存放和/或运输和/或清洗餐具或其它物品的支架结构的制作方法

本发明涉及用于存放和/或运输和/或清洗餐具或其它的物品的支架结构。其中，所述支架结构具有至少一个带有至少一个网格状结构的支架盘，其中，网格状结构由四边形地、特别是正方形地布置的和包围四边形的、特别是正方形的开口的网格杆构成，其中，支架结构具有至少一个紧固支座，所述紧固支座卡住地能够紧固或者紧固在网格状结构上。

背景技术：

不仅在工商业的餐具洗涤中，而且在工业的零件清洁中以及在医疗设备的杀菌中和类似的事情中，需要这种类型的支架结构，以便使得待清洁的或者待杀菌的零件或者餐具在清洁过程或者杀菌过程中合适地被存放。

此外，这种类型的支架结构也能够一般地在特别是工业的用于运输和/或存放零件、餐具和类似物品的物流行业中使用。这种类型的支架结构由DE20 2014 102 215 U1中的图12和15已知。那里展示的支撑销的紧固支座在交叉区域中由两个网格杆卡住地紧固在其上。这导致的结果是：总共需要四个开口，以便将紧固支座卡住地紧固在所述网格状结构上。实践的经验表明，在网格状结构上紧固支座的这种紧固方式相对地是不稳定的，从而使得在实践中能够导致所述紧固支座从网格状结构的配设中脱离出来。

DE20 2014 102 215 U1在图13中还公开了紧固支座的第二种形式：该紧固支座以一种卡口式连接的形式实施。为了能够将上述紧固支座紧固在支架盘上，该支架盘可是需要特别地适应于这种形式的开口，如同所述开口在DE20 2014 102 215 U1的图14中展示的那样。所述开口不再是四边形的、并且因此不属于同一类的。所述开口具有如下的缺点：这样的开口占用相对较多的空间，从而使得所述开口必须相对远地互相间隔，由此限制了在网格状结构中安置所述紧固支座的灵活性。此外，这种带有非四边形开口的、不属于同一类的网格状结构经常相对容易地在有关存放的问题上受到污染和类似事情的影响。

技术实现要素：

本发明的任务是，对于带有网格状结构的上述形式的支架结构（所述网格状结构带有四边形的、特别是正方形的开口）提出一种尽可能节省空间的、但是仍然稳定地可实施的、在该网格状结构中对紧固支座进行紧固的方式。

为此，本发明规定的是：紧固支座卡住地能够紧固或者被紧固在四边形的、特别是正方形的开口中的单个开口里。

与上述现有技术不同的、也就是本发明的基本构思是：把紧固支座在网格状结构的四边形的、特别是正方形的单个开口中卡住地进行紧固。换句话说，为了将紧固支座卡住地进行紧固，只需要四边形的、特别是正方形的开口中的单个开口。借此在需要的时候下述内容是可行的，例如：在直接互相相邻的四边形的、特别是正方形的开口中将紧固支座分别卡住地进行紧固。借此，紧固支座能够非常紧密地相互布置，当这对于每个应用情况是被期望的话。这提供了在选择开口和与此同时选择在支架盘上的位置（在所述位置上，应当将每个紧固支座卡住地进行紧固）时最大的自由度。支架结构的装配也非常地灵活。此外，令人惊讶地展示的是：在将所述紧固支座卡住地进行紧固时，能够实现只在所述四边形的、特别是正方形的开口中的单个开口中非常稳定地进行紧固。

为了避免不恰当的解释，为了完整性起见需要指出的是，本发明不意味着：所述紧固支座只能够卡住地紧固在所述四边形的、特别是正方形的开口中的单个开口里，并且不能卡住地紧固在此外其它的开口中。更确切地说，在本发明中特别规定的是：由于优选地分别相同的所述四边形的、特别是正方形的开口的形状，仅有唯一的紧固支座能够紧固在所述开口的大量不同的开口中。根据本发明可是同样是这样的：为了使所述紧固支座在开口中、并且由此卡住地紧固在支架盘上，所述开口中的单个开口就足够了。

根据本发明的支架结构，如同上面已经实施的那样，适合于此并且/或者为此而规定：存放和/或运输和/或清洁餐具或者其它物品。特别地，所述支架结构能够在工商业的餐具清洗中和/或在工业的零件清洗中使用。在对于例如医疗设备的杀菌时也能特别好地使用根据本发明的支架结构。对于餐具和其它物品的特殊的工业存放和特殊的工业运输也属于所述任务范围，在该任务范围中，能够使用根据本发明的支架结构，或者能够为此而进行设置。

通过本发明建立了一种非常灵活的模块化系统，通过所述系统使得所述支架结构在每个任务设置中也特别地能够适应于在该支架结构里和/或该支架结构上待存放的物品、例如餐具或者工业零件或者待杀菌的设备。如此地，一方面所述紧固支座能够紧固在支架盘处的期望的位置上；另一方面，多种多样的支撑结构或者其它结构能够紧固在所述紧固支座上。在这里，所述的支撑结构或者其它结构不仅能够整体地而且能够通过一种优选是无损地可拆卸的连接装置、例如螺纹或者类似的物体固定或者紧固在所述紧固支座上。特别优选地如此设置：所述紧固支座具有一种无损地可拆卸的、优选地以螺纹套管的形式的连接装置，该连接装置用来在紧固支座上紧固一种支撑结构或者其它结构。所述螺纹套管能够例如由金属制成。支撑结构或者其它结构指的是例如杆、板条、壁部、把手、十字形状的、圣诞树形状的、多指形状的或者杆状的立柱，也或者是这样的立柱：所述立柱用于上下互相堆叠多个支架结构。原则上，多种多样的结构能够紧固在所述紧固支座上，从而所述支架结构能够按照需要适应于每个使用情况。利用相应的墙壁形状的结构，能够特别地把支架结构的构造当作篮子。

所述支架盘能够具有网格状的结构，并且也能够具有其它非网格状的区域。支架盘当然也能够完全作为网格状的结构构成。四边形的、特别是正方形的开口指的是完全穿过支架盘的通孔，当然也指的是盲孔或者类似的孔。网格杆能够非常不同地进行成型。网格杆指的是例如肋状的结构和/或者板条状的结构或者类似的结构。但是，本发明的优选的构造形式如此规定：包围着所述开口的网格杆分别具有至少一个突起部，该突起部用于在开口中将紧固支座卡住地进行紧固。所述突起部指的是：在横截面上相对于剩余的网格杆扩宽或者扩展的区域。突起部能够、当然不是必须在横截面上至少部分地圆形地构成。突起部也能够具有其它的形状，例如蘑菇头结构或者其它类似的结构。在突起部上也能够例如成型出单个或者多个底部缺口或者说侧凹部。所述侧凹部支持在开口中对紧固支座卡住地进行紧固。所述突起部无论如何优选地在网格杆的、构成了支架盘表面的侧边上进行构成。特别优选地规定的是：支架盘的所有突起部终止于共同的平面中并且/或者构成共同的平面。换句话说，因此在优选的构造形式中所有的突起部相同程度地伸出超过所述网格杆的其它区域，从而使得该突起部超过网格杆其它区域的终端都位于共同的平面里。

在突起部上、优选地在所有的突起部上，网格杆的肋状的结构和/或板条状的结构以优选的构造形式进行成型，在此，这优选地指的是在该突起部上整体地成型出所述肋状的结构和/或板条状的结构。所述网格杆的肋状的结构和/或板条状的结构最好都在支架盘的同一面上远离所述突起部。利用这样的肋状的结构和/或板条状的结构能够显著地改善所述支架盘的稳定性或者承载能力。

所述网格状结构的四边形的、特别是正方形的开口的边长优选地位于从4mm（毫米）至35mm的区域中，特别优选地位于从6mm至18mm的区域中。

本发明优选的构造形式如此规定：所述紧固支座具有至少两个、优选地四个成对地互相对置的锁定舌。

特别优选地如此规定：用于在开口中将紧固支座进行紧固的锁定舌分别嵌接所述包围着开口的网格杆中的一个网格杆。也如同所述突起部一样，侧凹部也能够布置在锁定舌上，所述侧凹部支持或者使得在每个开口中更稳定地对所述紧固支座卡住地进行紧固。优选地规定的是：所述锁定舌具有用于嵌接一种突起部的侧凹部或者说测凹部。此外能够规定的是：为了使锁定舌的弹性变形变得容易，在两个分别互相相邻的锁定舌之间—优选地总是—布置了缝隙。

也能够规定的是：紧固支座具有平台，其中，在锁定舌的侧凹部和平台之间所述突起部优选地无缝隙地能够夹紧或者被夹紧，其中，紧固支座的所有的锁定舌的侧凹部距离平台同样地远。

优选地也规定的是：成对地互相对置的锁定舌、优选是在互相远离的方向上弹性地预紧。在所述弹性预紧的情况下，在此特别要理解的是：当锁定舌从初始位置处进行移动时，所述锁定舌借助于弹性的回复力被加载，其如此地对准：使得该回复力对于该锁定舌在指向其初始位置的方向上进行预紧。在该初始位置本身上，锁定舌必定在这种情况下没有弹性地预紧。

在优化地适应于所述开口的四边形的、或者特别是正方形的形状的意义上，本发明优选的变型方案规定的是：紧固支座具有四个锁定舌，并且所述锁定舌至少部分地沿着想象中的四边形、特别是正方形的侧边伸展。为了在开口中将紧固支座卡住地进行紧固，并且/或者为了从上述卡住的紧固中再次松开，优选的变型方案规定的是：紧固支座优选地在锁定舌之间的区域中具有至少一个用于嵌接旋转工具的凹坑。该凹坑的形式能够在这种情况下适应于特别的旋转工具，例如：螺丝刀、内六角扳手和类似的工具。所述凹坑也指的是，例如：缝隙形状的凹坑或者十字缝隙形状的凹坑或者内六角形状的凹坑。

凹坑的其它的形式当然也能够用于容纳膨胀杆或者膨胀螺钉。所述的用于容纳膨胀杆和膨胀螺钉的凹坑特别优选地构造在紧固支座的锁定舌之间。所述凹坑能够用于：在凹坑中插入的膨胀杆或者在凹坑中拧入的膨胀螺钉避免所述锁定舌仍然能够偏移。借此，所述紧固支座能够特别紧固地并且稳固地卡住地紧固在开口中。因此能够规定的是：膨胀杆或者膨胀螺钉容纳在所述紧固支座的锁定舌之间在紧固支座的凹坑中。

对于怎样在开口中插入所述紧固支座的方式和方法以及由此也对于紧固支座构造形式的种类，存在不同的变型方案。所述变型方案的第一组规定的是：仅仅通过优选地线性地将所述紧固支座、优选是紧固支座的锁定舌压入到开口中来使得该紧固支座卡住地能够紧固或者被紧固在网格结构上。换句话说，在上述变型方案中，所述紧固支座容易仅仅足够深地压入到所述开口中。在优选的变型方案中，在这种情况下会导致在网格杆的突起部上锁定舌进行弹性的偏转。在终止位置处—在此位置中所述紧固支座卡住地紧固在开口中—随后锁定舌有利地嵌接所述突起部。

在根据本发明的紧固支座的其它的组中，但也能够与此相反地规定的是：优选地仅仅通过将紧固支座的、优选是该紧固支座锁定舌优选地线性地插入到开口中并且随后在开口中旋转该紧固支座，来使得所述紧固支座卡住地能够紧固或者被紧固在网格状的结构上。紧固支座的上述的方式也形成了一种卡口式连接。然而，这种卡扣式连接不同于文首所述的现有技术，恰好能够紧固在四边形的、特别是正方形的开口中。紧固支座的这种方式是特别无磨损的，并且由此能够长期固定，或者说具有可以长期使用的能力。特别地在这种变型方案中优选地规定的是：在紧固支座的锁定舌之间设置了中间面，所述中间面到下述旋转轴线的距离小于锁定舌本身：紧固支座绕着该旋转轴线在开口中旋转。因此能够规定的是：在两个分别相邻的锁定舌之间分别布置了紧固支座的中间面，其中，该中间面以比锁定舌到紧固支座的旋转轴线更小的距离进行布置。锁定舌和中间面能够（在俯视图中可见）形成了八边形的结构。这种结构有利地是轴对称的和/或点对称的。所述中间面能够例如在将所述紧固支座插入到开口中时平行于网格杆地进行定向。通过在开口中旋转所述紧固支座，随后就导致了将所述紧固支座的锁定舌嵌接在网格杆上、或者说特别地优选地嵌接在突起部上，由此随后导致了所述紧固支座卡住地紧固在网格状结构上的开口中。为了从上述卡住的紧固中卸下这样的紧固支座，进一步地旋转所述紧固支座，或者与旋入方向相反地倒转。随后，紧固支座就能够再次从开口中拔出。在这种情况下，中间面再次有利地平行于网格杆放置。

在根据本发明的支架结构中，不仅支架盘而且紧固支座也能够原则上由金属、陶瓷或者其它的材料制成。但是，本发明的特别优选的构造形式规定的是：支架盘和/或紧固支座至少部分地、优选整体地由塑料制成。这样的支架盘和/或紧固支座例如由热塑性塑料、特别优选的是作为注塑零件有利地制成。

附图说明

本发明的其它特征以及优选的实施变型方案的细节接下来根据附图说明来进行解释。附图示出：

图1 支架结构的根据本发明的实施例的透视视图；

图2 该实施例的俯视图；

图3 该实施例的部分区域的仰视图；

图4 穿过该实施例的部分区域的纵剖面图；

图5至9 用于所述支架结构的紧固支座的第一种样式的第一种实施例的示图；

图10 为了阐明在网格状结构中的所述紧固支座在图5至图9中示出的样式的紧固方式的示图；

图11至15 根据本发明的紧固支座的第二种样式，以及

图16至20 支撑结构或者其它结构不同的例子：上述结构如何能够在根据本发明的紧固支座上实现。

具体实施方式

在此，在图1中示出的支架结构1的支架盘2在这个实施例中具有正方形的开口4，所述开口分别由相应地正方形地布置的网格杆5包围。这个实施例的网格结构3的开口4作为通道孔洞进行构造，并且都具有相同的大小。这也有益地在支架结构1的其它的优选的布置形式中如此地选用。后者具有下述优点，即紧固支座6能够卡住地紧固在所有开口4中。根据本发明，上述在此示出的紧固支座6中的每个卡住地紧固在在此正方形地构造的开口4中的单个开口当中。多样的支撑的结构或者其它的结构，或者说即零件，能够整体地或者可拆卸地紧固在紧固支座6上。在这个实施例中示出的是，例如把手18，所述把手借助于按照本发明的紧固支座6卡住地紧固在支架盘2上。此外，在这个实施例中所述的不同的紧固支座6也支撑多样的支撑结构，例如十字形状的立柱13、圣诞树形状的立柱14、多指形状的立柱15和杆状立柱16。十字形状的，圣诞树形状的和多指形状的立柱13、14、15在这种情况下分别整体地在相应的紧固支座6上成型。上述杆状立柱16，如同此杆状立柱在图4中所示的那样，借助于膨胀螺钉12中的一个旋紧在每个紧固支座6上。在此示出的紧固支座6的单个紧固支座在自身上支撑螺纹套管19。在这个螺纹套管上能够随后任意地通过拧紧来紧固其它的零件。不仅支架盘2、而且紧固支座6在优选的布置形式中优选地由塑料实施。对此替代的方案已经在开头提及了。然而，螺纹套管19优选地由金属制成。代替螺纹套管19，紧固支座6当然也能够具有简单的紧固孔22，随后相应的支撑结构或者其它的结构能够以合适的方式和方法紧固在所述紧固孔中。与在此示出的实施例相偏离地，墙壁形状的结构也能够通过相应的紧固支座6卡住地紧固在支架盘2上，例如，以便构成相应的篮子。

在图1中，在支架盘2的四个角上，借助于相应的紧固支座6设置了堆叠立柱17。这种堆叠立柱用于，在此堆叠立柱上和由此在所示的支架结构1上能够堆起另一个支架结构1的另一个支架盘2'。这在图1的右上角处表明了。

在透视的根据图1的示图中，也能良好地看到网格杆5的在此在截面上至少部分地圆形地构造的突起部7。突起部7用于在在此所展示的实施例中在每个开口4中紧固所述紧固支座6。

图2展示了根据图1的支架结构1的俯视图，其中，然而在右上边缘处删去了在图1中示出的堆起的另一个支架盘2'。在图2中，特别好地看到，紧固支座6中的每个紧固支座卡住地紧固在在此正方形的开口4的单个的开口中。

图3展示了从下方到来自图1的支架结构1的部分的视图。

在图1至图3中，除了在下述位置中的紧固支座6中的一个之外一切都画入了：在这个位置中，紧固支座卡住地紧固在每个正方形的开口4中。与此唯一的不同之处是，配设有附图标记25的紧固支座。这个紧固支座，如同下文进一步还要详细地阐述的那样，虽然已经插入到了开口4里面，但是，仍然没有卡住地紧固在开口中。

在根据图4的剖面图中，能首先良好地看到在支架盘2的表面中的一个表面上的网格杆5上的突起部7的构造形式。另外也能良好地看到，在所示实施例中，不同的紧固支座6的锁定舌(Rastzungen)8如何利用锁定舌的侧凹部23嵌接突起部7，以便如此地根据本发明地在开口4的单个开口中卡住地紧固每个紧固支座6。锁定舌8分别相应地弹性地在锁定舌嵌接所述突起部7的方向上进行预紧。

所有在此所示出的紧固支座6的实施例在锁定舌8之间具有凹槽11，在所述凹槽中能够安装膨胀销或者在此安装膨胀螺钉12。膨胀螺钉12也如同在此没有展示出的膨胀销那样，如此地支撑锁定舌8，以至于锁定舌从它们的卡住的位置处不再能够偏移，从而每个紧固支座6特别牢固地卡住地紧固在每个开口4中。膨胀螺钉12能够如同也在此所展示的那样，同时地用于对于在紧固支座6上的相应的支撑结构或者其它的零件进行紧固。在图4中，这依据借助于膨胀螺钉12固定在每个紧固支座6上的杆状立柱16来实例地进行图解说明。

图5至9展示了紧固支座6的第一种方式的实施例，所述紧固支座通过把该紧固支座6插入到开口4中、以及通过随后的在开口4中对于紧固支座6的旋转能够卡住地紧固在网格形状的结构3上。对此，紧固支座6环绕旋转轴线26旋转。如同在根据图5的仰视图中特别好地展示的那样，紧固支座6具有四个成对的互相对置的锁定舌8。这些分别相互成对的相对的锁定舌8使用上述的方式和方法弹性地进行预紧。四个锁定舌8至少部分地沿着想象中的正方形9的边进行伸展，这也画在了图5中。中间面21位于两个分别相邻的锁定舌8之间，所述中间面以比锁定舌8距离旋转轴线26更小的距离进行布置。在优选的布置形式中，锁定舌8和中间面21如同在此展示的那样，形成了整体地八边形的、而且在此也是轴对称的、而且也是点对称的结构。

凹槽11位于锁定舌8之间，膨胀销或者膨胀螺钉12能够拧入该凹槽中，以便在锁定舌的卡住的位置里面支撑或者固定所述锁定舌8。此外， 根据图5至9，紧固支座6也具有用于嵌接旋转工具的凹槽10。在在此所示的实施例中，两个凹槽10构成了用于螺丝刀的缝隙。这能够用于绕着旋转轴线26旋转所述紧固支座6，以便使紧固支座6或者卡住地紧固在开口4中，或者也以便于再次松开所述卡住的紧固。

在根据图6和9的透视的视图中，也还是仍然能够看到每个在锁定舌8上的侧凹部23。锁定舌8利用这个侧凹部嵌接所述突起部7，如同这在图4中展示的那样。

在在此所示的实施例中，紧固支座6也还具有平台20。在在此所示的实施例中，这作为一种支撑使用，以至于在锁定舌8和平台20之间，能够优选地无间隙地紧固每个突起部7。在紧固孔22上能够紧固多种多样的支撑的结构或者其它的结构或者这一类的结构。

如同这在图4中也良好的展示的那样，在本发明优选的实施例中设置了，在紧固支架6的在开口4中紧固的状态中，在网格状的结构3的一面上的网格杆5伸出超过了每个紧固支座6。借此可以实现，在支架盘2的这个面上的紧固支座6在网格杆5之间弯曲；并且在支架盘2的这面上，紧固支座不会越过网格杆而脱离。有益地，在这种情况下，这指的是支架盘2的面，支架盘的面相对于突起部7相反地布置。借此可以实现，紧固支座6在该紧固支座的在支架盘2的开口4中紧固的状态中不会向下伸出越过支架盘2。这使得，例如在平坦的地基上推动支架盘2，而不能使紧固支座6与地基相撞。

图10用于阐述，在支架盘2的网格状的结构3的开口4中根据图5至图9的紧固支座的紧固的方式。为了在网格状结构3的单个的开口4中固定所述紧固支座6，紧固支座6在上方在图中所示的位置处线性地插入到开口4中。在这个位置处，中间面21相对于网格杆5平行地对齐。因为中间面21比锁定舌8更接近于旋转轴线26放置，所以在这个位置上，把紧固支座6插入到开口4中容易实现。当紧固支座6连同它的锁定舌8以相应的方式和方法插入到开口4中时，这样紧固支座6例如通过将螺丝刀插入凹槽10中绕着旋转轴线如此程度地旋转，直至锁定舌8卡住地嵌接突起部7，借此，紧固支座6随后卡住地紧固在开口4中。相应的终点位置展示在图10的下方。

在这个终点位置中，如果这被认为是有必要的话，相应的膨胀螺钉12还是能够拧入到凹槽11中，借此所述锁定舌8随后被背后地额外地支撑，以便实现在紧固支座6和网格状结构3之间的特别地牢固的或者稳固的卡箍连接。

如果紧固支座6由图10下方展示的位置为了从开口4中取出紧固支座6而再次到达在图10上方所展示的位置中，那么紧固支座6可以或者在如同下述的方向上进一步旋转：在所述方向上紧固支座被旋转到紧固位置中。替代的可行的方案是，在相应的相反的方向上绕着旋转轴线26能向后旋转。在图10所示的位置中，紧固支座6能够随后再次容易地从开口4中取出。

在图11至15中，示例地展示了紧固支座6的替代的方式。紧固支座6的这个方式为此规定，即紧固支座6仅仅通过将紧固支座6优选地线性地压入到开口4中来卡住地紧固在网格状的结构3上。在此四个锁定舌8也沿着想象中的正方形9延伸地进行布置。锁定舌8也形成了轴对称的而且也是点对称的结构。缝隙24分别地位于锁定舌8之间，所述缝隙使得锁定舌8的、在压入和在由网格状的结构3中的开口4中取出紧固支座6的时候的弹性变形变得容易；尤其是，当锁定舌8必须在突起部7之间插入或者拔出的时候。在此，锁定舌8也分别地具有侧凹部23，锁定舌利用此侧凹部嵌接所述突起部7。在在开口4中的紧固支座6的卡住地布置的位置中，网格杆5的突起部7紧固在平台20和锁定舌8的每个侧凹部23之间。在这个实施例中，也在锁定舌8之间设置了凹槽11，根据需要，膨胀螺钉12或者相应的膨胀销能够插入到所述凹槽中，以便背侧地支撑所述锁定舌8，而且借此实现在开口4中所述紧固支座6的特别地稳定的卡住的紧固。在此，没有设置用于旋转工具的凹槽11，因为紧固支座6的这种形式在插入到开口4中和从开口4中拔出时不被旋转。

图16至图20再一次展示了根据本发明的紧固支座6，不同的支撑结构示例地布置在该紧固支座上。在图16、18、19和20中，每个立柱13、14、15和17分别地整体地成型。在图17中，仍然展示了紧固支座6的实施例，在这个实施例中，设置了优选地由金属制成的螺纹套管19，任意的支撑的结构或者其它的结构能够旋紧在此螺纹套管上。