一种外窗企口结构的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种外窗企口结构。

背景技术：

外窗企口特指一类连接结构，用于衔接窗框与建筑上的窗洞，也可以广义的理解为窗口安装位置的凹凸结构。

常用的外窗企口做法是在做成台阶式的二次企口，这种施工方法施工工序多，质量控制困难，窗框内外容易高度相同，导致窗框的排水孔被堵塞，起不到排水作用，常导致积水倒灌。

现有技术中这种常用的二次企口一般的施工流程如下：户外侧墙先做20mm厚的砂浆抹灰，再做100mm的外墙保温，窗框下沿做20mm的抹灰，再做10mm的抹灰，形成台阶状，外侧下沿抹灰层上做20mm的保温层，窗框与抹灰层之间使用8-10mm发泡填充，户内侧墙做15mm抹灰，窗框下沿做30-40mm的抹灰。由此可见其施工繁琐，每个窗口需要进行抹灰5次；并且限于其台阶式的结构，存在平面结构，容易积水，给用户带来不良的使用体验。

综上所述，如何有效地解决现有的外窗企口附近结构设计不合理造成施工繁琐、容易积水倒灌等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种外窗企口结构，该外窗企口结构的结构设计可以有效地解决现有的外窗企口附近结构设计不合理造成施工繁琐、容易积水倒灌等问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种外窗企口结构，包括窗框及窗洞口，所述窗洞口的下沿安装固定一个向窗口外侧的下方倾斜的梯形压顶块，所述窗框的底框安置于所述梯形压顶块的顶部斜面。

优选的，上述外窗企口结构中，所述梯形压顶块的底面伸出所述窗洞口下沿一定距离；贴合所述窗洞口的外侧墙设置有外墙保温层，所述外墙保温层与所述梯形压顶块结合位置设置阶梯型切口。

优选的，上述外窗企口结构中，所述外墙保温层的顶部设置有向窗口外侧的下方倾斜的斜面结构，所述斜面结构与所述梯形压顶块的顶部斜面平滑对接。

优选的，上述外窗企口结构中，所述窗框的底框上设置有一层抹灰层，通过所述抹灰层与所述梯形压顶块的顶部斜面连接。

优选的，上述外窗企口结构中，所述窗框的底框与所述梯形压顶块的顶部斜面之间设置有顶紧二者的发泡填充层。

优选的，上述外窗企口结构中，贴合所述窗框的底框的外侧设置有后密封保温层，并在该位置设置顺水结构。

优选的，上述外窗企口结构中，所述后密封保温层上设置有聚合物砂浆抹面。

优选的，上述外窗企口结构中，所述保温层与外侧墙面之间还设置有一层抹灰层，所述窗洞口的内侧墙也设置有一层抹灰层。

优选的，上述外窗企口结构中，所述窗框的内外侧底脚与其贴合的墙面结构之间设置有耐候性密封胶层。

本发明提供的外窗企口结构，包括窗框及窗洞口，所述窗洞口的下沿安装固定一个向窗口外侧的下方倾斜的梯形压顶块，所述窗框的底框安置于所述梯形压顶块的顶部斜面。本发明提供的这种外窗企口结构，在窗洞口上固定一个梯形压顶块，其斜面的设置方向为沿窗口向外的方向朝下方倾斜，将窗框安装于梯形压顶块的倾斜平面上，这种结构保证了在降雨等其他有可能令窗口处积水的情况下，雨水能够顺利的沿该倾斜的平面向下流动，而向外排出，有效防止了窗口位置积水；并且以预先准备好的梯形压顶块的斜面结构代替现有技术的将该位置做成向下的台阶结构，减少了抹灰及填平操作的步骤，大大简化了施工工序，提高了施工效率，有效地解决了现有技术中外窗企口附近结构设计不合理造成施工繁琐、容易积水倒灌等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的外窗企口结构的结构示意图。

附图中标记如下：

梯形压顶块1、底框2、外墙保温层3、抹灰层4、聚合物砂浆抹面5。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种外窗企口结构，以解决现有技术中外窗企口附近结构设计不合理造成施工繁琐、容易积水倒灌等问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图1为本发明实施例提供的外窗企口结构的结构示意图。

本发明实施例提供的外窗企口结构，包括窗框及窗洞口，所述窗洞口的下沿安装固定一个向窗口外侧的下方倾斜的梯形压顶块1，所述窗框的底框2安置于所述梯形压顶块1的顶部斜面。优选的设计是，梯形压顶块较厚的一侧厚度为100mm左右，较薄的一侧厚度为50mm左右，可以根据不同的窗口尺寸进行调整。

本实施例提供的这种外窗企口结构，在窗洞口上固定一个梯形压顶块，其斜面的设置方向为沿窗口向外的方向朝下方倾斜，将窗框安装于梯形压顶块的倾斜平面上，这种结构保证了在降雨等其他有可能令窗口处积水的情况下，雨水能够顺利的沿该倾斜的平面向下流动，而向外排出，有效防止了窗口位置积水；并且以预先准备好的梯形压顶块的斜面结构代替现有技术的将该位置做成向下的台阶结构，减少了抹灰及填平操作的步骤，大大简化了施工工序，提高了施工效率，有效地解决了现有技术中外窗企口附近结构设计不合理造成施工繁琐、容易积水倒灌等问题。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述外窗企口结构中，所述梯形压顶块1的底面伸出所述窗洞口下沿一定距离；贴合所述窗洞口的外侧墙设置有外墙保温层3，所述外墙保温层3与所述梯形压顶块1结合位置设置阶梯型切口。优选的的设计是外墙保温层厚度设置为100mm左右。

本实施例提供的技术方案中设置保温层结构，并在其上设置阶梯型切口，通过该切口平整的对接上方的梯形压顶块及外侧墙，结构简单易实现，并具有较好的密封效果。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述外窗企口结构中，所述外墙保温层3的顶部设置有向窗口外侧的下方倾斜的斜面结构，所述斜面结构与所述梯形压顶块1的顶部斜面平滑对接。优选的设计是

本实施例提供的技术方案中，在保温层的顶部设置于梯形压顶块平滑对接的斜面，以便令排水的路径更加平滑，进一步优化了窗口位置的排水效果。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述外窗企口结构中，所述窗框的底框2上设置有一层抹灰层4，通过所述抹灰层4与所述梯形压顶块1的顶部斜面连接。优选的设计是该抹灰层厚度为15mm，可根据具体的场景进行适应性调整。本实施例提供的技术方案中在窗框的底框与下方的梯形斜面之间设置抹灰层，能够有效地令窗框较为稳固的安置于倾斜的平面，并具有密封粘接效果。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述外窗企口结构中，所述窗框的底框2与所述梯形压顶块1的顶部斜面之间设置有顶紧二者的发泡填充层。

本实施例提供的技术方案中设置发泡填充层，令窗框与下方的梯形压顶块之间的缝隙被完全填满，防止漏风漏水，具有良好的密封效果。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述外窗企口结构中，贴合所述窗框的底框2的外侧设置有后密封保温层，并在该位置设置顺水结构。优选的设计是该后密封保温层厚度为20mm，顺水尺寸为3mm，可根据具体的场景进行适应性调整。

本实施例提供的技术方案通过后密封保温层的设置进一步优化了窗框位置附近的保温效果，并设置顺水结构

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述外窗企口结构中，所述后密封保温层上设置有聚合物砂浆抹面5。优选的设计是该聚合物砂浆抹面厚度为2-3mm，可根据具体的场景进行适应性调整，通过聚合物砂浆抹面强化表面，令其更加坚固耐用。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述外窗企口结构中，所述保温层与外侧墙面之间还设置有一层抹灰层4，所述窗洞口的内侧墙也设置有一层抹灰层4。优选的设计是，该保温层与外侧墙面之间的抹灰层厚度为20mm左右，该内侧墙面的抹灰层厚度为15mm左右，可根据具体的场景进行适应性调整。有效令表面美观坚固，并优化表面性能以便后续的表面涂层操作。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述外窗企口结构中，所述窗框的内外侧底脚与其贴合的墙面结构之间设置有耐候性密封胶层。进一步保证了窗框安装的牢固程度，并提升边角密封性能。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。