圣诞粘粉球烘干生产装置及其工作方法与流程

本发明涉及一种圣诞粘粉球烘干生产装置及其工作方法。

背景技术：
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圣诞球是一种在圣诞树上进行装饰的装饰物，由注塑成型的圣诞球需要在其表面进行上胶和粘粉形成粘粉球，这样才能实现装饰物的成型；粘粉球的生产过程中，在其粘粉结束后，由于粘粉球上的胶水还未彻底凝固，粘粉与胶水连接还不牢固，因此需要进行烘干或者吹风加速胶水的凝固，传统的这两个过程相对独立，使得圣诞粘粉球的生产周期变长，不仅增加人工的劳动强度，而且严重降低了生产效率。

技术实现要素：
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本发明的目的在于针对以上不足之处，提供一种圣诞粘粉球烘干生产装置及其工作方法，结构简单、设计合理，圣诞球粘粉球的粘粉与烘干同步进行，粘粉效果好，有效提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种圣诞粘粉球烘干生产装置，包括上胶装置和粘粉装置，所述上胶装置包括底座，所述底座上设有一用于放置胶水的上胶转筒，所述上胶转筒的底部经由一传动机构与固设在底座上的驱动电机传动连接；所述粘粉装置包括机架，所述机架上设有用于放置粘粉的粘粉槽，所述粘粉槽内固联有一横向设置的透气板，所述透气板与粘粉槽的底部构成加热腔室，所述加热腔室经由输气管与供热气源相连通。

进一步的，所述传动机构包括一竖向设于上胶转筒下方的转轴，所述转轴的下端穿过底座并通过一传动件与驱动电机的输出轴传动连接，所述转轴的上端穿过上胶转筒的底部并经由锁紧螺母锁紧，转轴的上端还设有一环形状的凸缘，所述凸缘的上表面与上胶转筒的底面相贴合以支撑上胶转筒。

进一步的，所述底座的上表面设有一以利转轴穿过的支撑台，所述转轴经由轴承与支撑台转动连接，所述上胶转筒的外周侧罩设有一外罩，所述外罩的下端面与支撑台的上表面相顶抵。

进一步的，所述上胶转筒的内侧下端开设有一排胶口，所述排胶口的外侧连接有一穿过所述外罩并向外延伸的排胶导槽。

进一步的，所述粘粉槽的一端下侧穿设有一支撑轴，所述支撑轴的两端经由带座轴承转动连接在机架上，所述机架远离支撑轴端固联有一倾斜设置的升降气缸，所述升降气缸的输出端与粘粉槽的底部相连接。

进一步的，所述输气管包括横向设于粘粉槽旁侧的输气主管，所述输气主管的一端与供热气源的输出端相连接，所述输气主管上连接有若干沿纵向伸入加热腔室内部的输气支管。

本发明一种圣诞粘粉球烘干生产装置的工作方法，包括如下步骤：

（1）在上胶转筒内设置胶水，在粘粉槽内设置粘粉，往加热腔室内通入热气对粘粉进行加热；

（2）启动驱动电机使上胶转筒带动胶水旋转，将圣诞粘粉球放入上胶转筒内进行旋转上胶；

（3）将上胶转筒内的圣诞粘粉球取出并放入粘粉槽内，连续启停升降气缸，使粘粉槽上下摆动以带动圣诞粘粉球翻滚并进行粘粉，同时加热腔室内的热气对圣诞粘粉球进行烘干。

与现有技术相比，本发明具有以下效果：本发明设计合理、操作简单，粘粉预先加热，有效提高粘粉与胶水的粘结效果，圣诞粘粉球的粘粉与烘干工作同步进行，粘粉效果好，大大缩短了生产周期，提高了生产效率。

附图说明：

图1是本发明实施例中粘粉装置的结构示意图；

图2是本发明实施例中上胶装置的主视结构示意图；

图3是本发明实施例中上胶装置的俯视结构示意图。

图中：

1- 底座；2-上胶转筒；3-驱动电机；4-转轴；5-支撑台；6-轴承；7-外罩；8-排胶导槽；9-主动链轮；10-从动链轮；11-链条；12-机架；13-粘粉槽；14-透气板；15-供热气源；16-加热腔室；17-输气主管；18-输气支管；19-升降气缸；20-支撑轴；21-带座轴承；22-输气软管；23-万向轮；24-连接条；25-锁紧螺母；26-排胶口。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1-3所示，本发明一种圣诞粘粉球烘干生产装置，包括上胶装置和粘粉装置，所述上胶装置包括底座1，所述底座1上设有一用于放置胶水的上胶转筒2，所述上胶转筒2的底部经由一传动机构与固设在底座1上的驱动电机3传动连接；所述粘粉装置包括机架12，所述机架12上设有用于放置粘粉的粘粉槽13，所述粘粉槽13内固联有一横向设置的透气板14，所述透气板14与粘粉槽13的底部构成加热腔室16，所述加热腔室16经由输气管与供热气源15相连通。

本实施例中，所述传动机构包括一竖向设于上胶转筒2下方的转轴4，所述转轴4的下端穿过底座1并通过一传动件与驱动电机3的输出轴传动连接，所述转轴4的上端穿过上胶转筒2的底部并经由锁紧螺母25锁紧，转轴4的上端还设有一环形状的凸缘，所述凸缘的上表面与上胶转筒2的底面相贴合以支撑上胶转筒2。

本实施例中，所述传动件包括固联在驱动电机3的输出轴的主动链轮9和固联在转轴4下端的从动链轮10，所述主动链轮9和从动链轮10经由一链条11传递动力。

本实施例中，所述底座1的上表面设有一以利转轴4穿过的支撑台5，所述转轴4经由轴承6与支撑台5转动连接，所述上胶转筒2的外周侧罩设有一外罩7，所述外罩7的下端面与支撑台5的上表面相顶抵，支撑台5对外罩7进行支撑，外罩7的设置，可避免上胶转筒2带动胶水旋转时，胶水甩出。

本实施例中，所述上胶转筒2的内侧下端开设有一排胶口26，所述排胶口26的外侧连接有一穿过所述外罩7并向外延伸的排胶导槽8，方便后续上胶转筒2的清洗，以及更换胶水。

本实施例中，所述粘粉槽13的一端下侧穿设有一支撑轴20，所述支撑轴20的两端经由带座轴承21转动连接在机架12上，所述机架12远离支撑轴20端固联有一倾斜设置的升降气缸19，所述升降气缸19的输出端与粘粉槽13的底部相连接，通过升降气缸19的连续启停，驱动粘粉槽13上下摆动，使得圣诞粘粉球来回翻滚并在其表面进行粘粉，圣诞粘粉球粘粉效果好，粘粉完全。

本实施例中，所述输气管包括横向设于粘粉槽13旁侧的输气主管17，所述输气主管17的一端与供热气源15的输出端相连接，所述输气主管17上连接有若干沿纵向伸入加热腔室16内部的输气支管18；输气支管18的设置，以使得加热腔室16内的热气分布均匀，对粘粉的加热效果好，提高对圣诞粘粉球的烘干效果。

本实施例中，所述供热气源15可为电加热器，所述电加热器的输出端经过一输气软管22与输气主管17相连通，输气软管22有一定的余长，保证粘粉槽13在升降气缸19的驱动下上下摆动时，输气软管22可随之摆动和拉伸，避免对粘粉槽13的运动产生干涉。

本实施例中，所述机架12的底部设置有万向轮23，方便根据实际的工作需求而移动粘粉槽13的位置。

本实施例中，所述粘粉槽13内分布有若干并排设置的连接条24，所述连接条24的两端通过螺栓分别与粘粉槽13的侧壁相连接，连接条24与透气板14的上表面通过螺栓锁紧，以对透气板14进行固定，防止粘粉槽13上下摆动时透气板14产生晃动。

本实施例中，所述粘粉槽13的外侧壁设置有激振器，通过激振器带动粘粉槽13振动，进一步促进圣诞粘粉球翻滚，提高圣诞粘粉球的粘粉效果，保证圣诞粘粉球粘粉完全。

具体实施过程：在上胶转筒2内放置胶水，在粘粉槽13内放置粘粉，往加热腔室16内通入热气对粘粉进行加热；启动驱动电机3，上胶转筒2在驱动电机3的驱动下带动胶水旋转，将圣诞粘粉球放入上胶转筒2内，圣诞粘粉球随胶水转动并进行上胶，圣诞粘粉球浸没在胶水内，保证其整个表面都粘有胶水，上胶效果好；接着将上胶转筒2内的圣诞粘粉球取出并放入粘粉槽13内，连续启停升降气缸19，使粘粉槽13上下摆动以带动圣诞粘粉球来回翻滚并进行粘粉，同时加热腔室16内的热气对圣诞粘粉球进行烘干。

本发明一种圣诞粘粉球烘干生产装置的工作方法，包括如下步骤：

（1）在上胶转筒内设置胶水，在粘粉槽内设置粘粉，往加热腔室内通入热气对粘粉进行加热；

（2）启动驱动电机使上胶转筒带动胶水旋转，将圣诞粘粉球放入上胶转筒内进行旋转上胶；

（3）将上胶转筒内的圣诞粘粉球取出并放入粘粉槽内，连续启停升降气缸，使粘粉槽上下摆动以带动圣诞粘粉球翻滚并进行粘粉，同时加热腔室内的热气对圣诞粘粉球进行烘干。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。