持器250偏压顶推器机构286，从而产品移动到系统前部。

在一个示例实施例中，如图33所示，卷绕弹簧30可安装至保持器250。替换地，卷绕弹簧30可安装到分隔器266，(还如图48和49所示)。卷绕弹簧30可直接安装到保持器250，如图33所示，或可经由单独的适配器252安装到保持器250，如图34所示。

如图35所示，适配器252具有靠近第一端部256的壁254。第一端部256具有弯曲部分262，其向上弯曲。适配器252的中间部分可设置有弯曲切槽260，其适于接收相应形状的弹簧端部(未示出)。

卷绕弹簧30在一个端部处可固定至适配器252的中间部分。在示例实施例中，弯曲切槽260形状和尺寸对应于第一弹簧端部。另外，卷绕弹簧30的第一弹簧端部可卷边或弯曲，以提供额外的紧固。但是，任何足够的紧固方法可用于将卷绕弹簧30的第一弹簧端部固定至适配器252。

在一个示例实施例中，如图36和37所示，保持器250具有弯曲切槽284，其形状和尺寸对应于适配器252的弯曲部分262。弯曲切槽284延伸保持器的长度，以允许适配器252沿保持器250的长度的无限制定位。

为了将卷绕弹簧30的第一弹簧端部固定到保持器250，适配器252的弯曲部分262布置到保持器250的弯曲切槽284中。弯曲切槽284将适配器252和卷绕弹簧30的第一弹簧端部固定到保持器250，并提供展示系统的快速和容易组装。壁254为保持器250和适配器252之间的连接提供额外稳定性。但是，其他方法可用于将适配器252和/或卷绕弹簧30的第一弹簧端部固定到保持器250。

替换地，如图33和44所示，顶推器板287的卷绕弹簧30可直接安装到托盘306的前部。卷绕弹簧30的第一弹簧端部290设置有弯曲部分。弯曲部分从顶推器底板288向下弯曲，且适于被接收在凹部316(如图33所示)中，该凹部由分配托盘306的前表面的唇部318和保持器250限定。保持器250的垂直取向表面和唇部318间隔开，从而间隙形成在唇部250的前边缘和垂直取向表面之间。为了将卷绕弹簧30和顶推器机构286固定到组件，第一弹簧端部290插入到形成在唇部318的前边缘和保持器250的垂直取向表面之间的间隙中，并被布置在由分配托盘306的唇部318和保持器250限定的凹部316中。

在图38、39、48和49所示的另一示例性实施例中，卷绕弹簧30可直接安装到分隔器266。另外，在该示例性实施例中，卷绕弹簧30可垂直于顶推器底板288安装，从而卷绕弹簧30卷绕所绕的轴线垂直于顶推器底板288。该取向具有防止顶推器板后歪的好处。第一弹簧端部290可设置有成角度部分292和端件部分296。在一个示例实施例中，成角度部分292可垂直于卷绕弹簧本体294弯曲。分隔器可设置有切槽298，其适于接收第一弹簧端部290的端件部分296。

为了将卷绕弹簧固定到分隔器，端件部分296插入到切槽298中。一旦端件部分296完全插入到切槽298中，成角度部分292接合切槽298，以便将第一弹簧端部290固定到分隔器266。

如图33所示，可实施各种顶推器机构设计。顶推器板287可形成为平的，以容纳相应成形的产品。替换地，顶推器板286可具有弯曲的第一端部和平的第二端部。这有助于容纳具有不同尺寸直径的各种柱形产品，并付诸顶推器机构286的操作。在操作期间，顶推器机构286中的产品和弯曲第一端部一体使顶推器机构抵靠分隔器266，从而在张紧或操作期间，卷绕弹簧30保持平的抵靠保持第一弹簧端部290的分隔器266。这允许顶推器机构的更顺滑操作，且确保随着用户将产品从系统移除而更适当地分配产品。

在图40-41D所示的另一示例性实施例中，分隔器266之间的距离可被调整为容纳不同尺寸的容器。分隔器266可设置有连接部分272。连接部分272可设置有第一细长成角度表面268和第二细长成角度表面270。另外，连接部分272可设置有多个突出部274。如图41B所示，导轨可由齿278形成，其具有正表面280和侧表面282。

当组装时，如图41C所示，连接部分272接收在导轨的齿278之间。另外，细长成角度表面268和270和突出部274楔在齿278之间。还如图41C所示,细长成角度表面268和270接合正表面280，突出部274接合齿278的下表面。侧表面282接触连接部分272。

在图42所示的示例性实施例中，托盘306设置有榫连接件。托盘306的第一侧308设置有舌部312，其适于适配在沟槽314内，该沟槽定位在托盘306的第二侧310。为了连接托盘，沟槽314与舌部312对齐，从而舌部312牢固地固定在沟槽314内。

在图43所示的示例性实施例中，托盘306构造为在前端部处接收保持器250。保持器可设置有矩形孔300，保持器设置有相应尺寸和形状的突出部302。为了将保持器250固定至托盘306，突出部302适配到孔300中，以将保持器在托盘306上锁定在位。

如图45-47所示，在产品管理展示系统被组装之后，产品装填到系统中。通过调整分隔器266，各种不同产品尺寸和形状可装填到系统中。如图46和47所示，与顶推器板287结合的卷绕弹簧30朝向保持器250推动产品。随着用户将产品取出系统，顶推器板287推动其余产品，从而产品沿底板264滑动到保持器250。这确保所有产品保持在展示系统前部处。

如图50-52所示，产品管理展示系统400可设置为使得托盘402、404可彼此叠置。该实施例可大体包括第一托盘402、第二托盘404、第一间隔件406和第二间隔件408。

托盘402、404每个设置为容纳要被分配的产品。第一托盘402和第二托盘404可每个设置有自由的保持器410、顶推器机构412、第一和第二引导壁以及卷绕弹簧414。

顶推器机构414以与上述的实施例相似的方式设置，从而当产品被移除时，其使产品沿托盘402、404表面滑动。另外，上述顶推器机构的任何替换设置可以可堆叠托盘设置实施。

为了提供容易的组装和拆卸，可堆叠产品管理展示系统可设置有榫连接或任何其他适合连接，诸如卡固连接、螺钉螺纹连接或铆接连接。第一和第二托盘设置有定位器416，用于将第一和第二间隔件406、408组装到第一和第二托盘402、404。第一和第二托盘402、404的每个可在它们各自的外表面上设置有插槽418，用于接收位于第一和第二间隔件406、408上的相应形状的定位器416。

为了组装可堆叠产品管理展示系统，位于第一和第二间隔件406、408上的定位器416以锁定设置放置到第一和第二托盘402、404的外表面上的相应形状的插槽418。这提供可堆叠设置，其可结合上述任何实施例一起实施。

在图53-57所示的另一示例性实施例中，顶推器板500可直接安装到货架508并通过卷绕弹簧504端部保持到货架。顶推器板500将沿货架表面的顶部并在其上滑动。限定T形构造的一个或多个分隔器502可靠近顶推器板500定位。在替换方面，分隔器502的基部可定位在货架上，从而基部定位在顶推器板500下方。通过该构造，顶推器板500可沿分隔器的基部滑动。如果分隔器502定位为距离板500足够远，则板500将直接在货架508的表面上滑动。分隔器502可限定包括在此所述的构造的多种构造，并可利用任何已知的技术固定至货架，包括推销、锚定、紧固件、粘合剂等。

在一个方面，卷绕弹簧504的端部510定位在货架508上的孔口或孔506中。端部510可限定弹簧端件，其可进一步限定允许弹簧端部通入孔506中并保持固定到孔的任何适当构造。例如，端部510的弹簧端件可限定钩状构造，其允许端部510绕孔506的边缘围绕。替换地，弹簧端件可限定一个或多个卡爪，其勾到孔506的边缘。其他弹簧端件构造也是可行的。

如图54所示，为了将弹簧504固定到货架508，紧固件512、销、锚定等可被使用。该紧固件512将为弹簧提供第二间隔开的锚定点，在弹簧504的整个操作期间，随着板500在货架508上前后移动，其将弹簧保持期望对齐。应意识到，取决于货架类型和货架上的现有孔的数量和间隔，甚至可以设置更多的锚定点。

参考图55-57，示出用于将板500的弹簧504安装到货架上的示例安装技术。如图55所示，卷绕弹簧504的端部510定位在货架508上的孔口或孔506中。端部510可限定在此所述的弹簧端件，以将端部510保持到孔506的边缘。如图56所示，弹簧504，其在该实施例中包括铆钉或柱514，降至货架，从而铆钉或柱514适配在货架上的另一孔506内。该铆钉或柱提供用于弹簧的另一锚定点。如图56和57所示，弹簧504可限定孔516，用于接收又一铆钉或柱518，以甚至进一步将弹簧504固定至货架。通过这些多个锚定点，弹簧504将固定到货架，且由此，板将固定到货架。并且，通过这些多个锚定点，在弹簧的整个操作期间，随着板在货架上前后移动，弹簧将保持期望的对齐。应理解，其他锚定技术可以将弹簧504的端部固定到货架，包括任何在此所述的技术，或在此所述的技术的组合。应意识到，如果货架没有预先存在的孔来锚定弹簧504，可在货架上的期望位置处钻出一个或多个孔。

通过图53-57所示的实施例，可以理解，无轨顶推器板可以最小努力或附加的安装零件直接改装到现有商店货架上。另外，该实施例可容易移除，以允许顶推器板在货架的任何位置重新定位，以容纳任何尺寸和类型的在货架上售卖的产品。本领域的技术人员还意识到，任何在此所述的顶推器板可利用在此所述的技术或通过在此所述的技术的任何组合直接安装到货架。

在图58所示的替换实施例中，展示管理系统包括一个或多个顶推器520、一个或多个分隔器550和前导轨580。分隔器550和前导轨580可安放于货架上。顶推器520可包括顶推器面522和顶推器底板524，如图59所示。顶推器机构522可分为非可调部分526和顶推器延伸件528。非可调部分526和顶推器延伸件528二者可限定一表面，其可用于接触货架上的产品。非可调部分526和顶推器延伸件528二者可限定类似的高度和深度。顶推器延伸件528可从与非可调部分526齐平且靠近的位置调节，如图59所示。顶推器延伸件528可朝向顶推器底板524向下指向，如图60所示。顶推器延伸件528可调节到各种位置，如图60所示，包括与顶推器底板524平行的位置和偏离顶推器底板524向上指向的位置和朝向顶推器底板524向下指向的位置。以该方式，顶推器520的宽度或高度可有效地延伸到更宽或更高产品。

顶推器延伸件528可绕一轴线在顶推器520的上部部分上旋转。凹进的轮532(见图77)可在顶推器延伸件528后方定位。顶推器延伸件528包括凸伸部(见，例如图77中的凸伸部530)，其适配在凹进的轮532中的凹口中。随着顶推器延伸件528绕轴线旋转，凸伸部旋转到凹进的轮532中的凹口内的各个空间，类似于棘轮和掣爪机构。每个凹口表示用于顶推器延伸件528的单独位置。在每个单独位置，顶推器延伸件528可保持静止，从而需要力来将顶推器延伸件528移动到不同位置。在实施例的示例方面，顶推器延伸件可从靠近非可调部分526的第一位置移动到多个第二位置，所述第二位置可位于在相对于第一位置的大约180度范围内。调整程度可取决于凹进的轮上的凹口的数量、尺寸和间隔。顶推器延伸件可限定通过顶推器延伸件的壁的减重孔，以减少顶推器延伸件的重量，并减小绕顶推器延伸件的轴线产生的力矩。顶推器延伸件可限定光滑或有纹路的顶推器面。

再次参考图59，偏置元件，诸如卷绕弹簧534，可保持在顶推器520的后部部分中。在一实施例中，卷绕弹簧534可靠近顶推器面522的非可调部分526定位。卷绕弹簧534可跨顶推器底板524延伸，如图59所示。在一实施例中，顶推器底板524可包括通道536，其中安放有卷绕弹簧534。通道536允许产品以与弹簧有限地接触安放在顶推器底板524上。在该实施例中,产品的重量搁置在顶推器底板524上。顶推器底板524还可包括没有通道的表面。

在一例子中，分隔器550可包括分隔器壁552、底板554和挡板556，如图59所示。在一例子中，分隔器550可不包括挡板。在一例子中，分隔器550可不包括底板。分隔器壁552可将分隔器底板554分为两个部分，559和551(见图78)，分隔器壁552每侧有一个部分。分隔器壁552还可在分隔器壁552的仅一侧具有分隔器底板554。如图77所示，分隔器壁552可从分隔器底板554垂直地延伸。分隔器底板554可以是平表面。在一实施例中，分隔器底板554可包括分隔器底板554的一部分上的通道。卷绕弹簧534可延伸跨分隔器底板554。在一实施例中，卷绕弹簧534可在分隔器底板554中的通道内延伸跨分隔器底板554。在该实施例中，产品将没有搁置在卷绕弹簧534，替代地将搁置在分隔器底板554靠近分隔器底板554中的通道的部分上。在另一实施例中，分隔器底板554不包括通道。在一例子中，单个顶推器520可位于分隔器底板554的一部分上，第二顶推器(见图84F)可位于分隔器底板554的第二部分上。由此，一个分隔器550可包含两个顶推器520，分隔器壁552每个有一个。

挡板556可构造为约束正被顶推器520和容纳在其中的偏置元件推动的产品。挡板556可位于分隔器壁552的前部处，如图59所示。挡板556可还位于分隔器壁的后部处，以防止产品在货架上的过多囤积。如图59和77所示，分隔器壁552可将挡板556分为两部分。挡板556可垂直于分隔器壁552的前端部。在一实施例中，挡板556、分隔器壁552和分隔器底板554是单个整合装置。这三个元件可还彼此一体。在一例子中，挡板与分隔器分开。在一例子中，挡板不与分隔器一体或并入其。在另一例子中，挡板构造为与分隔器接合。在一例子中，分隔器壁和分隔器底板是彼此分开的装置，且没有彼此一体或是单个整合装置的一部分。在一例子中，分隔器壁和分隔器底板构造为彼此接合。在另一例子中，挡板可连接至前导轨580或包括前导轨580的一部分。

如图61所示，卷绕弹簧534的端部557可定位在挡板556内。弹簧的端部557可与弹簧其余部分成角度地折叠。该角度可以是90度，或任何其他适当角度，其可小于或大于90度。卷绕弹簧的端部557则可布置到挡板556内的切槽558中。一旦在切槽558中，弹簧端部557将保持在位，且将辅助顶推器520朝向挡板556偏置。卷绕弹簧534的端部557可包括多个部分，每个具有弯曲部，所述弯曲部将卷绕弹簧端部的后一部分以一角度布置到卷绕弹簧的前一部分(未示出)。所述多个弯曲部可接合挡板556中的多个切槽或孔，或者分隔器550或前导轨580上的其他连接点。所述多个切槽或孔可顺应卷绕弹簧534的端部557中的所述多个弯曲部的形状。卷绕弹簧534可在一个端部处包括卡爪(未示出)。卷绕弹簧534中的卡爪可构造为防止卷绕弹簧534与顶推器520脱开，诸如，例如，当卷绕弹簧534伸展时。

顶推器520可仅通过卷绕弹簧534连接至分隔器550。顶推器520可安放在分隔器底板554的顶部，且可跨分隔器底板滑动。顶推器520可构造为整个位于分隔器底板554上方，如图59所示，且没有在分隔器底板554之下。在该实施例中，在该实施例中，顶推器520可从分隔器底板554提起，如图62所示。安放在顶推器底板524上的产品的重力和质量将顶推器520保持在分隔器底板554上。安放在卷绕弹簧534上的产品也将顶推器520保持在分隔器底板554上。顶推器和分隔器之间唯一并入的连接可以是卷绕弹簧557的端部，其保持在挡板556中的切槽558内。分隔器壁552可用于随着顶推器520在分隔器底板554上前后移动而引导顶推器520，且反之亦然。

分隔器550可在分隔器的下侧部分限定沟槽560或其他凹部。该沟槽560或其他凹部可以为放倒的“U”形，如图61所示，或可具有另外的形状。沟槽560或其他凹部可延伸跨分隔器550的下侧部分的整个宽度。在一例子中的沟槽560或其他凹部可沿分隔器的下侧部分的仅一部分宽度延伸。沟槽560或其他凹部可用于接合前导轨、托盘的前壁或其他结构。在此所用的术语凹部可以意味着沟槽、切槽、通道、凹坑、凹陷、或其他向内延伸的凹部。

分隔器550还可限定多个齿562或其他突出部。齿562或其他突出部壳位于挡板556的前部部分。在图63所示的示例性实施例中，齿562可限定一系列向外延伸的成角度表面，其在一顶点处相遇或连结。如在此所用的，术语齿可意味着任何一致、不一致、连续、不连续、均匀间隔开或非均匀间隔开的向外延伸表面，其可以或可以不是成角度的，且可以或可以不在一顶点处相遇或连结。另外，齿可在一顶点处限定尖的、钝的、圆的、平的或多边形端部，或者任何其他适当形状。并且，限定齿的形状的表面可以是平的、凸的、凹的、光滑的或有纹路的，或任何其他适当构造。在一实施例中，齿562布置在自挡板556的前部部分的延伸部上。分隔器550还可限定弹性舌部或凸片564。齿562或其他突出部位于弹性凸片564上。当力施加到弹性凸片564时，齿562或其他突出部可沿力的方向移动。当力被去除时，齿或其他突出部将移动回到它们原始位置。如在此所用的术语突出部可意味着凸伸部、弹性凸片、舌部、隆起、一个或多个齿、脊、凸钮或其他向外延伸的突出部。多个齿可包括多个突出部，其中，齿向外延伸，且可包括多个凹部，所述凹部在向外延伸的所述多个齿的部分之间向内延伸。

前导轨580可限定平面表面582、脊或舌部584或其他突出部或接合构件、通道或沟槽586或其他凹部或接合构件和多个齿588或其他接合构件。前导轨580的脊或舌部584或其他突出部或接合构件可构造为接合分隔器的沟槽560或其他凹部或接合构件。脊584或其他突出部或其他接合构件可适配在沟槽560或其他凹部或接合构件内，并阻止分隔器550沿垂直于脊584或前导轨580的方向或与脊584或前导轨580成一角度(即，非垂直)的方向移动。前导轨580的齿588或其他接合构件可以间隔开。前导轨580的齿588或其他接合构件可接合分隔器550的齿562或其他接合构件(该齿562在图63中示出)，以便防止分隔器沿与前导轨580平行的侧向方向移动。前导轨580的齿588或其他接合构件与分隔器550的齿562或其他接合构件接合，并防止分隔器550沿图65中的箭头“A”所示的侧向方向移动。在此所用的术语接合构件可意味着突出部、凹部、平面表面、近平面表面或其他可与结构部件接合的另一结构部件。前导轨可以是附连或联接至货架的单独结构。替换地，前导轨可以是托盘的限定前、后和相对侧壁的一个或多个的一部分。在该构造中，如在此所述的前导轨，可形成为托盘的前或后壁的一部分，且仍可实现本发明的目的。即，前导轨可形成为托盘壁(或附连至托盘壁)的一部分，且利用在此所述的任何各种技术接收和接合分隔器和顶推器机构。前导轨还不需要位于货架的绝对前部。前导轨可位于货架前部附近，或距离货架前部向后一距离处。在一例子中，前导轨可位于货架后部处或附近，偏离售卖展示系统的前部。在一例子中，货架前部可不包括导轨。

当分隔器550的弹性凸片564被压下或力沿远离前导轨580中的齿588的方向置于弹性凸片上时，分隔器的齿562可与前导轨上的齿588脱开。当前导轨上的齿588和分隔器550上的弹性凸片564的齿562脱开时，分隔器550可沿前导轨580中的齿588的侧向方向(即，由图65中的箭头“A”所示的方向)移动。通过使用该弹性凸片564，包含在售卖系统10上的产品可以被重新布局设计。当分隔器550沿侧向方向移动时，分隔器不需要旋转。而是，分隔器550保持在与前导轨580的平面表面582平行的平面中。另外，分隔器550不需要被举起。分隔器550可简单地沿由图65中的箭头“A”所示的方向移动。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨580和至少一个分隔器550，其构造为接合前导轨580。所述至少一个分隔器550包括挡板556，所述至少一个分隔器550还包括分隔器壁552。所述至少一个分隔器还包括分隔器底板554，其垂直于分隔器壁552，其中，分隔器底板554构造为保持产品。售卖展示系统还包括凸轮720，其联接至分隔器550，其中，凸轮720构造为第一位置和第二位置之间移动。当所述至少一个分隔器550与前导轨580接合且凸轮720处于第一位置时，所述至少一个分隔器550(a)沿平行于前导轨580的侧向方向可移动，且(b)沿垂直于前导轨580的方向被固定。当所述至少一个分隔器550与前导轨580接合且凸轮720处于第二位置时，所述至少一个分隔器550(a)沿平行于前导轨580的侧向方向固定，且(b)沿垂直于前导轨580的方向被固定。

在一例子中，凸轮720包括把手，用于在第一位置和第二位置之间旋转凸轮720。在另一例子中，凸轮720可包括把手，其允许凸轮720在第一位置和第二位置(未示出)之间滑动。凸轮720还可包括一个或多个凸轮壁，其构造为，当凸轮720处于第二位置时，接合前导轨580中的一个或多个沟槽壁。凸轮720还可包括多个凸轮齿，其构造为，当凸轮720处于第二位置时，接合前导轨580的表面上的多个前导轨齿。前导轨齿可以在前导轨580的内表面上。售卖展示系统还可包括顶推器机构，其具有顶推器表面、从顶推器表面向前延伸的顶推器底板以及具有卷绕端部和自由端部的卷绕弹簧。弹簧的卷绕端部可定位在顶推器表面后面，且顶推器机构可仅通过卷绕弹簧附连至售卖展示系统。挡板可构造为接收卷绕弹簧的自由端部。前导轨可限定前导轨沟槽，分隔器可限定分隔器脊，其构造为接合前导轨沟槽。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨580和多个分隔器550，分隔器被构造为附连至前导轨580，并将产品分为排。所述多个分隔器550的每个包括沿垂直于前导轨580的方向延伸的分隔器壁552、垂直于分隔器壁552的分隔器底板554，其中，分隔器底板554构造为保持产品，还包括联接至分隔器550的凸轮720，其中，凸轮720构造为在第一位置和第二位置之间移动。当所述多个分隔器550每个与前导轨580接合且用于所述多个分隔器550的每个分隔器的凸轮720处于第一位置时，所述多个分隔器550每个(a)沿平行于前导轨580的侧向方向可移动，且(b)沿垂直于前导轨580的方向被固定。另外，当所述多个分隔器550每个与前导轨580接合且用于所述多个分隔器550的每个分隔器的凸轮720处于第二位置时，所述多个分隔器550每个(a)沿平行于前导轨580的侧向方向固定，且(b)沿垂直于前导轨580的方向被固定。

在一例子中，所述多个分隔器550每个构造为，当产品定位在分隔器底板554上时，沿平行于前导轨580的侧向方向移动。当用于所述多个分隔器550的每个分隔器的凸轮720处于第一位置时，在所述多个分隔器550的最外分隔器上的力导致所述多个分隔器550的每个沿平行于前导轨580的侧向方向移动，其中，该力平行于前导轨580的方向，且垂直于最外分隔器的分隔器壁552。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨580和至少一个分隔器550，分隔器被构造为附连至前导轨580，所述至少一个分隔器550包括挡板、沿垂直于前导轨的方向延伸的分隔器壁552、垂直于分隔器壁552的分隔器底板554，其中，分隔器壁552将分隔器底板554分为第一部分和第二部分，第一部分和第二部分的每个构造为保持产品。售卖展示系统还包括构造为沿第一部分的至少一部分滑动的第一顶推器机构、构造为沿第二部分的至少一部分滑动的第二顶推器机构，和联接至所述至少一个分隔器550的凸轮720，凸轮720构造为在第一位置和第二位置之间移动。当凸轮720处于第一位置时，所述至少一个分隔器550可沿平行于前导轨580的侧向方向沿其移动，当凸轮720处于第二位置时，所述至少一个分隔器550抵抗沿平行于前导轨580的侧向方向并沿其的移动。

在一例子中，售卖展示系统的第一和第二顶推器机构的每个包括顶推器表面、从顶推器表面向前延伸的顶推器底板，以及具有卷绕端部和自由端部的卷绕弹簧，其中，卷绕端部定位在顶推器表面后方。第一和第二顶推器机构仅通过卷绕弹簧附连至售卖展示系统。所述至少一个分隔器可限定分隔器接合构件，所述至少一个前导轨可限定前导轨接合构件，分隔器接合构件可构造为接合前导轨接合构件。分隔器接合构件可在分隔器接合构件的至少一个表面上限定分隔器齿，前导轨接合构件可在前导轨接合构件的至少一个表面上限定前导轨齿。分隔器齿可构造为接合前导轨齿。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨580和至少一个分隔器550，分隔器被构造为附连至前导轨580，所述至少一个分隔器550包括被构造为接合前导轨580的挡板、沿垂直于前导轨580的方向延伸的分隔器壁552、垂直于分隔器壁552的分隔器底板554，其中，分隔器底板554构造为保持产品。展示系统还可包括弹性凸片，其联接至分隔器550，其中，弹性凸片构造为第一位置和第二位置之间移动。当弹性凸片处于第一位置时，所述至少一个分隔器550沿平行于前导轨580的侧向方向固定。当弹性凸片处于第二位置时，所述至少一个分隔器550可沿平行于前导轨580的侧向方向移动。

在一例子中，分隔器550包括多个齿，其构造为接合前导轨580。分隔器齿可构造为接合前导轨580上的相应齿。售卖展示系统的分隔器齿可构造为接合前导轨580上的弹性表面。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨580，前导轨580包括至少一个第一突出部和至少一个第一凹部，和至少一个分隔器550，其构造为附连至前导轨580，所述至少一个分隔器550包括分隔器壁552和垂直于分隔器壁552的分隔器底板554，所述至少一个分隔器550还包括至少一个第二凹部和至少一个第二突出部，分隔器550的所述至少一个第二突出部构造为在第一位置和第二位置之间移动，当前导轨580的所述至少一个第一突出部与所述分隔器550的所述至少一个第二凹部接合且分隔器550的所述至少一个第二突出部处于第一位置时，所述至少一个分隔器550(a)沿平行于前导轨580的侧向方向可移动，且(b)沿垂直于前导轨580的方向被固定。当前导轨的所述至少一个第一突出部与所述分隔器550的所述至少一个第二凹部接合且分隔器550的所述至少一个第二突出部处于第二位置时，所述至少一个分隔器550(a)抵抗沿平行于前导轨580的侧向方向的移动，且(b)沿垂直于前导轨580的方向被固定。

在一例子中，分隔器550的所述至少一个第二突出部可包括凸轮720。前导轨580的所述至少一个第一凹部可包括沟槽。分隔器550的所述至少一个第二突出部可包括弹性凸片。前导轨580的所述至少一个第一凹部可包括舌部。前导轨580的所述至少一个第一凹部可包括多个齿。分隔器550的所述至少一个第二突出部可包括舌部。分隔器550的所述至少一个第二突出部可包括多个齿。售卖展示系统可还包括在前导轨580的所述至少一个第一突出部上的多个齿和在分隔器550的所述至少一个第二凹部上的多个齿。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨580，前导轨580包括至少一个第一突出部和至少一个第二突出部，前导轨580的所述至少一个第二突出部构造为在第一位置和第二位置之间移动。售卖展示系统还包括至少一个分隔器550，其构造为附连至前导轨580，所述至少一个分隔器550包括分隔器壁552和垂直于分隔器壁552的分隔器底板554，所述至少一个分隔器550还包括至少一个凹部。当前导轨580的所述至少一个第一突出部与所述分隔器550的所述至少一个凹部接合且前导轨580的所述至少一个第二突出部处于第一位置时，所述至少一个分隔器550(a)沿平行于前导轨580的侧向方向可移动，且(b)沿垂直于前导轨580的方向被固定。当前导轨580的所述至少一个第一突出部与所述分隔器550的所述至少一个凹部接合且前导轨580的所述至少一个第二突出部处于第二位置时，所述至少一个分隔器550(a)沿平行于前导轨580的侧向方向固定，且(b)沿垂直于前导轨580的方向被固定。

在一例子中，前导轨580的所述至少一个第一凹部可包括舌部，分隔器550的所述至少一个凹部可包括沟槽。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨580，前导轨580包括第一突出部和第二突出部。卖展示系统还包括至少一个分隔器550，其构造为附连至前导轨580，所述至少一个分隔器550包括分隔器壁552和垂直于分隔器壁552的分隔器底板554，所述至少一个分隔器550还包括凹部和第三突出部。第二突出部或第三突出部的所述至少一个是可移动突出部，其在第一位置和第二位置之间移动。当前导轨580的第一突出部与分隔器550的凹部接合且可移动突出部处于第一位置时，所述至少一个分隔器550(a)沿平行于前导轨580的侧向方向可移动，且(b)沿垂直于前导轨550的方向被固定。当前导轨580的第一突出部与分隔器550的凹部接合且可移动突出部处于第二位置时，所述至少一个分隔器550(a)沿平行于前导轨580的侧向方向固定，且(b)沿垂直于前导轨550的方向被固定。

在一例子中，售卖展示系统的可移动突出部可以是凸轮720或弹性凸片。前导轨580的第一突出部可以是舌部，分隔器550的凹部可以是沟槽。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨580，前导轨580包括至少第一接合构件。售卖展示系统还包括至少一个分隔器550，其构造为附连至前导轨580，所述至少一个分隔器550包括分隔器壁552和垂直于分隔器壁的分隔器底板554，所述至少一个分隔器550还包括至少第二接合构件。售卖展示系统还包括第三接合构件，其构造为在第一位置和第二位置之间移动。当前导轨580的第一接合构件与分隔器550的第二接合构件接合且第三接合构件处于第一位置时，所述至少一个分隔器550(a)沿平行于前导轨580的侧向方向可移动，且(b)沿垂直于前导轨550的方向被固定。当前导轨580的第一接合构件与分隔器550的第二接合构件接合且第三接合构件处于第二位置时，所述至少一个分隔器550(a)沿平行于前导轨的侧向方向固定，且(b)沿垂直于前导轨550的方向被固定。在一例子中，当前导轨580的第一接合构件与分隔器550的第二接合构件接合且第三接合构件处于第一位置时，所述至少一个分隔器550可沿货架平面(诸如图70和71所示的货架596)仅沿平行于前导轨580的侧向方向移动；所述至少一个分隔器550沿货架平面沿着除了平行于前导轨580的方向之外的所有方向固定；所述至少一个分隔器550不沿货架平面扭转、倾斜、鱼尾式摆动；所述至少一个分隔器550保持垂直于前导轨580。

在一例子中，第三接合构件可以是前导轨580的一部分或分隔器550的一部分。在一例子中，第三接合构件可包括凸轮720或接合表面。在一例子中，前导轨580的第一接合构件是突出部。售卖展示系统还可包括顶推器机构520，其具有顶推器表面528、从顶推器表面528向前延伸的顶推器底板524以及具有卷绕端部和自由端部的卷绕弹簧534。卷绕端部可定位在顶推器表面528后面，且顶推器机构520可仅通过卷绕弹簧534附连至售卖展示系统。售卖展示系统可还包括挡板，其构造为接收卷绕弹簧534的自由端部。

在一例子中，售卖展示系统包括前导轨580和至少一个分隔器550，分隔器被构造为接合前导轨580，所述至少一个分隔器550包括挡板556，所述至少一个分隔器还包括分隔器壁554、所述至少一个分隔器还包括垂直于分隔器壁554的分隔器底板552，其中，分隔器底板552构造为保持产品。售卖展示系统还包括凸轮720，其联接至分隔器550，其中，凸轮720构造为第一位置和第二位置之间移动。当所述至少一个分隔器550与前导轨580接合时，所述至少一个分隔器550可沿垂直于前导轨580的方向固定。当凸轮720处于第一位置时，凸轮720可抑制所述至少一个分隔器550沿平行于前导轨580的侧向方向的移动。当凸轮720处于第二位置时，凸轮720可允许分隔器550沿平行于前导轨580的侧向方向的移动。售卖展示系统可包括把手，用于在第一位置和第二位置之间旋转凸轮720。售卖展示系统可包括把手，用于在第一位置和第二位置(未示出)之间滑动凸轮720。

图67A-C示出一步接一步地将分隔器布置到前导轨中的方法的例子。开始时，如图67A所示，分隔器550降低到由前导轨580限定的通道586。使分隔器550下降到通道586的力导致分隔器550上的齿562接触前导轨580的顶部，并沿朝向分隔器550和离开前导轨580的方向移动，如图67B所示。分隔器550上的齿562可以是斜面齿，如图63所示。前导轨580包括凹部589，如图64所示，它们接合分隔器550上的齿562。这些凹部589通过前导轨580上的齿588分开。当分隔器550进一步下降到前导轨580上的通道586(如图67C所示)时，分隔器550的齿564移动超过前导轨580的顶部，并移动到前导轨580中的凹部589中。当分隔器550上的齿564在前导轨580中的凹部589中时，分隔器550处于接合位置，且不会在正常大小的力下沿侧向方向移动。

在一例子中，图68A-C示出将分隔器一步接一步地放置在前导轨中的方法的另一实施例。在初始步骤中，如图68A所示，弹性舌部或凸片564手动地被向后推，导致凸片564上的齿562朝向分隔器550向后移动。轴式枢转部允许弹性舌部或凸片564保持在向后推的位置，且允许齿562保持在朝向分隔器550的位置。分隔器550然后布置为与前导轨580接触，如图68B所示。分隔器550的沟槽560接合前导轨580的脊或舌部584。此时，分隔器550可沿前导轨沿侧向方向移动，且可允许容易的重新布局设计。但是，分隔器550沿垂直于前导轨580(即，平行于分隔器550)的方向固定，且不可沿该方向移动，除非是分隔器550的沟槽560和前导轨580的脊或舌部584之间的非常小量的游隙。(垂直于前导轨地方方向在图86H中以箭头“B”表示。)该非常小量的游隙可不会被系统的用户察觉。当分隔器550与前导轨580接触时，分隔器550的沟槽560接合前导轨580的脊或舌部584，如图68B所示，分隔器550可沿货架的平面(货架在图70和71中以596表示)仅沿与前导轨580垂直的侧向方向(即，该方向由图65中的箭头“A”表示)移动。分隔器在正常操作力下沿着货架平面沿除了平行于前导轨580的方向以外的所有其他方向是固定且不可移动的。分隔器不能扭转、倾斜、鱼尾式摆动或以其他方式沿着货架平面沿除了平行于前导轨580的方向以外的方向移动。但是，分隔器550能够沿离开货架平面的方向移动，诸如由图87B中的箭头“C”所指示的方式。分隔器550，有或没有产品在分隔器底板554上，可沿之前通过图65中的箭头“A”指示的方向滑动，而不要求分隔器550被举起。在最后的步骤中，如图68C所示，弹性舌部或凸片564被手动向前拉离分隔器550。该运动导致前分隔器550上的齿562适配在前导轨580中的凹部589中。前导轨580中的凹部589通过前导轨中的齿588分开。当分隔器550的齿562与前导轨580中的凹部589和齿588接触时，分隔器550接合，且在正常大小的力的作用下不能沿侧向方向移动。

在另一例子中，弹性舌部或凸片不包括允许弹性舌部或凸片564保持在向后推动位置的轴式枢转部。而是，弹性舌部或凸片564朝向前导轨580并远离分隔器550偏压，从而当去除将弹性舌部或凸片564手动向后推的力时，舌部或凸片564自动回到其闲置位置，且可接合前导轨580。

在一例子中，分隔器550布置为与前导轨580接触。前导轨580的接合构件与分隔器550的接合构件接合，这将分隔器沿垂直于前导轨580(由图86H的箭头“B”所指的方向)的方向固定，并使分隔器550沿垂直于前导轨580的方向不可移动，除非是接合构件之间的不可被用户察觉的非常小量的游隙或空间。分隔器550还沿着货架平面沿除了平行于前导轨580的方向(由图65的箭头“A”所指的方向)的所有其他方向固定。分隔器550可仅沿平行于前导轨580的方向沿着货架平面移动。分隔器550沿着货架平面沿除了平行于前导轨580的方向以外的方向在正常操作力和条件下固定。但是，分隔器可沿离开货架平面的方向移动，诸如由图87B的箭头“C”所指的方向。当分隔器沿垂直于前导轨580的方向“固定”时，这意味着分隔器550在正常操作力和条件下沿垂直于前导轨580的方向不可移动，除非是接合构件之间的不可被用户察觉的非常小量的游隙或空间。垂直于前导轨地方方向在图86H中以箭头“B”表示。分隔器550或前导轨580的第二接合构件处于第一位置，且分隔器侧向地平行于前导轨移动。第二接合构件然后移动到第二位置，这使得分隔器550在正常操作力和条件下沿平行于前导轨580(由图85的箭头“A”所指的方向)侧向方向固定。当分隔器550沿平行于前导轨580的侧向方向“固定”时，分隔器550将在正常操作力和条件下不沿平行于前导轨580的侧向方向移动。

在一例子中，多个分隔器550可作为一组平行于前导轨580移动，同时其他的沿垂直于的方向(由图86H的箭头“B”所指的方向)固定至前导轨580。所述多个分隔器550每个可布置为与前导轨接触580。前导轨580的一个或多个接合构件与所述多个分隔器550每个的接合构件接合，这将所述多个分隔器550的每个沿垂直于前导轨580的方向(由图86H的箭头“B”所指的方向)固定，并使所述多个分隔器550的每个沿垂直于前导轨580的方向不可移动，除非是接合构件之间的不可被用户察觉的非常小量的游隙或空间。前导轨580的一个第二接合构件(或多个第二接合构件)或分隔器550的每个处于第一位置，这允许所述多个分隔器550被侧向地平行于前导轨580移动。所述多个分隔器550可形成被构造用于保持产品的分隔器550之间的排。产品可在所述多个分隔器550的两个之间移动，如图45-47所示。力可沿平行于前导轨580的方向施加到第一分隔器。该力可使第一分隔器沿平行于前导轨580的方向移动，并使分隔器550接触邻近第一分隔器550的产品。(产品在图45-47中示出为罐或盒，且可具有其他形状。)分隔器550然后使产品沿与第一分隔器550相同的方向移动，即，平行于前导轨580。力使产品移动，以与邻近产品的第二分隔器550接触。产品然后使第二分隔器550沿与第一分隔器550和产品相同的方向移动，即，平行于前导轨580。第二分隔器然后使邻近第二分隔器550的第二产品沿平行于前导轨580的方向移动。第二产品可使邻近第二产品的第三分隔器550沿平行于前导轨580的方向移动。以该方式，一系列分隔器550和产品全可利用平行于前部580的方向作用在分隔器550或产品仅一个上的一个力沿平行于前导轨580的方向移动。当前导轨580上的一个或多个第二接合构件或所述多个分隔器550的一个移动到第二位置，这使得分隔器550在正常操作条件和力下沿平行于前导轨580的侧向方向固定，分隔器550不能沿平行于前导轨580的方向移动，且分隔器550没有使其他分隔器550或产品沿平行于前导轨580的方向移动。

在一例子中，当第二接合构件移动到第二位置时，第二接合构件抑制分隔器550沿平行于前导轨580的侧向方向的移动。在等于或小于预限定大小的力时，第二接合构件防止分隔器550沿平行于前导轨580的侧向方向移动。当高于预限定大小的力沿平行于前导轨580的侧向方向被施加到分隔器550时，分隔器550可沿平行于前导轨580的侧向方向移动。

在图66所示的实施例中，分隔器底板554的厚度变化。分隔器底板554的前部部分，那个部分靠近前导轨的平面表面582，的厚度小于分隔器底板554的进一步向后的后部部分，那个部分不靠近前导轨的平面表面582，的厚度。如图67所示，分隔器底板554A的所述部分比分隔器底板554B的所述部分薄。在一例子中，分隔器底板554的靠近前导轨580的平面表面582的前部部分的厚度比分隔器底板554的不靠近前导轨的平面表面582的后部部分的厚度小至少25％。

如图69A和69B所示的实施例包括用于前导轨580的导轨安装夹持件590。如图69B所示，前导轨580包括孔592。在零售环境下，该孔592可协调为布置在货架596上的孔595上方，如图70所示。导轨安装夹持件590可以是弯曲的。导轨安装夹持件590还在导轨安装夹持件590的一个端部处容纳窄部分594。在零售环境下，导轨安装夹持件590可插入到前导轨580中的孔592的较宽的圆形部分中，并插入到货架596上的孔595中，如图71所示。导轨安装夹持件590然后可侧向地移位到前导轨580中的孔592内的较窄部分。通过使导轨安装夹持件590移位，导轨安装夹持件590的较宽的圆形部分将接合前导轨中的孔592的较窄部分，并将锁定在位。导轨安装夹持件590由此将前导轨580保持在位，并防止前导轨580沿侧向方向移动。如果已知在运到商店货架之前已经具有孔，导轨安装夹持件590可在运送之前插入和锁定到前导轨580中。在运送之前插入导轨安装夹持件590可在商店环境下增加售卖系统安装容易度。

在至少一个实施例中，分隔器壁552的高度可大于挡板556的高度，如图72和73所示。图74还显示了保持在挡板556内的卷绕弹簧534的端部557。弹簧534的端部557与弹簧本体534的其余部分呈大约90度角弯曲。端部557布置在保持在挡板556内的切槽558内。

在一实施例中，分隔器550包含齿600，如图72和73所示。这些齿可模制为与分隔器550一体。如在其他实施例中一样，齿600没有保持在弹性凸片或舌部。齿600彼此间隔开。多个齿600在分隔器550的前部部分底部处和挡板556前方布置在分隔器550上。

如图75所示，前导轨610可包括多个齿612。前导轨610中的齿612可设计为可松脱地接合分隔器550的齿600，通过使用前导轨610中的凸轮棒622以及凸轮作用，如图76所示。前导轨610还包括大体平坦或为平面的平面表面614以及大体垂直于平面表面614的舌部或脊616，如图75所示。前导轨610还包括凸轮棒杆618，其使凸轮棒622在前导轨610内移动，如图76A和76B所示。在图76A中，凸轮棒杆618处于第一位置，其中，前导轨610的齿612远离分隔器被带入到前导轨610内。在图76B，凸轮棒杆618处于第二位置，其中，前导轨610的齿612朝向分隔器550延伸。

图77示出一实施例的多个方面的分解视图。前导轨610示出为包括挤出壳体620、凸轮棒622和齿棒624。齿棒624包含多个齿612。挤出壳体620包括凸轮区域626，其设计为容纳凸轮棒622和齿棒624。凸轮棒622位于靠近挤出壳体620的前导轨610的基部。凸轮棒624与凸轮棒杆618接触。凸轮棒杆618可操作为将凸轮棒622沿侧向方向前后移动。凸轮棒622还包括细长凸轮容纳部628。凸轮容纳部628是对角的，凸轮容纳部628的前端部更靠近前导轨610的前端部，容纳部628的后端部从前导轨610的前端部进一步向后。

齿棒624可包括凸轮柱630。齿棒凸轮柱630在前导轨610的操作期间布置在凸轮棒容纳部628内。当凸轮棒622和凸轮棒容纳部628侧向地移动时，齿棒凸轮柱630沿与凸轮棒622的运动垂直的方向移动。随着凸轮棒622在凸轮区域626内侧向地前后移动，齿棒凸轮柱630朝向前导轨610的前部(和远离分隔器的齿600)和远离前导轨610的前部(和朝向分隔器的齿600)移动。随着齿棒凸轮柱630移动，齿棒624也移动。由此，当凸轮棒杆618从第一位置向第二位置移动，其沿前导轨610的内侧使凸轮棒622侧向地移动。凸轮棒622的该侧向移动导致齿棒624和其上的齿612沿与凸轮棒622的方向垂直的方向移动；即，齿棒624沿朝向或远离前导轨610的前部和朝向或远离分隔器550上的齿600的方向移动。图78示出图77所示的实施例的多个方面的分解后视图。

图79A-C示出一步接一步地将分隔器550布置到前导轨610中的指引的例子。分隔器550(在分隔器上包括齿600)下降到前导轨610的通道640中，如图79A所示。齿棒624一开始处于较靠近前导轨610前部的位置，齿棒624的齿612没有与分隔器550的齿600接合。凸轮棒杆618处于第一位置，其保持齿棒624的齿612没有与分隔器齿600接合，如图79B所示。在该位置中，分隔器550可沿前导轨610的脊或舌部616侧向地移动。分隔器550可使产品安放在分隔器底板554上，随着分隔器550沿着前导轨沿图77中通过“A”所示的方向侧向地移动。前导轨580中的脊584或其他突出部可接合分隔器550中的沟槽560或其他凹部，以固定分隔器550，并防止在正常操作条件和力下，分隔器沿垂直于前导轨580的方向移动，除非是在脊584和沟槽560之间有非常小量的游隙(例如，小于3mm)。凸轮棒杆618然后从第一位置移动到第二位置。凸轮棒杆618的运动导致凸轮棒622沿侧向方向在挤出壳体620内移动。凸轮棒622的移动包括对角的凸轮棒容纳部628沿侧向方向的移动。凸轮棒容纳部628的移动则导致齿棒凸轮柱630沿垂直于凸轮棒622的方向的方向以及沿朝向分隔器550的齿600的方向移动，如图79C所示。齿棒凸轮柱630联接至齿棒624并可与之一体。相应地，齿棒凸轮柱630移动导致齿棒624和容纳在其中的齿612朝向分隔器的齿600移动。该移动导致齿棒624的齿612与分隔器的齿600接合。当齿棒的齿612与分隔器的齿600接合时，分隔器550可松脱地接合，并在正常操作力和条件下，没有沿图77中的箭头“A”所示的侧向方向移动。

齿棒624在其端部处固定，从而齿棒624可仅沿朝向或背离分隔器的齿600的方向移动。齿棒624不能沿图77通过箭头“A”所示的侧向方向移动。凸轮棒622以相对的方式操作。凸轮棒622固定为使得，凸轮棒622可仅沿图77通过箭头“A”所示的侧向方向移动。凸轮棒不能朝向或背离分隔器上的齿600移动。

图80提供一实施例的方面的等轴视图。当齿棒624的齿612与分隔器的齿600接合时，整个售卖系统10被锁定。前导轨610和分隔器550彼此可松脱地接合，且将不相对于彼此移动。另外，顶推器520与分隔器550接合。在该位置中，整个售卖系统10可被移动。售卖系统10可根据特定布局设计在远程位置设定，然后被锁定。售卖系统10然后可运送到商店位置。在商店位置，售卖系统10可从运送容器移出，并布置在货架上，类似于垫子。分隔器550的布局设计将在售卖系统10被锁定时保持完好。

在一例子中，展示系统在远离货架的远程位置组装，然后作为单元移动到货架并固定至货架。多个分隔器550以一方式与前导轨580接合，在该方式中，它们被固定且将不沿垂直于前导轨580的方向明显移动。根据预先计划的布局设计或其他设置，所述多个分隔器550平行于前导轨580侧向地调整。所述多个分隔器550包括接合构件和前导轨580包括接合构件。所述多个分隔器550上的接合构件和/或前导轨580上的接合构件从第一位置调整到第二位置，以将所述多个分隔器550固定至前导轨580，从而所述多个分隔器不能相对于前导轨580沿任何方向移动。前导轨580和所述多个分隔器550然后作为单元移动到货架。前导轨580然后固定至货架。

为了改变售卖系统在商店位置处的布局设计，分隔器550和产品不需要从货架移除。用于每个分隔器550的凸轮棒杆618或其他接合构件可移动其初始位置。通过将凸轮棒杆618或其他接合构件移动到其初始位置，齿棒624的齿612从分隔器的齿600释放(或一个接合构件从另一个接合构件脱开)。在该位置中，分隔器550可沿图80中“A”箭头指示的方向侧向地移动。当分隔器550正被移动时，产品可在分隔器底板554和顶推器底板524上保持在位。一旦分隔器550已经移动到新的布局设计位置，用于每个分隔器550的凸轮棒杆618或其他接合构件可移动到其第二位置。齿棒622的齿612然后将结合分隔器550的齿600(或一个接合构件将与另一个接合构件接合)，并再次导致售卖系统10被锁定。

在一例子中，凸轮作用的操作将进一步在图81A和81B中示出。图81A示出分隔器的齿600没有与齿棒624的齿612接合。凸轮棒622邻近前导轨610的前壁。在图81B中，凸轮棒杆618已经移动到第二位置，凸轮棒622已经侧向地移动，且齿棒凸轮柱630已经朝向分隔器550移动。齿棒624的齿612也已经朝向分隔器550移动，并已经接合分隔器齿600。

在一实施例中，可替代齿棒624上的齿612使用软橡胶垫，且其可用作接合构件。在该实施例中，当齿棒624邻近前导轨610的前部部分时，软橡胶垫和分隔器齿600没有彼此接触。当凸轮棒杆618移动到其第二位置且凸轮棒622沿分隔器齿600的方向移动齿棒624时，分隔器齿600接触并由此接合软橡胶垫。该接触提供了抵抗干涉，并将分隔器齿600保持在位，且防止分隔器550沿图77中通过箭头“A”所示的方向的侧向移动。

在另一实施例中，如图82A-C所示，分隔器550布置在位为与前导轨580通过使用卡持件接触。图82A-C示出一步接一步地将分隔器550插入到前导轨580中的过程。一开始，如图82A所示，分隔器550下降到形成在前导轨580(或610)中的通道640中。另外，前导轨580中的脊或舌部644接触分隔器550中的通道645。分隔器550在分隔器550的前部部分处包括隆起或向外延伸的脊650。前导轨580上的卡持件652旋转以接合分隔器550的隆起650。卡持件652在隆起650上卡固，并将隆起650和分隔器550锁定在位。齿棒550不能沿图80通过箭头“A”所示的侧向方向移动。为了移动分隔器550，卡持件652必须被拉动以将卡持件652从分隔器隆起650解除卡固。

在另一实施例中，如图83A-C所示，分隔器550布置在位为与前导轨580通过使用包括齿的旋转杆660接触。图83A-C示出一步接一步地将分隔器550插入到前导轨580中的过程。一开始，如图83A所示，分隔器550下降到形成在前导轨580中的通道640中。前导轨580包括旋转杆660，其本身包括齿。当分隔器550一开始下降到通道中，如图83B所示，旋转杆660的齿处于第一位置，其中它们没有与分隔器550的齿600接合。把手662联接至旋转杆660。当把手处于第一位置664时，旋转杆660的齿处于第一位置，其中，它们没有与分隔器500的齿600接合。当把手662移动到第二位置668，如图83C所示，把手662旋转旋转杆660，并将旋转杆662上的齿移动到与分隔器550上的齿接合的位置。在该位置中，棒齿处于与分隔器齿600干涉的条件。当棒齿和分隔器齿600彼此接合，分隔器550不能沿图80中通过箭头“A”所示的侧向方向移动。为了移动分隔器550，棒660必须回到其第一位置664，且棒660的齿不与分隔器550上的齿600接合。

在一实施例中，多个顶推器520和分隔器550可与单个前导轨580使用。图84A-E示出使用两个顶推器520和两个分隔器550，以将产品朝向货架前部推动。使用多个顶推器520可允许推动宽的产品，示意地如图所示。另外，将顶推器延伸件528布置在其向上延伸位置可允许顶推器520推动更高的产品或更多的产品，如图84D和84E所示。分隔器550可联接至两个顶推器520。在分隔器壁552的每侧，一个顶推器520可接合到挡板556的一部分，如图84F所示。在其他例子中，分隔器可联接到一个顶推器或分隔器可不联接至顶推器。

分隔器550部分地通过凸轮720的操作固定至前导轨580，如图85所示。图85在透视侧视图中示出凸轮720联接到挡板556。凸轮720包括圆形部分722，其构造为在挡板556中的腔室740内旋转(见图86G)。凸轮720还包括舌部724，其包括第一凸轮壁726、第二凸轮壁728，和第三凸轮壁730。在图85中，凸轮在没有与前导轨接合的位置。在该位置中，第一凸轮壁726可以大体垂直地布置。在该位置中，第二凸轮壁728和第三凸轮壁730可也是大体水平地布置。第一凸轮壁726与第二凸轮壁728联接。第二凸轮壁728与第三凸轮壁730联接。凸轮还包括把手732。

在另一实施例中，舌部724仅具有两个凸轮壁。第一凸轮壁，诸如第一凸轮壁726，和第二凸轮壁。第二凸轮壁是直的，且跨由凸轮壁728和730显示的长度。在该实施例中，第二凸轮壁没有弯曲。凸轮壁可延伸分隔器550的宽度的一个或多个部分或可延伸分隔器550的整个长度。

在图92-94所示的另一实施例中，凸轮720可限定凸轮滑动部表面733(在此之后称为凸轮滑动部)，其定位在凸轮底部侧，与把手732相对。凸轮滑动部733用作低摩擦滑动部隆起，以改善分隔器相对于导轨的稳定性。在操作中，凸轮滑动部733将分隔器从导轨举起，以减小分隔器和导轨之间的摩擦，由此改善分隔器相对于导轨的稳定性。如图可见，凸轮720的凸轮滑动部733在分隔器的底部表面下侧或下方延伸，且是分隔器和导轨之间的接触点。在该构造中，当分隔器相对于导轨侧向地移动时，分隔器和导轨之间的主要接触仅是凸轮滑动部，且明显没有分隔器和导轨的其他部分彼此接触。该单接触点因此减小分隔器和导轨之间的摩擦。

凸轮滑动部可还限定平面表面，其从凸轮720的圆形部分722向外延伸。凸轮滑动部733可居中地定位在凸轮的圆形部分722上，以提供分隔器相对于导轨的稳定性和平衡。但是，应理解，凸轮滑动部可定位在凸轮上的任何其他适当位置。凸轮滑动部的平面表面可在细长边缘处终结，该细长边缘的尺寸和形状设置为在导轨580的通道586中自由地滑动，以由此允许分隔器相对于导轨容易地侧向移动。平面表面的细长边缘可限定圆形或带轮廓边缘表面，以进一步辅助凸轮滑动部相对于导轨的自由移动。应理解，凸轮滑动部可限定允许凸轮滑动部适配在导轨内或沿其适配且还允许分隔器相对于导轨的可滑动移动的其他构造。例如，凸轮滑动部可限定隆起或圆形凸伸部或一系列隆起或圆形凸伸部，其将实现与限定细长边缘的平面表面相同的目的。虽然限定凸轮滑动部733的凸轮720示出为与分隔器一起使用，凸轮和凸轮滑动部可与顶推器或顶推器组件或安装到导轨的其他部件一起使用。

在另一实施例中，限定凸轮滑动部733的凸轮720可安装到分隔器或顶推器的后部，且可操作地接合后导轨，其安装在货架后部。在该实施例中，凸轮720可用于固定和防止分隔器或顶推器相对于后导轨侧向移动，如果用在货架上的话。换句话说，在此所述的凸轮和凸轮滑动部可用于将分隔器或顶推器固定至前导轨或后导轨，或二者，这取决于期望的应用。

在示例性方面，凸轮720用作锁定件，以将分隔器或顶推器锁定至前导轨或后导轨，或二者。凸轮720当移动到锁定位置时将分隔器或顶推器锁定至导轨，并防止分隔器或顶推器相对于导轨侧向移动。在非锁定位置，凸轮720允许分隔器或顶推器相对于导轨的可滑动运动。在示例性方面，凸轮720在锁定和非锁定位置之间可旋转或枢转。在又一示例性方面，当凸轮处于非锁定位置时，限定凸轮滑动部733的凸轮720用于将分隔器或顶推器锁定至导轨和提高分隔器或顶推器相对于导轨的侧向稳定性这两个功能。

如图92所示，凸轮720可限定圆形部分722，其构造为在分隔器前方的腔室741内旋转。凸轮720可还限定凸轮表面725和凸轮表面727，其将结合前导轨的沟槽壁754和756，如以下所述。

凸轮720适配在挡板556的腔室740内，如图86G所示。在一实施例中，腔室740由侧壁742界定。侧壁742使得腔室740前部比凸轮720宽度略窄。需要一定量的力将凸轮720推过侧壁742并进入腔室740内。在凸轮通过侧壁742之后，其在腔室740中卡固在位。凸轮720可然后在腔室740中旋转，且在正常使用期间没有掉出腔室740或从腔室740脱开。凸轮720可旋转地固定在腔室740内。在一实施例中，腔室740在其前部部分处通过前壁(未示出)界定。

在另一实施例中，侧壁742不使得腔室740前部比凸轮720宽度窄。在该实施例中，凸轮720可布置到腔室740中，且从腔室740移除，而不需要克服侧壁742导致的抵抗力。

参考图92在另一实施例中，限定凸轮滑动部733的凸轮720可适配在分隔器550的前端部处形成的腔室741内，且可被侧壁743界定。侧壁743使得腔室741前部比凸轮720宽度略窄。需要一定量的力将凸轮720推过侧壁743并进入腔室741内。在凸轮通过侧壁743之后，其在腔室741内卡固在位，并安放在一对腔室表面747上。凸轮720可然后在腔室中旋转，且在正常使用期间没有掉出腔室或从腔室脱开。

如图92-94所示，凸轮720可旋转地固定在腔室741内。在该实施例中，在该实施例中，腔室741还限定开口或切槽745，其尺寸和形状设置为允许凸轮滑动部733在腔室内的可旋转移动。切槽745的尺寸和形状设置为允许凸轮滑动部733的平面表面适配在其中，且由此允许凸轮在腔室741内旋转。开口745还允许凸轮滑动部733延伸超过分隔器的底部表面并进入导轨中。一旦在导轨中，凸轮滑动部将分隔器从导轨提起并与导轨不再接触(如上所述)以允许分隔器相对于导轨的自由稳定性。

开口745还产生用于凸轮滑动部远离导轨旋转的间隙。当凸轮上的把手732朝向导轨前边缘旋转时，凸轮滑动部因此旋转离开导轨。形成在腔室741内的开口745允许该可旋转运动。

参考图93A和93B，分隔器550示出为下降并布置到导轨580上。更具体地，分隔器550的前部部分下降到通道586中，并且沟槽560布置在脊584上。凸轮滑动部733将接触通道586，并支撑分隔器离开导轨580，如图93B所示。在该实施例中，凸轮滑动部733支撑分隔器，并允许分隔器相对于导轨的自由的可滑动移动。图93B所示，沟槽560和脊584之间以及分隔器的下侧表面和导轨的顶部表面之间存在间隙。

参考图94A-94C，其示出分隔器、凸轮和导轨的截面视图，凸轮720总是与导轨580接触。如图94A所示，当分隔器550初始地降低到导轨580上时，凸轮滑动部733与导轨580的通道586接触，并将分隔器从导轨提起。如图94A所示，凸轮720限定凸轮表面725、727和729。凸轮还限定凸轮把手732，对着凸轮滑动部733定位。还如图94A所示的是限定导轨通道586的前导轨580，该通道接收分隔器550的一部分且是用于凸轮滑动部733的接触表面。导轨580还限定导轨沟槽750，该沟槽又限定沟槽壁752、754和756，所述沟槽壁如以下所述接触在凸轮操作期间接触凸轮表面。

参考图94B，随着凸轮旋转，通过把手732的操作，凸轮滑动部733保持与通道586接触，且凸轮表面725接触前导轨的沟槽壁或表面756。此时，凸轮720接触在两个点同时接触导轨。

参考图94C，随着凸轮甚至进一步通过把手的操作而旋转，凸轮表面725接触沟槽壁或表面754，同时凸轮表面727接触沟槽壁或表面756。并且，凸轮表面729将接触沟槽壁或表面752。沟槽壁752用作止档件，以防止凸轮720的进一步旋转运动。把手732前导轨的前边缘顶部上且甚至随其延伸，或延伸超过前导轨的前边缘。在一例子中，凸轮把手732前部与前导轨的最靠前部分齐平。人类手指间隙存在于把手732和前导轨之间，足以使人类手指(即，拇指或其他手指)够到把手。在此时，凸轮滑动部733已经旋转离开导轨580的通道586，且旋转到开口745中。分隔器现在安放在导轨上并与其直接接触，同时凸轮接合导轨并将分隔器固定至导轨，防止分隔器的侧向运动。在示例性方面，当在图94C所示的位置时，凸轮720卡固到导轨有标准人类听觉可听见的通知，表示凸轮锁定到导轨。

为了将凸轮从卡固位置或锁定位置释放，用户简单地在把手732上提起，以从沟槽壁754和756释放凸轮表面725和727。随着凸轮从沟槽壁释放，凸轮滑动部将旋转回到与导轨通道586的接触，并将分隔器从导轨提起。分隔器然后将经由凸轮滑动部搁置在导轨上，且可随后相对于导轨侧向地移动，上述操作可被重复。如上所述，在将凸轮相对于导轨沟槽锁定和释放期间，凸轮总是与导轨接触，并总是与分隔器接触。

在示例性方面，售卖展示系统可包括前导轨和至少一个分隔器，该分隔器构造为接合前导轨。分隔器可包括挡板、分隔器壁和分隔器底板，该分隔器底板垂直于构造为保持产品的分隔器壁，如在此所述。前锁定件，诸如在此所述的示例性凸轮720，可联接至分隔器。在一方面，前锁定件构造为在第一位置和第二位置之间旋转、枢转或移动。当在第一位置时，前锁定件可允许分隔器相对于前导轨的可滑动移动。在一个实施例中，锁定件可将分隔器从前导轨提起。当在第二位置时，锁定件将分隔器锁定至前导轨，并防止分隔器和前导轨之间的可滑动移动。凸轮在第一位置和第二位置二者中总是与前导轨接触，且总定位在第一位置和第二位置之间。

在一例子中，用于分隔器的锁定件，诸如凸轮720或其他锁定件，定位在分隔器的端部处。锁定件可定位在分隔器(即，分隔器的最靠近或与前导轨580接触的端部，其还是最靠近选择产品的消费者的端部)的前端部处。锁定件，诸如凸轮720，可以在分隔器壁552前方。锁定件，诸如凸轮720，可以在挡板556前方。当定位在分隔器的前端部处且在分隔器壁552前方和挡板556前方时，锁定件可被向货架提供维护、重新装货或重新布局设计货架的个人数字地访问，甚至当产品位于分隔器底板554上时和甚至当分隔器底板554装满产品(即，没有额外的产品可装在分隔器底板上)时。当产品在分隔器底板554上时，锁定件(诸如凸轮720)可定位在分隔器上，从而锁定件在产品前方，且当产品在分隔器底板554上时，产品无论其在何位置都不干涉到锁定件的通路。凸轮把手732可与前导轨580的前端部齐平，且可延伸超过前导轨580的前端部。

在一例子中，售卖展示系统可包括前导轨、构造为接合前导轨的至少一个分隔器，且所述至少一个分隔器包括挡板。所述至少一个分隔器可还包括分隔器壁和垂直于分隔器壁的分隔器底板，其中，分隔器底板构造为保持产品。售卖展示系统还包括联接至分隔器的前锁定件。前锁定件在挡板前方和分隔器壁前方。前锁定件构造为当产品在分隔器底板上时可被数字地访问。前锁定件在第一位置和第二位置之间是可移位的。当处于第一位置时，前锁定件将分隔器从前导轨提起，并不再与其接触，且允许分隔器相对于前导轨可滑动移动。当处于第二位置时，前锁定件防止分隔器相对于前导轨可滑动移动。

在一例子中，图86E和86F示出放大的凸轮720和前导轨580的部分。凸轮720可包括纹路。凸轮720可包括齿或其他接合构件。在一实施例中，第一凸轮壁726通过齿736和738而设置有纹路。齿736可形成下排齿。齿738可形成上排齿。在一实施例中，齿736和齿738是倒圆的。在至少一个实施例中，齿736和齿738形成一垂直排的齿。除去齿上的点可为凸轮齿提供更好的操作和更长的寿命。凸轮720还可以除了齿以外的方式设置纹路，诸如通过粗糙化或其他纹路化。

在一例子中，前导轨580包括沟槽750，如图86F所示。沟槽750可包括第一沟槽壁752、第二沟槽壁754和第三沟槽壁756。第一沟槽壁752连接至第二沟槽壁754，其则又连接至第三沟槽壁756。在另一实施例中，沟槽750仅具有两个沟槽壁。第一沟槽壁，诸如第一沟槽壁752，和第二沟槽壁754。第二沟槽壁754是直的，且跨通过沟槽壁754和756所示的长度。在该实施例中，第二沟槽壁754没有弯曲。

在一实施例中，沟槽750可包括纹路。沟槽750可包括齿。在一实施例中，第一沟槽壁752包括齿766和齿768。齿766可形成下排齿。齿768可形成上排齿。在至少一个实施例中，齿766和齿768形成一垂直排的齿。齿766和齿768是倒圆的。齿766和齿768可沿沟槽750的整个长度布置。另外，齿766和齿768可沿沟槽750的部分设置，沟槽750的其他部分是光滑的且没有齿。沟槽750还可以除了齿以外的方式设置纹路，诸如通过粗糙化或其他纹路化。在一实施例中，第二沟槽壁754是光滑的，第三沟槽壁756是光滑的。在一实施例中，第二凸轮壁728是光滑的，第三凸轮壁730是光滑的。

在图87A-C所示的实施例中，售卖展示系统10包括分隔器550和前导轨580。分隔器550包括分隔器壁556、分隔器底板554和挡板554。凸轮720可旋转地联接至挡板556的前部部分。凸轮720包括凸轮舌部724，其中，凸轮舌部724包括第一凸轮壁726、第二凸轮壁728，和第三凸轮壁730。凸轮720还包括把手732。前导轨580包括沟槽750，其包括第一沟槽壁752、第二沟槽壁754和第三沟槽壁756。凸轮720构造为在第一位置和第二位置之间旋转，其中，当凸轮720处于第二位置时，凸轮舌部724与前导轨沟槽750接合，且分隔器壁5560被阻止沿侧向方向移动。凸轮720还构造为在第一位置和第二位置之间滑动。

图87A-C示出分隔器550联接至前导轨580的过程。凸轮720在图87B所示的第一位置至图87C所示的第二位置之间移动。如以下所述，当凸轮720处于图87B所示的第一位置时，凸轮720允许分隔器550侧向地沿前导轨580移动或以其他方式平行于前导轨580移动。(在图87B中，分隔器550沿垂直于前导轨580的方向固定，且不能沿垂直方向移动，除非是可存在于分隔器和前导轨之间的非常小量的游隙，其可能不被系统的用户察觉到。)当凸轮720处于图87C所示的第二位置时，凸轮720防止分隔器550侧向地沿前导轨580移动。在一例子中，当凸轮720处于图87C所示的第二位置时，在正常操作条件和力下，凸轮720将防止分隔器550沿前导轨580侧向地移动(且使得分隔器550沿前导轨580不可移动)。在另一例子中，当等于或小于预限定量的力的力被沿平行于前导轨580的侧向方向施加到分隔器550时，凸轮720通过防止分隔器550沿前导轨580侧向地移动而阻止分隔器550的移动。当高于预限定大小的力沿平行于前导轨580的侧向方向被施加到分隔器550时，分隔器550沿平行于前导轨580的侧向方向移动。

图87A示出在前导轨580上方提起的分隔器550。在图87B中，分隔器550已经下降并布置为与前导轨580接触。沟槽560已经布置在脊584上，且脊584已经布置有沟槽560。沟槽560和脊584可在该位置彼此接触。沟槽560和脊584也可在该位置中不总是彼此接触。在一些位置中，空间可存在与脊584和沟槽560的表面。挡板556的前部部分也已经布置在通道或沟槽586内。在图87B中，凸轮720的舌部724没有与前导轨580的沟槽750接合。在图87B中，分隔器550可沿通过图86F和86H中的箭头“A”所示的侧向方向移动。分隔器550不需要在前导轨580上方被提起以实现这样的运动。分隔器550可保持与前导轨580接触，并沿方向“A”移动。在移动分隔器550的过程中，产品可布置在分隔器底板554上。移动分隔器550而不使分隔器550与前导轨580分开或不移除产品的能力提供了重新布局设计的简易度。在图87B中，分隔器550可沿着货架平面(货架在图70和71中示出为596)仅沿平行于前导轨580的由图86F和86H中的箭头“A”所示的侧向方向移动。在87B中，在正常操作力和条件下，分隔器550沿货架平面的所有其他方向都不可移动，诸如如图86H的箭头“B”所示的方向。在正常操作力和条件下，分隔器550不能沿货架平面摇摆、旋转、倾斜或鱼尾式摆动，且分隔器550保持垂直于前导轨580。在图87B中，分隔器550可沿图87B中箭头“C”所示的方向移动，且由此从前导轨580提起。图87B中由箭头“C”所示的方面没有沿货架平面。

在图87C中，凸轮把手732已经朝向前导轨580旋转。在一实施例中，凸轮把手732与前导轨580接触。随着凸轮720从其在图87B中的位置旋转到其在图87C中的位置，凸轮舌部724变为与前导轨580接触，并使前导轨580轻微变形离开凸轮舌部724。随着凸轮720正从其在图87B中的位置旋转到其在图87C中的位置，凸轮第一壁726可与沟槽第三壁756接触。

随着凸轮移动到图87C所示的位置，舌部724可在沟槽750内卡固在位，且舌部724与沟槽750接合。在一实施例中，舌部724与沟槽750完美适配。该完美适配涉及舌部724和沟槽750的接合。前导轨580没有变形，且凸轮720和前导轨580彼此没有张紧力。第一凸轮壁726邻近第一沟槽壁752。第二凸轮壁728邻近第二沟槽壁754。第三凸轮壁730邻近第三沟槽壁756。在一实施例中，凸轮壁和沟槽壁彼此接触。例如，第一凸轮壁726与第一沟槽壁752接触；第二凸轮壁728与第二沟槽壁754接触；第三凸轮壁730与第三沟槽壁756接触。在至少一个实施例中，虽然凸轮壁和沟槽壁彼此接触，它们彼此之间没有明显的张紧力。在另一实施例中，当凸轮壁和沟槽壁彼此接触时，凸轮壁的一个或多个与沟槽壁的一个或多个之间存在张紧力。

在第一凸轮壁726已经布置为与第一沟槽壁752接触的实施例中，第一凸轮壁726的齿接合第一沟槽壁752的齿。齿736接合齿766，且齿738接合齿768。第一凸轮壁的齿和第一沟槽壁的齿的接合向沿着前导轨沿箭头“A”所示的侧向方向移动的分隔器提供阻力(如图86H所示)。

当凸轮舌部724已经布置为与沟槽750完美适配时，存在对分隔器沿着前导轨沿箭头“A”所示的侧向方向(如图86H所示)的移动的明显阻力，在操作期间，在布置在分隔器的正常力下分隔器550将不侧向地移动。

当期望再次沿前导轨580移动分隔器550时，凸轮可从前导轨解除卡固。把手732可旋转离开前导轨580。舌部724可从沟槽750脱开接合，并回到其在图87B中的位置。

在一实施例中，分隔器壁552具有宽度部分的部分(见图85)。分隔器壁552的可以邻近挡板556的前部部分770可具有比分隔器壁552的邻近挡板556的后部部分772大的宽度。前部部分770可通过中间部分774连接至后部部分772。中间部分774的宽度逐渐从分隔器前部部分770的宽度变化到分隔器后部部分772的宽度。在一实施例中，中间部分774的邻近部分770的部分的宽度等于部分770的宽度，且中间部分774邻近部分772的部分的宽度等于部分772的宽度。分隔器壁552的后部部分772的较小宽度产生分隔器壁552之间的空气空间，且当被推压时，有助于防止产品在两个分隔器壁552之间黏着，并且随着产品从售卖系统10前部移除，有助于提供产品沿分隔器底板554的流动。在一例子中，分隔器壁552的前部部分770的宽度至少比分隔器壁552的后部部分772的宽度大25％。

在图85-87C所示的实施例中，一个或多个分隔器550可布置为与前导轨580接触。当凸轮720或其他接合构件没有与前导轨580接合时，分隔器550可平行于前导轨580的长度沿箭头“A”(见图86H)所示的侧向方向移动。分隔器550然后可通过将凸轮720卡固到前导轨580中或其他接合构件与之接合而固定在位。分隔器550将在正常操作力下保持固定直到凸轮720或其他接合构件与前导轨580解除卡固或以其他方式与其解除接合。

在一实施例中，沟槽560的前壁561具有纹路，如图86K所示。该纹路化可以具有粗糙化或小齿的形式。纹路化导致沟槽560的前壁561的表面不光滑。在一实施例中，脊584的前壁585或其他凸伸部或接合构件具有纹路，如图86I、86J和86L所示。该纹路化可以具有粗糙化或小齿的形式，并导致脊584的前壁585的表面不光滑。

在图86I所示的至少一个实施例中，挡板556是单独的部件，且可移除地附连至分隔器550。在至少一个实施例中，挡板556可卡固到分隔器壁550的前端部上。在至少一个实施例中，挡板556是可移动的。整个挡板556可移动，或者挡板556的一个或多个部分可移动。例如，挡板556的定位在售卖展示系统10上的产品前方的部分可移动。在至少一个实施例中，挡板556的定位在产品前方的部分可构造为滑动。在替换实施例中，在替换实施例中，挡板556的定位在产品前方的部分可构造为绕轴线旋转，以允许挡板556的该部分打开和关闭。在该实施例中，该轴线可以是铰链连接。另外或替换地，挡板556的该部分可以是安装至分隔器550的弹簧，从而挡板556的该部分需要一定量的力以将其从分隔器550移离。在该实施例中，在释放该力时，挡板556的该部分将靠近或回到其初始位置。用于安装挡板556的示例性方法在美国专利No.8,056,734中进一步描述，其整体在此通过引用而被并入。

在一例子中，分隔器550不包括挡板。替换地，一个或多个挡板可包括在前导轨580中。

在一实施例中，当分隔器550布置为与前导轨580接触时，如图87B所示，沟槽560的前壁561没有与脊584的前壁585接触或不总是与之接触，而凸轮720处于图87B所示的位置，凸轮720的舌部没有与前导轨580的沟槽750接合。当凸轮720从图87B所示的第一位置移动到图97C所示的第二位置时，以及舌部724与沟槽750接合时，舌部可迫使分隔器550向后移动。在一实施例中，舌部724和沟槽750之间的张紧力迫使分隔器550沿向后方向移动。当凸轮移动到图87C所示的第二位置时，沟槽560的前壁561变为与脊584的前壁585接触。前壁561与前壁585接合。沟槽560的前壁561上的纹路与脊584的前壁585上的纹路接合。沟槽560的前壁561与脊584的前壁585的接合阻止分隔器550沿着前导轨580沿图86H中的箭头“A”所示的方向的移动。沟槽560的前壁561上的纹路与脊584的前壁585上的纹路的接合进一步阻止分隔器550沿着前导轨580沿图86H中的箭头“A”所示的方向的移动。

在一例子中，弹性条带或带可包括在前导轨580的脊584或其他凸伸部的顶表面上。当凸轮720或其他接合装置处于第一位置时，弹性条带或带没有压缩。在该第一位置中，分隔器550可沿平行于前导轨的侧向方向移动，但不能沿垂直于前导轨的方向移动。当凸轮720或其他接合装置移动到第二位置时，弹性条带或带变为通过分隔器550的沟槽560，或其他凹部压缩。当弹性条带或带通过沟槽560或其他凹部压缩时，分隔器550变为在正常操作力下沿平行于前导轨580的方向固定。在一例子中，沟槽560或其他凹部的与前导轨580的弹性条带或带接触的部分可包括粗糙部或齿(未示出)。

在一实施例中，挡板556没有与分隔器壁552和分隔器底板554同时模制。挡板556模制为与分隔器壁552和分隔器底板556分开的部件，如图88A所示。挡板556可由透明材料模制，而分隔器壁552和分隔器底板554可由不透明材料模制。

在一例子中，分隔器550包括接合构件，其包括平面表面。前导轨580可包括接合构件，其包括平面表面。分隔器的接合构件和/或前导轨的接合构件的平面表面可包括光滑或大体光滑的表面。平面表面可包括弹性表面。平面表面可包括橡胶条带或氯丁橡胶条带或其他可压缩的材料。在一例子中，当分隔器550的接合构件处于第一位置时，其不与前导轨580的接合构件接合，且分隔器550可平行于前导轨侧向地移动。在正常操作条件和力下，当分隔器550的接合构件处于第二位置时，其与前导轨580的接合构件接合，且分隔器固定，且不可平行于前导轨侧向地移动。在前导轨580和分隔器550的接合构件是光滑或大体光滑的表面且不包括齿或其他凸伸部时，分隔器550可具有其他侧向可调整性以及无限或几乎无限侧向可调整性。分隔器550的侧向可调整性没有被突出部或齿的物理尺寸(诸如宽度)限制。无限侧向可调整性通过高效利用侧向空间并限制或最小化产品排之间的未利用或丧失空间，且由此潜在地增加可用空间量和货架上的侧向产品朝向为展示系统提供明显优势。

在一实施例中，挡板556可卡固配合至或以其他方式与分隔器550接合，如图88B所示。挡板556和分隔器550之间的接合可使得，挡板556不能在正常操作条件下在没有有害影响挡板556或分隔器550的结构的情况下从分隔器550移除。

图89A-C示出一步接一步地将分隔器布置到前导轨中的方法的例子。在初始步骤中，如图89A所示，分隔器550可降低为与前导轨590接触。旋转“T”形锁定件900可旋转为在前导轨580上卡固。旋转“T”形锁定件900可附连至分隔器550的前部部分。旋转“T”形锁定件900可绕轴线903旋转。分隔器550可降低并布置为与前导轨580接触，如图89B所示。分隔器550的沟槽560或其他凹部接合前导轨580的脊或舌部584或其他凸伸部。此时，分隔器550可沿前导轨平行于侧向方向移动，且可允许容易的重新布局设计。在一例子中，分隔器550可沿前导轨移动。分隔器550，有或没有产品在分隔器底板554上，可沿之前通过图65中的箭头“A”指示的方向滑动，而不要求分隔器550被举起。在最后步骤中，如图89C所示，旋转“T”形锁定件900可被朝向前导轨580被向前和向后推动。旋转“T”形锁定件900可与前导轨580的前部部分上的唇部901接合。在至少一个实施例中，前导轨580包括顶部前表面902。顶部前表面902可包括纹路或可以是弹性表面，诸如橡胶。替换地，顶部前表面902可包括一个或多个齿。顶部前表面902可与旋转“T”形锁定件900上的表面904接合。表面904可也包括纹路或可以是弹性表面，诸如橡胶。替换地，表面904可包括齿，其构造为接合顶部前表面902上的齿。当旋转“T”形锁定件900接合唇部901时，分隔器550接合至前导轨580，且不能在正常量的力下沿侧向方向移动。

图90A-F示出分隔器550和前导轨580的实施例。如图90A所示，分隔器550包括壁552、底板554和挡板556。分隔器壁552可将分隔器底板554分为两个部分，559和551，分隔器壁552每侧有一个部分。如图90B所示，分隔器壁552可从分隔器底板554垂直地延伸。挡板556可位于分隔器壁552的前部处。如图90C和90F所示，分隔器壁554的底部表面可包括沟槽560或其他凹部、舌部941或其他凸伸部，以及前壁561。在至少一个实施例中，沟槽560的前壁561具有纹路。该纹路化可以具有粗糙化或小齿的形式。纹路化可导致沟槽560的前壁561的表面不光滑。

如图90D所示，前导轨580可限定平面表面582、脊或舌部584或其他突出部，第一通道或沟槽586或其他凹部，以及第二通道或沟槽950或其他凹部。分隔器550的前壁561可接合前导轨580的第一沟槽586。前导轨580的脊或舌部584可接合分隔器550的沟槽560。分隔器550的舌部941可接合前导轨580的第二沟槽950。在一实施例中，脊584的前壁585具有纹路。该纹路化可以具有粗糙化或小齿的形式，并导致脊584的前壁585的表面不光滑。脊584的前壁585上的纹路与沟槽560的前壁561上的纹路接合。分隔器550的前壁561接合至第一通道586前导轨580、前导轨580的脊或舌部584接合至分隔器550的沟槽560，以及分隔器550的突出部941接合至前导轨580的第二沟槽950可保持分隔器壁552垂直于前导轨580，并防止分隔器550的后部部分倾斜。在至少一个实施例中，当分隔器550接收侧向力时，分隔器550可平行于前导轨侧向地和/或沿前导轨580移动。

前导轨580可包括孔951和开口952，如图90E所示。孔951可构造为与相应接合突出部(未示出)接合。在一例子中，接合突出部可以是平的接头器。相应的接合突出部可将一个或多个前导轨580串联连接在一起。孔951和接合突出部的接合可允许一个或多个前导轨580串联连接，即使是前导轨580没有彼此完美对齐时。开口952可构造为接收紧固件，所述紧固件将前导轨580紧固至展示货架。前导轨580可包括任意数量的适于将前导轨580固定至展示货架的开口952。在本发明的范围内可设想任意类型的紧固件。

在一例子中，如图91A所示，售卖展示系统10可包括后导轨810。后导轨810可定位在货架后部或后部附近。后导轨810可类似于前导轨580构造，且在此关于前导轨580的内容等同地应用于后导轨810。例如，后导轨810可包括凹部804，其可大体为“u”形。在该实施例中，分隔器550可连接至分隔器块802。分隔器块802则可与后导轨810接合。后导轨810可以是售卖展示系统中的第二导轨，与前导轨580一起。后导轨810可还是售卖展示系统中的唯一导轨。如上所述，前导轨580可定位在售卖展示系统的后部处，且由此用作后导轨810。在至少一个实施例中，所述多个分隔器块802每个在图91A中箭头所知的位置处具有凸轮710(91A中未示出)。该凸轮720可从第一位置旋转到第二位置，且具有和与前导轨580接合的分隔器的凸轮720相同的作用。分隔器块802还可包括其他接合装置，包括在此描述的用于分隔器550的接合装置，其与后导轨810接合。后导轨810的使用可将分隔器550的后部保持在位，并防止产品移动到顶推器520后面的位置。为了将分隔器550从后导轨810解锁，720或其他接合装置被旋转离开后导轨810或以其他方式与后导轨810脱开。

在一例子中，分隔器550可布置为与前导轨580接触。沟槽560可布置在脊584上，且脊584可布置在沟槽560内。沟槽560和脊584可在该位置彼此接触。分隔器550可还布置为与后导轨810接触。分隔器550内的沟槽或其他凹部可布置在后导轨810的脊或其他凸伸部上，后导轨810的脊或其他凸伸部可布置在分隔器550内的沟槽或其他凹部内。分隔器550可同时与前导轨580和后导轨810接触。分隔器前方的接合装置，诸如凸轮720，可以在一位置使得，分隔器550可平行于前导轨580和后导轨810侧向地移动，但分隔器550沿垂直于前导轨580或后导轨810的方向(前导轨580和后导轨810之间的方向)不可移动。分隔器块802可还包括接合装置(未示出)，诸如凸轮720或其他关于前导轨810在此所述的接合装置。分隔器块802上的接合装置可在一位置使得，分隔器550可平行于前导轨580和后导轨810侧向地移动，但分隔器550沿垂直于前导轨580或后导轨810的方向(前导轨580和后导轨810之间的方向)不可移动。

在一例子中，分隔器550的前部上的接合装置可以移动到第二位置。在第二位置中，在正常操作力下，分隔器550沿平行于前导轨580的方向固定。分隔器块802上的接合装置可还移动到第二位置。在第二位置中，分隔器块802上的接合装置使得分隔器550在正常操作力下沿平行于后导轨810的方向固定。前导轨580、分隔器550和后导轨810可形成刚性托盘，其可作为一个单元从一个位置移动到另一个位置。前导轨580、后导轨810和多个分隔器550可在远离货架的位置处被预先组装，并形成为刚性托盘。前导轨580、后导轨810和多个分隔器550然后可移动到货架，并通过一个或多个紧固件固定到货架。

在一实施例中，售卖展示系统可包括挡板，其通过在折叠位置和竖立位置之间旋转而可移动，而不需要例如专用于将挡板偏压至竖立位置的旋转偏压元件(例如弹簧加载铰链)的辅助。图95至106示出了示例性系统的各种示例性方面，该系统可包括挡板，其能在折叠位置和竖立位置之间移动而不需要借助于旋转偏压元件。在一实施例中，系统可包括分隔器组件550，其配置为固定至支撑结构。如这里所用的，分隔器组件550还可被称为分隔器550。支撑结构可包括例如前导轨580。在一实施例中，分隔器550可包括前端553和后端555。如这里使用的关于包括旋转挡板的实施例的沿向前方向的移动是通过从后端555朝向前端553的移动限定。例如，图99B和100D中示出的箭头F指向向前方向。如这里使用的关于包括旋转挡板的实施例的沿向后方向的移动是通过从前端553朝向后端555的移动限定。例如，图99A和100C中示出的箭头R指向向后方向。如这里使用的关于包括旋转挡板的实施例的沿横向方向的移动是通过从例如由图65、100A和103A中的箭头A所示的方向的运动限定。在一实施例中，分隔器550可包括分隔器壁552，其具有右侧表面552a和左侧表面552b。在一实施例中，分隔器壁552可从分隔器550的前端553延伸至后端555。在一实施例中，分隔器壁552可从分隔器底板554向上延伸。分隔器底板可包括顶表面554a和底表面554b。在一实施例中，分隔器壁552将分隔器底板554分为分隔器550的每侧上的第一侧部分559和第二侧部分551。分隔器底板554的第一侧部分559还可被称为分隔器底板554的有侧部分559，第二侧部分551还可被称为分隔器底板554的做侧部分551。

在一实施例中，挡板556通过在例如用于分隔器的右侧上的挡板556a的图96B中所示的折叠位置至例如用于两个挡板556a、556b的图96A中所示的竖立位置旋转而可移动。在一实施例中，挡板556可被连接至旋转安装结构563。在一实施例中，旋转安装结构563可被直接连接至分隔器。在一实施例中，如上关于图102和103中所示实例讨论，旋转安装结构563可被可去除地连接至分隔器。参考图97，在一实施例中，旋转安装结构563可为肘部565和销566类型铰链。在一实施例中，旋转安装结构563可为柔性构件，例如柔性聚合物或金属部件。

在一实施例中，当产品沿向前方向朝向分隔器550的前端553移动时当位于分隔器底板554的顶表面554a上的产品可接触挡板556时挡板556可被认为定位在分隔器550的前端553附近。在一实施例中，旋转安装结构563邻近且连接至分隔器550的前端553和/或分隔器底板554。例如，参考图95、96A和96B，挡板556a被示出定位为邻近且连接至分隔器550的前端553和分隔器底板554。在一实施例中，挡板556可被定位为邻接分隔器550的前端553和/或分隔器底板554同时被从分隔器底板554或前端553之一间隔开和/或没有直接连接至其。例如，在一实施例中，挡板可被可去除地连接至前导轨580且不连接至分隔器550但是定位为足够靠近分隔器从而当产品沿向前方向移动时(未示出)位于分隔器底板554的顶表面上的产品可接触挡板556。在这种实例中，挡板556可被认为定位为邻近分隔器550的前端553。在一实施例中，挡板556可被定位为邻近分隔器的前端且被连接至分隔器壁。在一实施例中，当朝向折叠位置移动时(未示出)挡板可朝向分隔器壁折叠。

参考图98A-C，在一实施例中，挡板556被配置为在竖立位置和折叠位置之间旋转。示例性竖立位置被示出在图98A中且示例性折叠位置被示出在图98C中。在一实施例中，挡板556的顶边缘568可沿图98A中B所示的弧旋转。例如，沿向后方向R施加至竖立位置中的挡板556的力可导致挡板朝向折叠位置旋转，如图98B所示，以达到例如图98C中所示的折叠位置。此外，例如，通过用手指拉或推挡板柄567挡板556可被手动旋转以相应地将挡板升高至竖立位置或将挡板下降至折叠位置。在一实施例中，挡板556的顶边缘568可沿B和C的整弧旋转以使得顶边缘接触分隔器底板的顶表面(未示出)。

在一实施例中，在折叠位置中，挡板556限定挡板的后表面569和分隔器底板的顶表面554a之间的折叠角度C。在一实施例中，折叠角度C在约45度至约20度之间。在一实施例中，折叠角度C在约30度和15度之间。这里关于包括旋转挡板的实施例所用的术语“约”表示所述值的正或负5％。在一实施例中，折叠角度是约20度。

在一实施例中，折叠挡止结构570被配置为阻止挡板556朝向分隔器底板554的旋转和将挡板保持在折叠位置中的期望折叠角度C处。在一实施例中，折叠挡止结构570是定位在挡板的后表面569的下部附近的突出部。在一实施例中，折叠挡止结构被连接至分隔器底板的顶表面554a以使得当挡板达到折叠位置中的折叠角度C时挡板的后表面的下部587接触折叠挡止结构570。在一实施例中，折叠挡止结构被连接至挡板的后表面的下部以使得当挡板达到折叠位置中的期望折叠角度时(未示出)折叠挡止结构接触分隔器底板的顶表面。在一实施例中，折叠挡止结构是固定至或与分隔器底板554为整体的板或台或延伸部。在一实施例中，分隔器底板阻止挡板556变为完全水平。挡板556被配置为使得当挡板556被旋转至折叠位置时，挡板处于从水平的一角度处。该角度可为约10度、15度、20度或约20-45度之间或约10-35度之间。在一实施例中，挡板具有水平部分和垂直部分，其允许挡板556在挡板556与分隔器底板554接触时处于至分隔器底板的预定角度。在一实施例中，挡止结构570不存在且挡板556直接在分隔器底板的水平顶表面554a上接触分隔器底板554。

参考图99A-C，在一实施例中，当挡板处于折叠位置时沿向前方向施加至定位为与挡板556的后表面569的至少一部分接触的产品上的力可导致挡板从折叠位置旋转至竖立位置。例如，参考图99A，产品可被放置在分隔器底板554的顶表面554a上同时挡板处于折叠位置。在一实施例中，力可被施加至产品以沿向前方向将产品朝向挡板移动，例如图99B中所示。在一实施例中，力是重力。例如，定位为使得前端553相对于后端向下成角度的分隔器550可导致位于其上的产品通过重力而单朝向前端553移动。在一实施例中，力可通过顶推器机构520施加。在一实施例中，顶推器机构520可被沿向前方向偏压且可被配置为跨分隔器底板滑动和沿向前方向移动产品。在一实施例中，挡板的后表面569的顶边缘568被倒圆或限定弯曲或有半径表面。挡板的后表面的顶部的倒圆边缘辅助挡板的旋转，例如通过当产品向前移动时当挡板的运动矢量改变同时朝向竖立位置旋转时允许挡板556滑动或滑上产品的表面。此外，例如，当产品向前移动且倒圆边缘移动上产品的表面时，倒圆边缘防止边缘戳入产品包装的表面且保持倒圆边缘和产品之间的低摩擦。在一实施例中，挡板的顶部可包括其它结构以便于挡板滑上产品的表面，例如滚子结构。在一实施例中，当挡板达到竖立位置时，挡板停止旋转且停止产品沿向前方向的移动。在一实施例中，垂直挡止结构被配置为挡止挡板在向前位置中的旋转且建立挡板的竖立位置。在一实施例中，垂直挡止结构可为旋转安装结构上的垂直表面571和挡板556上的相对垂直表面572。

参考图100A-D，在一实施例中，上述实例中描述的旋转挡板可被用在例如包括一对分隔器550a、550b和顶推器机构520的售卖展示系统的实施例中。分隔器550a、550b可在分隔器的相对壁之间限定产品容器573。产品容器573可例如具有宽度，其稍微大于要被在系统中展示的产品。在一实施例中，挡板可被定位在图100B中所示的折叠位置中，以便于产品在系统中的放置。此外，在一实施例中，产品在竖立位置中的挡板的前表面556f上的手动定位和沿向后方向将产品顶推在挡板的前表面556f上可导致挡板旋转至折叠位置且允许产品容易地插入到产品容器573中，如图100C中所示。在一实施例中，一旦产品被定位在分隔器底板的顶表面上的产品容器中且压靠顶推器机构的前表面，其然后被释放，顶推器机构沿向前方向F顶推产品且导致产品将挡板从折叠位置旋转至竖立位置，如图100D中所示，其中产品的向前移动然后被停止。

在一实施例中，旋转安装结构563可被可去除地连接至分隔器550、前导轨580或货架234。在一实施例中，旋转安装结构563可去除地连接至分隔器550的前端553。参考图102A-D和103A-E，示例性可去除旋转安装结构563可包括垂直立柱591、水平横梁593和连接至水平横梁593的旋转安装件597a、597b。在一实施例中，垂直立柱591可为沿垂直方向取向的细长柱，水平横梁593可为沿横向方向水平地取向的细长梁。在一实施例中，立柱可包括邻近立柱的顶部部分的抓持结构，以便于旋转安装结构563在分隔器550上的插入和去除。在一实施例中，水平横梁593被连接至垂直立柱591且从垂直立柱的相对侧以交叉状的方式延伸以使得水平横梁593的左侧段593b沿横向方向从垂直立柱591的左侧591b延伸且右侧段593a沿横向方向从垂直立柱591的右侧591a延伸。在一实施例中，右旋转安装件597a被连接至水平横梁593的右侧段593a，左旋转安装件597b被连接至水平横梁593的左侧段593b。在一实施例中，水平横梁的每个段593a、593b延伸至约等于分隔器底板554的相应侧部559、551的宽度的长度。

在一实施例中，旋转安装可包括肘和销类型铰链或柔性构件。在一实施例中，其中旋转安装件597a是肘和销铰链，旋转安装件597a可包括第一肘部件601且挡板可包括第二肘部件602，第一和第二肘部件互补以使得销566可延伸穿过第一和第二肘部件以形成铰链用于挡板556a至旋转安装件597a和旋转安装结构563的旋转附连。

在一实施例中，旋转安装结构597a包括折叠挡止结构570a，其被配置为挡止挡板556a朝向分隔器底板554a的旋转且保持用于折叠位置的期望的折叠角度C。在一实施例中，折叠挡止结构570a是板603，其从旋转安装597或水平横梁593a延伸且与其为整体，板603具有升高或成角度部分615，其配置为限定折叠角度C。在一实施例中，如上所述，折叠挡止结构被连接至挡板的后表面569的下部以使得当挡板达到折叠位置中的期望折叠角度时(未示出)折叠挡止结构接触分隔器底板554的顶表面或板603。在一实施例中，折叠挡止机构与分隔器底板为整体。

在一实施例中，旋转安装结构597a包括垂直挡止结构，其被配置为挡止挡板在向前位置中的旋转且建立挡板的竖立位置。在一实施例中，垂直挡止结构可为旋转安装件上的垂直表面571和挡板556上的相对垂直表面572。在一实施例中，旋转安装件的垂直挡止结构的垂直表面可在限定在旋转安装件597a内的安装凹部604内，且挡板556上的相对垂直表面572可在挡板的底部部分上形成的凸片605上。安装凹部604可为与凸片605互补的形状，以使得当挡板沿向前方向旋转时凸片配合至安装凹部604中。

在一实施例中，立柱591可包括限定在立柱中的安装槽598，其被配置为与分隔器550的前脊599匹配以可去除地连接旋转安装结构563至分隔器550的前端553。在一实施例中，利用卡子、凸轮或其它联接结构，旋转安装结构可去除地连接分隔器。

在一实施例中，参考图104A-G，示例性可去除旋转安装结构563可包括水平横梁593和连接至水平横梁593的旋转安装件597a、597b。在一实施例中，水平横梁593沿横向方向延伸且具有约等于分隔器底板554的相应侧部559、551的宽度的长度。在一实施例中，右旋转安装件597a被连接至水平横梁593的右侧段593a，左旋转安装件597b被连接至水平横梁593的左侧段593b。在一实施例中，如图104A-104G所示，水平横梁593配置为具有低姿态，其中横梁在分隔器块802撒花姑娘的高度最小化。低姿水平横梁593可提供更多的空间，用于产品从向前方向在可去除旋转安装结构563上插入售卖展示系统。

在一实施例中，水平横梁593可包括水平横梁的前延伸部593c，其朝向分隔器块802的前部延伸。在一实施例中，水平横梁593的前延伸部593c可在分隔器块802的前部的前方延伸，且包括延伸钩593e，其配置为从前延伸部的前端向下延伸以使得当可去除安装结构被固定就位与分隔器上时延伸钩被定位在分隔器块802的前部。在一实施例中，旋转安装结构包括前延伸部593c和延伸钩593e，其从水平横梁593的右侧段593a延伸，以及前延伸部593d和延伸钩593f，其从水平横梁593的左侧段593b延伸。前延伸部593c、593d和延伸钩593e、593f可例如辅助可去除安装结构在分隔器上的稳定。

在一实施例中，可去除安装结构563包括第一板603a，其从右旋转安装件597a或水平横梁593的右侧段593a延伸，以及第二板603b，其从左旋转安装件597b或水平横梁593的左侧段593b延伸。在一实施例中，板603a、603b可沿横向方向从旋转安装件597a、597b的两侧延伸。在一实施例中，板603a、693b的内边缘可被配置为限定安装槽598，其配置为匹配分隔器550的前脊599内的可去除安装结构563以可去除地连接旋转安装结构563至分隔器550的前端553。在一实施例中，每个板603a、603b可包括折叠挡止结构570a、570b。在一实施例中，折叠挡止结构可包括升高或成角度部分615a、615b，其配置为限定折叠角度C。

参考图105A-D，在一实施例中，挡板556包括弹性凸片606，其配置为当挡板达到竖立位置时接合限定在旋转安装件597中的凸片凹部604a，如图105B所示。弹性凸片606配置为当其接合凸片凹部604a时将挡板保持在竖立位置中。在一实施例中，凸片凹部604a被限定在安装凹部604中。在一实施例中，当回力被施加至挡板时，弹性凸片606弯曲且从凸片凹部604a脱离，以使得挡板可朝向折叠位置移动，如图105D所示。在一实施例中，安装凹部604包括折叠挡止结构604b。在一实施例中，弹性凸片606接合折叠挡止结构以挡止挡板556a朝向分隔器底板554的旋转且保持折叠位置的期望折叠角度。在一实施例中，折叠挡止结构604b被限定在安装凹部604中，且可例如为如图105A中所示的成角度部分。

参考图106A-B，示出了示例性系统的各种示例性方面，该系统可包括挡板，其能在折叠位置和竖立位置之间移动而不需要借助于旋转偏压元件。在一实施例中，系统可包括分隔器组件550，其配置为固定至支撑结构，例如前导轨。在一实施例中，分隔器壁552可包括分隔器延伸部552a，其配置为增加分隔器壁的高度。在一实施例中，分隔器壁延伸部552a和分隔器壁552可包括舌部和沟槽部件，其配置为固定延伸部至分隔器壁。在一实施例中，分隔器壁的前边缘552d可被倒圆。倒圆边缘可例如防止产品包装勾住边缘和撕裂。此外，分隔器壁的厚度可被增加以增强该壁的强度，例如适合用于分隔器壁延伸部的舌部和沟槽部件。使用增加厚度的分隔器壁的系统的例子可对于较重产品有用，例如罐装苏打水，其可要求比小的轻的产品更结实的展示系统。在一上述实例中，挡板和系统的宽度可被增加以例如适应可要求更多货架空间的更大产品。在一实施例中，如图106B中所示，折叠挡止结构570被限定在分隔器底板554中。

在一实施例中，给售卖展示系统重新备货的示例性方法被参考图100A至100D进行描述。如图100A所示，售卖展示系统可包括第一分隔器550a和第二分隔器550b。第一和第二分隔器还可称为左侧分隔器550a和右侧分隔器550b。第一和第二分隔器可包括第一和第二分隔器壁，其从相应分隔器的前端延伸至后端。产品容器573可被限定在相对的第一和第二分隔器壁之间。第一分隔器可包括第一挡板556c，其定位在分隔器550a的前端处且在第一分隔器的右方。第二分隔器可包括第一挡板556d，其定位在第二分隔器的前端处且在第二分隔器的左方。系统可包括顶推器520，其定位在第一和第二分隔器之间。顶推器可包括偏压元件，其将顶推器沿向前方向F朝向分隔器的前端顶推。分隔器556c、556d可处于如图100A中所示的第一竖立位置。参考图100B，挡板556c、556d可位于第二折叠位置，例如通过数位第移动挡板至第二位置或使用产品顶推挡板进入第二位置同时定位产品在产品容器中。替换地，通过在挡板(其处于第一竖立位置)的顶部之上移动产品产品且直接进入产品容器，产品可被放置在产品容器中。参考图100C，产品可被定位在产品顶推器前方且与产品顶推器的前表面接触，以使得当产品被释放时，产品顶推器处于一位置中以向前移动产品。一旦产品被释放，顶推器520将产品向前移动以使得产品接触挡板。当挡板处于第二折叠位置中且产品处于产品容器中且被释放时，顶推器可向前顶推产品以使得产品接触挡板且将挡板从第二折叠位置移动至第一竖立位置。当挡板达到第一竖立位置，如图100D所示，挡板停止顶推器和产品的向前移动。在一实施例中，通过在挡板(其处于第一竖立位置中)之上移动产品，产品可被定位在产品容器中。在这种实例中，顶推器可向前移动产品，直至产品接触挡板，该挡板处于第一竖立位置，在那里产品的向前移动将被停止，如图100D所示。

参考图101A-F，在一实施例中，包括上述旋转挡板的售卖展示系统可被与改进的产品托盘一起使用以有利于产品在售卖展示系统中的有效备货。参考图101A和101B，在一实施例中，改进的产品托盘可包括底表面574、右侧壁575、左侧壁576和对齐片577。在一实施例中，对齐片577可具有近端579、远端581、右边缘583和左边缘587。对齐片577的片宽D可被限定在对齐片577的右边缘583和左边缘587之间。在一实施例中，片宽D约等于产品托盘578中的产品的宽度。在一实施例中，对齐片的长度被沿垂直于宽度D的方向限定。在一实施例中，对齐片的长度可变化。在一实施例中，对齐片的长度可约等于挡板556的高度或产品的高度。在一实施例中，对齐片的近端579被配置为连接至产品托盘的底表面574。在一实施例中，对齐片577被配置为定位在售卖展示系统的相对分隔器壁之间，以使得对齐片将产品托盘和储存在产品托盘中的产品与产品容器对齐以使得储存在产品托盘中的产品能从产品托盘，如图101D所示，直接滑动到售卖展示系统的产品容器中，如图101E所示。在一实施例中，对齐片的一部分可被朝向远端渐缩以辅助对齐片在系统的相对分隔器壁之间的插入。在一实施例中，对齐片可被用于将挡板从竖立位置移动至折叠位置以便于产品从产品托盘滑入系统的产品容器中。在一实施例中，对齐片被定位在产品容器中，以使得对齐片把挡板从竖立位置移动至折叠位置(如图101C和101D所示)，产品则可从产品托盘滑入系统的产品容器(如图101E所示)，且对齐片被从产品容器去除和从接触挡板去除。在这种实施例中，在一具有顶推器(如图101E所示)的实施例中，顶推器则可向前顶推产品，以使得最前产品接触挡板且将挡板从折叠位置移动至竖立位置。当挡板达到竖立位置时，挡板的旋转停止且产品的向前移动被停止，以使得最前产品被定位在展示系统的最前位置中(如图101F所示)。在这种实例中，对齐片被用于临时将挡板从竖立位置移动至折叠位置用于系统的备货。在一实施例中，挡板可被物理地从系统去除以使得系统可将产品备货。在一实施例中，挡板可被配置为从竖立位置朝向向前位置旋转，以使得例如挡板的顶部沿向前位置延伸超过分隔器的前端。这种定位可被称为前折叠位置。在一实施例中，挡板可被配置为从折叠位置旋转至竖立位置，且沿向前方向超过分隔器的前端以到达前折叠位置(未示出)。在一实施例中，可沿向前方向旋转超过分隔器的前端的挡板可包括旋转档止件且限定相对于分隔器底板的角度，如上关于仅在上述竖立位置和折叠位置之间旋转的挡板所述。在一实施例中，挡板可被配置为沿横向方向，左或右，滑动。在一实施例中，挡板可手动地定位在折叠位置、竖立位置和/或折叠前位置。

在一实例中，无偏压挡板556被连接至分隔器底板554。无偏压挡板556被配置为可被从第一位置调节至第二位置。在第一位置中，无偏压挡板556被配置为抑制或防止分隔器底板554上的产品移动超过分隔器550的前边缘。在第一位置中，无偏压挡板556配置为抑制产品被放置到分隔器底板554上。在第一位置中，无偏压挡板被配置为垂直的。在第二位置中，无偏压挡板556配置为允许产品被放置到分隔器底板554上。在第二位置中，无偏压挡板是水平的或相对于分隔器底板554或货架或分隔器所属于其上的其它结构是斜的。在一些方面，在第二位置中，无偏压挡板556被配置为与分隔器底板554或货架或无偏压分隔器556所属于其上的其它结构水平；或在第二位置中无偏压挡板556被配置为被旋转或调节于从分隔器底板554的水平角度处。从分隔器底板554的水平角度可为20度、可在约10和30度之间、或可在约20度和45度之间。在一实施例中，无偏压挡板556被配置为不具有弹簧或其它对其在第一位置和第二位置之间施力的偏压元件。在一实施例中，无偏压挡板556被配置为可被从第一位置自由调节至第二位置。在一实施例中，无偏压挡板556被配置为使得其可被移动至第一位置且将保持在第一位置中且可被移动至第二位置且将保持在第二位置中。在一实施例中，无偏压挡板556被配置为不被偏压且不包括偏压机构，例如弹簧或其它施加力在该无偏压挡板上以将无偏压挡板迫入第一位置或第二位置的装置。

在各个实施例中，包括如前段落中的示例性实施例，外部物体，例如图99A-99C中所示的产品或产品托盘578或对齐片577或产品托盘578的壁(如图101A-101C所示)或把手或人的手指，可移动或迫使无偏压挡板556从第一位置至第二位置或从第二位置至第一位置。产品或托盘578或对齐片577或人手指可施加力在无偏压挡板556上，以使得无偏压挡板556从第一位置(其大致垂直于分隔器底板554)移动至斜的第二位置或北京市水平的第二位置。在第二位置中，无偏压挡板556被配置为使得产品可被放置至分隔器底板554上且允许产品被以便利的方式备货。在产品已被备货至分隔器底板554后，顶推器520沿朝向分隔器550的前部和产品货架的前部或分隔器550所位于其上的其它结构的方向施加力在产品上。顶推器可为弹簧促动顶推器，其中弹簧或其它偏压单元施加力在顶推器上，将其朝向分隔器550的前部偏压。弹簧或其它偏压单元没有物理地连接或直接接触无偏压挡板556。而产品施加力在无偏压挡板554上，其促动被偏压挡板至第一位置中。在第一位置中，无偏压挡板防止产品移动超过分隔器的前边缘或货架或分隔器550被固定至的其它结构。

在一实施例中，多个产品可被定位在系统的产品容器中。消费者可例如去除最前的产品。在这种情况下，例如，顶推器可向前顶推产品容器中的剩余产品，以使得一排中的下一产品接触挡板且产品的向前移动停止。在这种情况下，最前位置中的产品被一排中的下一产品取代，由此保持产品在最前位置中直至容器573中的产品用完。

参考图107-135，描述了替换的示例性产品管理展示系统1200。在该实施例中的，分隔器1202和顶推器1204可大于上述实施例以用于周围货架上的较大包装以及冷却器和冷冻器中的货架。这三种应用典型地要求比其他替换实施例更大和更结实的分隔器和顶推器，该替换实施例目标更朝向较小类型的产品，例如健康和美容辅助类型产品。该实施例和上述替换实施例可被并排安装在相同前轨道中，且可以这里所述方式移动和锁定就位。例如，凸轮720可被并入分隔器且展示系统1200则可被安装至前导轨580，如上所述。顶推器1204可为任意上述顶推器，或可为安装在分隔器上的轨道上或中的顶推器。顶推器1204可包括卷绕弹簧，如这里所述。

如图中所示，产品管理展示系统可被安装至朝向货架的背部定位的后悬杆1206。悬挂件1208可被定位在形成在分隔器中的空腔中且延伸分隔器的长度。悬挂件的钩端则可被定位在悬杆上且整个系统可被从悬杆悬出。

在一个实施例中，悬杆1206可为方管，其具有附连至任意端的短托架，其配合至货架系统的陈列架立柱中。当安装至陈列架立柱中时，悬杆1206通常仅位于从陈列架的后壁一两英寸处。单独的产品托盘，或有时就是长钩或悬挂件(例如悬挂件1208)然后被附连至悬杆1206且向前悬垂。通过使用悬挂件，消除了对于货架的需求。

附加地，悬挂件的使用允许将产品包装定位为垂直地更靠近且通常给予产品以“浮动”的外观，这从产品销售和管理观点来看是可意的。悬挂件1208可为金属支撑件，其配置为插入分隔器中形成的空腔中或其下。如图134中所示，金属支撑件可为细长的基本上平面的扁平金属件。在一端，可具有大的“钩”1210，其配合在悬杆上。

在另一方面，如所示，例如，在图116-120中，产品管理展示系统包括顶推器延伸器1212，期增加顶推器的顶推表面。顶推器延伸器1212限定具有空腔的细长顶推器本体。顶推器延伸器1212配置为经由空腔在顶推器上滑动，如套筒，如所示，例如在图117和118中。顶推器延伸器1212具有细长的、基本上平面表面，由此形成用于顶推器的增大的顶推表面。顶推器延伸器1212可限定多种形状和构造，其形成增大的顶推表面用于将较大的产品朝向展示系统的前部推。还可设想顶推器延伸器1212可与顶推器板壁在模制操作中或其他成型过程中整体形成。

在替换实施例中，产品管理展示系统可为自包含可调剂托盘，其可悬挂在悬杆1206上。在示例性方面，每个面或顶推器可与与其相邻的面或顶推器分享分隔器。该配置形成更成本高效的系统。在另一示例性方面，多个面可被从悬杆1206抬起且移动到悬杆1206上的另一位置或另一悬杆上。

在另一方面，可在悬杆1206上向上倾斜单个分隔器或多个分隔器的前部且将其沿杆分别或成组地滑动。例如，一旦用户将分隔器的前部向下落回在悬杆1206上，分隔器的金属钩1210楔在悬杆1206上且分隔器和在分隔器上的产品的重量将分隔器保持就位在悬杆1206上。

在一个实施例中，例如在图108中所示，分隔器可包括位于分隔器底板的后端上的切口或切除部分1214，其可用于允许分隔器搁置在悬杆的凸缘上。切口或切除部分可延伸分隔器底板的宽度由此形成接触线，其延伸分隔器的宽度。通过该配置，分隔器底板和悬杆之间的接触建立与悬杆的接触线，以进一步将分隔器稳定在悬杆上。由于分隔器基部的宽度增加，分隔器和悬杆之间的接触线增加，由此增加分隔器相当于悬杆的稳定性。

在另一方面，如所示，例如，在图107、114-120和125中，分隔器延伸器1218可被用于分隔器1202。如图114中所示，分隔器延伸器1218可滑入由分隔器1202形成的空腔1222中。例如，分隔器延伸器1218可被设置有一个或多个突起1220，其可接合有分隔器1202形成的空腔1222。分隔器延伸器1218可被用于支架分隔器壁的高度，以用于较高或较大的产品。

图136示出了顶推器延伸器1224的另一实例，其被配置为在顶推器板1226上滑动。顶推器延伸器1224可被设置有空腔或袋部用于在其中接收顶推器板1226。一个或多个凸片1230可从空腔或袋部1228延伸，凸片1230可被垂直地布置在顶推器延伸器1224的后部上以接合临近其边缘的顶推器板1226。顶推器延伸器1224和凸片1230的边缘之间延伸的区域可被设置尺寸以稍微大于顶推器板1226的厚度，以增加分隔器延伸器1226和顶推器板1226之间的干涉配合。还可设想顶推器延伸器1224可与顶推器板1226在模制操作中或其他成型过程中整体形成。

图137-143示出了顶推器延伸器1324的附加实例，其可被用于这里所述的任意顶推器机构。成角度的顶推器延伸器1324、1424帮助保持较大产品竖直且防止较大产品向前落在货架上。在这些实例中，顶推器延伸器1324、1424可别设置有预定角度或从顶推器面或前保持器倾斜预定角度，从而产品被从底部顶推。通过这种方式，顶推器机构的卷绕弹簧从成角度的顶推器表面的底部施加力，以防止较大产品向前落在货架上且帮助保持售卖展示的有序外观。这种布置还使得用户容易从货架抓取较大产品。

此外，较小的保持器或挡板可被联合顶推器延伸器1324、1424使用，因为当货架完全装载时产品的重量的大部分被放置在顶推器延伸器1334、1434和顶推器板上。通过这种方式，可实现更好的购物体验，因为购买者可更容易地拿起较小挡板上的产品。此外，新产品可被更容易地堆放在货架上在更小的挡板上。但是，可设想成角度的顶推器表面可被联合更大的挡板使用。

图137示出了示例性顶推器延伸器1324的后视图且图139示出了前视图，其被配置为在顶推器上滑动，例如图106A和106B中所示的顶推器520。图143示出了与图106A和106B的顶推器组件接合的一对顶推器延伸器1324。如图139中所示，顶推器延伸器可设置有成角度顶推器表面1342，其从顶推器面或前保持器成预定角度。

如图137中所示，顶推器延伸器1324可被形成有空腔或袋部1328。空腔1328可被设置有一个或多个凸片1330，其可被在顶推器延伸器1324的后部上垂直布置，以接合与其边缘相邻的顶推器520。凸片1330可从由顶推器延伸器1324的后部上的垂直后表面形成的平面延伸。顶推器520或顶推器板可被接收在由顶推器延伸器上的垂直后表面限定的平面和凸片1330的内边缘之间。附加地，顶推器延伸器1324可被设置有边沿1340，其绕顶推器的周边延伸。在一个实例中，凸片1330可被设置尺寸以稍微大于顶推器板520的厚度，以增加顶推器延伸器1326和顶推器之间的干涉配合。开口1336可被临近凸片1330形成，以提供模制操作的关闭部，且还可给用户提供可视线索以对齐顶推器面522和顶对齐延伸器1324。

附加地，顶推器延伸器1324可设置有多个突起1332，其从形成在空腔1328内侧的中央壁1338延伸。突起1332可被配置为与形成在顶推器面522上的水平沟槽525对齐，以用于顶推器延伸器1324在顶推器板上的牢固配合。由此，当突起1332接合形成在顶推器面522上的水平沟槽525时，在顶推器板上安装顶推器延伸器1324形成棘轮声响。该棘轮声响可指示用户顶推器延伸器1324以及正确地安装就位。但是，还可设想顶推器延伸器1324可与顶推器在模制操作中或其他成型过程中整体形成。

图138示出了另一示例性顶推器延伸器1424的后视透视图且图140示出了前视透视图，其也被配置为在顶推器上滑动，例如图106A和106B中所示的顶推器520。图138中所示的实施例类似于图137和139中所示的实施例，其中相似的附图标记表示相似的部件。但是，在图138中所示的实施例中，顶推器延伸器1424的成角度顶推表面1442的表面区域可被形成的更大以分配大尺寸产品。顶推器延伸器1424可被形成有空腔或袋部1428。空腔1428可被设置有一个或多个凸片1430，其可被在顶推器延伸器1424的后部上垂直布置，以接合与其边缘相邻的顶推器520。凸片1430可从由顶推器延伸器1424的后部上的垂直后表面形成的平面延伸。顶推器板可被接收在由顶推器延伸器上的垂直后表面限定的平面和凸片1430的内边缘之间。附加地，顶推器延伸器1424可被设置有边沿1440，其绕顶推器板的周边延伸。在一个实例中，凸片1430可被设置尺寸以稍微大于顶推器板的厚度，以增加顶推器延伸器1426和顶推器板1426之间的干涉配合。开口1436可被临近凸片1430形成，以提供模制操作的关闭部，且还可给用户提供可视线索以对齐顶推器面522和顶对齐延伸器1424。

附加地，顶推器延伸器1424可设置有多个突起1432，其从形成在空腔1428内侧的中央壁1438延伸。突起1432可被配置为与形成在顶推器面522上的沟槽525对齐，以用于顶推器延伸器1424在顶推器板上的牢固配合。由此，当突起1432接合形成在顶推器面522上的水平沟槽525时，在顶推器板上安装顶推器延伸器1424形成棘轮声响。还可设想顶推器延伸器1424可与顶推器在模制操作中或其他成型过程中整体形成。

图141示出了与售卖展示系统中的顶推器组件1400接合的示例性顶推器延伸器1424的前透视图，其类似于这里关于图95-106b所述的实施例，图141示出了其后视图。例如，在该实施例中，顶推器组件1400可设置有挡板1456，其配置为在竖起位置和折叠位置之间旋转且可具有与这里关于图95-106b所述的挡板556类似的部件和特征。还可设想挡板1456可被如这里所述固定。而且，顶推器机构可类似于上面关于图106A和106B所述的顶推器布置。在该实施例中，底板1454不包括分隔器壁，其在特定情况下可更高效地用于较大尺寸的产品。附加地，顶推器组件1400可被固定值前轨道，或可经由这里所述的凸轮机构悬杆。

图144A-146B示出了示例性售卖系统，其包括滚子组件700，期具有多个滚子702以代替产品顶推器推进产品。图144A1和144A2示出了示例性分隔器550的透视图。图144B示出了滚子组件的分解图。图144C示出了滚子支架连接方法的分解图。图144C1示出了图144C的放大部分。图144D示出了图144C的连接方法的另一方面。图144E示出了接近最终组装的图144C的连接方法。144F示出了根据图144C所示方法的组装的滚子支架的底部视图。图144G示出了示例性滚子支架的透视图。图144H示出了示例性滚子。图145A和145B示出了包括示例性滚子组件的前轨道的透视图。图146A和146B示出了包括示例性滚子组件的前轨道的透视图，其中分隔器设置有倾斜表面。

图144A1、144A2、145A、145B、146A和146B中所示的示例性售卖展示系统可类似于图95-106b的实例。例如，分隔器550可被配置为以类似于图95-106b的方式经由关于图92-94C所述凸轮固定值前轨道，且可类似地包括挡板556a、556b，其被配置为从竖直位置旋转至折叠位置。但是，分隔器550可设置有滚子组件700，期具有多个滚子702，其沿底板554延伸且临近分隔器壁552。在该实例中，为了使得产品在售卖展示系统中前进，分隔器550或支撑分隔器的货架可被放置为倾斜或斜的，以使得产品朝向挡板556a、556b前进，而不是包括产品顶推器来推进产品。在一个实例中，倾斜度可为6至8度。但是，其它倾斜度也可设想。附加地如图146A和146B所示，分隔器底板554或滚子组件700可设置有轻微的倾斜度用于将产品朝向挡板556a、556b推进。而且滚子组件700的前部部分701可设置有稍微的倾斜度以帮助产品朝向挡板556推进。尽管在图144A1、144A2、145A、145B、146A、146B中所示的实例中，产品顶推器已被移除，还设想中央顶推器可被并入分隔器550，以推进较重的物件或在水平货架上推进产品。

图144A-144G示出了示例性滚子组件700。滚子组件700可设置有支架704，其配置为保持多个滚子702。如图144A-144G所示，滚子702的数量可给予希望的货架长度或深度而变。滚子支架704可经由多个突起(未示出，其配合至引导底板554a或分隔器上的对应卵形槽中)连接至分隔器550，其例如在图97中示出。在一个实例中突起可配合在分隔器底板的卵形槽中，且可经由摩擦配合被牢固地保持至分隔器底板。但是，可设想连接滚子支架至分隔器底板的其他方法。

图144H示出了示例性滚子。示例性滚子702可设置有孔703，用于接收位于滚子支架704上的相应轴706。但是，还设想滚子702可设置有滚子的任一侧上的浅凹部，以接收相应轴706。替换地，滚子702可设置有接收在通孔703中的整体轴，例如，其可被配置为接合滚子支架704上的相应孔以用于安装滚子。

图144B示出了滚子支架704的分解图且示出了制造滚子支架704的示例性方法。滚子支架704可设置有第一部分或半部704a和第二部分或半部704b。如图144B中所示，滚子支架704的第一半部704a和第二半部704b一起克形成底板708和两个向上延伸凸缘710，其从底板708的外周边缘延伸。支架704可设置有托盘704的每侧上的相应轴或枢轴706，其配置为旋转地支撑每个滚子702。如图144B所示，支架704可由两个半部704a、704b组装。在组装过程中，滚子702可被对齐在第一半部704a或第二半部704b上，且半部704a、704b可被使用胶、声波焊接或其他已知的方法沿滚子支架连接在一起以形成沿滚子支架704的底板708的缝。在一个实例中，滚子702可被放置到平表面上，且支架半部704a、704b可在滚子702上连接在一起同时在平表面上以形成支架704。

可设想形成滚子支架704的其他方法。例如，如图144C-F所示，滚子支架704的第一部分或半部704a和第二部分或半部704b可设置有指状部710和相应凹部712。半部704a、704b的指状部710可被配置为配合在半部704a、704b的相应凹部712中。附加地如图144C1中所示，每个指状部710可设置有舌部714和相应沟槽716，以形成半部704a、704b的指状部710的舌部和沟槽连接。以该方式，牢固的结合和形成在半部704a、704b之间，以形成滚子支架704，且滚子支架704可配置为当希望维护时被分开

而且，如图14D中所示，轴706还可设置有锥形端，从而在组装过程中，滚子702能与滚子支架704正确地对齐。具体地，一旦锥形部分与相应滚子702中的孔对齐，通孔703的内侧部分沿锥形端被向上引导，直至轴706完全接合滚子702的通孔703。此外，轴706的锥形部分移动滚子702向上离开支架底板708，因此滚子702在滚子支架704的使用过程中可自由地在轴706上旋转。

而且在图144D中所示的实例中，支架底板708还可形成有弯曲部分705，以形成起伏或波浪表面表面以适应组装过程中滚子放置在支架704上。通过这种方式，在滚子支架704的组装过程中滚子702保持位于滚子支架704的弯曲部分705上，特别是当指状部710被放置为彼此接触时和在轴706的锥形部分接合滚子702中的开口前。在一个实例中，半部704a、704b可被相同地形成部件或部分，其可有助于节省滚子支架704的制造成本。如图144E中所示，轴706接合滚子702的开口，以保持滚子702在支架704上。图144D示出了组装时支架704的底部视图。如图144F中所示，指状部710可形成方形缝713，其由第一半部704a和第二半部704b的边缘形成。

在一替换实例中，滚子支架704可形成为单独部分或半部，其每个设置有重叠部分，其可被配置为连接在一起。设想滚子支架704可通过任意一只的方式组装，包括焊接、粘接或可去除固定件。还设想滚子支架704可由几个或多个部分形成以形成滚子支架704的期望长度以适应货架长度。

还如图145A所示，滚子组件700可被配置为使得它们停靠在分隔器壁552上，其有助于消除允许产品掉入和阻止滚动的任意缝隙。附加地，如所示，通过图145A中的前轨道580上的滚子支架，分隔器壁可被完全忽略用于特定应用。

如图145B所示，分隔器壁554可设置有各种尺寸以适用于不同尺寸的产品。而且分隔器可被配置为分隔器中的塞，其可被配置为可移除和放置在分隔器底板554上的任意期望位置处。该配置允许不同分隔器构造的场组件，例如左分隔器、右分隔器、T形分隔器、中央分隔器和多分隔器高度。

图146A的分隔器组件示出了滚子支架704倍倾斜斜面804支撑，其并入到图106A和106B的分隔器组件中。在该实例中，倾斜斜面804可位于水平货架上从而产品被朝向挡板556a、556b供给。倾斜斜面804可包括垂直延伸腿805，用于支撑滚子支架704和货架上的产品。106A和106B的分隔器组件可由此当优先于顶推器配置时被容易地转换为滚子配置。图146B示出了另一示例性分隔器550，其可被于倾斜斜面804整体形成以用在平货架上。如图146B所示，倾斜的斜面804可包括凹入区域803用于接收滚子支架704于其中。

前述的变体和改变在本发明的范围内。例如，本领域技术人员将理解，多个所述部件可以各种构造用在商店中。本发明因此不限于单个系统，也不限于附图所示的竖直顶推器构造，因为该系统仅是本发明特征、教导和原理的示例。还应理解，在此披露和限定的本发明延伸到所述或从文字和/或附图显现的各特征中的两个或更多特征的替换组合。所有这些不同组合构成本发明的各个替换方面。在此所述的实施例解释用于实施本发明的最佳模式，且将使得本领域技术人员利用本发明。