专利名称：电路板层压钢板及其生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电路板层压设备，尤其涉及一种能保护钢板、层压后容易清理，延长使用寿命的电路板层压钢板。
背景技术：
层压电路板就是用半固化片将外层铜箔与内层，以及各内层与内层之间连结成一个整体，成为多层板。层压前先将铜箔、半固化片、做好线路图形的基材叠在一起，上下衬填不锈钢板，经过热压机热压制成。在热压时利用半固化片的特性，在一定温度下融化，成为液态填充图形空间处，形成绝缘层，然后进一步加热后逐步固化，形成稳定的绝缘材料，同时将各线路各层连接成一个整体的多层板。在半固化片融化时，便会有树脂溢出到钢板上，这种钢板价格昂贵，在每次使用后都会回收进行重复使用，但是表面有刮伤或杂质的钢板在热太机压制后会在层压板上留下垫伤或麻点，造成产品的不合格，因此，其表面的清洁度、平整度直接影响到层压板的表面的质量和电学性能。·为了防止树脂粘附于钢板对下一次层压造成影响，目前有两种解决办法，第一种是在层压时用铜箔全面覆盖钢板，使树脂溢出到铜箔上，层压完成后清除铜箔即可，然而，这样会浪费大量的铜，生产成本过高；另一种方法是用砂轮打磨工具铲除附在钢板上的树月旨。然而，目前市场上的钢板清理方法都较落后，人工清理时常会刮伤钢板或制造大量的粉尘而伤害身体，严重缩短了钢板使用寿命，并且效率极低，不利于市场竞争。因此，需要一种能保护钢板、层压后容易清理，延长使用寿命的电路板层压钢板。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能保护钢板、层压后容易清理，延长使用寿命的电路板层压钢板。本实用新型的另一目的在于提供一种电路板层压钢板生产线。为了实现上述目的，本实用新型提供的电路板层压钢板包括钢板层及两离型剂层，所述离型剂层分别涂覆于所述钢板层的上、下表面。一种电路板层压钢板生产线，适用于对钢板进行涂布离型剂，包括输送带、所述输送带上依次设有钢板磨刷机构、钢板烘干机构及钢板涂布机构，所述输送带具有至少两组上下设置的供料轮，所述钢板置于所述供料轮之间，所述供料轮相向转动驱动所述钢板移动，所述钢板涂布机构包括上、下涂布轮、喷料管、马达供料桶及集水槽，所述上、下涂布轮分别设置于所述输送带的上、下方，所述喷料管与所述马达供料桶连通且出水口分别正对所述上、下涂布轮的轮面，所述集水槽正对地设置于所述下涂布轮的下方且与所述马达供料桶连通。较佳地，所述钢板磨刷机构包括至少两个喷水管及毛刷轮，所述毛刷轮分别设置于所述输送带的上、下方并与所述钢板磨擦接触，所述喷水管设置于所述输送带的上、下方并对其进行喷淋。通过使用毛刷轮及喷水管对所述钢板进行预先的清洗，从而使涂覆离型剂层后的所述钢板的表面更加光洁、平整，避免影响电路板的表面质量和电学性能。较佳地，所述钢板烘干机构包括一对挡水板及若干发热灯管，所述挡水板分别设置于所述输送带的上、下方，阻挡所述钢板磨刷机构喷出的水份，所述发热灯管设置于所述挡水板之后且分布于所述输送带的上、下方。所述挡水板可防止所述钢板磨刷机构对钢板洗刷时的水份溅射到所述钢板烘干机构上，并利用所述发热灯管对所述钢板进行加热烘干，加快所述钢板表面水份的蒸发速度，从而提高烘干效率。具体地，所述钢板烘干机构还包括一对海棉轮，所述海棉轮设置于所述挡水板及发热灯管之间，且分布于所述输送带的上、下方，与钢板挤压接触。利用所述海棉轮对钢板表面的水份进行预先吸收，可进一点提高钢板的烘干速度。较佳地，所述钢板涂布机构还包括若干第二发热灯管，所述第二发热灯管设置于所述上、下涂布轮之后且分布于所述输送带的上、下方。利用所述第二发热灯管可使涂覆于 所述钢板上的离型剂能快速地固化，从而提高生产效率。由于本实用新型通过在常规的钢板的上、下表面涂覆一层离型剂层，在对所述电路板进行层压的过程中，融熔的树脂溢出到所述离型剂层的表面，使所述离型剂层隔离所述树脂及钢板层，在清洁钢板时只需要将所述离型剂层清除，即可使固化的树脂脱离所述钢板层，从而起到保护钢板的作用，所述离型剂层可防止洗刷时划伤钢板，有效延长了钢板的使用寿命。
图I是本实用新型电路板层压钢板的结构示意图。图2是本实用新型电路板层压钢板生产线的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型电路板层压钢板100包括钢板层101及两离型剂层102，所述离型剂层102分别涂覆于所述钢板层101的上、下表面。如图2所示，本实用新型电路板层压钢板生产线200，适用于对钢板300进行涂布离型剂，包括输送带I、所述输送带I上依次设有钢板磨刷机构2、钢板烘干机构3及钢板涂布机构4。所述输送带I具有至少两组上下设置的供料轮11，所述钢板300置于所述供料轮11之间，所述供料轮11相向转动驱动所述钢板300移动。所述钢板磨刷机构2包括至少两个喷水管21及毛刷轮22，所述毛刷轮22分别设置于所述输送带I的上、下方并与所述钢板300磨擦接触，所述喷水管21设置于所述输送带I的上、下方并对其进行喷淋。通过使用毛刷轮22及喷水管21对所述钢板300进行预先的清洗，从而使涂覆离型剂层后的所述钢板300的表面更加光洁、平整，避免影响电路板的表面质量和电学性能。所述钢板烘干机构3包括一对挡水板31、一对海棉轮32及若干发热灯管33，所述挡水板31分别设置于所述输送带I的上、下方，阻挡所述钢板磨刷机构2喷出的水份，所述发热灯管33设置于所述挡水板31之后且分布于所述输送带I的上、下方。所述挡水板31可防止所述钢板磨刷机构2对钢板300洗刷时的水份溅射到所述钢板烘干机构3上，并利用所述发热灯管33对所述钢板300进行加热烘干，加快所述钢板300表面水份的蒸发速度，从而提高烘干效率。所述海棉轮32设置于所述挡水板31及发热灯管33之间，且分布于所述输送带I的上、下方，与钢板300挤压接触。利用所述海棉轮32对钢板300表面的水份进行预先吸收，可进一点提高钢板300的烘干速度。所述钢板涂布机构4包括上、下涂布轮41、42、喷料管43、马达供料桶44集水槽45及若干第二发热灯管46，所述上、下涂布轮41、42分别设置于所述输送带I的上、下方，所述喷料管43与所述马达供料桶44连通且出水口分别正对所述上、下涂布轮41、42的轮面，所述集水槽45正对地设置于所述下涂布轮42的下方且与所述马达供料桶44连通。所述第二发热灯46管设置于所述上、下涂布轮41、42之后且分布于所述输送带I的上、下方。利用所述第二发热灯管46可使涂覆于所述钢板300上的离型剂能快速地固化，从而提高生产效率。涂布时，所述供料轮11转动带动所述钢板300向前移动，所述钢板300经过所述钢板磨刷机构2时，所述喷水管21向所述钢板300的表面喷水，同时所述毛刷轮22转动与所述钢板300进行磨刷清洗，使所述钢板300的表面的杂质清理干净；然后所述供料轮11带动所述钢板300进入所述钢板烘干机构3，所述钢板300通过挡水板31后与所述海棉轮 32接触，所述海棉轮32吸收所述钢板300表面的水份后，所述供料轮11将所述钢板300送入所述发热灯管33之间，所述发热灯管33发热使所述钢板300表面的残留水份蒸发烘干；之后，所述钢板300进入所述钢板涂布机构4内，所述马达供料桶44向所述喷料管43进行输送离型剂液体，并向所述上、下涂布轮41、42的轮面喷出，所述上、下涂布轮41、42转动，将离型剂涂覆于所述钢板300上，最后，所述钢板300进入所述第二发热灯管46之间，使离型剂固化而牢固地粘附于所述钢板300的上下表面。层压电路板时，将PCB半成品置于两所述电路板层压钢板100之间，利用热压机对所述电路板层压钢板100进行加热压缩，使所述PCB半成品各层连结成一个多层板整体，在压制过程中，树脂溢出到所述电路板层压钢板100的离型剂层102表面，并且固化后与离型剂层102粘附一起；压制完成后，所述电路板层压钢板100被输送到四轮磨盘进行磨刷，使所述离型剂层102脱离所述钢板层101，然后所述钢板层101再被送到上述电路板层压钢板生产线200进行涂布，涂布完成后再进行第二次的电路板压制工序，进而循环使用。由于本实用新型通过在常规的钢板的上、下表面涂覆一层离型剂层102，在对所述电路板进行层压的过程中，融熔的树脂溢出到所述离型剂层102的表面，使所述离型剂层102隔离所述树脂及钢板层101，在清洁钢板时只需要将所述离型剂层102清除，即可使固化的树脂脱离所述钢板层101，从而起到保护钢板的作用，所述离型剂层102可防止洗刷时划伤钢板，有效延长了钢板的使用寿命。以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种电路板层压钢板，其特征在于包括钢板层及两离型剂层，所述离型剂层分别涂覆于所述钢板层的上、下表面。
2.一种电路板层压钢板生产线，适用于对钢板进行涂布离型剂，包括输送带、所述输送带上依次设有钢板磨刷机构、钢板烘干机构及钢板涂布机构，所述输送带具有至少两组上下设置的供料轮，所述钢板置于所述供料轮之间，所述供料轮相向转动驱动所述钢板移动，其特征在于所述钢板涂布机构包括上、下涂布轮、喷料管、马达供料桶及集水槽，所述上、下涂布轮分别设置于所述输送带的上、下方，所述喷料管与所述马达供料桶连通且出水口分别正对所述上、下涂布轮的轮面，所述集水槽正对地设置于所述下涂布轮的下方且与所述马达供料桶连通。
3.如权利要求2所述的电路板层压钢板生产线，其特征在于所述钢板磨刷机构包括至少两个喷水管及毛刷轮，所述毛刷轮分别设置于所述输送带的上、下方并与所述钢板磨擦接触，所述喷水管设置于所述输送带的上、下方并对其进行喷淋。
4.如权利要求2所述的电路板层压钢板生产线，其特征在于所述钢板烘干机构包括一对挡水板及若干发热灯管，所述挡水板分别设置于所述输送带的上、下方，阻挡所述磨刷机构喷出的水份，所述发热灯管设置于所述挡水板之后且分布于所述输送带的上、下方。
5.如权利要求4所述的电路板层压钢板生产线，其特征在于所述钢板烘干机构还包括一对海棉轮，所述海棉轮设置于所述挡水板及发热灯管之间，且分布于所述输送带的上、下方，与钢板挤压接触。
6.如权利要求2所述的电路板层压钢板生产线，其特征在于所述钢板涂布机构还包括若干第二发热灯管，所述第二发热灯管设置于所述上、下涂布轮之后且分布于所述输送带的上、下方。
专利摘要本实用新型公开一种电路板层压钢板包括钢板层及两离型剂层，所述离型剂层分别涂覆于所述钢板层的上、下表面。本实用新型电路板层压钢板具有保护钢板、层压后容易清理，延长使用寿命的优点。另，本实用新型还公开一种电路板层压钢板生产线。
文档编号H05K3/00GK202697043SQ201220293648
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者伍李红 申请人:伍李红