用于锅具的节能控制电路及锅具的制作方法

文档序号:11115286阅读:223来源:国知局
用于锅具的节能控制电路及锅具的制造方法与工艺

本发明涉及锅具技术领域,特别涉及一种用于锅具的节能控制电路和一种锅具。



背景技术:

随着科技的发展,带温度显示的锅具在人们生活中的使用越来越普遍,上述锅具采用温度传感器检测锅体温度,并使用电池进行供电,其中,电池及显示部分多置于锅具手柄部位。但是由于受锅具手柄体积限制,电池的体积不能太大(电池体积与电量正相关),正常的温度传感器反馈值为一个模拟量,需要使用MCU(Microcontroller Unit,微控制单元)的模数转换接口来采集,因此需要持续监测而使锅具的主控单元不能进入休眠状态,导致电池使用时间很短。



技术实现要素:

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此,本发明的第一个目的在于提出一种用于锅具的节能控制电路,能够根据锅体温度控制主控单元进入休眠状态,从而减少用电量,进而增加电池的使用时间。

本发明的第二个目的在于提出一种锅具。

为达到上述目的,本发明第一方面实施例提出了一种用于锅具的节能控制电路,包括:温度检测单元,所述温度检测单元用于检测所述锅具的锅体温度;主控唤醒单元,所述主控唤醒单元与所述温度检测单元相连,所述主控唤醒单元根据所述锅体温度生成唤醒信号或休眠信号,并将所述唤醒信号或休眠信号发送至主控单元,以使所述主控单元处于工作状态或休眠状态。

根据本发明实施例的用于锅具的节能控制电路,通过温度检测单元检测锅具的锅体温度,主控唤醒单元根据锅体温度生成唤醒信号或休眠信号,并将唤醒信号或休眠信号发送至主控单元,以使主控单元处于工作状态或休眠状态。由此,该用于锅具的节能控制电路,能够根据锅体温度控制主控单元进入休眠状态,从而减少用电量,进而增加电池的使用时间。

另外,根据本发明上述实施例提出的根据本发明实施例的还可以具有如下附加的技术特征:

在本发明的一个实施例中,所述主控单元包括唤醒端和温度采样端,所述唤醒端和与所述主控唤醒单元相连,所述温度采样端与所述温度检测单元相连,其中,所述主控单元通过所述唤醒端接收所述唤醒信号或休眠信号,并在工作状态时通过所述温度采样端采样所述锅体温度。

在本发明的一个实施例中,上述用于锅具的节能控制电路还包括显示单元,所述显示单元与所述主控单元相连,其中,所述主控单元在通过所述温度采样端采样所述锅体温度时控制所述显示单元进行工作,以显示所述锅体温度。

在本发明的一个实施例中,所述温度检测单元包括:温度传感器,所述温度传感器对应所述锅具的锅体设置;接线端子,所述接线端子用于连接所述温度传感器,所述接线端子的第一管脚接地;第一电阻,所述第一电阻的一端与预设电源相连,所述第一电阻的另一端与所述接线端子的第二管脚相连;钳位二极管,所述钳位二极管的阳极与所述第一电阻的另一端相连,所述钳位二极管的阴极与所述第一电阻的一端相连。

在本发明的一个实施例中,所述温度检测单元还包括:第一电容,所述第一电容的一端分别与所述钳位二极管的阳极和所述第一电阻的另一端相连,所述第一电容的另一端接地;第二电阻,所述第二电阻的一端分别与所述第一电容的一端、所述钳位二极管的阳极和所述第一电阻的另一端相连,所述第二电阻的另一端与所述主控单元的温度采样端相连;第二电容,所述第二电容的一端与所述第二电阻的另一端相连,所述第二电容的另一端接地。

在本发明的一个实施例中,所述主控唤醒单元包括:第三电阻,所述第三电阻的一端与所述预设电源相连;第四电阻,所述第四电阻与所述第三电阻串联,所述第四电阻的一端与所述第三电阻的另一端之间具有第一节点,所述第四电阻的另一端接地;比较器,所述比较器的正输入端与所述接线端子的第二管脚相连,所述比较器的负输入端与所述第一节点相连,所述比较器的电源端与所述预设电源相连,所述比较器的地端接地,所述比较器的输出端输出所述唤醒信号或休眠信号。

在本发明的一个实施例中,上述用于锅具的节能控制电路还包括供电电池,所述供电电池用于分别给所述主控单元和所述显示单元供电。

在本发明的一个实施例中,所述主控单元和所述供电电池设置在所述锅具的手柄之中,所述显示单元设置在所述手柄之上。

为了实现上述目的,本发明第二方面实施例提出了一种锅具包括:本发明第一方面实施例的用于锅具的节能控制电路。

本发明实施例的锅具,通过上述用于锅具的节能控制电路,能够根据锅体温度生成唤醒信号或休眠信号,并将唤醒信号或休眠信号发送至主控单元,以使主控单元处于工作状态或休眠状态,从而减少用电量,进而增加电池的使用时间。

本发明附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的用于锅具的节能控制电路的方框示意图。

图2是根据本发明另一个实施例的用于锅具的节能控制电路的方框示意图。

图3是根据本发明又一个实施例的用于锅具的节能控制电路的方框示意图。

图4是根据本发明再一个实施例的用于锅具的节能控制电路的方框示意图。

图5是根据本发明一个实施例的锅具的结构示意图。

图6是根据本发明一个实施例的用于锅具的节能控制电路的电路图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

下面参照附图来描述根据本发明实施例提出的用于锅具的节能控制电路及锅具。

图1是根据本发明一个实施例的用于锅具的节能控制电路的方框示意图。

如图1所示,本发明实施例的用于锅具的节能控制电路包括:温度检测单元100和主控唤醒单元200。

其中,温度检测单元100用于检测锅具的锅体温度。其中,锅具可包括煎锅、炒锅和奶锅中的一种或多种。

主控唤醒单元200根据锅体温度生成唤醒信号或休眠信号,并将唤醒信号或休眠信号发送至主控单元300,以使主控单元300处于工作状态或休眠状态,其中,主控唤醒单元200与温度检测单元100相连。

具体地,当锅具开始烹饪工作时,温度检测单元100实时检测该锅具的锅体温度,并将该锅体温度实时的发送至主控唤醒单元200。主控唤醒单元200在接收到温度检测单元100发送的该锅体温度时,将该锅体温度与该锅具中的预设温度进行比较。如果该锅体温度小于预设温度,则主控唤醒单元200生成休眠信号,并将该休眠信号发送至主控单元300。主控单元300在接收到该休眠信号之后,将根据该休眠信号进入休眠状态,即主控单元300处于不工作状态。其中,预设温度可根据实际情况进行标定,例如预设温度可为100℃。

如果该锅体温度大于等于预设温度,则主控唤醒单元200生成唤醒信号,并将该唤醒信号发送至主控单元300,以唤醒处于休眠状态的主控单元300,使其处于工作状态。

需要说明的是,该实施例中所描述的预设温度可存储在锅具的存储空间中,其中,该存储空间不仅限于基于实体的存储空间,例如,硬盘,上述存储空间还可以是连接锅具的网络硬盘的存储空间(云存储空间)。例如,当主控唤醒单元200接收到温度检测单元100发送的锅体温度时,可直接从锅具的存储空间中调出预设温度,并将其与上述的锅体温度进行对比,以生成唤醒信号或休眠信号。

综上所述,本发明实施例提供的用于锅具的节能控制电路,能够根据锅体温度控制主控单元进入休眠状态,从而减少用电量,进而增加电池的使用时间。

在本发明的一个实施例中,如图2所示,主控单元300可包括唤醒端301和温度采样端302。其中,唤醒端301和与主控唤醒单元200相连,温度采样端302与温度检测单元100相连,其中,主控单元300通过唤醒端301接收唤醒信号或休眠信号,并在工作状态时通过温度采样端302采样锅体温度。

在本发明的另一个实施例中,如图3所示,上述用于锅具的节能控制电路还可包括显示单元400,显示单元400与主控单元300相连,其中,主控单元300在通过温度采样端302采样锅体温度时控制显示单元400进行工作,以显示锅体温度。

具体地,当主控唤醒单元200根据锅体温度生成唤醒信号时,将该唤醒信号通过唤醒端301发送至主控单元300,而后主控单元300根据该唤醒信号使自身进入工作状态,并通过温度采样端302采集温度检测单元100实时检测的锅具的锅体温度,以及通过显示单元400显示该锅体温度,以便用户查看。例如,用户在利用锅具烹饪的过程中,常常需要控制锅体温度以使烹饪的饭菜更加的美味,通过感觉去确认锅具的锅体温度显然是不准确的。此时,用户可以通过显示单元400直观的得到该锅具的锅体温度,在方便用户的同时,提高了用户体验。

需要理解的是,该实施例中所描述的显示单元400可包括数码管,LED(Light Emitting Diode,发光二极管)显示屏和液晶显示屏等。

另外,在本发明的一个实施例中,如图4所示,上述用于锅具的节能控制电路还可包括供电电池500,供电电池500可用于分别给主控单元300和显示单元400供电。在本发明的其他实施例中,供电电池500还可用于给温度检测单元100和主控唤醒单元200供电。

在本发明的一个实施例中,如图5所示,主控单元300和供电电池500可设置在锅具的手柄之中,显示单元400可设置在手柄之上。在本发明的其他实施例中,显示单元400也可以设置在手柄的侧面,不易沾染污渍。

进一步地,在本发明的一个实施例中,如图6所示,上述的温度检测单元100可包括:温度传感器101、接线端子U2、第一电阻R1、钳位二极管U1、第一电容C1、第二电阻R2和第二电容C2,其中,温度传感器101可为热敏电阻R5

具体地,如图6所示,热敏电阻R5对应锅具的锅体设置。接线端子U2用于连接热敏电阻R5,接线端子U2的第一管脚接地。第一电阻R1的一端与预设电源相连,第一电阻R1的另一端与接线端子U2的第二管脚相连。钳位二极管U1的阳极与第一电阻R1的另一端相连,钳位二极管U1的阴极与第一电阻R1的一端相连。第一电容C1的一端分别与钳位二极管U1的阳极和第一电阻R1的另一端相连,第一电容C1的另一端接地。第二电阻R2的一端分别与第一电容C1的一端、钳位二极管U1的阳极和第一电阻R1的另一端相连,第二电阻R2的另一端与主控单元300的温度采样端302相连。第二电容C2的一端与第二电阻R2的另一端相连,第二电容C2的另一端接地。

在本发明的另一个实施例中,如图6所示,主控唤醒单元200可包括:第三电阻R3、第四电阻R4和比较器U3。

具体地,如图6所示,第三电阻R3的一端与预设电源相连。第四电阻R4与第三电阻R3串联,第四电阻R4的一端与第三电阻R3的另一端之间具有第一节点J1,第四电阻R4的另一端接地。比较器U3的正输入端与接线端子U2的第二管脚相连,比较器U3的负输入端与第一节点J1相连,比较器U3的电源端与预设电源相连,比较器U3的地端接地,比较器U3的输出端输出唤醒信号或休眠信号。

综上所述,根据本发明实施例的用于锅具的节能控制电路,通过温度检测单元检测锅具的锅体温度,主控唤醒单元根据锅体温度生成唤醒信号或休眠信号,并将唤醒信号或休眠信号发送至主控单元,以使主控单元处于工作状态或休眠状态。由此,该用于锅具的节能控制电路,能够根据锅体温度控制主控单元进入休眠状态,从而减少用电量,进而增加电池的使用时间。

为了实现上述实施例,本发明还提出一种锅具,其包括上述用于锅具的节能控制电路。

本发明实施例的锅具,通过上述用于锅具的节能控制电路,能够根据锅体温度生成唤醒信号或休眠信号,并将唤醒信号或休眠信号发送至主控单元,以使主控单元处于工作状态或休眠状态,从而减少用电量,进而增加电池的使用时间。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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